CN212645411U - 一种凝结换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凝结换热器,包括凝结换热器主体,所述凝结换热器主体的底端设置有两个支撑座,且凝结换热器主体的顶端连接有排气口,所述凝结换热器主体的顶端设置有进气口,所述凝结换热器主体的一侧等距离开设有若干个机带散热孔,所述进气口的内侧设置有滤尘板,所述进气口外侧靠近滤尘板的位置开设有排污口,所述进气口的外侧连接有收集槽,所述进气口的内侧设置有连接杆,所述连接杆的一端安装有清洁刷。本实用新型通过清洁刷、滤尘板、排污口、固定螺纹、螺环、拉手、连接杆和密封板,在进气口将气体输入进凝结换热器主体内时,会被设置在进气口内部的滤尘板过滤,且可以方便的将滤板上的杂质清理掉,从而提高了该换热器的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体是一种凝结换热器。
背景技术
一般把回收利用烟气中水蒸气汽化潜热的换热器定义为凝结式换热器。如果换热器的排烟温度降低到低于饱和温度,烟气中的过热水蒸气就会冷凝成液态水从而释放出汽化潜热,得以回收利用,换热效率得以提高。
目前市场上存在多种凝结换热器,但是这些凝结换热器普遍存在不能方便的将经进气口进入换热器的空气中的杂质去除干净。因此,本领域技术人员提供了一种凝结换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种凝结换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种凝结换热器,包括凝结换热器主体,所述凝结换热器主体的底端设置有两个支撑座,且凝结换热器主体的顶端连接有排气口,所述凝结换热器主体的顶端设置有进气口,所述凝结换热器主体的一侧等距离开设有若干个机带散热孔,所述进气口的内侧设置有滤尘板,所述进气口外侧靠近滤尘板的位置开设有排污口,所述进气口的外侧连接有收集槽,所述进气口的内侧设置有连接杆,所述连接杆的一端安装有清洁刷,所述连接杆的另一端连接有拉手,所述连接杆的外侧套接有密封板,所述密封板的一侧设置有螺环。
进一步的,所述排污口的内侧开设有固定螺纹,所述螺环与进气口通过固定螺纹紧固连接,所述密封板一侧的边缘位置设置有密封橡胶垫片,所述连接杆与清洁刷的连接处设置有滚轴。
进一步的,所述清洁刷的底端与滤尘板的顶端相接触,所述连接杆设置在排污口的内部。
进一步的,所述凝结换热器主体的一侧连接有散热罩壳,所述排气口的外侧连接有连接管,所述连接管的外侧设置有阀门。
进一步的,所述连接管的一端与排气口的内部相连接,所述连接管的另一端与散热罩壳的内部相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过清洁刷、滤尘板、排污口、固定螺纹、螺环、拉手、连接杆和密封板,在进气口将气体输入进凝结换热器主体内时,会被设置在进气口内部的滤尘板过滤,且可以方便的将滤板上的杂质清理掉,从而提高了该换热器的实用性。
2、通过阀门、连接管和散热罩壳,可以方便的将换热器制造的冷气经连接管和散热罩壳导入换热器的内部,进而以为换热器内部的高温电气元件散热,从而提高了该换热器的使用寿命。
附图说明
图1为实施例1提出的一种凝结换热器的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种凝结换热器中的A的放大图;
图3为实施例2提出的一种凝结换热器中的凝结换热器主体、散热罩壳和连接管的正面局部剖视图;
图4为实施例2提出的一种凝结换热器中的连接管和散热罩壳的局部结构示意图。
图中:1、排气口;2、凝结换热器主体;3、进气口;4、清洁刷;5、滤尘板;6、排污口;7、收集槽;8、密封板;9、连接杆;10、机带散热孔;11、阀门;12、连接管;13、散热罩壳;14、拉手;15、支撑座;16、螺环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种凝结换热器,包括凝结换热器主体2,凝结换热器主体2的底端设置有两个支撑座15,且凝结换热器主体2的顶端连接有排气口1,凝结换热器主体2的顶端设置有进气口3,凝结换热器主体2的一侧等距离开设有若干个机带散热孔10,进气口3的内侧设置有滤尘板5,进气口3外侧靠近滤尘板5的位置开设有排污口6,进气口3的外侧连接有收集槽7,进气口3的内侧设置有连接杆9,连接杆9的一端安装有清洁刷4,连接杆9的另一端连接有拉手14,连接杆9的外侧套接有密封板8,密封板8的一侧设置有螺环16。
其中,排污口6的内侧开设有固定螺纹,螺环16与进气口3通过固定螺纹紧固连接,密封板8一侧的边缘位置设置有密封橡胶垫片,连接杆9与清洁刷4的连接处设置有滚轴。
其中,清洁刷4的底端与滤尘板5的顶端相接触,连接杆9设置在排污口6的内部。
工作原理:在使用该换热器时,首先凝结换热器主体2的进气口3和排气口1分别会与外界的排、抽气口相接,在进气口3将气体输入进凝结换热器主体2内时,会被设置在进气口3内部的滤尘板5过滤,使得杂质被截留在滤尘板5的顶端,在滤尘板5的表面积留较多的杂质后,手持并转动拉手14,使得螺环16在排污口6的内部向外转动,并与排污口6分离,此时连接杆9会通过滚轴在清洁刷4上转动,并使得清洁刷4一直与滤尘板5的顶端相贴,然后向外拉动连接杆9,使得连接杆9带动着其连接的且与滤尘板5表面接触的清洁刷4在滤尘板5的表面移动,进而以将滤尘板5表面的杂质移动至排污口6处,并排进收集槽7内。
实施例2
参照图3~4,一种凝结换热器,本实施例相较于实施例1,还包括凝结换热器主体2的一侧连接有散热罩壳13,排气口1的外侧连接有连接管12,连接管12的外侧设置有阀门11。
其中,连接管12的一端与排气口1的内部相连接,连接管12的另一端与散热罩壳13的内部相连接。
工作原理:凝结换热器主体2通过排气口1向外输送冷气,当凝结换热器主体2内的电气元件工作较长时间后,可以打开阀门11,使得排气口1内的冷气经连接管12注入散热罩壳13的内部,并经散热罩壳13所覆盖的机带散热孔10吹进凝结换热器主体2的内部,进而以为凝结换热器主体2内部的电气元件散热。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种凝结换热器,包括凝结换热器主体(2),所述凝结换热器主体(2)的底端设置有两个支撑座(15),且凝结换热器主体(2)的顶端连接有排气口(1),所述凝结换热器主体(2)的顶端设置有进气口(3),所述凝结换热器主体(2)的一侧等距离开设有若干个机带散热孔(10),其特征在于,所述进气口(3)的内侧设置有滤尘板(5),所述进气口(3)外侧靠近滤尘板(5)的位置开设有排污口(6),所述进气口(3)的外侧连接有收集槽(7),所述进气口(3)的内侧设置有连接杆(9),所述连接杆(9)的一端安装有清洁刷(4),所述连接杆(9)的另一端连接有拉手(14),所述连接杆(9)的外侧套接有密封板(8),所述密封板(8)的一侧设置有螺环(16)。
2.根据权利要求1所述的一种凝结换热器,其特征在于,所述排污口(6)的内侧开设有固定螺纹,所述螺环(16)与进气口(3)通过固定螺纹紧固连接,所述密封板(8)一侧的边缘位置设置有密封橡胶垫片,所述连接杆(9)与清洁刷(4)的连接处设置有滚轴。
3.根据权利要求2所述的一种凝结换热器,其特征在于,所述清洁刷(4)的底端与滤尘板(5)的顶端相接触,所述连接杆(9)设置在排污口(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种凝结换热器,其特征在于,所述凝结换热器主体(2)的一侧连接有散热罩壳(13),所述排气口(1)的外侧连接有连接管(12),所述连接管(12)的外侧设置有阀门(11)。
5.根据权利要求4所述的一种凝结换热器,其特征在于,所述连接管(12)的一端与排气口(1)的内部相连接,所述连接管(12)的另一端与散热罩壳(13)的内部相连接。
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