CN212658040U - 一种高真空金属钼屏真空炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空炉技术领域，具体涉及一种高真空金属钼屏真空炉，包括偶座、热电偶、法兰座、弹性夹头组件、安装孔、缺口、锥槽、旋紧盖、避空槽、环形挡块。本实用新型的有益效果：通过旋紧盖在安装座上螺纹旋合，使环形挡块端面抵紧圆台段的轴端面，进而使圆台段在锥槽内滑动，滑动过程中，锥槽内壁对圆台段的锥面具有径向的作用力，同时圆台段上设有缺口，使得圆台段的锥面产生向其径向内侧的弹性收缩形变，进而使弹性夹头组件上的安装孔内壁夹紧热电偶，将热电偶夹紧安装在偶座上，一方面，使得热电偶能快速安装和拆卸，另一方面，对热电偶具有一定的防护作用，减少热电偶受到撞击而产生变形。

Description

一种高真空金属钼屏真空炉

技术领域

本实用新型涉及真空炉技术领域，具体涉及一种高真空金属钼屏真空炉。

背景技术

真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。

真空炉在工作过程中，需要用测温偶(本申请称为热电偶)对炉内温度进行监测，现有的热电偶通过螺钉连接在偶座上，在更换或调整热电偶时，需要将螺钉拆卸下来进行操作，螺钉数量较多，导致拆卸时长较长，因此使得工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种高真空金属钼屏真空炉，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高真空金属钼屏真空炉，包括安装在外部真空炉测温口上的偶座及安装在偶座上的热电偶，所述偶座远离外部真空炉的一端面上连接有法兰座，所述法兰座包括一体且同轴的基座及安装座，所述基座连接在偶座上，所述安装座内设有弹性夹头组件，所述弹性夹头组件包括一体且同轴的圆柱段、圆台段，所述圆台段的直径沿圆柱段轴向自内至外依次递增，所述弹性夹头组件上同轴设有通孔形式的、且供热电偶插装的安装孔，所述圆台段的锥面上沿其轴向阵列设有多个与安装孔连通的缺口，所述安装座上开设有供圆柱段同轴滑配插合的通孔以及与圆台段外形适配的、且供圆台段滑配卡合的锥槽，所述安装座上螺纹套装有旋紧盖，所述旋紧盖上同轴设有供热电偶自由通过的避空槽，所述旋紧盖下端面上同轴设有一环形挡块，所述环形挡块端面与圆台段的轴端面相抵，所述旋紧盖在安装座上螺纹旋合时，使所述环形挡块端面抵顶圆台段并驱动圆台段在锥槽内滑动，使所述安装孔的孔壁夹紧热电偶。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述旋紧盖周面上设有多个防滑凸棱。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述热电偶穿进安装孔内一端套装有密封圈，对应的所述基座端面上设有供密封圈安装的密封圈安装槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述基座与偶座铰接且通过可拆卸结构连接在偶座，使所述基座能够沿与偶座铰接处翻转以更换密封圈。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述基座通过安装活页铰接在偶座上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述偶座外壁上设有一铰座，所述铰座上铰接有套环，所述套环上固设有连接杆，所述基座上设有一限位块，所述限位块上开设有供连接杆远离铰座一端转动自由通过的限位槽，所述连接杆穿出限位槽一端螺纹套装有蝶形螺母，所述蝶形螺母端面与限位块表面相抵。

本实用新型的有益效果：通过旋紧盖在安装座上螺纹旋合，使环形挡块端面抵紧圆台段的轴端面，进而使圆台段在锥槽内滑动，滑动过程中，锥槽内壁对圆台段的锥面具有径向的作用力，同时圆台段上设有缺口，使得圆台段的锥面产生向其径向内侧的弹性收缩形变，进而使弹性夹头组件上的安装孔内壁夹紧热电偶，将热电偶夹紧安装在偶座上，一方面，使得热电偶能快速安装和拆卸，另一方面，对热电偶具有一定的防护作用，减少热电偶受到撞击而产生变形，设置密封圈，使得热电偶与偶座连接处具有一定程度上的密封，设置基座铰接在偶座上，且通过可拆卸结构进行连接，使得基座能够快速翻转，便于密封圈的更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1立体结构的爆炸示意图；

图3为图1中立体结构正视示意图；

图4为图3中立体结构局部剖视示意图；

其中各附图标记说明如下：

1-热电偶，2-偶座，3-铰座，4-套环，5-连接杆，6-限位槽，7-限位块，8-蝶形螺母，9-锥槽，10-密封圈，11-圆台段，12-安装孔，13-旋紧盖，14-避空槽，15-缺口，16-圆柱段，17-安装座，18-活页，19-基座，20-环形挡块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种高真空金属钼屏真空炉，包括安装在外部真空炉测温口上的偶座2及安装在偶座2上的热电偶1，所述偶座2远离外部真空炉的一端面上连接有法兰座，所述法兰座包括一体且同轴的基座19及安装座17，所述基座19连接在偶座2上，所述安装座17内设有弹性夹头组件，所述弹性夹头组件包括一体且同轴的圆柱段16、圆台段11，所述圆台段11的直径沿圆柱段16轴向自内至外依次递增，所述弹性夹头组件上同轴设有通孔形式的、且供热电偶1插装的安装孔12，所述圆台段11的锥面上沿其轴向阵列设有多个与安装孔12连通的缺口15，所述安装座17上开设有供圆柱段16同轴滑配插合的通孔以及与圆台段11外形适配的、且供圆台段11滑配卡合的锥槽9，所述安装座17上螺纹套装有旋紧盖13，所述旋紧盖13上同轴设有供热电偶1自由通过的避空槽14，所述旋紧盖13下端面上同轴设有一环形挡块20，所述环形挡块20端面与圆台段11的轴端面相抵，所述旋紧盖13在安装座17上螺纹旋合时，使所述环形挡块20端面抵顶圆台段11并驱动圆台段11在锥槽9内滑动，使所述安装孔12的孔壁夹紧热电偶1，所述旋紧盖13周面上设有多个防滑凸棱。

所述热电偶1穿进安装孔12内一端套装有密封圈10，对应的所述基座19端面上设有供密封圈10安装的密封圈安装槽(图中未示出)，所述基座19通过安装活页18与偶座2铰接，且通过可拆卸结构连接在偶座2，使所述基座19能够沿与偶座2铰接处翻转以更换密封圈10，所述可拆卸结构包括设于偶座2外壁上的铰座3，所述铰座3上铰接有套环4，所述套环4上固设有连接杆5，所述基座19上设有一限位块7，所述限位块7上开设有供连接杆5远离铰座3一端转动自由通过的限位槽6，所述连接杆5穿出限位槽6一端螺纹套装有蝶形螺母8，所述蝶形螺母8端面与限位块7表面相抵。

本实用新型在使用时：将密封圈安装在密封圈安装槽内，再翻转基座，使基座端面与偶座端面相抵，然后转动连接柱，连接柱远离铰座的一端卡入限位块的限位槽内，再旋紧蝶形螺母，蝶形螺母端面抵紧限位块表面，使得连接杆对铰座具有拉力，从而使基座与偶座端面抵紧，由于基座还与偶座铰接，因此基座牢固地连接在偶座上，再将热电偶由旋紧盖的避空槽穿进弹性夹头组件的安装孔内，并继续向偶座方向移动，使密封圈套入热电偶上，且热电偶的下端穿进真空炉的测温口内，再转动旋紧盖，旋紧盖在安装座上螺纹旋合，螺纹旋合过程中，使环形挡块驱动圆台段在锥槽内滑动，滑动过程中，锥槽内壁对圆台段的锥面产生径向内侧的作用力，使圆台段的锥面在径向的作用力下，同时圆台段上设置的缺口，使得圆台段的锥面产生向其径向内侧的弹性收缩，进而使弹性夹头组件上的安装孔将热电偶夹紧，从而使热电偶能够牢靠地安装在偶座上，由于安装和拆卸热电偶时，只需转动旋紧盖，操作便捷，省去较多的拆卸\安装时间，因此可提升工作效率，降低因工作时长过长，导致需要真空炉停机，进而影响生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高真空金属钼屏真空炉，包括安装在外部真空炉测温口上的偶座(2)及安装在偶座(2)上的热电偶(1)，其特征在于，所述偶座(2)远离外部真空炉的一端面上连接有法兰座，所述法兰座包括一体且同轴的基座(19)及安装座(17)，所述基座(19)连接在偶座(2)上，所述安装座(17)内设有弹性夹头组件，所述弹性夹头组件包括一体且同轴的圆柱段(16)、圆台段(11)，所述圆台段(11)的直径沿圆柱段(16)轴向自内至外依次递增，所述弹性夹头组件上同轴设有通孔形式的、且供热电偶(1)插装的安装孔(12)，所述圆台段(11)的锥面上沿其轴向阵列设有多个与安装孔(12)连通的缺口(15)，所述安装座(17)上开设有供圆柱段(16)同轴滑配插合的通孔以及与圆台段(11)外形适配的、且供圆台段(11)滑配卡合的锥槽(9)，所述安装座(17)上螺纹套装有旋紧盖(13)，所述旋紧盖(13)上同轴设有供热电偶(1)自由通过的避空槽(14)，所述旋紧盖(13)下端面上同轴设有一环形挡块(20)，所述环形挡块(20)端面与圆台段(11)的轴端面相抵，所述旋紧盖(13)在安装座(17)上螺纹旋合时，使所述环形挡块(20)端面抵顶圆台段(11)并驱动圆台段(11)在锥槽(9)内滑动，使所述安装孔(12)的孔壁夹紧热电偶(1)。

2.根据权利要求1所述的一种高真空金属钼屏真空炉，其特征在于，所述旋紧盖(13)周面上设有多个防滑凸棱。

3.根据权利要求1所述的一种高真空金属钼屏真空炉，其特征在于，所述热电偶(1)穿进安装孔(12)内一端套装有密封圈(10)，对应的所述基座(19)端面上设有供密封圈(10)安装的密封圈安装槽。

4.根据权利要求3所述的一种高真空金属钼屏真空炉，其特征在于，所述基座(19)与偶座(2)铰接且通过可拆卸结构连接在偶座(2)，使所述基座(19)能够沿与偶座(2)铰接处翻转以更换密封圈(10)。

5.根据权利要求4所述的一种高真空金属钼屏真空炉，其特征在于，所述基座(19)通过安装活页(18)铰接在偶座(2)上。

6.根据权利要求4所述的一种高真空金属钼屏真空炉，其特征在于，所述可拆卸结构包括设于偶座(2)外壁上的铰座(3)，所述铰座(3)上铰接有套环(4)，所述套环(4)上固设有连接杆(5)，所述基座(19)上设有一限位块(7)，所述限位块(7)上开设有供连接杆(5)远离铰座(3)一端转动自由通过的限位槽(6)，所述连接杆(5)穿出限位槽(6)一端螺纹套装有蝶形螺母(8)，所述蝶形螺母(8)端面与限位块(7)表面相抵。

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