CN212641729U - 一种高强度带导水槽的地下室侧墙保温防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑防水结构技术领域，具体揭示了一种高强度带导水槽的地下室侧墙保温防水结构，包括地下室混凝土基垫层，以及地下室混凝土基垫层边侧竖向浇筑的钢筋混凝土结构侧墙，钢筋混凝土结构侧墙的外侧平铺有防水层，防水层的外侧竖向铺设有保温防护板材，该保温防护板材紧贴防水层的一侧等距离竖向开设有导水槽。本实用新型通过在保温防护板材上竖向开设导水槽，使得该地下室侧墙保温防水结构具有疏水引流的作用，从而保障整个地下室侧墙系统的保温防水功效，提高地下室侧墙系统的耐久性，同时采用1200kPa的高抗压板材作为保温防护板材，极大提高保温防护板材的承载力，有效保护防水层，确保地下室侧墙系统功能的有效发挥。

Description

一种高强度带导水槽的地下室侧墙保温防水结构

技术领域

本实用新型涉及建筑防水结构技术领域，具体为一种高强度带导水槽的地下室侧墙保温防水结构。

背景技术

随着社会的发展，不管是居住建筑还是公共建筑，越来越多的建筑设计除了向高处延伸，地下空间的开发需求也在不断增长，地下室、地下商场、低下车库越来越普遍。对于地下室侧墙防水保温，目前比较普遍的做法是防水层外侧再铺挤塑板保温层，最后用回填土。随着时间的推移，受气候雨水等影响，保温层与防水层之间可能有积水无法排出(主要原因：材料致密性太高，水汽无法垂直墙面向外扩散，并且没有导水引流的设置，水也没有空间、渠道向下走)，致使保温板长期处于潮湿的环境，从而影响整体系统的保温性能，致使地下室易发生冷凝结露，并且，目前使用的保温板强度较低，回填土的过程中，保温板易被破坏，失去其保护作用，导致防水层破坏，使得地下室侧墙结构出现进水、渗漏，甚至影响建筑结构的生命。

实用新型内容

针对上述背景技术中指出的问题，本实用新型提供一种高强度带导水槽的地下室侧墙保温防水结构。

本实用新型的一种高强度带导水槽的地下室侧墙保温防水结构，包括地下室混凝土基垫层，以及地下室混凝土基垫层边侧竖向浇筑的钢筋混凝土结构侧墙，所述钢筋混凝土结构侧墙的外侧平铺有防水层，所述防水层的外侧竖向铺设有保温防护板材，该保温防护板材紧贴防水层的一侧等距离竖向开设有导水槽；所述保温防护板材的外部为回填土层。

本实用新型的一种高强度带导水槽的地下室侧墙保温防水结构，其中地下室混凝土基垫层中平铺有地下室地基水平防水层。

本实用新型的一种高强度带导水槽的地下室侧墙保温防水结构，其中保温防护板材采用1200kPa的高抗压板材，且保温防护板材借助粘结胶合物粘贴于防水层表面，并借助回填土层施加的力与防水层紧密贴合，采用高抗压板材作为保温防护板材，极大提高保温防护板材的承载力，使得该侧墙的保温防水结构在进行回填施工时，能够使得保温防护板材在回填土层的压力下仍然能够保持有效的防护和保温作用，避免结构进水渗漏，有效保护防水层，保障整体建筑结构的稳定性，确保地下室侧墙系统功能的有效发挥。

本实用新型的一种高强度带导水槽的地下室侧墙保温防水结构，其中保温防护板材的两竖边分别设有第一拼接口和第二拼接口，第一拼接口和第二拼接口为常规的SS平头型、SL搭接型、TG榫槽型和RC雨槽型或者其他曲面结构设计中的一种，且第一拼接口和第二拼接口的结构设计相互适配，该结构设计能够增加相邻板材拼接处的接触面积和拼接的稳定性，使得保温防护板材在拼装铺装完成后具有较好的稳定性，同时，也能使得保温板防护层整体具有良好的防水防渗漏效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在保温防护板材上竖向开设导水槽，使得该地下室侧墙保温防水结构具有疏水引流的作用，避免保温防护板材长期处于潮湿环境，从而保障整个地下室侧墙系统的保温防水功效，提高地下室侧墙系统的耐久性，使得地下室侧墙不易冷凝结露、发霉漏水，同时采用1200kPa的高抗压板材作为保温防护板材，极大提高保温防护板材的承载力，使得该侧墙的保温防水结构在进行回填施工时，能够使得保温防护板材在回填土层的压力下仍然能够保持有效的防护和保温作用，避免结构进水渗漏，有效保护防水层，保障整体建筑结构的稳定性，确保地下室侧墙系统功能的有效发挥。

2、本实用新型通过温防护板材两竖边的第一拼接口和第二拼接口结构设计，能够增加相邻板材拼接处的接触面积和拼接的稳定性，使得保温防护板材在拼装铺装完成后具有较好的稳定性，同时，也能使得保温板防护层整体具有良好的防水防渗漏效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为第一拼接口和第二拼接口以曲面型结构拼接时示意图；

图3为第一拼接口和第二拼接口以TG榫槽型结构拼接时示意图；

图4为第一拼接口和第二拼接口以RC雨槽型结构拼接时示意图。

图中：1、地下室混凝土基垫层；2、钢筋混凝土结构侧墙；3、地下室地基水平防水层；4、保温防护板材；41、第一拼接口；42、第二拼接口；5、防水层；6、导水槽；7、回填土层。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的一种高强度带导水槽的地下室侧墙保温防水结构，包括地下室混凝土基垫层1，以及地下室混凝土基垫层1边侧竖向浇筑的钢筋混凝土结构侧墙2，钢筋混凝土结构侧墙2的外侧平铺有防水层5，防水层5的外侧竖向铺设有保温防护板材4，该保温防护板材4紧贴防水层5的一侧等距离竖向开设有导水槽6；在保温防护板材4上开设竖向的导水槽6，能够使得保温防护板材4与防水层5之间的水汽有了向下引流的通道和间隙，保温防护板材4的外部为回填土层7。

地下室混凝土基垫层1中平铺有地下室地基水平防水层3。

保温防护板材4采用1200kPa的高抗压板材，且保温防护板材4借助粘结胶合物粘贴于防水层5表面，并借助回填土层7施加的力与防水层5紧密贴合，采用高抗压板材作为保温防护板材4，极大提高保温防护板材4的承载力，使得该侧墙的保温防水结构在进行回填施工时，能够使得保温防护板材4在回填土层7的压力下仍然能够保持有效的防护和保温作用，避免结构进水渗漏，有效保护防水层5，保障整体建筑结构的稳定性，确保地下室侧墙系统功能的有效发挥。

保温防护板材4的两竖边分别设有第一拼接口41和第二拼接口42，第一拼接口41和第二拼接口42为常规的SS平头型、SL搭接型、TG型产榫槽型和RC型雨槽型或者其他曲面结构设计中的一种，且第一拼接口41和第二拼接口42的结构设计相互适配，非平头型拼接结构能够增加相邻板材拼接处的接触面积和拼接的稳定性，使得保温防护板材4在拼装铺装完成后具有较好的稳定性，同时，也能使得保温板防护层整体具有良好的防水防渗漏效果。

本实用新型施工时：其中保温防护板材4根据施工方需求提前厂家定制，且保温防护板材4上的竖向开槽(即导水槽6)的类型，可以是半圆形、半椭圆、梯形、长方形、其他多边形，施工时先地下室侧墙基层处理、找平，而后铺设防水卷材(即防水层5)，防水卷材铺设完成后竖向铺贴保温防护板材4,导水槽6面正对防水层5，最后进行回填施工即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种高强度带导水槽的地下室侧墙保温防水结构，包括地下室混凝土基垫层(1)，以及地下室混凝土基垫层(1)边侧竖向浇筑的钢筋混凝土结构侧墙(2)，其特征在于：所述钢筋混凝土结构侧墙(2)的外侧平铺有防水层(5)，所述防水层(5)的外侧竖向铺设有保温防护板材(4)，该保温防护板材(4)紧贴防水层(5)的一侧等距离竖向开设有导水槽(6)；所述保温防护板材(4)的外部为回填土层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度带导水槽的地下室侧墙保温防水结构，其特征在于：所述地下室混凝土基垫层(1)中平铺有地下室地基水平防水层(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度带导水槽的地下室侧墙保温防水结构，其特征在于：所述保温防护板材(4)采用1200kPa的高抗压板材，且保温防护板材(4)借助粘结胶合物粘贴于防水层(5)表面，并借助回填土层(7)施加的力与防水层(5)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高强度带导水槽的地下室侧墙保温防水结构，其特征在于：所述保温防护板材(4)的两竖边分别设有第一拼接口(41)和第二拼接口(42)，第一拼接口(41)和第二拼接口(42)为常规的SS平头型、SL搭接型、TG榫槽型和RC雨槽型或者其他曲面结构设计中的一种，且第一拼接口(41)和第二拼接口(42)的结构设计相互适配。

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