CN212657298U - 蝶形止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蝶形止回阀，包括阀身，所述阀身的一侧外壁上焊接有安装盘，且阀身的一侧内壁上贯穿有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆位于第二支撑杆的一侧，且第一支撑杆的一侧外壁上套设有第一转套和第二转套，所述第一转套位于第二转套的一侧，且第一转套的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一阀板，所述第二转套的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二阀板，所述第一支撑杆的一侧外壁上套设有两个扭力弹簧。该蝶形止回阀，通过第一阀板和第二阀板之间的伸缩膜，可以在第一阀板和第二阀板打开后将第一阀板和第二阀板之间的间隙进行遮挡，有效的避免止回阀内部流过的杂质堵塞第一阀板和第二阀板间隙的问题。

Description

蝶形止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为蝶形止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。

然而，现有的蝶形止回阀在使用时，为了保证流体的流动，蝶形止回阀内的两块阀板打开后，两块阀板之间会产生的间隙，流体内的杂质不仅会出现堵塞，还会造成蝶形止回阀内部弹性件受到影响，影响后续的复位紧密性，进而降低蝶形止回阀的止回效果，另外，现有的蝶形止回阀难以根据需求调节流通量，适应性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供蝶形止回阀，以解决上述背景技术中提出现有的蝶形止回阀在使用时，为了保证流体的流动，蝶形止回阀内的两块阀板打开后，两块阀板之间会产生的间隙，流体内的杂质不仅会出现堵塞，还会造成蝶形止回阀内部弹性件受到影响，影响后续的复位紧密性，进而降低蝶形止回阀的止回效果，另外，现有的蝶形止回阀难以根据需求调节流通量，适应性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蝶形止回阀，包括阀身，所述阀身的一侧外壁上焊接有安装盘，且阀身的一侧内壁上贯穿有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆位于第二支撑杆的一侧，且第一支撑杆的一侧外壁上套设有第一转套和第二转套，所述第一转套位于第二转套的一侧，且第一转套的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一阀板，所述第二转套的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二阀板，所述第一支撑杆的一侧外壁上套设有两个扭力弹簧，两个所述扭力弹簧的一侧外壁上分别于第一阀板和第二阀板的一侧外壁上，两个所述扭力弹簧的一侧外壁上均焊接有挂钩，所述第二阀板上远离扭力弹簧的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一收纳盒，所述第一阀板上远离扭力弹簧的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二收纳盒，所述第一收纳盒与第二收纳盒之间通过螺栓固定连接有伸缩膜。

优选的，所述第一阀板和第二阀板的一侧外壁上均焊接有限位块，所述限位块的一侧外壁上嵌入有拉绳，所述拉绳上远离限位块的一端设置有拉绳头。

优选的，所述阀身的一侧内壁上焊接有束缚座，所述束缚座的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的一端焊接有手轮，且螺杆的另一端焊接有压板。

优选的，所述拉绳贯穿通过束缚座和阀身。

优选的，所述第一阀板和第二阀板的横截面均为半圆形结构，所述安装盘的一侧外壁上开设有通孔。

优选的，所述挂钩的弯曲处勾取在第二支撑杆的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该蝶形止回阀，通过第一阀板和第二阀板之间的伸缩膜，可以在第一阀板和第二阀板打开后将第一阀板和第二阀板之间的间隙进行遮挡，有效的避免止回阀内部流过的杂质堵塞第一阀板和第二阀板间隙的问题，一方面保证后续第一阀板和第二阀板复位后的密封性，提高止回的效果，另一方面有效的避免止回阀堵塞，提高流体流动的通畅；

2、该蝶形止回阀，通过调节第一阀板和第二阀板与束缚座之间拉绳的长度，可以调节第一阀板和第二阀板打开的角度，进而调节止回阀的流通量，便于根据需求调节止回阀的流通量，提高后续使用的适应性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型打开结构示意图；

图4为本实用新型束缚座内部结构示意图。

图中：1、阀身；2、安装盘；3、第一支撑杆；4、第一转套；5、第二转套；6、第一阀板；7、第二阀板；8、扭力弹簧；9、挂钩；10、第二支撑杆；11、第一收纳盒；12、伸缩膜；13、第二收纳盒；14、限位块；15、拉绳；16、拉绳头；17、束缚座；18、螺杆；19、手轮；20、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：蝶形止回阀，包括阀身1，阀身1的一侧外壁上焊接有安装盘2，且阀身1的一侧内壁上贯穿有第一支撑杆3和第二支撑杆10，第一支撑杆3位于第二支撑杆10的一侧，且第一支撑杆3的一侧外壁上套设有第一转套4和第二转套5，第一转套4位于第二转套5的一侧，且第一转套4的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一阀板6，第二转套5的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二阀板7，第一支撑杆3的一侧外壁上套设有两个扭力弹簧8，两个扭力弹簧8的一侧外壁上分别于第一阀板6和第二阀板7的一侧外壁上，两个扭力弹簧8的一侧外壁上均焊接有挂钩9，第二阀板7上远离扭力弹簧8的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一收纳盒11，第一阀板6上远离扭力弹簧8的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二收纳盒13，第一收纳盒11与第二收纳盒13之间通过螺栓固定连接有伸缩膜12。

进一步的，第一阀板6和第二阀板7的一侧外壁上均焊接有限位块14，限位块14的一侧外壁上嵌入有拉绳15，拉绳15上远离限位块14的一端设置有拉绳头16，通过拉绳15的限位长度可以调节第一阀板6和第二阀板7的打开角度，进而调节蝶形止回阀的流通量。

进一步的，阀身1的一侧内壁上焊接有束缚座17，束缚座17的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆18，螺杆18的一端焊接有手轮19，且螺杆18的另一端焊接有压板20，通过压板20的下压可以将拉绳15挤压固定。

进一步的，拉绳15贯穿通过束缚座17和阀身1，便于拉绳15长度的调节。

进一步的，第一阀板6和第二阀板7的横截面均为半圆形结构，安装盘2的一侧外壁上开设有通孔，便于通过安装盘2进行安装固定。

进一步的，挂钩9的弯曲处勾取在第二支撑杆10的外壁上，便于通过扭力弹簧8的弹性形变可以使得第一阀板6和第二阀板7转动后复位。

工作原理：首先，将阀身1通过安装盘2安装在所需的位置上，将第一阀板6和第二阀板7上的限位块14朝向进流处，当流体流入阀身1时，第一阀板6通过第一转套4在第一支撑杆3上转动，第二阀板7通过第二转套5在第一支撑杆3上转动，第一阀板6和第二阀板7转动后，阀身1内部打开，流体穿过阀身1，实现单向流动，当第一阀板6和第二阀板7转动后，扭力弹簧8受力压缩，流体消失后，通过扭力弹簧8的弹性形变可以使得第一阀板6和第二阀板7反向转动复位，从而防止阀身1回流，实现止回，当第一阀板6和第二阀板7转动后，第一收纳盒11和第二收纳盒13内的伸缩膜12拉伸，伸缩膜12将第一阀板6和第二阀板7之间的间隙进行遮挡，避免杂质附着，当需要调节止回阀的流通量时，转动第一阀板6和第二阀板7，第一阀板6和第二阀板7拉动拉绳15在束缚座17内移动，当第一阀板6和第二阀板7转动到所需的角度后，通过螺杆18与束缚座17的旋合连接，转动手轮19，手轮19带动螺杆18转动，螺杆18带动压板20移动，压板20挤压拉绳15，实现拉绳15的固定。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.蝶形止回阀，包括阀身(1)，其特征在于：所述阀身(1)的一侧外壁上焊接有安装盘(2)，且阀身(1)的一侧内壁上贯穿有第一支撑杆(3)和第二支撑杆(10)，所述第一支撑杆(3)位于第二支撑杆(10)的一侧，且第一支撑杆(3)的一侧外壁上套设有第一转套(4)和第二转套(5)，所述第一转套(4)位于第二转套(5)的一侧，且第一转套(4)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一阀板(6)，所述第二转套(5)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二阀板(7)，所述第一支撑杆(3)的一侧外壁上套设有两个扭力弹簧(8)，两个所述扭力弹簧(8)的一侧外壁上分别于第一阀板(6)和第二阀板(7)的一侧外壁上，两个所述扭力弹簧(8)的一侧外壁上均焊接有挂钩(9)，所述第二阀板(7)上远离扭力弹簧(8)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一收纳盒(11)，所述第一阀板(6)上远离扭力弹簧(8)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二收纳盒(13)，所述第一收纳盒(11)与第二收纳盒(13)之间通过螺栓固定连接有伸缩膜(12)。

2.根据权利要求1所述的蝶形止回阀，其特征在于：所述第一阀板(6)和第二阀板(7)的一侧外壁上均焊接有限位块(14)，所述限位块(14)的一侧外壁上嵌入有拉绳(15)，所述拉绳(15)上远离限位块(14)的一端设置有拉绳头(16)。

3.根据权利要求2所述的蝶形止回阀，其特征在于：所述阀身(1)的一侧内壁上焊接有束缚座(17)，所述束缚座(17)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的一端焊接有手轮(19)，且螺杆(18)的另一端焊接有压板(20)。

4.根据权利要求3所述的蝶形止回阀，其特征在于：所述拉绳(15)贯穿通过束缚座(17)和阀身(1)。

5.根据权利要求1所述的蝶形止回阀，其特征在于：所述第一阀板(6)和第二阀板(7)的横截面均为半圆形结构，所述安装盘(2)的一侧外壁上开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的蝶形止回阀，其特征在于：所述挂钩(9)的弯曲处勾取在第二支撑杆(10)的外壁上。

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