CN212641988U - 一种带有荧光板的脚踏板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有荧光板的脚踏板，属于楼梯踏板领域，包括踏板和多个荧光板，踏板为矩形，踏板的一侧长边连接有向下弯折部，向下弯折部与踏板形成L型结构；踏板上表面长度方向上的两侧均设有与荧光板适配的凹槽，凹槽槽底的中心具有贯通的中心孔，两侧凹槽之间的踏板上表面还设有多组凸起的加强筋，每组中的加强筋为相互平行的多条，各组加强筋相互间隔设置；荧光板下表面的中心具有与中心孔适配的定位轴，定位轴穿过中心孔，且穿出中心孔的定位轴外圆面具有环状凸起，定位轴下端面开设有径向贯穿定位轴的切口，且切口沿轴向通至荧光板下表面。荧光板安装方便可靠，不易脱出，外表美观，起到防滑、夜间明确踏步位置的作用。

Description

一种带有荧光板的脚踏板

技术领域

本实用新型属于楼梯踏板领域，具体涉及一种带有荧光板的脚踏板。

背景技术

楼梯脚踏板在夜间由于没有光亮而使人容易踩空，有些会在脚踏板上粘贴荧光条，或是用螺钉安装荧光板，但是粘贴的荧光条容易脱落而需要较频繁的更换，螺钉安装的荧光板通过拧紧一排螺钉来固定，安装较费时而且减少了荧光板的发光面积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有荧光板的脚踏板，以解决现有脚踏板存在的荧光件易脱落及安装费时的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种带有荧光板的脚踏板，包括踏板和多个荧光板，踏板为矩形，踏板的一侧长边连接有向下弯折部，向下弯折部与踏板形成L型结构；踏板上表面长度方向上的两侧均设有与荧光板适配的凹槽，凹槽槽底的中心具有贯通的中心孔，两侧凹槽之间的踏板上表面还设有多组凸起的加强筋，每组中的加强筋为相互平行的多条，各组加强筋相互间隔设置；所述荧光板下表面的中心具有与中心孔适配的定位轴，定位轴穿过中心孔，且穿出中心孔的定位轴外圆面具有环状凸起，环状凸起的外径大于中心孔直径，定位轴下端面开设有径向贯穿定位轴的切口，且切口沿轴向通至荧光板下表面。

作为所述的进一步可选方案，所述环状凸起的截面呈圆弧形。

作为所述的进一步可选方案，所述荧光板呈腰型。

作为所述的进一步可选方案，所述凹槽的深度与荧光板的厚度相适配。

作为所述的进一步可选方案，所述踏板与向下弯折部、加强筋及凹槽为冲压成型的一体件。

作为所述的进一步可选方案，所述荧光板为四个，对称分布在踏板上的两侧。

作为所述的进一步可选方案，所述加强筋为六组，呈两排三列的矩阵形式排列在两侧荧光板之间；每组中的加强筋为三条。

作为所述的进一步可选方案，所述定位轴的中心开设有贯通定位轴和荧光板的锁紧孔，锁紧孔直径大于切口宽度；锁紧孔包含由上至下依次衔接的柱面段、锥面段和直径大于柱面段的螺纹段，锥面段为上小下大状；螺纹段内螺纹配合有锁紧螺钉，锁紧螺钉的上部具有与锥面段适配的锥台段。

作为所述的进一步可选方案，所述锁紧螺钉的锥台段的上表面开设有内六角孔。

作为所述的进一步可选方案，所述锁紧孔的柱面段内配设有端盖。

本实用新型的有益效果是：分布的多组加强筋使脚踏板更加稳固，不易变形，且可起到防滑作用，安装荧光板的凹槽同时也增加了踏板的稳固性，定位轴插入凹槽底的中心孔，荧光板对应进入凹槽，环状凸起防止荧光板脱出，安装后更加牢固、不易脱落。荧光板安装方便可靠，不易脱出，外表美观。使人更容易确认踏步位置，不易踩空。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的带有荧光板的脚踏板的结构分解图；

图2是图1所示带有荧光板的脚踏板中踏板的侧视图；

图3是图1所示带有荧光板的脚踏板中荧光板的结构示意图；

图4是荧光板装入踏板凹槽的结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

图1至图4示出了本实用新型提供的带有荧光板的脚踏板，包括踏板1和多个荧光板2，踏板1为矩形，踏板1的一侧长边连接有向下弯折部3，向下弯折部3与踏板1形成L型结构；踏板1上表面长度方向上的两侧均设有与荧光板2适配的凹槽4，凹槽4槽底的中心具有贯通的中心孔5，两侧凹槽4之间的踏板1上表面还设有多组凸起的加强筋6，每组中的加强筋6为相互平行的多条，各组加强筋6相互间隔设置；荧光板2下表面的中心具有与中心孔5适配的定位轴7，定位轴7穿过中心孔5，且穿出中心孔5的定位轴7外圆面具有环状凸起8，环状凸起8的外径大于中心孔5直径，定位轴7下端面开设有径向贯穿定位轴7的切口9，且切口9沿轴向通至荧光板2下表面。

荧光板2的定位轴7插入凹槽4槽底的中心孔5时，环状凸起8受到挤压使得切口9两侧的定位轴7朝切口9方向弹性变形，使环状凸起8穿过中心孔5然后恢复原形，从而卡住荧光板2使其安装牢固、不易脱落。

环状凸起8的截面呈圆弧形，方便定位轴7顺畅插入中心孔5，具有引导作用。荧光板2呈腰型，避免了荧光板2在凹槽4内相对转动。凹槽4的深度与荧光板2的厚度相适配，使上表面为方便踩踏的平整表面。踏板1与向下弯折部3、加强筋6及凹槽4为冲压成型的一体件，可采用优质冷轧钢板一次冲压成型。

荧光板2为四个，对称分布在踏板1上的两侧。加强筋6为六组，呈两排三列的矩阵形式排列在两侧荧光板2之间；每组中的加强筋6为三条，增强稳固性和强度。

定位轴7的中心开设有贯通定位轴7和荧光板2的锁紧孔10，锁紧孔10直径大于切口9宽度；锁紧孔10包含由上至下依次衔接的柱面段11、锥面段12和直径大于柱面段11的螺纹段13，锥面段12为上小下大状；螺纹段13内螺纹配合有锁紧螺钉14，锁紧螺钉14的上部具有与锥面段12适配的锥台段15。这样在定位轴7卡入中心孔5后，通过旋拧锁紧螺钉14使锥台段15抵压切口9两侧的定位轴7，使定位轴7牢牢将荧光板2与踏板1锁紧，荧光板2不会脱落，在拆下时则反向旋拧锁紧螺钉14，使切口9两侧的定位轴7回收并拔出荧光板2即可。

锁紧螺钉14的锥台段15的上表面开设有内六角孔16，以通过六角扳手旋拧锁紧螺钉14，操作方便省力。锁紧孔10的柱面段11内配设有端盖17，用于防尘以及锁紧孔10的防护，端盖17可为胶塞。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有荧光板的脚踏板，其特征在于，包括踏板和多个荧光板，踏板为矩形，踏板的一侧长边连接有向下弯折部，向下弯折部与踏板形成L型结构；踏板上表面长度方向上的两侧均设有与荧光板适配的凹槽，凹槽槽底的中心具有贯通的中心孔，两侧凹槽之间的踏板上表面还设有多组凸起的加强筋，每组中的加强筋为相互平行的多条，各组加强筋相互间隔设置；所述荧光板下表面的中心具有与中心孔适配的定位轴，定位轴穿过中心孔，且穿出中心孔的定位轴外圆面具有环状凸起，环状凸起的外径大于中心孔直径，定位轴下端面开设有径向贯穿定位轴的切口，且切口沿轴向通至荧光板下表面。

2.根据权利要求1所述的带有荧光板的脚踏板，其特征在于，所述环状凸起的截面呈圆弧形。

3.根据权利要求1所述的带有荧光板的脚踏板，其特征在于，所述荧光板呈腰型。

4.根据权利要求1所述的带有荧光板的脚踏板，其特征在于，所述凹槽的深度与荧光板的厚度相适配。

5.根据权利要求1所述的带有荧光板的脚踏板，其特征在于，所述踏板与向下弯折部、加强筋及凹槽为冲压成型的一体件。

6.根据权利要求1所述的带有荧光板的脚踏板，其特征在于，所述荧光板为四个，对称分布在踏板上的两侧。

7.根据权利要求1或6所述的带有荧光板的脚踏板，其特征在于，所述加强筋为六组，呈两排三列的矩阵形式排列在两侧荧光板之间；每组中的加强筋为三条。

8.根据权利要求7所述的带有荧光板的脚踏板，其特征在于，所述定位轴的中心开设有贯通定位轴和荧光板的锁紧孔，锁紧孔直径大于切口宽度；锁紧孔包含由上至下依次衔接的柱面段、锥面段和直径大于柱面段的螺纹段，锥面段为上小下大状；螺纹段内螺纹配合有锁紧螺钉，锁紧螺钉的上部具有与锥面段适配的锥台段。

9.根据权利要求8所述的带有荧光板的脚踏板，其特征在于，所述锁紧螺钉的锥台段的上表面开设有内六角孔。

10.根据权利要求8所述的带有荧光板的脚踏板，其特征在于，所述锁紧孔的柱面段内配设有端盖。

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