CN212642958U - 一种风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构，包括上料装置本体，所述上料装置本体两侧的底部均设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有定位柱，所述支撑块的顶部开设有与定位柱配合使用的通口。本实用新型通过设置上料装置本体、支撑块、定位柱、通口、支撑杆、定位架、挡板、固定机构、卡槽、放置套、限位块、活动孔、握把和通孔的配合使用，解决了现有的风力发电全自动上料装置在使用过程中稳定性较差，可能会造成上料装置产生晃动，从而增加该装置危险性，给使用者的生命安全带来威胁，影响使用者使用的问题，该风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构，具备稳定性高的优点，值得推广。

Description

一种风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构

技术领域

本实用新型属于风力发电施工设备技术领域，尤其涉及一种风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构。

背景技术

风力发电是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电，利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大。

在风力发电施工过程中需要使用到全自动上料装置，用于对风力发电所需要的材料，现有技术存在的问题是：现有的风力发电全自动上料装置在使用过程中稳定性较差，可能会造成上料装置产生晃动，从而增加该装置危险性，给使用者的生命安全带来威胁，影响使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构，具备稳定性高的优点，解决了现有的风力发电全自动上料装置在使用过程中稳定性较差，可能会造成上料装置产生晃动，从而增加该装置危险性，给使用者的生命安全带来威胁，影响使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构，包括上料装置本体，所述上料装置本体两侧的底部均设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有定位柱，所述支撑块的顶部开设有与定位柱配合使用的通口，所述支撑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑块的一侧固定连接有与上料装置本体配合使用的定位架，所述定位架远离支撑杆的一侧活动连接有挡板，所述挡板的底部设置有与定位架配合使用的固定机构，所述挡板顶部的前侧开设有与固定机构配合使用的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板的底部设置有固定杆，所述固定杆远离固定板一侧的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述连接杆的顶部贯穿至挡板的外侧并固定连接有连接板，所述连接板底部远离连接杆的一侧固定连接有与卡槽配合使用的卡块。

作为本实用新型优选的，所述上料装置本体与支撑块的底部处于同一水平线，所述定位柱的底部穿过通口并延伸至支撑块的底部，所述支撑杆的前侧固定连接有与定位柱配合使用的放置套。

作为本实用新型优选的，所述上料装置本体靠近定位架的一侧与定位架的内壁接触，所述挡板的后侧与定位架的连接处通过合页活动连接，所述挡板靠近上料装置本体的一侧与上料装置本体接触。

作为本实用新型优选的，所述固定板靠近挡板的一侧与挡板固定连接，所述固定杆为L形，所述固定杆的顶部贯穿至固定板的顶部并固定连接有限位块，所述固定板的底部开设有与固定杆配合使用的活动孔，所述固定杆远离挡板一侧的底部固定连接有与固定板配合使用的握把。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面与弹簧的内壁接触，所述挡板的底部开设有与连接杆配合使用的通孔，所述卡块靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置上料装置本体、支撑块、定位柱、通口、支撑杆、定位架、挡板、固定机构、卡槽、放置套、限位块、活动孔、握把和通孔的配合使用，解决了现有的风力发电全自动上料装置在使用过程中稳定性较差，可能会造成上料装置产生晃动，从而增加该装置危险性，给使用者的生命安全带来威胁，影响使用者使用的问题，该风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构，具备稳定性高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置固定机构，可以对挡板的位置进行固定，增加挡板与定位架之间的稳定性，提高了挡板对上料装置本体的防护效果。

3、本实用新型通过设置支撑块，可以起到支撑作用，增加上料装置本体的稳定性，通过设置定位柱，可以起到固定作用，方便使用者对支撑块的位置进行固定，通过设置通口，方便定位柱移动，通过设置支撑杆，可以起到连接作用，增加定位架对上料装置本体的支撑效果，通过设置放置套，方便放置定位柱，避免定位柱丢失。

4、本实用新型通过设置定位架，可以对上料装置本体起到支撑作用，通过设置挡板，可以起到防护作用，增加定位架对上料装置本体的支撑效果，通过设置合页，方便挡板转动。

5、本实用新型通过设置固定板，可以起到限位作用，通过设置固定杆，可以起到连接作用，方便对连接杆的位置进行调节，通过设置限位块，可以起到限位作用，避免固定杆从固定板的顶部脱落，通过设置活动孔，方便固定杆移动，通过设置握把，方便使用者移动固定杆。

6、本实用新型通过设置连接杆，可以起到连接作用，通过设置弹簧，可以起到固定作用，增加卡块对定位架的固定效果，通过设置通孔，方便连接杆移动，通过设置卡块，可以对挡板的位置进行固定，通过设置卡槽，可以对卡块起到限位作用，增加卡块对定位架的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的正视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。

图中：1、上料装置本体；2、支撑块；3、定位柱；4、通口；5、支撑杆；6、定位架；7、挡板；8、固定机构；801、固定板；802、固定杆；803、连接杆；804、弹簧；805、连接板；806、卡块；9、卡槽；10、放置套；11、限位块；12、活动孔；13、握把；14、通孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构，包括上料装置本体1，上料装置本体1两侧的底部均设置有支撑块2，支撑块2的顶部设置有定位柱3，支撑块2的顶部开设有与定位柱3配合使用的通口4，支撑块2的顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5远离支撑块2的一侧固定连接有与上料装置本体1配合使用的定位架6，定位架6远离支撑杆5的一侧活动连接有挡板7，挡板7的底部设置有与定位架6配合使用的固定机构8，挡板7顶部的前侧开设有与固定机构8配合使用的卡槽9。

参考图3，固定机构8包括固定板801，固定板801的底部设置有固定杆802，固定杆802远离固定板801一侧的顶部固定连接有连接杆803，连接杆803的表面套设有弹簧804，连接杆803的顶部贯穿至挡板7的外侧并固定连接有连接板805，连接板805底部远离连接杆803的一侧固定连接有与卡槽9配合使用的卡块806。

采用上述方案：通过设置固定机构8，可以对挡板7的位置进行固定，增加挡板7与定位架6之间的稳定性，提高了挡板7对上料装置本体1的防护效果。

参考图1和图2，上料装置本体1与支撑块2的底部处于同一水平线，定位柱3的底部穿过通口4并延伸至支撑块2的底部，支撑杆5的前侧固定连接有与定位柱3配合使用的放置套10。

采用上述方案：通过设置支撑块2，可以起到支撑作用，增加上料装置本体1的稳定性，通过设置定位柱3，可以起到固定作用，方便使用者对支撑块2的位置进行固定，通过设置通口4，方便定位柱3移动，通过设置支撑杆5，可以起到连接作用，增加定位架6对上料装置本体1的支撑效果，通过设置放置套10，方便放置定位柱3，避免定位柱3丢失。

参考图1和图3，上料装置本体1靠近定位架6的一侧与定位架6的内壁接触，挡板7的后侧与定位架6的连接处通过合页活动连接，挡板7靠近上料装置本体1的一侧与上料装置本体1接触。

采用上述方案：通过设置定位架6，可以对上料装置本体1起到支撑作用，通过设置挡板7，可以起到防护作用，增加定位架6对上料装置本体1的支撑效果，通过设置合页，方便挡板7转动。

参考图2和图3，固定板801靠近挡板7的一侧与挡板7固定连接，固定杆802为L形，固定杆802的顶部贯穿至固定板801的顶部并固定连接有限位块11，固定板801的底部开设有与固定杆802配合使用的活动孔12，固定杆802远离挡板7一侧的底部固定连接有与固定板801配合使用的握把13。

采用上述方案：通过设置固定板801，可以起到限位作用，通过设置固定杆802，可以起到连接作用，方便对连接杆803的位置进行调节，通过设置限位块11，可以起到限位作用，避免固定杆802从固定板801的顶部脱落，通过设置活动孔12，方便固定杆802移动，通过设置握把13，方便使用者移动固定杆802。

参考图3，连接杆803的表面与弹簧804的内壁接触，挡板7的底部开设有与连接杆803配合使用的通孔14，卡块806靠近卡槽9内壁的一侧与卡槽9的内壁接触。

采用上述方案：通过设置连接杆803，可以起到连接作用，通过设置弹簧804，可以起到固定作用，增加卡块806对定位架6的固定效果，通过设置通孔14，方便连接杆803移动，通过设置卡块806，可以对挡板7的位置进行固定，通过设置卡槽9，可以对卡块806起到限位作用，增加卡块806对定位架6的固定效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者对上料装置本体1进行安装，安装完成后移动支撑块2，支撑块2通过支撑杆5带动定位架6卡在上料装置本体1的表面，然后通过固定板801向上移动握把13并转动挡板7，握把13带动固定杆802向上移动，固定杆802带动连接杆803向上移动并对弹簧804进行挤压，连接杆803通过连接板805带动卡块806向上移动，当挡板7与上料装置本体1接触后，松开握把13，弹簧804压缩后释放的力通过固定杆802带动连接杆803向下移动，连接杆803通过连接板805带动卡块806进入卡槽9的内腔对挡板7的位置进行固定，然后使用者将定位柱3从放置套10的内腔取出并插入通口4的内腔，使用者通过定位柱3对支撑块2的位置进行固定，完成对上料装置本体1的辅助支撑。

综上所述：该风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构，通过设置上料装置本体1、支撑块2、定位柱3、通口4、支撑杆5、定位架6、挡板7、固定机构8、卡槽9、放置套10、限位块11、活动孔12、握把13和通孔14的配合使用，解决了现有的风力发电全自动上料装置在使用过程中稳定性较差，可能会造成上料装置产生晃动，从而增加该装置危险性，给使用者的生命安全带来威胁，影响使用者使用的问题，该风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构，具备稳定性高的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构，包括上料装置本体(1)，其特征在于：所述上料装置本体(1)两侧的底部均设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部设置有定位柱(3)，所述支撑块(2)的顶部开设有与定位柱(3)配合使用的通口(4)，所述支撑块(2)的顶部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)远离支撑块(2)的一侧固定连接有与上料装置本体(1)配合使用的定位架(6)，所述定位架(6)远离支撑杆(5)的一侧活动连接有挡板(7)，所述挡板(7)的底部设置有与定位架(6)配合使用的固定机构(8)，所述挡板(7)顶部的前侧开设有与固定机构(8)配合使用的卡槽(9)。

2.如权利要求1所述的一种风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构，其特征在于：所述固定机构(8)包括固定板(801)，所述固定板(801)的底部设置有固定杆(802)，所述固定杆(802)远离固定板(801)一侧的顶部固定连接有连接杆(803)，所述连接杆(803)的表面套设有弹簧(804)，所述连接杆(803)的顶部贯穿至挡板(7)的外侧并固定连接有连接板(805)，所述连接板(805)底部远离连接杆(803)的一侧固定连接有与卡槽(9)配合使用的卡块(806)。

3.如权利要求1所述的一种风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构，其特征在于：所述上料装置本体(1)与支撑块(2)的底部处于同一水平线，所述定位柱(3)的底部穿过通口(4)并延伸至支撑块(2)的底部，所述支撑杆(5)的前侧固定连接有与定位柱(3)配合使用的放置套(10)。

4.如权利要求1所述的一种风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构，其特征在于：所述上料装置本体(1)靠近定位架(6)的一侧与定位架(6)的内壁接触，所述挡板(7)的后侧与定位架(6)的连接处通过合页活动连接，所述挡板(7)靠近上料装置本体(1)的一侧与上料装置本体(1)接触。

5.如权利要求2所述的一种风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构，其特征在于：所述固定板(801)靠近挡板(7)的一侧与挡板(7)固定连接，所述固定杆(802)为L形，所述固定杆(802)的顶部贯穿至固定板(801)的顶部并固定连接有限位块(11)，所述固定板(801)的底部开设有与固定杆(802)配合使用的活动孔(12)，所述固定杆(802)远离挡板(7)一侧的底部固定连接有与固定板(801)配合使用的握把(13)。

6.如权利要求2所述的一种风力发电全自动上料装置的辅助支撑结构，其特征在于：所述连接杆(803)的表面与弹簧(804)的内壁接触，所述挡板(7)的底部开设有与连接杆(803)配合使用的通孔(14)，所述卡块(806)靠近卡槽(9)内壁的一侧与卡槽(9)的内壁接触。

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