CN212641345U - 一种挡水建筑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡水建筑，包括挡水板、第一支撑齿板、底板、齿轮和第二支撑齿板，所述底板的顶端安装有挡水板，所述挡水板的内部开设有第一空槽，所述第一空槽的底端开设有升降槽，且升降槽的顶端安装有与第一空槽相连接的密封块，所述升降槽顶端的一侧开设有第二空槽，且第二空槽的内部通过轴承安装有转轴，所述第二空槽远离升降槽的一侧开设有移动槽，且移动槽的内部设置有进水箱，所述进水箱的底端安装有第二支撑齿板，且第二支撑齿板的外壁与齿轮外壁相啮合。该一种挡水建筑通过水流从第一流水孔流处挡水板外，在分水板阻挡作用下，使得流向向下流入进水箱内，通过改变水流方向，而自动产生驱动力完成升降。

Description

一种挡水建筑

技术领域

本实用新型涉及挡水建筑技术领域，具体为一种挡水建筑。

背景技术

洪水泛滥、暴雨积水和土壤水分过多对人类造成一定的自然灾害，从而威胁到人们的生命安全，防止水灾已成为保证社会安定的重要事业，而挡水建筑是为了拦截水流、抬高水位、调蓄水量、和海水入侵时而建筑的水工建筑物，传统的挡水建筑基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数挡水建筑在进行挡水时，当水流速度快，水位上升高度较高后，传统的挡水建筑高度固定，当水位上升到挡水建筑高度以上的位置时，挡水建筑没有起到拦截水流的作用，从而造成挡水效果差；

2、目前市场上大多数挡水建筑在进行安装和固定时，由于安装结构复杂，无法快速安装，使得操作人员安装时间过长，从而操作人员工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挡水建筑，以解决上述背景技术中提出的，挡水高度不高，而挡水建筑没有起到拦截水流的作用与安装速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挡水建筑，包括挡水板、第一支撑齿板、底板、齿轮和第二支撑齿板，所述底板的顶端安装有挡水板，所述挡水板的内部开设有第一空槽，所述第一空槽的底端开设有升降槽，且升降槽的顶端安装有与第一空槽相连接的密封块，所述升降槽顶端的一侧开设有第二空槽，且第二空槽的内部通过轴承安装有转轴，所述第二空槽远离升降槽的一侧开设有移动槽，且移动槽的内部设置有进水箱，所述进水箱的底端安装有第二支撑齿板，且第二支撑齿板的外壁与齿轮外壁相啮合，所述挡水板的一侧设置有标记线，所述挡水板的一侧开设有第二流水孔。

优选的，所述挡水板的一侧安装有支撑板，且支撑板内侧安装有与挡水板相连接的支撑杆。

优选的，所述挡水板顶端靠近支撑板的一侧安装有限位块，且限位块的底端铰接有分水板。

优选的，所述第一空槽的内部设置有升降板，且升降板和挡水板的内部等间距开设有第一流水孔。

优选的，所述升降板底端安装有的第一支撑齿板，且第一支撑齿板底端贯穿第一空槽并延伸至升降槽的内部。

优选的，所述转轴的外壁与安装有齿轮，且齿轮的外壁与第一支撑齿板相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挡水建筑；

1、通过安装有升降板、第一支撑齿板和齿轮，通过齿轮与第一支撑齿板啮合转动，从而带动第一支撑齿板向上移动，进而带动升降板上升，增加挡水板的高度；

2、同时装置通过安装有第一流水孔、进水箱和分水板，通过水流从第一流水孔流处挡水板外，在分水板阻挡作用下，使得改变了水流流向，使得流向向下流入进水箱内，该结构通过改变水流方向，而自动产生驱动力来完成升降；

3、同时装置通过安装有挡水板、支撑板和支撑杆，通过螺栓将支撑板与挡水板相连接，然后再将支撑杆放置支撑板与挡水板之间用螺栓相连接，起到稳固作用，且安装和拆卸简单方便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、挡水板；2、第一流水孔；3、第一空槽；4、升降板；5、第二流水孔；6、升降槽；7、第一支撑齿板；8、底板；9、支撑板；10、支撑杆；11、移动槽；12、进水箱；13、分水板；14、限位块；15、标记线；16、密封块；17、第二空槽；18、转轴；19、齿轮；20、第二支撑齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种挡水建筑，包括挡水板1、第一支撑齿板7、底板8、齿轮19和第二支撑齿板20，底板8的顶端安装有挡水板1；

挡水板1的一侧安装有支撑板9，且支撑板9内侧安装有与挡水板1相连接的支撑杆10，通过螺栓将支撑板9与挡水板1相连接，然后再将支撑杆10放置支撑板9与挡水板1之间用螺栓相连接，起到稳固作用，且安装和拆卸简单方便；

挡水板1顶端靠近支撑板9的一侧安装有限位块14，且限位块14的底端铰接有分水板13，通过水流从第一流水孔2流处挡水板1外，在分水板13阻挡作用下，使得改变了水流流向，使得流向向下流入进水箱12内，该结构通过改变水流方向，而产生驱动力来完成升降；

挡水板1的内部开设有第一空槽3；

第一空槽3的内部设置有升降板4，且升降板4和挡水板1的内部等间距开设有第一流水孔2，通过水流出挡水板1外，向分水板13冲击，通过水流的冲击力使得分水板13在限位块14内发生翻转，且限位块14内设置有限位板，限制了分水板13的翻转方向；

升降板4底端安装有的第一支撑齿板7，且第一支撑齿板7底端贯穿第一空槽3并延伸至升降槽6的内部，通过齿轮19与第一支撑齿板7啮合转动，从而带动第一支撑齿板7向上移动，进而带动升降板4上升，增加挡水板1的高度；

第一空槽3的底端开设有升降槽6，且升降槽6的顶端安装有与第一空槽3相连接的密封块16，升降槽6顶端的一侧开设有第二空槽17，且第二空槽17的内部通过轴承安装有转轴18；

转轴18的外壁与安装有齿轮19，且齿轮19的外壁与第一支撑齿板7相啮合，通过进水箱12向下移动，使得第二支撑齿板20与齿轮19相啮合转动，从而齿轮19转动带动第一支撑齿板7在升降槽6内转动，进而第一支撑齿板7带动升降板4在第一空槽3内向上移动，从而避免水流过大，不能造成阻挡；

第二空槽17远离升降槽6的一侧开设有移动槽11，且移动槽11的内部设置有进水箱12，进水箱12的底端安装有第二支撑齿板20，且第二支撑齿板20的外壁与齿轮19外壁相啮合；挡水板1的一侧设置有标记线15，挡水板1的一侧开设有第二流水孔5。

工作原理：在使用挡水建筑时，操作人员将底板8移动至需要挡水位置处，然后通过螺栓将底板8与地面相固定，然后操作人员将支撑板9与挡水板1的位置通过螺栓进行固定，然后将支撑杆10通过螺栓与挡水板1进行位置固定，从而放置挡水板1发生倾倒，确保了挡水板1的稳定性，当水势过大时，水流升至与第一流水孔2相持平时，使得水流通过第一流水孔2流向挡水板1外侧与分水板13相接触，通过水流冲击对分水板13在限位块14内造成翻转，由于限位块14具有一定限位作用，可以限制分水板13的翻转角度，从而水流向下流入进水箱12内，而进水箱12通过滑块在移动槽11内向下移动，从而带动第二支撑齿板20与齿轮19进行啮合转动，进而齿轮19转动带动第一支撑齿板7向上移动，使得升降板4向上移动，增高了挡水板1的高度，使得挡水高度自动升高，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挡水建筑，包括挡水板(1)、第一支撑齿板(7)、底板(8)、齿轮(19)和第二支撑齿板(20)，其特征在于：所述底板(8)的顶端安装有挡水板(1)，所述挡水板(1)的内部开设有第一空槽(3)，所述第一空槽(3)的底端开设有升降槽(6)，且升降槽(6)的顶端安装有与第一空槽(3)相连接的密封块(16)，所述升降槽(6)顶端的一侧开设有第二空槽(17)，且第二空槽(17)的内部通过轴承安装有转轴(18)，所述第二空槽(17)远离升降槽(6)的一侧开设有移动槽(11)，且移动槽(11)的内部设置有进水箱(12)，所述进水箱(12)的底端安装有第二支撑齿板(20)，且第二支撑齿板(20)的外壁与齿轮(19)外壁相啮合，所述挡水板(1)的一侧设置有标记线(15)，所述挡水板(1)的一侧开设有第二流水孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种挡水建筑，其特征在于：所述挡水板(1)的一侧安装有支撑板(9)，且支撑板(9)内侧安装有与挡水板(1)相连接的支撑杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种挡水建筑，其特征在于：所述挡水板(1)顶端靠近支撑板(9)的一侧安装有限位块(14)，且限位块(14)的底端铰接有分水板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种挡水建筑，其特征在于：所述第一空槽(3)的内部设置有升降板(4)，且升降板(4)和挡水板(1)的内部等间距开设有第一流水孔(2)。

5.根据权利要求4所述的一种挡水建筑，其特征在于：所述升降板(4)底端安装有的第一支撑齿板(7)，且第一支撑齿板(7)底端贯穿第一空槽(3)并延伸至升降槽(6)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种挡水建筑，其特征在于：所述转轴(18)的外壁与安装有齿轮(19)，且齿轮(19)的外壁与第一支撑齿板(7)相啮合。

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