CN212640260U - 新型污泥烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型污泥烘干机，其在烘干仓内设置多层输送带，并且多层输送带之间相互交错设置，可实现物料自上而下的落料以及横向输送烘干，再者，其在烘干仓的前侧设置多个循环送风模块，通过循环送风模块将外部高温吹入烘干仓，同时将烘干仓内部热风抽吸至外部后重新再打入烘干仓，以此种循环作业，在内部热风的循环下以及外部热风的补充下，烘干仓内始终保证较高烘干温度，并且此种烘干作业可降低外部热源的供应，提高内部热利用率。本实用新型通过以上结构设置，其烘干效率高，烘干成本低，是一种理想的新型污泥烘干机。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥烘干机械技术领域，尤其涉及一种新型污泥烘干机。
背景技术
周知，在污泥烘干技术领域，现有的烘干技术多是通过向输送带上的污泥供应高温气体，采用高温将污泥水分蒸发，以此实现污泥的烘干，但是现有的烘干技术在实施时，热风供应量大，部分热流随排风管排出，影响烘干效率并且能耗大。
作业本行业技术人员，如何通过技术改进，设计一款可在密闭环境下向污泥供应热风，同时可实现密闭仓室内循环供风的装置，在提高烘干效率的前提下实现降低能耗是本行业技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种新型污泥烘干机，其通过在烘干仓内部设置多层输送带循环输送，同时向内部供应热风，并且所述的热风供应为循环供应，可有效降低能耗。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：新型污泥烘干机,其包括一个外部送料装置和一个烘干仓，所述的烘干仓内设置有多层输送带，最底部为粉末输送带，其上方的多层输送带皆为交错设置，并且上下相邻的两层输送带的输送方向相反；最顶部的输送带和外部送料装置连接；
在烘干仓的前侧设置有多个循环送风模块，所述的循环送风模块包括一个送风风机，送风风机和烘干仓前侧的送风仓连接，所述的送风仓的外部和供热管连接，送风仓内部延伸出多根内部供风管进入烘干仓，每根内部供风管的左右两侧固定有多根分支管；对应每个送风风机分别连接有一根循环风管，所述的循环风管连接在烘干仓上端，通过送风风机实现循环送风；
在烘干仓的顶部设置有一个湿气收集槽，湿气收集槽的顶部连接有排湿模块，所述的排湿模块上的排湿风机的进口端连接湿气收集槽，其出口端连接外部湿气排出管。
所述的分支管上，其顶部设置有竖向送风口，所述的竖向送风口为长条状且偏于竖向中线设置，其中向前偏移的竖向送风口和向后偏移的竖向送风口左右交错设置。
供热管在设置时，其连接至送风仓内部并在送风仓内部扩散出多个毛细散热管实现大功率散热。
烘干仓内部的六层输送带中，位于最底层的为粉末输送带，其上方为块状物料输送带，所述的块状物料输送带的输送方向与粉末输送带的输送方向相同。
所述的六层输送带中，对应每层输送带分别设置有一个输送带驱动电机分别对输送带进行驱动控制。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设置，其在烘干仓内设置多层输送带，并且多层输送带之间相互交错设置，可实现物料自上而下的落料以及横向输送烘干，再者，其在烘干仓的前侧设置多个循环送风模块，通过循环送风模块将外部高温吹入烘干仓，同时将烘干仓内部热风抽吸至外部后重新再打入烘干仓，以此种循环作业，在内部热风的循环下以及外部热风的补充下，烘干仓内始终保证较高烘干温度，并且此种烘干作业可降低外部热源的供应，提高内部热利用率。本实用新型通过以上结构设置，其烘干效率高，烘干成本低，是一种理想的新型污泥烘干机。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型烘干仓内输送带分布结构示意图；
图5为本实用新型分支管立体结构示意图；
附图中，1、外部送料装置，2、烘干仓，21、湿气收集槽，22、输送带驱动电机，3、循环送风模块，31、送风风机，32、循环风管，33、送风仓，34、毛细散热管，35、内部供风管，36、分支管，37、竖向送风口，4、供热管，5、外部湿气排出管，6、排湿模块，61、排湿风机，62、排湿管，7、第一输送带，8、第二输送带，9、第三输送带，10、第四输送带，11、块状物料输送带，12、粉末输送带。
具体实施方式
参看附图1、2所示，一种新型污泥烘干机,其包括一个外部送料装置1和一个烘干仓2，所述的烘干仓2内设置有六层输送带，最底部为粉末输送带12，粉末输送带12上方为网状结构设置的块状物料输送带11，块状物料输送带11上方的四层输送带皆为交错设置，第一输送带7和外部送料装置1连接，第二输送带8的输送方向和第一输送带7的输送方向相反，第三输送带9的输送方向和第二输送带8相反，第四输送带10和第三输送带9的运行方向相反，经过以上结构设置，污泥在横向输送和竖向滑落时形成S状烘干路线；对应每层输送带分别单独设置有一个输送带驱动电机22以实现输送带的横向驱动。
在烘干仓2的前侧设置有多个循环送风模块3，所述的循环送风模块3包括一个送风风机31，送风风机31和烘干仓2前侧的送风仓33连接，所述的送风仓33的外部和供热管4连接，送风仓33内部延伸出多根内部供风管35进入烘干仓，每根内部供风管35的左右两侧固定有多根分支管36，如图5所示，所述的分支管36上，其顶部设置有竖向送风口37，所述的竖向送风口37为长条状且偏于竖向中线设置，其中向前偏移的竖向送风口37和向后偏移的竖向送风口 37左右交错设置，以此设置可实现送风无死角，提高热利用率。
进一步的，本实用新型对应每个送风风机31分别连接有一根循环风管32，所述的循环风管32连接在烘干仓2的上端，通过送风风机31实现对烘干仓2 的循环送风；
本实用新型在烘干仓2的顶部设置有一个湿气收集槽21，所述的湿气收集槽21的顶部连接有排湿模块6，所述的排湿模块6上的排湿风机61的进口端通过排湿管62连接湿气收集槽21，其出口端连接外部湿气排出管5。
再进一步的，如图1所示，所述的供热管4在设置时，其连接至送风仓33 内部并在送风仓33内部扩散出多个毛细散热管34实现大功率散热。
总结：本实用新型可实现物料自上而下的落料以及横向输送烘干，再者，其在烘干仓2的前侧设置多个循环送风模块3，通过循环送风模块3将外部高温吹入烘干仓2，同时将烘干仓2内部热风抽吸至外部后重新再打入烘干仓，以此种循环作业，在内部热风的循环下以及外部热风的补充下，烘干仓2内始终保证较高烘干温度，并且此种烘干作业可降低外部热源的供应，提高内部热利用率。
Claims (5)
1.一种新型污泥烘干机,其特征在于：其包括一个外部送料装置和一个烘干仓，所述的烘干仓内设置有多层输送带，最底部为粉末输送带，其上方的多层输送带皆为交错设置，并且上下相邻的两层输送带的输送方向相反；最顶部的输送带和外部送料装置连接；
在烘干仓的前侧设置有多个循环送风模块，所述的循环送风模块包括一个送风风机，送风风机和烘干仓前侧的送风仓连接，所述的送风仓的外部和供热管连接，送风仓内部延伸出多根内部供风管进入烘干仓，每根内部供风管的左右两侧固定有多根分支管；对应每个送风风机分别连接有一根循环风管，所述的循环风管连接在烘干仓上端，通过送风风机实现循环送风；
在烘干仓的顶部设置有一个湿气收集槽，湿气收集槽的顶部连接有排湿模块，所述的排湿模块上的排湿风机的进口端连接湿气收集槽，其出口端连接外部湿气排出管。
2.根据权利要求1所述的新型污泥烘干机，其特征在于：所述的分支管上，其顶部设置有竖向送风口，所述的竖向送风口为长条状且偏于竖向中线设置，其中向前偏移的竖向送风口和向后偏移的竖向送风口左右交错设置。
3.根据权利要求1所述的新型污泥烘干机，其特征在于：供热管在设置时，其连接至送风仓内部并在送风仓内部扩散出多个毛细散热管实现散热。
4.根据权利要求1所述的新型污泥烘干机，其特征在于：烘干仓内部的六层输送带中，位于最底层的为粉末输送带，其上方为块状物料输送带，所述的块状物料输送带的输送方向与粉末输送带的输送方向相同。
5.根据权利要求1所述的新型污泥烘干机，其特征在于：所述的六层输送带中，对应每层输送带分别设置有一个输送带驱动电机分别对输送带进行驱动控制。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Country Status (1)
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2020
- 2020-03-08 CN CN202020270523.9U patent/CN212640260U/zh active Active
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