CN212644665U - 一种煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置。所述煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置包括分离箱；第一风机，所述第一风机设置在所述分离箱的一侧，且所述第一风机与所述分离箱相连通；焚烧箱，所述焚烧箱设置在所述第一风机的一侧；燃烧器，所述燃烧器设置在所述焚烧箱的一侧；进料管，所述进料管设置在所述分离箱的顶部；接料盒，所述接料盒固定安装在所述分离箱的底部；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述分离箱的一侧。本实用新型提供的煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置具有可以对粗煤粉进行过滤再研磨，进而提高燃烧效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤粉技术领域，尤其涉及一种煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置。
背景技术
煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场。
煤粉的粒径小燃烧效率高，一些煤粉再送入煤粉燃烧器进行燃烧时，有些煤粉的粒径并不符合规范，粗细混合在一起，影响燃烧的效率。
因此，有必要提供一种新的煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对粗煤粉进行过滤再研磨，进而提高燃烧效率的煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置包括：分离箱；第一风机，所述第一风机设置在所述分离箱的一侧，且所述第一风机与所述分离箱相连通；焚烧箱，所述焚烧箱设置在所述第一风机的一侧；燃烧器，所述燃烧器设置在所述焚烧箱的一侧；进料管，所述进料管设置在所述分离箱的顶部；接料盒，所述接料盒固定安装在所述分离箱的底部；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述分离箱的一侧。
优选的，所述粉碎机构包括粉碎盒、两个研磨辊、第二风机、第二弯管、第三弯管和回流管，所述粉碎盒固定安装在所述分离箱的一侧外壁上，两个所述研磨辊均设置在所述粉碎盒的内部，所述第二风机设置在所述粉碎盒的一侧，所述第二弯管固定安装在所述第二风机进风口上，且所述第二弯管的一端延伸至所述接料盒的内部，所述第三弯管位于所述粉碎盒和所述第二风机之间，所述回流管位于所述粉碎盒的顶部，且所述回流管的一端延伸至所述进料管的内部。
优选的，所述接料盒的内部设置有三角型引料斜板。
优选的，所述分离箱的内部设置有过滤网，且所述过滤网倾斜设置。
优选的，所述分离箱的一侧固定安装有固定板，所述第一风机通过螺栓固定安装在所述固定板上。
优选的，所述第一风机和所述燃烧器之间设置有第一弯管。
与相关技术相比较，本实用新型提供的煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置，经过研磨辊的进一步研磨细化，被细化的煤粉通过回流管回流到进料管的内部，进而提高了燃烧的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的过滤网的剖视结构示意图。
图中标号：1、分离箱，2、第一风机，3、第一弯管，4、焚烧箱，5、燃烧器，6、过滤网，7、进料管，8、接料盒，9、粉碎盒，10、研磨辊，11、第二风机，12、第二弯管，13、第三弯管，14、回流管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的过滤网的剖视结构示意图。煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置包括：分离箱1；第一风机2，所述第一风机2设置在所述分离箱1的一侧，且所述第一风机2与所述分离箱1相连通；焚烧箱4，所述焚烧箱4设置在所述第一风机2的一侧；燃烧器5，所述燃烧器5设置在所述焚烧箱4的一侧；进料管7，所述进料管7设置在所述分离箱1的顶部；接料盒8，所述接料盒8固定安装在所述分离箱1的底部；粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述分离箱1的一侧。
所述粉碎机构包括粉碎盒9、两个研磨辊10、第二风机11、第二弯管12、第三弯管13和回流管14，所述粉碎盒9固定安装在所述分离箱1的一侧外壁上，两个所述研磨辊10均设置在所述粉碎盒9的内部，所述第二风机11设置在所述粉碎盒9的一侧，所述第二弯管12固定安装在所述第二风机11进风口上，且所述第二弯管12的一端延伸至所述接料盒8的内部，所述第三弯管13位于所述粉碎盒9和所述第二风机11之间，所述回流管14位于所述粉碎盒9的顶部，且所述回流管14的一端延伸至所述进料管7的内部。
所述接料盒8的内部设置有三角型引料斜板。
所述分离箱1的内部设置有过滤网6，且所述过滤网6倾斜设置。
所述分离箱1的一侧固定安装有固定板，所述第一风机2通过螺栓固定安装在所述固定板上。
所述第一风机2和所述燃烧器5之间设置有第一弯管3。
本实用新型提供的煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置的工作原理如下：
首先启动第一风机2，把煤粉通过进料管7加入分离箱1的内部，在第一风机2的作用下，使得颗粒小的煤粉通过过滤网6进入到第一弯管3中，最后进入燃烧器5和焚烧箱6中进行充分的燃烧，没有通过过滤网6的较大颗粒的煤粉落入接料盒8中，启动第二风机11和研磨辊10，在第二风机11的作用下，使得大颗粒煤粉依次进入第二弯管12和第三弯管13，最后进入粉碎盒9的内部，经过研磨辊10的进一步研磨细化，被细化的煤粉通过回流管14回流到进料管7的内部，进而提高了燃烧的效率。
与相关技术相比较，本实用新型提供的煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置，经过研磨辊10的进一步研磨细化，被细化的煤粉通过回流管14回流到进料管7的内部，进而提高了燃烧的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置，其特征在于，包括：
分离箱；
第一风机，所述第一风机设置在所述分离箱的一侧，且所述第一风机与所述分离箱相连通；
焚烧箱，所述焚烧箱设置在所述第一风机的一侧；
燃烧器，所述燃烧器设置在所述焚烧箱的一侧；
进料管，所述进料管设置在所述分离箱的顶部；
接料盒，所述接料盒固定安装在所述分离箱的底部；
粉碎机构，所述粉碎机构设置在所述分离箱的一侧。
2.根据权利要求1所述的煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎盒、两个研磨辊、第二风机、第二弯管、第三弯管和回流管，所述粉碎盒固定安装在所述分离箱的一侧外壁上，两个所述研磨辊均设置在所述粉碎盒的内部，所述第二风机设置在所述粉碎盒的一侧，所述第二弯管固定安装在所述第二风机进风口上，且所述第二弯管的一端延伸至所述接料盒的内部，所述第三弯管位于所述粉碎盒和所述第二风机之间，所述回流管位于所述粉碎盒的顶部，且所述回流管的一端延伸至所述进料管的内部。
3.根据权利要求1所述的煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置，其特征在于，所述接料盒的内部设置有三角型引料斜板。
4.根据权利要求1所述的煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置，其特征在于，所述分离箱的内部设置有过滤网，且所述过滤网倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置，其特征在于，所述分离箱的一侧固定安装有固定板，所述第一风机通过螺栓固定安装在所述固定板上。
6.根据权利要求1所述的煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置，其特征在于，所述第一风机和所述燃烧器之间设置有第一弯管。
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|---|---|---|---|
| CN202020710376.2U CN212644665U (zh) | 2020-05-04 | 2020-05-04 | 一种煤粉管道粗细煤粉分离燃烧的装置 |
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| CN212644665U true CN212644665U (zh) | 2021-03-02 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212644665U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114130458A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 华能秦煤瑞金发电有限责任公司 | 一种煤炭快速筛选装置 |
| CN114146780A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-08 | 华能秦煤瑞金发电有限责任公司 | 一种滚轮机构 |
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2020
- 2020-05-04 CN CN202020710376.2U patent/CN212644665U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114130458A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 华能秦煤瑞金发电有限责任公司 | 一种煤炭快速筛选装置 |
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