CN212649778U - 印刷电路板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种印刷电路板组件，其包括PCB主板、主板塑料支架和至少一个通讯板，所述主板塑料支架安装在所述PCB主板上，所述主板塑料支架上设置有至少两组连接件结构，每组所述连接件结构包括一导轨、一单向挡块和一滑块，所述导轨和所述单向挡块相互平行地安装在所述主板塑料支架上，所述滑块安装在所述导轨和所述单向挡块之间，沿所述导轨滑动并调节定位，所述滑块上设置有连接柱，所述通讯板通过所述连接柱与所述滑块相互固定。本实用新型可以避免PCB主板上开孔，又能不更换主板塑料支架来满足不同通讯板的安装，这种结构可以提升生产效率，提高仪表的功能性，且大大扩大产品使用范围。

Description

印刷电路板组件

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板领域，特别涉及一种印刷电路板组件。

背景技术

在现有技术中，仪表对通讯板的要求是多变的，考虑到仪表使用的兼容性，导致不同通讯板的固定孔无法统一。有时会在PCB(印刷电路板)主板上同一位置选装不同的通讯板，所以需要正确的安装位置、可靠的固定方式、操作的可行性等。

目前一般的做法是：在PCB主板上定位对应不同通讯板孔位的安装孔，将转接螺柱固定在主板安装孔内，然后将通讯板与对应的转接螺柱定位正确，最后由螺钉将通讯板与转接螺柱固定在一起。

然而，对于PCB主板本身而言，多孔会影响电路板面积，影响线路的布局，影响PCB主板的强度，钻孔影响PCB主板的生产效率，且工艺产生的成本高等。

对于操作而言，安装易混肴，整体感官差，安装效率低，且使用多个螺柱造成成本较高。

此外，也有采用在主板上安装塑料转接架，以避免主板上开孔的方案。其通过转接架的变化来解决通讯板的变化。但是这种方案仅满足了在不同的转接板上安装不同的通讯板，但对于同一位置安装不同的通讯板，无法实现。

有鉴于此，本领域技术人员改进了印刷电路板组件的结构，以期克服上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中印刷电路板主板不能多开孔，成本较高，安装效率低等缺陷，提供一种印刷电路板组件。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种印刷电路板组件，其特点在于，所述印刷电路板组件包括PCB主板、主板塑料支架和至少一个通讯板，所述主板塑料支架安装在所述PCB主板上，所述主板塑料支架上设置有至少两组连接件结构，每组所述连接件结构包括一导轨、一单向挡块和一滑块，所述导轨和所述单向挡块相互平行地安装在所述主板塑料支架上，所述滑块安装在所述导轨和所述单向挡块之间，沿所述导轨滑动并调节定位，所述滑块上设置有连接柱，所述通讯板通过所述连接柱与所述滑块相互固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述导轨的一端为开口端，另一端为封闭端；所述滑块的一侧部由所述开口端滑设在所述导轨内，所述滑块的另一侧部与所述单向挡块的内侧壁相抵。

根据本实用新型的一个实施例，位于所述单向挡块和所述导轨之间的所述主板塑料支架上设置有多个凸条，所述滑块的底部设置有多个与所述凸条对应的槽口，通过所述凸条与所述槽口的卡紧实现对所述滑块的定位。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接柱为凸出于所述滑块的上端面的螺柱，所述通讯板通过螺钉与所述螺柱连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接柱内嵌在所述滑块内。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接柱与所述滑块一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述导轨的两侧设置有与所述通讯板对应位置的标记。

根据本实用新型的一个实施例，所述主板塑料支架的底板一侧边开设有开口，所述开口的形状与所述滑块的形状相匹配，所述开口的位置与所述导轨的位置相对应，所述滑块通过所述开口安装入所述导轨和所述单向挡块之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述主板塑料支架的底板的另外三侧边围设有侧板，所述侧板与所述PCB主板相互连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧板上设置有卡扣，通过所述卡扣与所述PCB主板连接在一起。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型印刷电路板组件可以避免PCB主板上开孔，又能不更换主板塑料支架满足不同通讯板的安装，这种结构可以提升生产效率，提高仪表的功能性，且大大扩大产品使用范围。

所述印刷电路板通过对通讯板的定义，完成对应导轨的设定，移动滑块到对应的位置，实现了对通讯板的连接及固定。这种结构能够随时对通讯板进行灵巧的切换，实现仪表更多的功能需求，有推广必要。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本实用新型印刷电路板组件中PCB主板的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为图2中沿B-B线剖开的剖视图。

图4为本实用新型印刷电路板组件的安装示意图。

【附图标记】

PCB主板 10

通讯板 20

连接件结构 30

主板塑料支架 40

导轨 31

单向挡块 32

滑块 33

连接柱 331

标记 311

凸条 11

槽口 332

开口 41

侧板 42

卡扣 43

螺钉 50

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。

此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。

此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图1为本实用新型印刷电路板组件中PCB主板的结构示意图。图2为图1 中A部分的放大图。图3为图2中沿B-B线剖开的剖视图。图4为本实用新型印刷电路板组件的安装示意图。

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种印刷电路板组件，其包括PCB 主板10、主板塑料支架40和至少一个通讯板20，主板塑料支架40安装在PCB 主板10上，在主板塑料支架40上设置有至少两组连接件结构30，每组连接件结构30包括一导轨31、一单向挡块32和一滑块33，将导轨31和单向挡块32 相互平行地安装在PCB主板10上，滑块33安装在导轨31和单向挡块32之间，沿导轨31滑动并调节定位。在滑块33上设置有连接柱331，将通讯板20通过连接柱331与滑块33相互固定。

优选地，导轨31的一端为开口端，另一端为封闭端。将滑块33的一侧部由所述开口端滑设在导轨31内，滑块33的另一侧部与单向挡块32的内侧壁相抵。

进一步地，位于单向挡块32和导轨31之间的主板塑料支架40上设置有多个凸条11，滑块33的底部设置有多个与凸条11对应的槽口332，通过凸条11 与槽口332的卡紧实现对滑块33的定位。

此处，优选地连接柱331为凸出于滑块33的上端面的螺柱，通讯板20通过螺钉50与所述螺柱连接，从而将通讯板20与滑块33固定在一起。连接柱 331可以优选为内嵌在滑块33内。连接柱331与滑块33优选为一体成型。

另外，在导轨31的两侧设置有与通讯板20对应位置的标记311。

优选地，主板塑料支架40的底板一侧边开设有开口41，开口41的形状与滑块33的形状相匹配，开口41的位置与导轨31的位置相对应，滑块33通过开口41安装入导轨31和单向挡块32之间。

此处，开口41设置为导轨31的开口端。滑块33通过开口端滑入导轨31，另一端由于是封闭端，所以无法用力过大滑出。反之，由于单向挡块32的存在，滑块33返程时也无法滑出导轨31。

主板塑料支架40的底板的另外三侧边围设有侧板42，侧板42与PCB主板10相互连接。例如，在侧板42上设置有卡扣43，通过卡扣43与PCB主板 10连接在一起。

根据上述结构描述，本实用新型印刷电路板组件通过塑料支架40与PCB 主板10由卡扣41扣在一起，滑块33通过单向挡块32滑进导轨31，沿导轨 31滑到与待安装的通讯板20对应的凸条11处。此时，滑块33上的槽口332 正好卡在凸条11上。滑轨33与单向挡块32对应的另一端部为封闭端，防止滑块33滑出。

在本实用新型中，有些通讯板20与PCB主板10的插槽是固定的，使用相同的插槽，但通讯板的固定孔存在差异。有些通讯板20存在多个固定孔，对于不同的固定孔，固定位置有区别。

因此，在设计本实用新型印刷电路板组件时，首先对同一位置的不同通讯板的固定孔进行分析，确定滑块的移动轨迹。然后根据移动轨迹设计导轨结构及滑动件结构。

为了实现在同一位置多个通讯板的切换，可以同时设置多个移动滑轨。为了方便对应不同的通讯板安装位置，滑块设计槽口与轨道上的凸条对应。为了进一步明确位置，同时导轨的两侧设计明显指示标记。

为了防止滑块在使用过程中滑出，设计了单向挡块。此处挡块的设置可以允许滑块滑进，防止滑出。为了方便固定通讯板，滑块上设计有内嵌螺柱。为了锁紧通讯板，滑块上还可以设置锁紧结构，如膨胀结构等等。

本实用新型印刷电路板组件具有如下特点：

一、滑块在设定好的滑轨内移动，实现同一空间内对不同通讯板连接及固定；同时，滑轨上设有与通讯板对应的凸槽及标识，方便不同通讯板的安装；

二、滑块在导轨内属于单向滑行，单向挡块可以防滑出，且滑轨另一端设为盲端，可以避免在滑动过程中或误操作过程中，滑块丢失。

三、所述印刷电路板组件可以适应不同安装尺寸的需求、可调节、方便定位、防退出、可紧固的连接结构。

另外，以上所述，同一支架上可以设置有不同导轨的组合，可以满足仪表对多个通讯板的需求及更换。同时，其在PCB主板的同一位置，通过调节结构，可以满足具有不同固定孔的通讯板的安装。

本实用新型印刷电路板组件的操作步骤为：

首先，选定支架上设置好的滑轨；

其次，将滑块沿着滑轨轨迹放置适当位置；

接着，沿滑轨通过单向挡块滑进滑轨；

接着，根据凸槽与槽口的匹配，配合滑轨两侧标识，调整滑块至正确位置；

然后，放置其中一块通讯板，插入接插件，并用螺钉固定通讯板；

最后，更换选件板:拆除原通讯板，调整滑块到正确位置，重新插入另一块通讯板接插件，用螺钉固定通讯板。

综上所述，本实用新型印刷电路板组件可以避免PCB主板上开孔，又能不更换支架来满足不同通讯板的安装，这种结构可以提升生产效率，提高仪表的功能性，且大大扩大产品使用范围。

所述印刷电路板通过对通讯板的定义，完成对应导轨的设定，移动滑块到对应的位置，实现了对通讯板的连接及固定。这种结构能够随时对通讯板进行灵巧的切换，实现仪表更多的功能需求，有推广必要。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种印刷电路板组件，其特征在于，所述印刷电路板组件包括PCB主板、主板塑料支架和至少一个通讯板，所述主板塑料支架安装在所述PCB主板上，所述主板塑料支架上设置有至少两组连接件结构，每组所述连接件结构包括一导轨、一单向挡块和一滑块，所述导轨和所述单向挡块相互平行地安装在所述主板塑料支架上，所述滑块安装在所述导轨和所述单向挡块之间，沿所述导轨滑动并调节定位，所述滑块上设置有连接柱，所述通讯板通过所述连接柱与所述滑块相互固定。

2.如权利要求1所述的印刷电路板组件，其特征在于，所述导轨的一端为开口端，另一端为封闭端；所述滑块的一侧部由所述开口端滑设在所述导轨内，所述滑块的另一侧部与所述单向挡块的内侧壁相抵。

3.如权利要求2所述的印刷电路板组件，其特征在于，位于所述单向挡块和所述导轨之间的所述主板塑料支架上设置有多个凸条，所述滑块的底部设置有多个与所述凸条对应的槽口，通过所述凸条与所述槽口的卡紧实现对所述滑块的定位。

4.如权利要求1所述的印刷电路板组件，其特征在于，所述连接柱为凸出于所述滑块的上端面的螺柱，所述通讯板通过螺钉与所述螺柱连接。

5.如权利要求4所述的印刷电路板组件，其特征在于，所述连接柱内嵌在所述滑块内。

6.如权利要求5所述的印刷电路板组件，其特征在于，所述连接柱与所述滑块一体成型。

7.如权利要求1所述的印刷电路板组件，其特征在于，所述导轨的两侧设置有与所述通讯板对应位置的标记。

8.如权利要求1所述的印刷电路板组件，其特征在于，所述主板塑料支架的底板一侧边开设有开口，所述开口的形状与所述滑块的形状相匹配，所述开口的位置与所述导轨的位置相对应，所述滑块通过所述开口安装入所述导轨和所述单向挡块之间。

9.如权利要求8所述的印刷电路板组件，其特征在于，所述主板塑料支架的底板的另外三侧边围设有侧板，所述侧板与所述PCB主板相互连接。

10.如权利要求9所述的印刷电路板组件，其特征在于，所述侧板上设置有卡扣，通过所述卡扣与所述PCB主板连接在一起。

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