CN212645995U - 密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封性检测装置，涉及实验仪器技术领域。该密封性检测装置检测容器、供气设备、第一气管以及第二气管，检测容器内用于盛装检测液体，检测容器包括用于观察检测液体的观察区，第一气管的第一端与供气设备连接，第一气管的第二端与检测容器连接，第一气管用于将气体输入至检测液体，第二气管的第一端与检测容器连接，第二气管的第二端与待检测物品连接，第二气管用于将由检测液体逸出的气体输送至待检测物品。本实用新型提供的密封性检测装置缓解了现有技术中密封性检测时繁琐费力、效率低下、浪费水资源以及容易磕碰待检测物品的技术问题。

Description

密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及实验仪器技术领域，尤其涉及一种密封性检测装置。

背景技术

在利用生物反应器进行细胞培养时，时常需要准备无菌物品与其进行培养基和细胞等进行转移。对准备的无菌物品(密封容器)必须进行密封性检测后进行高压灭菌。一般需进行以下操作：准备一个50L左右的敞口大桶，加入40L左右的水后，向需要密封性检测的物品中加入0.5kpa的压缩空气，将物品浸没水中，等待3min，观察物品周围是否有气泡溢出，没有则密闭性完好。

现有方式存在的缺点：1、大桶的占地面积大，来回搬动费人力。2、每次密闭性检测需将检测物品完全浸没水中，需耗费大量水并且检测完毕后桶中的水就倒掉了，对水比较浪费。3、对较高的物品无法完全浸没时，存在检测不到位的情况。4、对反应器玻璃罐体密封性检测时，来回搬运时比较费劲且存在磕碰后碎裂的风险。

鉴于此，迫切需要一种密封性检测装置，能够解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性检测装置，以缓解现有技术中密封性检测时繁琐费力、效率低下、浪费水资源以及容易磕碰待检测物品的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种密封性检测装置，包括检测容器、供气设备、第一气管以及第二气管；

所述检测容器内用于盛装检测液体，所述检测容器包括用于观察所述检测液体的观察区，所述第一气管的第一端与所述供气设备连接，所述第一气管的第二端与所述检测容器连接，所述第一气管用于将气体输入至所述检测液体，所述第二气管的第一端与所述检测容器连接，所述第二气管的第二端与待检测物品连接，所述第二气管用于将由所述检测液体逸出的气体输送至所述待检测物品。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述检测容器具有进气口和出气口，所述第一气管与所述进气口密封连接，所述第一气管的第一端位于所述检测容器内，并没入所述检测液体，所述第二气管与所述出气口密封连接，所述第二气管的第一端位于所述检测容器内，并位于所述检测液体的上方。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一气管的第一端设置有微泡发生器，所述微泡发生器没入所述检测液体。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述密封性检测装置还包括调压阀，所述调压阀安装于所述第一气管，所述调压阀用于控制所述检测容器中的气体压力。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述调压阀的调压范围为0.5kpa－1kpa。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述待检测物品连接有进气管，所述第二气管的第二端与所述进气管连接，所述第二气管和所述进气管中的一者设置有用于过滤气体的滤膜。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述密封性检测装置还包括止逆阀，所述止逆阀安装于所述第一气管，所述止逆阀用于阻止所述检测容器内的气体由所述第一气管脱出。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述检测容器包括上端开口的瓶体以及用于封闭所述瓶体的开口的盖体，所述进气口和所述出气口均设置于所述盖体。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述盖体与所述瓶体螺纹连接，且两者之间设置有密封圈。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述瓶体由透明材料制成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种密封性检测装置，包括检测容器、供气设备、第一气管以及第二气管。在实际使用时，将待检测物品与第二气管连接，随后供气设备工作，以将气体通过第一气管输送至检测容器，而后从检测容器内的检测液体溢出，沿第二气管输送至待检测物品。若待检测物品的密封性良好，待检测物品处并不会形成用于气体流通的通道，由第二气管输送至待检测物品的气体会存在于第二气管内，且检测容器与待检测物品之间的气压能够保持一致，也就是第一气管、检测容器以及第二气管之间气压相同。此时，即便供气设备开启供气工作，供气设备输出的气体也不会通过第一气管进入至检测容器，故而通过观察窗观察到的检测容器内的检测液体不会产生气泡。若待检测物品的密封性有问题，则在待检测物品处会形成用于气体流通的通道。此时，如果供气设备持续供气工作，输入至检测容器内的气体始终能够从待检测物品处流出，待检测物品与检测容器内的气压无法保持一致，故而通过观察窗观察到的检测容器内的检测液体始终具有气泡。也就是说，该密封性检测装置只需打开供气设备，并将待检测物品与第二气管连接即可，检测方便简单，效率高效；此外，检测容器内的检测液体不需要更换，即可完成对多个待检测物品的检测，提高了检测液体的资源利用；最后，待检测物品也不需要放入检测容器并没入检测液体，待检测物品更不容易与检测容器发生磕碰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的密封性检测装置和待检测物品的结构示意图。

图标：10－检测容器；11－瓶体；12－盖体；20－供气设备；30－第一气管；40－第二气管；50－调压阀；60－微泡发生器；70－待检测物品；80－滤膜；90－进气管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本实施例提供的密封性检测装置包括检测容器10、供气设备20、第一气管30以及第二气管40；检测容器10内用于盛装检测液体，检测容器10包括用于观察检测液体的观察区，第一气管30的第一端与供气设备20连接，第一气管30的第二端与检测容器10连接，第一气管30用于将气体输入至检测液体，第二气管40的第一端与检测容器10连接，第二气管40的第二端与待检测物品70连接，第二气管40用于将由检测液体逸出的气体输送至待检测物品70。

具体工作时，将待检测物品70与第二气管40连接，随后供气设备20工作，以将气体通过第一气管30输送至检测容器10，而后从检测容器10内的检测液体溢出，沿第二气管40输送至待检测物品70内。若待检测物品70的密封性良好，则待检测物品70处并不会形成用于气体流通的通道，由第二气管40输送至待检测物品70的气体会存在于第二气管40内，且检测容器10与待检测物品70之间的气压能够保持一致，也就是供气设备20的出气口、第一气管30、检测容器10以及第二气管40之间气压相同。此时，即便供气设备20开启供气工作，供气设备20输出的气体也不会通过第一气管30进入至检测容器10，故而通过观察窗观察到的检测容器10内的检测液体不会产生气泡。若待检测物品70的密封性有问题，则在待检测物品70处会形成用于气体流通的通道。此时，如果供气设备20持续供气工作，输送至检测容器10内的气体始终能够从待检测物品70处流出，待检测物品70与检测容器10内的气压无法保持一致，故而通过观察窗观察到的检测容器10内的检测液体具有气泡。

上述设置，只需打开供气设备20，并将待检测物品70与第二气管40连接即可，检测方便简单，效率高效；此外，检测容器10内的检测液体不需要更换，即可完成对多个待检测物品70的检测，提高了检测液体的资源利用；最后，待检测物品70也不需要放入检测容器10并没入检测液体，待检测物品70更不容易与检测容器10发生磕碰。

需要说明的是，本实施例提供的密封性检测装置能够完成不同体积的待检测物品70的检测，检测容器10的内腔不需要用于容置待检测物品70，检测容器10以及内部检测液体的体积更小，密封性检测装置的制作成本更低。此外，本实施例中的待检测物品70一般设有出气管，在完成对待检测物品70的检测时，需要先封堵出气管。

请继续参考图1，在实际使用时，检测容器10具有进气口和出气口，第一气管30与进气口密封连接，第一气管30的第一端位于检测容器10内，并没入检测液体，第二气管40与出气口密封连接，第二气管40的第一端位于检测容器10内，并位于检测液体的上方。

具体的，第一气管30的第一端位于检测容器10的内腔的底部，第一气管30穿过进气口，且第二端与供气设备20连接，第一气管30的管身与进气口的侧壁通过密封件紧固；优选设置第二气管40的第一端位于检测容器10的内腔的顶部，第二气管40的第二端与待检测物品70连接，第二气管40穿过出气口，第二气管40的管身与出气口的侧壁通过密封件紧固。

当然，也可以设置检测容器10上一体固设有第三气管和第四气管，第三气管的第一端伸入检测容器10的内腔并没入水中，第四气管的第一端伸入检测容器10的内腔并位于水的液面上方，此时，第一气管30直接与第三气管的第二端连接，第二气管40直接与第四气管的第二端连接。

需要说明的是，本实施例优选设置检测液体为水，水与检测容器10的内腔的比例可以灵活选择，只需保证第一气管30的第一端能够完全没入水中，且水不会随着气体进入第二气管40即可。优选的，可以设置检测容器10的内腔的体积为500mL，水的体积为250mL。

请继续参考图1，在实际使用时，第一气管30的第一端设置有微泡发生器60，微泡发生器60没入检测液体。具体的，气体由第一气管30经过微泡发生器60时，微泡发生器60可以产生很多细小的气泡，以使得观察人员更轻易的观察，进而使得待检测物品70的检测精准度更高。

或者，也可以设置第一气管30在第一端位置的横截面面积很小，气体脱出第一气管30的第一端时冒出的气泡非常小，观察人员同样能够方便发现气泡的发生，以更好的完成对待检测物品70的精准检测。

请继续参考图1，在实际使用时，密封性检测装置还包括调压阀50，调压阀50安装于第一气管30，调压阀50用于控制检测容器10中的气体压力。具体的，待检测物品70在使用时需要保持的压力并不相同，若在检测过程中，待检测物品70内腔的气压过大，反而容易造成待检测物品70的密封性被破坏。通过设置调压阀50，可以使得待检测物品70内的气压不会超过待检测物品70的额定气压，有效保证对待检测物品70的精准检测。

请继续参考图1，在实际使用时，调压阀50的调压范围为0.5kpa－1kpa。具体的，通过调压阀50的设置能够将检测容器10的内腔气压和待检测物品70的内腔气压调节为0.5kpa，在该气压下，基本不会对绝大多数的待检测物品70的密封结构造成影响。当然，也可以调节至0.8kpa，或者调节至1kpa。

请继续参考图1，在实际使用时，待检测物品70连接有进气管90，第二气管40的第二端与进气管90连接，进气管90设置有用于过滤气体的滤膜80。具体的，滤膜80优选设置于进气管90的末端，通过设置滤膜80，可以有效过滤气体中的细菌和灰尘，避免待检测物品70在检测过程中误入细菌而影响后续的灭菌操作。

请继续参考图1，在实际使用时，密封性检测装置还包括止逆阀，止逆阀安装于第一气管30，止逆阀用于阻止检测容器10内的气体由第一气管30脱出。具体的，在完成待检测物品70的检测后，止逆阀避免了检测容器10内的压力将检测容器10内的水压入第一气管30，甚至压入供气设备20，保证了供气设备20的使用性能。

请继续参考图1，在实际使用时，检测容器10包括上端开口的瓶体11以及用于封闭瓶体11的开口的盖体12，进气口和出气口均设置于盖体12。具体的，盖体12与瓶体11可拆卸连接，方便第一气管30和第二气管40与盖体12的固定，以及水的更换。在完成检测工作后也方便密封性检测装置的拆卸和存放。

请继续参考图1，在实际使用时，盖体12与瓶体11螺纹连接，且两者之间设置有密封圈。该设置有效保证检测容器10自身的密封性，避免因检测容器10出现漏气而影响对待检测物品70检测的准确度。

请继续参考图1，在实际使用时，瓶体11由透明材料制成。此时，瓶体11的任意区域即可作为观察区，观察人员能够由各个角度完成对微泡发生器60的观察。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种密封性检测装置，其特征在于，包括检测容器(10)、供气设备(20)、第一气管(30)以及第二气管(40)；

所述检测容器(10)用于盛装检测液体，所述检测容器(10)包括用于观察所述检测液体的观察区，所述第一气管(30)的第一端与所述供气设备(20)连接，所述第一气管(30)的第二端与所述检测容器(10)连接，所述第一气管(30)用于将气体输入至所述检测液体，所述第二气管(40)的第一端与所述检测容器(10)连接，所述第二气管(40)的第二端与待检测物品(70)连接，所述第二气管(40)用于将由所述检测液体逸出的气体输送至所述待检测物品(70)。

2.根据权利要求1所述的密封性检测装置，其特征在于，所述检测容器(10)具有进气口和出气口，所述第一气管(30)与所述进气口密封连接，所述第一气管(30)的第一端伸入所述检测容器(10)内，并没入所述检测液体，所述第二气管(40)与所述出气口密封连接，所述第二气管(40)的第一端伸入所述检测容器(10)内，并位于所述检测液体的上方。

3.根据权利要求2所述的密封性检测装置，其特征在于，所述第一气管(30)的第一端设置有微泡发生器(60)，所述微泡发生器(60)没入所述检测液体。

4.根据权利要求2所述的密封性检测装置，其特征在于，所述密封性检测装置还包括调压阀(50)，所述调压阀(50)安装于所述第一气管(30)，所述调压阀(50)用于控制所述检测容器(10)中的气体压力。

5.根据权利要求4所述的密封性检测装置，其特征在于，所述调压阀(50)的调压范围为0.5kpa－1kpa。

6.根据权利要求2所述的密封性检测装置，其特征在于，所述待检测物品(70)连接有进气管(90)，所述第二气管(40)的第二端与所述进气管(90)连接，所述第二气管(40)和所述进气管(90)中的一者设置有用于过滤气体的滤膜(80)。

7.根据权利要求2所述的密封性检测装置，其特征在于，所述密封性检测装置还包括止逆阀，所述止逆阀安装于所述第一气管(30)，所述止逆阀用于阻止所述检测容器(10)内的气体由所述第一气管(30)脱出。

8.根据权利要求2－7任一项所述的密封性检测装置，其特征在于，所述检测容器(10)包括上端开口的瓶体(11)以及用于封闭所述瓶体(11)的开口的盖体(12)，所述进气口和所述出气口均设置于所述盖体(12)。

9.根据权利要求8所述的密封性检测装置，其特征在于，所述盖体(12)与所述瓶体(11)螺纹连接，且两者之间设置有密封圈。

10.根据权利要求8所述的密封性检测装置，其特征在于，所述瓶体(11)由透明材料制成。

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