CN212655992U - 一种纺织布生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布生产用清洗装置，包括装置主体、放置板和收集盒，所述装置主体内部的下端设置有放置板，且放置板的顶端固定有转动杆，所述转动杆的顶端固定有固定板，所述装置主体下端的内壁和转动杆的外壁皆固定有清洗刷，且清洗刷上方的装置主体内壁固定有固定环，所述固定环上方的装置主体内壁皆胶粘有第一橡胶软垫，且第一橡胶软垫的内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一端固定在装置主体的内壁。本实用新型实现两种脏污程度的纺织布的清洗操作，加强对脏污程度较强的纺织布的清洗力度，且可减小污程度较弱的纺织布的磨损程度，同时不需要通过指甲进行扣取收集盒，便于操作人员拿取收集盒。

Description

一种纺织布生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种纺织布生产用清洗装置。

背景技术

随着服饰行业的不断发展，布料纺织亦多元化发展，布料纺织通常需要通过多组工艺进行加工生产，其中即需要通过清洗装置对纺织布进行清洗，现有的清洗装置基本上满足人们的使用需求，当仍然存在以下问题。

问题1：传统装置通常将脏污程度较弱和脏污程度较强的纺织布放在一起清洗，但是不同脏污程度的纺织布所需要清洗的力度亦不相同，若纺织布的脏污程度较弱，此时传统装置对纺织布易造成无用工作效果，从而易造成脏污程度较弱的纺织布的多余磨损，若纺织布的脏污程度较强，则易使得纺织布的清洗效果较低，降低了装置的实用性。

问题2：传统装置在进行清洗过程中，从纺织布中脱落的浮毛被装置内部的收集盒进行收集，但是传统收集盒需要通过手指甲向下按压才可实现拆卸操作，若操作人员没有指甲或者指甲较短则不便对收集盒进行按压，降低了装置的便捷性和实用性，因此亟需一种纺织布生产用清洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织布生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的传统装置对脏污程度较弱和脏污程度较强的清洗力度普遍一样，从而易使得程度较弱的纺织布造成多余磨损，同时易使得程度较强的纺织布清洗效果较弱，同时传统装置对浮毛进行收集的收集盒不便没有指甲或者指甲较短的操作人员按压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布生产用清洗装置，包括装置主体、放置板和收集盒，所述装置主体内部的下端设置有放置板，且放置板的顶端固定有转动杆，所述转动杆的顶端固定有固定板，所述装置主体下端的内壁和转动杆的外壁皆固定有清洗刷，且清洗刷上方的装置主体内壁固定有固定环，所述固定环上方的装置主体内壁皆胶粘有第一橡胶软垫，且第一橡胶软垫的内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一端固定在装置主体的内壁，所述第一弹簧靠近固定板的一端胶粘有在第一橡胶软垫的内壁，所述固定板的左右两侧和前后两端皆通过转轴活动连接有转动板，四组所述转动板顶端靠近固定板的一侧皆胶粘有橡胶卡块，所述固定板的上方设置有拉板，所述拉板的左右两侧和前后两端皆通过转轴活动连接有连接块，且连接块的底端通过第一滑块与转动板滑动连接，所述装置主体上端内壁前后两侧的左右两端皆固定有固定座，所述固定座的内部设置有收集盒，且收集盒的底端固定有限位块，所述收集盒上方的固定座内部通过第二滑块滑动连接有卡杆，所述卡杆上端的外部设置有第二弹簧，且第二弹簧的顶端固定在卡杆的上端外壁，所述第二弹簧的底端固定在固定座的内部。

优选的，所述固定板内部的左右两侧和前后两端设置有与橡胶卡块相互配合的卡槽，所述固定环内部上端设置有与转动板相互配合的放置槽。

优选的，所述转动板内部的上端设置有与第一滑块相互配合的第一滑道，两组相邻所述转动板通过第二橡胶软垫连接。

优选的，所述固定座内部的下端设置有与限位块相互配合的限位槽，所述卡杆下端的外壁固定有限位板。

优选的，所述固定座内部上端的前后两侧设置有与第二滑块相互配合的第二滑道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该纺织布生产用清洗装置设置有装置主体、转动杆、固定板、清洗刷、第一橡胶软垫、第一弹簧、转动板、橡胶卡块、拉板和第一滑块，当装置需要对两组脏污程度的纺织布进行清洗时，首先将拉板向上拉动，在第一滑块的拉动下和转轴的配合下，转动板同步向靠近固定板的方向转动，直至橡胶卡块卡合至卡槽的内部，转动板固定，随后将脏污程度较强的纺织布纺织在转动板下方的装置主体内部，随后将拉板向下推动，直至转动板恢复初始位置，此时将脏污程度较弱的纺织布放置在转动板的上方的装置主体内部，当转动杆转动带动装置主体下端内部的放置布转动，此时清洗刷对脏污强度较强的布进行强度清刷，同时脏污强度较强纺织布产生的脏污在重力的作用下，始终处于装置主体内部下端，不会污染内部上端，通过第一橡胶软垫和第一弹簧对装置主体内部上端的纺织布进行缓冲操作，减小脏污程度较弱的纺织布的磨损程度，通过上述设计，实现两种脏污程度的纺织布的清洗操作，加强对脏污程度较强的纺织布的清洗力度，同时可减小污程度较弱的纺织布的磨损程度，提高了装置的工作效率和实用性。

2、该纺织布生产用清洗装置设置有固定座、收集盒、限位块和卡杆，当收集盒内部浮毛收集完毕后，首先向上拉动卡杆，使得卡杆对收集盒的抵压解除，随后向上拉动收集盒，使得限位块从限位槽的内部移出，当收集盒完全从固定座内部的开口中露出，此时将收集盒向远离固定座的方向拉动，实现收集盒的拆卸操作，因此不需要通过指甲进行扣取收集盒，便于操作人员拿取收集盒，提高了装置的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型折叠状态转动杆、固定板、转动板、橡胶卡块和拉板的局部结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型装置主体、固定座、收集盒、限位块、卡杆、第二滑块、第二弹簧和限位板的局部结构侧视剖面示意图。

图中：1、装置主体；2、放置板；3、转动杆；4、固定板；5、清洗刷；6、固定环；7、第一橡胶软垫；8、第一弹簧；9、转动板；10、橡胶卡块；11、拉板；12、连接块；13、第一滑块；14、固定座；15、收集盒；16、限位块；17、卡杆；18、第二滑块；19、第二弹簧；20、限位板；21、第二橡胶软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种纺织布生产用清洗装置，包括装置主体1、放置板2和收集盒15，装置主体1内部的下端设置有放置板2，且放置板2的顶端固定有转动杆3，转动杆3的顶端固定有固定板4，装置主体1下端的内壁和转动杆3的外壁皆固定有清洗刷5，且清洗刷5上方的装置主体1内壁固定有固定环6，固定环6上方的装置主体1内壁皆胶粘有第一橡胶软垫7，且第一橡胶软垫7的内部皆设置有第一弹簧8，第一弹簧8远离固定板4的一端固定在装置主体1的内壁，第一弹簧8靠近固定板4的一端胶粘有在第一橡胶软垫7的内壁，该装置外接电源后通过开关控制电机工作，电机工作带动放置板2同步转动，放置板2带动转动杆3转动，转动杆3带动固定板4转动，转动杆3转动可带动装置主体1内部下端的纺织布转动，随后通过清洗刷5进行强度洗刷操作，固定板4转动可带动装置主体1内部上端的纺织布转动，通过第一橡胶软垫7和第一弹簧8对上端纺织布的转动进行缓冲操作，实现轻度清洗操作，固定板4的左右两侧和前后两端皆通过转轴活动连接有转动板9，四组转动板9顶端靠近固定板4的一侧皆胶粘有橡胶卡块10，固定板4内部的左右两侧和前后两端设置有与橡胶卡块10相互配合的卡槽，固定环6内部上端设置有与转动板9相互配合的放置槽，通过该设计，便于对打开状态的转动板9和关闭状态的转动板9进行限位操作，提高了装置的便捷性。

固定板4的上方设置有拉板11，拉板11的左右两侧和前后两端皆通过转轴活动连接有连接块12，且连接块12的底端通过第一滑块13与转动板9滑动连接，转动板9内部的上端设置有与第一滑块13相互配合的第一滑道，两组相邻转动板9通过第二橡胶软垫21连接，通过该设计，使得向上拉动拉板11和向下推动拉板11皆可同步带动转动板9转动，从而便于四组转动板9同步进行转动操作，提高了装置的便捷性。

装置主体1上端内壁前后两侧的左右两端皆固定有固定座14，固定座14的内部设置有收集盒15，且收集盒15的底端固定有限位块16，收集盒15上方的固定座14内部通过第二滑块18滑动连接有卡杆17，固定座14内部的下端设置有与限位块16相互配合的限位槽，卡杆17下端的外壁固定有限位板20，通过该设计，对收集盒15进行限位操作，使得收集盒15的放置更加稳固，提高了装置的稳定性，固定座14内部上端的前后两侧设置有与第二滑块18相互配合的第二滑道，通过该设计，对卡杆17进行限位操作，从而使得卡杆17的移动更加稳固，提高了装置的稳定性，卡杆17上端的外部设置有第二弹簧19，且第二弹簧19的顶端固定在卡杆17的上端外壁，第二弹簧19的底端固定在固定座14的内部。

工作原理：当需要进行清洗操作时，首先将拉板11向上拉动，此时第一滑块13在第一滑道的内部远离固定板4的方向移动，在转轴的配合下，连接块12带动第一滑块13同步转动，在第一滑块13的拉动下，转动板9向靠近固定板4的方向转动，同时第二橡胶软垫21呈压缩折叠状态，直至橡胶卡块10卡合至卡槽的内部，实现转动板9的固定操作，随后可通过转动板9转动后的开口将脏污程度较强的纺织布放置于转动杆3外部的装置主体1内部，随后将拉板11向下推动，转动板9向远离固定板4的方向转动，橡胶卡块10发生弹性形变后从卡槽的内部移出，直至转动板9远离固定板4的一端搭在固定环6内部的放置槽中，实现装置主体1内部上下两端的分隔操作，随后可将脏污程度较弱的纺织布在转动板9上方的装置主体1内部，当开关控制电机转动后，转动杆3跟随同步转动，通过清洗刷5对脏污程度较强的纺织布进行强度洗刷操作，当转动杆3带动固定板4和转动板9同步转动时，固定板4上端的纺织布亦同步转动，当纺织布转动挤压第一橡胶软垫7时，第一弹簧8呈压缩蓄力状态，实现对纺织布的缓冲操作，从而对脏污程度较弱的纺织布进行轻度清洗操作。

当收集盒15内部的浮毛收集完毕后，首先将卡杆17向上拉动，此时第二弹簧19呈压缩蓄力状态，第二滑块18跟随卡杆17在第二滑道的内部同步滑行，限位板20对收集盒15上端的限位解除，继续向上拉动卡杆17，直至限位板20移至固定座14内部上端的收纳槽中，随后向上拉动收集盒15，此时限位块16从限位槽的内部移出，继续向上拉动收集盒15，直至收集盒15完全从开口的内部露出，随后将收集盒15向远离固定座14的方向拉动，实现收集盒15的拆卸操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种纺织布生产用清洗装置，包括装置主体(1)、放置板(2)和收集盒(15)，其特征在于：所述装置主体(1)内部的下端设置有放置板(2)，且放置板(2)的顶端固定有转动杆(3)，所述转动杆(3)的顶端固定有固定板(4)，所述装置主体(1)下端的内壁和转动杆(3)的外壁皆固定有清洗刷(5)，且清洗刷(5)上方的装置主体(1)内壁固定有固定环(6)，所述固定环(6)上方的装置主体(1)内壁皆胶粘有第一橡胶软垫(7)，且第一橡胶软垫(7)的内部皆设置有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)远离固定板(4)的一端固定在装置主体(1)的内壁，所述第一弹簧(8)靠近固定板(4)的一端胶粘有在第一橡胶软垫(7)的内壁，所述固定板(4)的左右两侧和前后两端皆通过转轴活动连接有转动板(9)，四组所述转动板(9)顶端靠近固定板(4)的一侧皆胶粘有橡胶卡块(10)，所述固定板(4)的上方设置有拉板(11)，所述拉板(11)的左右两侧和前后两端皆通过转轴活动连接有连接块(12)，且连接块(12)的底端通过第一滑块(13)与转动板(9)滑动连接，所述装置主体(1)上端内壁前后两侧的左右两端皆固定有固定座(14)，所述固定座(14)的内部设置有收集盒(15)，且收集盒(15)的底端固定有限位块(16)，所述收集盒(15)上方的固定座(14)内部通过第二滑块(18)滑动连接有卡杆(17)，所述卡杆(17)上端的外部设置有第二弹簧(19)，且第二弹簧(19)的顶端固定在卡杆(17)的上端外壁，所述第二弹簧(19)的底端固定在固定座(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用清洗装置，其特征在于：所述固定板(4)内部的左右两侧和前后两端设置有与橡胶卡块(10)相互配合的卡槽，所述固定环(6)内部上端设置有与转动板(9)相互配合的放置槽。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用清洗装置，其特征在于：所述转动板(9)内部的上端设置有与第一滑块(13)相互配合的第一滑道，两组相邻所述转动板(9)通过第二橡胶软垫(21)连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用清洗装置，其特征在于：所述固定座(14)内部的下端设置有与限位块(16)相互配合的限位槽，所述卡杆(17)下端的外壁固定有限位板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用清洗装置，其特征在于：所述固定座(14)内部上端的前后两侧设置有与第二滑块(18)相互配合的第二滑道。

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