CN212645356U - 一种熔炼测温仪的显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔炼测温领域，尤其涉及一种熔炼测温仪的显示装置，其特征在于：其包括外壳、主板、显示器、按键、无线收发器和电铃；外壳内部中空，外壳侧壁设有显示窗、按键孔、开关、电铃插孔、电源插孔和保险丝；主板包括主控模块、按键模块、时钟模块、驱动模块和电源模块；按键模块和时钟模块设于主控模块输入端，驱动模块设于主控模块输出端，电源模块电连接于保险丝和开关后电连接于电源插孔；电铃插孔电连接于驱动模块；显示器位于外壳内且对应于显示窗位置，显示器电连接于主控模块；按键电连接于按键模块；无线收发器穿设于外壳且电连接于主控模块；电铃电连接于电铃插孔。本实用新型可查询数据，可显示时间。

Description

一种熔炼测温仪的显示装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼测温领域，尤其涉及一种熔炼测温仪的显示装置。

背景技术

工业熔炼测温的过程中，往往需要测温仪和大屏幕显示装置的双重结合来获得温度数据，大屏幕显示器通常是安装在便于观察的位置，与具体测温地点具有一定的距离，在测温过程中，测量的温度数据通常通过打印机直接打印，需安装打印机，操作人员不能直接在显示装置上查询。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种熔炼测温仪的显示装置，可进行数据查询，可显示时间。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：炼测温仪的显示装置，用于接收测温枪的温度信号并显示，其特征在于：包括外壳、主板、显示器、按键、无线收发器和电铃；

外壳内部中空，外壳前侧壁设有显示窗和按键孔；外壳侧部设有开关、电铃插孔、电源插孔和保险丝；

主板位于外壳内，主板包括主控模块、按键模块、时钟模块、驱动模块和电源模块；按键模块和时钟模块设于主控模块输入端，驱动模块设于主控模块输出端，电源模块电连接于保险丝和开关后电连接于电源插孔；电铃插孔电连接于驱动模块；

显示器位于外壳内且对应于显示窗位置，显示器电连接于主控模块；

按键设于外壳内侧且对应于按键孔位置，按键电连接于按键模块；

无线收发器穿设于外壳且电连接于主控模块；

电铃电连接于电铃插孔。

按以上方案，时钟模块采用的是RX-8025时钟芯片，该时钟芯片为贴片包装，结构简单，抗干扰能力强、高精确度，使用方便。

按以上方案，所述按键为薄膜按键，通过导电橡胶连接于主板，成本低，防护性好，熔融金属车间的环境恶劣，薄膜按键与外壳前侧壁基本位于同一平面，不容易积灰，不易损坏。

按以上方案，按键模块采用的是STC15W201S芯片对按键进行扫描并传输至主控模块。

按以上方案，驱动模块采用电连接于主控模块和电铃插孔的继电器对电铃进行驱动。

按以上方案，电源模块包括依次连接的变压器、整流桥和稳压器。

按以上方案，无线收发器采用的是FHL0602 无线通信模块和连接于FHL0602 无线通信模块的天线；FHL0602 无线通信模块的具体型号为FHL0602GH-96，透明数据传输，自动过滤空中噪声，抗干扰能力强，数据处理、传输自动完成，用户使用更加简单，能适应各种数据传输协议，实时高速数据通信，数据传输延迟时间小；支持高精度温度补偿晶体，无线通信效果更好，可以在温度相差大的场合使用，非常适合熔融金属的测温环境，测温环境不影响检测精度。天线为长旋转SMA接头天线；可调整方向，便于安装，操作人员可通过调整天线的方向，使其朝向熔融金属炉前位置，提高数据传输速率及效果。

按以上方案，外壳包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板和底板，所述左侧板、右侧板、顶板和底板的后侧向内弯折形成边部，边部上设有螺孔，后侧板通过螺栓连接于边部，后侧板通过螺栓可拆卸连接与边部，方便组装外壳内部的部件；顶板上设有挂环，方便悬挂。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在外壳前侧壁设置按键，按键通过按键模块电连接于主控模块，操作人员可通过按键对温度数据进行查询，无需通过打印机的打印纸来查找数据；主板上设置时钟模块，在无线收发器没有接收到温度数据时，时钟模块的时钟数据发送至显示器，显示器上显示实时时钟，方便操作人员查看时间；无线收发器接收到温度数据时，主控模块发送信号至驱动模块，驱动模块驱动电铃提示车间操作人员查看炉前操作人员测得的当前熔融金属温度，电铃设有电铃插头，与电铃插孔插接，电铃和外壳可分离，电铃损坏时方便更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实施例背面结构示意图；

图3为本实施例正面结构示意图；

图4为图3沿A-A线的剖视图；

图5为本实用新型整体结构示意框图；

图6为本实施例中时钟模块电路原理图；

图7为本实施例中按键模块电路原理图；

图8为本实施例中驱动模块电路原理图。

附图标记：

1、外壳；101、显示窗；102、开关；103、电铃插孔；104、电源插孔；105、保险丝；106、边部；107、螺孔；108、挂环；

2、主板；201、主控模块；202、按键模块；203、时钟模块；204、驱动模块；205、电源模块；

3、显示器；

4、按键；

5、无线收发器；501、无线通信模块；502、天线；

6、电铃；601、电铃插头；

7、导电橡胶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1至图8，本实用新型为一种熔炼测温仪的显示装置，图1中，箭头F所示方向为前侧，显示装置用于接收测温枪的温度信号并显示，测温枪上设有信号发送装置，显示装置包括外壳1、主板2、显示器3、按键4、无线收发器5和电铃6。

外壳1内部中空，外壳1包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板和底板，左侧板、右侧板、顶板和底板的后侧向内弯折形成边部106，边部106上设有螺孔107，后侧板通过螺栓连接于边部106；后侧板通过螺栓可拆卸连接与边部106，方便组装外壳1内部的部件；顶板上设有挂环108，方便悬挂。外壳1前侧板设有透明显示窗101和按键4孔；外壳1侧部设有开关102、电铃插孔103、电源插孔104和保险丝105。

主板2位于外壳1内，主板2包括主控模块201、按键模块202、时钟模块203、驱动模块204和电源模块205；按键模块202和时钟模块203设于主控模块201输入端，驱动模块204设于主控模块201输出端，电源模块205电连接于保险丝105和开关102后电连接于电源插孔104，通过在电路中串联保险丝105，可以减少电源接通断开中会产生过流情况；电铃插孔103电连接于驱动模块204，电铃6电连接于电铃插孔103用于接收驱动模块204发送的信号。

显示器3位于外壳1内且对应于显示窗101位置，显示器3电连接于主控模块201进行温度数据显示，本实施例中，显示器3采用的是现有的液晶显示屏或数码管。

按键4设于外壳1内侧且对应于按键4孔位置，按键4电连接于按键模块202，本实施例中，按键4为薄膜按键4，通过导电橡胶7连接于主板2的按键模块202；成本低，防护性好，熔融金属车间的环境恶劣，薄膜按键4与外壳1前侧壁基本位于同一平面，不容易积灰，不易损坏。

无线收发器5穿设于外壳1且电连接于主控模块201将接收的测温仪温度数据信号传输至主控模块201； 无线收发器5采用的是FHL0602 无线通信模块501和连接于FHL0602无线通信模块501的天线502；FHL0602 无线通信模块501的具体型号为FHL0602GH-96，透明数据传输，自动过滤空中噪声，抗干扰能力强，数据处理、传输自动完成，用户使用更加简单，能适应各种数据传输协议，实时高速数据通信，数据传输延迟时间小；支持高精度温度补偿晶体，无线通信效果更好，可以在温度相差大的场合使用，非常适合熔融金属的测温环境，测温环境不影响检测精度。天线502为长旋转SMA接头天线502；可调整方向，便于安装，操作人员可通过调整天线502的方向，使其朝向熔融金属炉前位置，提高数据传输速率及效果。

结合图5至图8，主板2包括主控模块201、按键模块202、时钟模块203、驱动模块204和电源模块205。本实施例中，主控模块201采用的AT89S52单片机进行数据处理，AT89S52为低功耗、高性能CMOS 的8位微控制器，具有8K 系统可编程Flash 存储器。

参阅图6，时钟模块203采用的是RX-8025时钟芯片，该时钟芯片为贴片包装，结构简单，抗干扰能力强、高精确度，使用方便；时钟模块203在无线收发器5没有接收到温度数据时，时钟模块203的时钟数据发送至显示器3，显示器3上显示实时时钟，方便操作人员查看时间；时钟模块203的SCL和SDA脚连接至主控模块201的AT89S52单片机的I/O端口，主控模块201将数据发送至显示器3显示。

参阅图7，按键模块202采用的是STC15W201S芯片对按键4进行扫描并传输至主控模块201，图7中J4接口连接薄膜按键4获取按键4信号，STC15W201S芯片的TXD端连接至AT89S52单片机的接收端；按键4通过按键模块202电连接于主控模块201，操作人员可通过按键4对温度数据进行查询，无需通过打印机的打印纸来查找数据。

参阅图8，驱动模块204采用电连接于主控模块201和电铃插孔103的继电器对电铃6进行驱动，图8中，IN端电连接于主控模块201，OUT端连接于电铃插孔103；本实施例中，继电器的型号为SM1H-12VDC-SL-A；无线收发器5接收到温度数据时，主控模块201发送信号至驱动模块204的继电器，继电器吸合，继电器驱动电铃6发出声音提示车间操作人员查看炉前操作人员测得的当前熔融金属温度，电铃6设有电铃插头601，与电铃插孔103插接，电铃6和外壳1可分离，电铃6损坏时方便更换。继电器与主控模块201进行信息通信，为减少继电器在通断过程中产生的感应电动势，本实施例的驱动模块204中，采用东芝生产的TLP521光电耦合器进行耦合隔离，避免负载电铃6与驱动模块204之间的干扰，提高系统的可靠性。从电气上进行的隔离，防止负载电铃6在断电时产生的感应电动势和电压脉冲反馈到主板2中，干扰系统的正常运行。

电源模块205为依次连接的现有的变压器、整流桥和稳压器，变压器电连接于电源接口接入220V交流电，220V交流电经变压器降压为12V，采用单向桥式整流桥整流后采用LM7805稳压器进行稳压，获取5V电压供给主控模块201。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种熔炼测温仪的显示装置，用于接收测温枪的温度信号并显示，其特征在于：显示装置包括外壳（1）、主板（2）、显示器（3）、按键（4）、无线收发器（5）和电铃（6）；

外壳（1）内部中空，外壳（1）前侧壁设有显示窗（101）和按键（4）孔；外壳（1）侧部设有开关（102）、电铃插孔（103）、电源插孔（104）和保险丝（105）；

主板（2）位于外壳（1）内，主板（2）包括主控模块（201）、按键模块（202）、时钟模块（203）、驱动模块（204）和电源模块（205）；按键模块（202）和时钟模块（203）设于主控模块（201）输入端，驱动模块（204）设于主控模块（201）输出端，电源模块（205）电连接于保险丝（105）和开关（102）后电连接于电源插孔（104）；电铃插孔（103）电连接于驱动模块（204）；

显示器（3）位于外壳（1）内且对应于显示窗（101）位置，显示器（3）电连接于主控模块（201）；

按键（4）设于外壳（1）内侧且对应于按键（4）孔位置，按键（4）电连接于按键模块（202）；

无线收发器（5）穿设于外壳（1）且电连接于主控模块（201）；

电铃（6）电连接于电铃插孔（103）。

2.根据权利要求1所述的熔炼测温仪的显示装置，其特征在于：时钟模块（203）采用的是RX-8025时钟芯片。

3.根据权利要求1所述的熔炼测温仪的显示装置，其特征在于：所述按键（4）为薄膜按键（4），通过导电橡胶（7）连接于主板（2）。

4.根据权利要求1所述的熔炼测温仪的显示装置，其特征在于：按键模块（202）采用的是STC15W201S芯片对按键（4）进行扫描并传输至主控模块（201）。

5.根据权利要求1所述的熔炼测温仪的显示装置，其特征在于：驱动模块（204）采用电连接于主控模块（201）和电铃插孔（103）的继电器对电铃（6）进行驱动。

6. 根据权利要求1所述的熔炼测温仪的显示装置，其特征在于：无线收发器（5）采用的是FHL0602 无线通信模块（501）和连接于FHL0602 无线通信模块（501）的天线（502）。

7.根据权利要求1所述的熔炼测温仪的显示装置，其特征在于：外壳（1）包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板和底板，所述左侧板、右侧板、顶板和底板的后侧向内弯折形成边部（106），边部（106）上设有螺孔（107），后侧板通过螺栓连接于边部（106）。

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