CN212652064U - 一种用于陶瓷加工的表面稳定着色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体地说，涉及一种用于陶瓷加工的表面稳定着色装置，包括着色颜料池，着色颜料池内安装有着色滚筒刷，着色滚筒刷的两端对称安装有同轴设置的转轴，着色颜料池的两端内壁上嵌设有用于承托转轴的轴承，着色颜料池的一端外壁上安装有呈横置U型结构的固定架，固定架上安装有第一减速电机和第二减速电机。本实用新型中通过在着色颜料池内安装的着色滚筒刷可以对固定夹盘、活动夹盘之间夹持的陶瓷进行着色，在着色过程中，陶瓷表面滴落的颜料可以落入至着色颜料池内进行重复利用，防止资源的浪费，同时通过第一减速电机带动着色滚筒刷、通过第二减速电机带动陶瓷进行转动，可以实现稳定着色。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种用于陶瓷加工的表面稳定着色装置。
背景技术
陶瓷着色是陶瓷生产过程中的一道重要工序，是在陶瓷烧结成型后，在陶瓷内外表面涂覆各种不同颜色，使得陶瓷产品具有美观性。现如今的陶瓷着色是人工将陶瓷放入颜料桶内，然后捞起即可着色，这种方法着色不均匀，且在捞起过程中，颜料会滴落造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷加工的表面稳定着色装置，以解决上述背景技术中提出现如今陶瓷着色是人工将陶瓷放入颜料桶内，然后捞起即可着色，这种方法着色不均匀，且在捞起过程中，颜料会滴落造成浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于陶瓷加工的表面稳定着色装置，包括着色颜料池，所述着色颜料池内安装有着色滚筒刷，所述着色滚筒刷的两端对称安装有同轴设置的转轴，所述着色颜料池的两端内壁上嵌设有用于承托转轴的轴承，所述着色颜料池的一端外壁上安装有呈横置U型结构的固定架，所述固定架上安装有第一减速电机和第二减速电机，所述第一减速电机的输出轴与转轴同轴连接，所述色颜料池的顶部两侧对称安装有同轴设置的固定夹盘和活动夹盘，所述固定夹盘和活动夹盘相背的一侧均安装有转动轴，所述固定夹盘的转动轴与第二减速电机的输出轴同轴连接，所述活动夹盘的转动轴连接有固定板，所述固定板上嵌设安装有轴承，所述活动夹盘的转动轴连接于轴承的内环中，所述固定板远离活动夹盘的一侧连接有滚轴丝杆，所述着色颜料池的顶部安装有用于支撑滚轴丝杆的支架。
作为优选所述滚轴丝杆远离固定板的一端部连接有呈L型的摇杆。
作为优选所述摇杆与滚轴丝杆为一体成型结构。
作为优选所述固定夹盘和活动夹盘的正对一侧面上均安装有若干均匀等距的防滑凸起。
作为优选所述防滑凸起采用橡胶材质制成。
作为优选所述第一减速电机和第二减速电机的转动方向相反。
作为优选所述滚轴丝杆与支架之间螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本用于陶瓷加工的表面稳定着色装置中通过在着色颜料池内安装的着色滚筒刷可以对固定夹盘、活动夹盘之间夹持的陶瓷进行着色，在着色过程中，陶瓷表面滴落的颜料可以落入至着色颜料池内进行重复利用，防止资源的浪费，同时通过第一减速电机带动着色滚筒刷、通过第二减速电机带动陶瓷进行转动，可以实现稳定着色，着色滚筒刷可以不停地蘸取着色颜料池中的颜料，无需人工蘸取，通过滚轴丝杆控制活动夹盘的位置，方便对陶瓷进行安装或取下。
2、本用于陶瓷加工的表面稳定着色装置中滚轴丝杆远离固定板的一端部连接有呈L型的摇杆，摇杆与滚轴丝杆为一体成型结构，通过摇杆方便转动滚轴丝杆，节省人力，通过在固定夹盘和活动夹盘表面设置的防滑凸起，提高防滑效果，防止在夹持过程中，陶瓷脱落。
附图说明
图1是本实用新型的工作结构示意图；
图2是本实用新型的未放置陶瓷时的结构示意图；
图3是本实用新型活动夹盘或固定夹盘的结构示意图。
图中各标号的定义为：
1、着色颜料池；2、固定架；3、着色滚筒刷；4、转轴；5、第一减速电机；6、固定夹盘；7、转动轴；8、第二减速电机；9、活动夹盘；91、防滑凸起；10、固定板；11、支架；12、滚轴丝杆；13、摇杆；14、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种用于陶瓷加工的表面稳定着色装置，如图1和图2所示，包括着色颜料池1，着色颜料池1内安装有着色滚筒刷3，着色滚筒刷3的两端对称安装有同轴设置的转轴4，着色颜料池1的两端内壁上嵌设有用于承托转轴4的轴承，着色颜料池1的一端外壁上安装有呈横置U型结构的固定架2，固定架2上安装有第一减速电机5和第二减速电机8，第一减速电机5的输出轴与转轴4同轴连接，色颜料池1的顶部两侧对称安装有同轴设置的固定夹盘6和活动夹盘9，固定夹盘6和活动夹盘9相背的一侧均安装有转动轴7，固定夹盘6的转动轴7与第二减速电机8的输出轴同轴连接，活动夹盘9的转动轴7连接有固定板10，固定板10上嵌设安装有轴承14，活动夹盘9的转动轴7连接于轴承14的内环中，固定板10远离活动夹盘9的一侧连接有滚轴丝杆12，着色颜料池1的顶部安装有用于支撑滚轴丝杆12的支架11。
进一步的，滚轴丝杆12远离固定板10的一端部连接有呈L型的摇杆13，摇杆13与滚轴丝杆12为一体成型结构，通过摇杆13方便转动滚轴丝杆12，节省人力。
具体的，如图3所示，固定夹盘6和活动夹盘9的正对一侧面上均安装有若干均匀等距的防滑凸起91，防滑凸起91采用橡胶材质制成，通过在固定夹盘6和活动夹盘9表面设置的防滑凸起91，提高防滑效果，防止在夹持过程中，陶瓷脱落。
值得说明的是，第一减速电机5和第二减速电机8的转动方向相反，提高着色的效率，滚轴丝杆12与支架11之间螺纹连接。
本实用新型的用于陶瓷加工的表面稳定着色装置中通过在着色颜料池1内安装的着色滚筒刷3可以对固定夹盘6、活动夹盘9之间夹持的陶瓷进行着色，在着色过程中，陶瓷表面滴落的颜料可以落入至着色颜料池1内进行重复利用，防止资源的浪费，同时通过第一减速电机5带动着色滚筒刷3、通过第二减速电机8带动陶瓷进行转动，可以实现稳定着色，着色滚筒刷3可以不停地蘸取着色颜料池1中的颜料，无需人工蘸取，通过滚轴丝杆12控制活动夹盘9的位置，方便对陶瓷进行安装或取下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于陶瓷加工的表面稳定着色装置，其特征在于：包括着色颜料池(1)，所述着色颜料池(1)内安装有着色滚筒刷(3)，所述着色滚筒刷(3)的两端对称安装有同轴设置的转轴(4)，所述着色颜料池(1)的两端内壁上嵌设有用于承托转轴(4)的轴承，所述着色颜料池(1)的一端外壁上安装有呈横置U型结构的固定架(2)，所述固定架(2)上安装有第一减速电机(5)和第二减速电机(8)，所述第一减速电机(5)的输出轴与转轴(4)同轴连接，所述色颜料池(1)的顶部两侧对称安装有同轴设置的固定夹盘(6)和活动夹盘(9)，所述固定夹盘(6)和活动夹盘(9)相背的一侧均安装有转动轴(7)，所述固定夹盘(6)的转动轴(7)与第二减速电机(8)的输出轴同轴连接，所述活动夹盘(9)的转动轴(7)连接有固定板(10)，所述固定板(10)上嵌设安装有轴承(14)，所述活动夹盘(9)的转动轴(7)连接于轴承(14)的内环中，所述固定板(10)远离活动夹盘(9)的一侧连接有滚轴丝杆(12)，所述着色颜料池(1)的顶部安装有用于支撑滚轴丝杆(12)的支架(11)。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷加工的表面稳定着色装置，其特征在于：所述滚轴丝杆(12)远离固定板(10)的一端部连接有呈L型的摇杆(13)。
3.根据权利要求2所述的用于陶瓷加工的表面稳定着色装置，其特征在于：所述摇杆(13)与滚轴丝杆(12)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷加工的表面稳定着色装置，其特征在于：所述固定夹盘(6)和活动夹盘(9)的正对一侧面上均安装有若干均匀等距的防滑凸起(91)。
5.根据权利要求4所述的用于陶瓷加工的表面稳定着色装置，其特征在于：所述防滑凸起(91)采用橡胶材质制成。
6.根据权利要求1所述的用于陶瓷加工的表面稳定着色装置，其特征在于：所述第一减速电机(5)和第二减速电机(8)的转动方向相反。
7.根据权利要求1所述的用于陶瓷加工的表面稳定着色装置，其特征在于：所述滚轴丝杆(12)与支架(11)之间螺纹连接。
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