CN212648389U - 一种便于拼接使用的锂电池组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拼接使用的锂电池组，包括锂电池本体，所述锂电池本体左右两侧的前侧均固定连接有限位块，所述限位块的前侧固定连接有T型块，所述T型块的前侧开设有限位槽。本实用新型通过设置锂电池本体、限位块、T型块、限位槽、固定块、T型槽、固定槽、限位机构、活动块、限位杆、拉簧、调节机构、调节块、调节杆、转动块、轴承、调节孔、转动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有为了让锂电池更加耐用，使用者通常会将多个锂电池进行组装成为一个锂电池组，现有的组装方式通常用绝缘胶带将多个锂电池包裹在一起进行组装，电池组容易松散，且过程浪费使用者大量的时间和精力的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种便于拼接使用的锂电池组。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
锂电池在我们的生活中运用的十分广泛，向我们平时使用的充电宝以及电动车的电瓶中都包含有锂电池，现有技术存在的问题是：为了让锂电池更加耐用，使用者通常会将多个锂电池进行组装成为一个锂电池组，现有的组装方式通常用绝缘胶带将多个锂电池包裹在一起进行组装，电池组容易松散，且过程浪费使用者大量的时间和精力，不方便使用者使用，从而降低了锂电池组的实用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于拼接使用的锂电池组，具备便于将锂电池组装成锂电池组的优点，解决了现有为了让锂电池更加耐用，使用者通常会将多个锂电池进行组装成为一个锂电池组，现有的组装方式通常用绝缘胶带将多个锂电池包裹在一起进行组装，电池组容易松散，且过程浪费使用者大量的时间和精力的问题。
本实用新型是这样实现的，一种便于拼接使用的锂电池组，包括锂电池本体，所述锂电池本体左右两侧的前侧均固定连接有限位块，所述限位块的前侧固定连接有T型块，所述T型块的前侧开设有限位槽，所述锂电池本体两侧的后侧均固定连接有固定块，所述固定块的后侧开设有与T型块配合使用的T型槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构，所述限位机构的后侧贯穿至T型槽的内部，且与限位槽配合使用，所述固定块的前侧开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节机构。
作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动块，所述活动块的后侧固定连接有限位杆，所述限位杆的后侧贯穿至T型槽的内部，且与限位槽配合使用，所述限位杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的前侧与活动块的后侧固定连接，所述拉簧的后侧与固定槽的内壁固定连接，所述活动块后侧的底部与调节机构的表面接触。
作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节块，所述调节块靠近锂电池本体的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆靠近锂电池本体的一侧贯穿至固定槽的内部，且固定连接有转动块，所述转动块靠近锂电池本体的一侧与轴承前侧的内圈固定连接，所述转动块靠近锂电池本体的一侧与固定槽的内壁固定连接，所述转动块的表面与活动块后侧的底部接触。
作为本实用新型优选的，所述转动块的表面开设有转动槽，所述转动槽与活动块配合使用。
作为本实用新型优选的，所述活动块的顶部固定连接滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
作为本实用新型优选的，所述T型槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置锂电池本体、限位块、T型块、限位槽、固定块、T 型槽、固定槽、限位机构、活动块、限位杆、拉簧、调节机构、调节块、调节杆、转动块、轴承、调节孔、转动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有为了让锂电池更加耐用，使用者通常会将多个锂电池进行组装成为一个锂电池组，现有的组装方式通常用绝缘胶带将多个锂电池包裹在一起进行组装，电池组容易松散，且过程浪费使用者大量的时间和精力的问题。
2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过将两块锂电池本体进行组装时，拉簧产生的拉力推动活动块沿着滑槽的轨迹向后移动，活动块带动限位杆向后移动使限位杆的后侧进入限位槽的内部，从而固定T型块的位置，使两块锂电池本体不会轻易散落。
3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过逆时针转动调节块，使调节块带动调节杆转动，调节杆带动转动块围绕轴承进行转动，转动块表面开设的转动槽通过与活动块之间的配合推动活动块向前移动，活动块带动限位杆离开T 型槽的内部，此时便可以将另一块锂电池本体两侧的T型块放入T型槽的内部，方便了使用者对锂电池本体的安装。
4、本实用新型通过设置转动槽，能够通过在转动块的表面开设有转动槽，可以通过转动槽与活动块之间的配合，带动活动块向前移动，从而将限位杆拉出T型槽的内部，对限位机构和调节机构起到连动作用。
5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在述活动块的顶部固定连接滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时减少活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长活动块的使用寿命。
6、本实用新型通过设置限位孔，能够通过在T型槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，可以限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔准确进入限位槽的内部。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供固定块右视的剖视图；
图3是本实用新型实施例提供固定块的立体图；
图4是本实用新型实施例提供限位块的立体图；
图5是本实用新型实施例提供固定块俯视的剖视图。
图中：1、锂电池本体；2、限位块；3、T型块；4、限位槽；5、固定块；6、 T型槽；7、固定槽；8、限位机构；801、活动块；802、限位杆；803、拉簧；9、调节机构；901、调节块；902、调节杆；903、转动块；904、轴承；10、调节孔；11、转动槽；12、滑块；13、滑槽；14、限位孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种便于拼接使用的锂电池组，包括锂电池本体1，锂电池本体1左右两侧的前侧均固定连接有限位块2，限位块2的前侧固定连接有T型块3，T型块3的前侧开设有限位槽4，锂电池本体1两侧的后侧均固定连接有固定块5，固定块5的后侧开设有与T型块3配合使用的T型槽6，固定块5的内部开设有固定槽7，固定槽7的内部设置有限位机构8，限位机构8的后侧贯穿至T型槽6的内部，且与限位槽4配合使用，固定块5的前侧开设有调节孔10，调节孔10的内部设置有调节机构9。
参考图2，限位机构8包括活动块801，活动块801的后侧固定连接有限位杆802，限位杆802的后侧贯穿至T型槽6的内部，且与限位槽4配合使用，限位杆802的表面套设有拉簧803，拉簧803的前侧与活动块801的后侧固定连接，拉簧803的后侧与固定槽7的内壁固定连接，活动块801后侧的底部与调节机构9的表面接触。
采用上述方案：通过设置限位机构8，能够通过将两块锂电池本体1进行组装时，拉簧803产生的拉力推动活动块801沿着滑槽13的轨迹向后移动，活动块801带动限位杆802向后移动使限位杆802的后侧进入限位槽4的内部，从而固定T型块3的位置，使两块锂电池本体1不会轻易散落。
参考图2、图3和图5，调节机构9包括调节块901，调节块901靠近锂电池本体1的一侧固定连接有调节杆902，调节杆902靠近锂电池本体1的一侧贯穿至固定槽7的内部，且固定连接有转动块903，转动块903靠近锂电池本体1 的一侧与轴承904前侧的内圈固定连接，转动块903靠近锂电池本体1的一侧与固定槽7的内壁固定连接，转动块903的表面与活动块801后侧的底部接触。
采用上述方案：通过设置调节机构9，能够通过逆时针转动调节块901，使调节块901带动调节杆902转动，调节杆902带动转动块903围绕轴承904进行转动，转动块903表面开设的转动槽11通过与活动块801之间的配合推动活动块801向前移动，活动块801带动限位杆802离开T型槽6的内部，此时便可以将另一块锂电池本体1两侧的T型块3放入T型槽6的内部，方便了使用者对锂电池本体1的安装。
参考图2，转动块903的表面开设有转动槽11，转动槽11与活动块801配合使用。
采用上述方案：通过设置转动槽11，能够通过在转动块903的表面开设有转动槽11，可以通过转动槽11与活动块801之间的配合，带动活动块801向前移动，从而将限位杆802拉出T型槽6的内部，对限位机构8和调节机构9起到连动作用。
参考图2，活动块801的顶部固定连接滑块12，固定槽7的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13。
采用上述方案：通过设置滑块12和滑槽13，能够通过在述活动块801的顶部固定连接滑块12和在固定槽7的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13，可以限制活动块801的位置，为活动块801提供移动轨迹，同时减少活动块801 表面与固定槽7内壁之间的摩擦，延长活动块801的使用寿命。
参考图2，T型槽6的内壁开设有与限位杆802配合使用的限位孔14，限位孔14与固定槽7相互连通。
采用上述方案：通过设置限位孔14，能够通过在T型槽6的内壁开设有与限位杆802配合使用的限位孔14，可以限制限位杆802的位置，为限位杆802 提供移动轨迹，使限位杆802可以经过限位孔14准确进入限位槽4的内部。
本实用新型的工作原理：
在使用时，使用者通过逆时针转动调节块901，使调节块901带动调节杆 902转动，调节杆902带动转动块903围绕轴承904进行转动，转动块903表面开设的转动槽11通过与活动块801之间的配合推动活动块801向前移动，活动块801带动限位杆802离开T型槽6的内部，此时将另一块锂电池本体1安装于锂电池本体1的后侧，使另一块锂电池本体1两侧的T型块3放入对应的T 型槽6的内部，松开转动块903，拉簧803产生的拉力推动活动块801沿着滑槽 13的轨迹向后移动，活动块801带动限位杆802向后移动使限位杆802的后侧进入限位槽4的内部，从而固定T型块3的位置，进而固定两块锂电池本体1 的位置，方便了使用者的使用。
综上所述：该便于拼接使用的锂电池组，通过设置锂电池本体1、限位块2、 T型块3、限位槽4、固定块5、T型槽6、固定槽7、限位机构8、活动块801、限位杆802、拉簧803、调节机构9、调节块901、调节杆902、转动块903、轴承904、调节孔10、转动槽11、滑块12、滑槽13和限位孔14的配合使用，解决了现有为了让锂电池更加耐用，使用者通常会将多个锂电池进行组装成为一个锂电池组，现有的组装方式通常用绝缘胶带将多个锂电池包裹在一起进行组装，电池组容易松散，且过程浪费使用者大量的时间和精力的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于拼接使用的锂电池组，包括锂电池本体(1)，其特征在于：所述锂电池本体(1)左右两侧的前侧均固定连接有限位块(2)，所述限位块(2)的前侧固定连接有T型块(3)，所述T型块(3)的前侧开设有限位槽(4)，所述锂电池本体(1)两侧的后侧均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的后侧开设有与T型块(3)配合使用的T型槽(6)，所述固定块(5)的内部开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部设置有限位机构(8)，所述限位机构(8)的后侧贯穿至T型槽(6)的内部，且与限位槽(4)配合使用，所述固定块(5)的前侧开设有调节孔(10)，所述调节孔(10)的内部设置有调节机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种便于拼接使用的锂电池组，其特征在于：所述限位机构(8)包括活动块(801)，所述活动块(801)的后侧固定连接有限位杆(802)，所述限位杆(802)的后侧贯穿至T型槽(6)的内部，且与限位槽(4)配合使用，所述限位杆(802)的表面套设有拉簧(803)，所述拉簧(803)的前侧与活动块(801)的后侧固定连接，所述拉簧(803)的后侧与固定槽(7)的内壁固定连接，所述活动块(801)后侧的底部与调节机构(9)的表面接触。
3.如权利要求2所述的一种便于拼接使用的锂电池组，其特征在于：所述调节机构(9)包括调节块(901)，所述调节块(901)靠近锂电池本体(1)的一侧固定连接有调节杆(902)，所述调节杆(902)靠近锂电池本体(1)的一侧贯穿至固定槽(7)的内部，且固定连接有转动块(903)，所述转动块(903)靠近锂电池本体(1)的一侧与轴承(904)前侧的内圈固定连接，所述转动块(903)靠近锂电池本体(1)的一侧与固定槽(7)的内壁固定连接，所述转动块(903)的表面与活动块(801)后侧的底部接触。
4.如权利要求3所述的一种便于拼接使用的锂电池组，其特征在于：所述转动块(903)的表面开设有转动槽(11)，所述转动槽(11)与活动块(801)配合使用。
5.如权利要求2所述的一种便于拼接使用的锂电池组，其特征在于：所述活动块(801)的顶部固定连接滑块(12)，所述固定槽(7)的内壁开设有与滑块(12)配合使用的滑槽(13)。
6.如权利要求2所述的一种便于拼接使用的锂电池组，其特征在于：所述T型槽(6)的内壁开设有与限位杆(802)配合使用的限位孔(14)，所述限位孔(14)与固定槽(7)相互连通。
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| CN116404338A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-07-07 | 浙江岭工电器股份有限公司 | 一种锂电池风机 |
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