CN212640103U - 一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池，属于废液处理技术领域，包括地面，所述地面表面开设有废液池，所述废液池内侧壁与毛刷连接，所述毛刷两端均通过连接杆B与滑块连接，本实用新型废液池可通过动力系统带动连接杆B沿着废液池内侧壁前后移动，来回刷动废液池内侧壁，同时水泵通过水管将供水装置内部的水抽至喷头喷出，辅助清洗废液池，可自动清洗废液池，本实用新型废液池内侧壁中部安装有过滤网层，可将废液中的固体垃圾初步过滤，防止排放废液时固体垃圾堵塞排水口，活性炭室内部的活性炭可将废液中的部分有毒有害垃圾和细菌病毒等吸附，初步处理废液后排放，简化后续处理废液的工序。

Description

一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池。

背景技术

由于热轧卷板表面存在有轧制时留下的轧制油污，因此由热镀锌机组对热轧卷板表面热镀锌时，必须先将轧制时留下的油污清除，否则无法保障镀锌质量，进而无法得到光亮剔透、结合力优异和耐腐蚀性能良好的镀锌层，脱脂剂起着去除板材表面油污的作用，由于含磷脱脂剂会对环境造成影响，因此业界普遍采用无磷脱脂剂，生产高碱度钢铁无磷脱脂剂时会产生工业废水，一般工业废水会存放在废液池内等待后期排放、处理。

传统的高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池有以下缺点：1、传统的高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池需要工作人员定期拿清洗工具洗刷废液池内侧壁，废液池内的工业废水含有较多的有毒有害物质，即使排放后残留在内侧壁，工作人员近距离清洗接触时也会危害工作人员的身体健康，且手动清洗的模式增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫；2、传统的高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池仅能用来存放工业废水，无法初步处理工业废水，当工业废水中介质较多时，容易在排放时粘附在排水口，堵塞排水口，且工业废水后期处理工序复杂，十分麻烦；为此，我们提出一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池。

实用新型内容

本实用新型提供一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池，本实用新型废液池需要清洗时，可打开电动机，控制电动机正转带动丝杆正转，由于丝杆套内侧壁开设有和丝杆表面的外螺纹相契合的内螺纹，丝杆正转时，丝杆套在丝杆表面正转，轴承在丝杆套表面旋转，限位槽辅助限位，既能带动连接杆A向前位移又不会带动连接杆A沿着丝杆套旋转，通过连接杆A带动滑块在小球的转动下在滑轨内顺畅的正向位移，滑块通过连接杆B带动毛刷沿着废液池内侧壁向前移动，向前刷动废液池内侧壁，刷到头时，控制电动机反转带动丝杆反转，由于丝杆套内侧壁开设有和丝杆表面的外螺纹相契合的内螺纹，丝杆反转时，丝杆套在丝杆表面反转，轴承在丝杆套表面旋转，限位槽辅助限位，既能带动连接杆A向后位移又不会带动连接杆A沿着丝杆套旋转，通过连接杆A带动滑块在小球的转动下在滑轨内顺畅的反向位移，滑块通过连接杆B带动毛刷沿着废液池内侧壁向后移动，向后刷动废液池内侧壁，如此往复，同时水泵通过水管将供水装置内部的水抽至喷头喷出，喷洒在毛刷附近，辅助清洗废液池，将刚刷下来的介质冲洗干净，可自动清洗废液池，本实用新型废液池内侧壁中部安装有过滤网层，当废液经过过滤网层时，过滤网层可将废液中的无法通过过滤网层的固体垃圾初步过滤，将固体垃圾留在废液池内不含排水口的一侧，将过滤好的废水从排水口排出，防止排放废液时固体垃圾堵塞排水口，活性炭室内部的活性炭可将废液中的部分有毒有害垃圾和细菌病毒等吸附(活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，普通活性炭的比表面积在500～1700m²/g间，具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂)，初步处理废液后排放，简化后续处理废液的工序。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池，包括地面，所述地面表面开设有废液池，所述废液池内侧壁与毛刷连接，所述毛刷两端均通过连接杆B与滑块连接，所述滑块表面安装有小球，所述滑块通过小球与滑轨滑动连接，所述毛刷顶部安装有喷头，所述喷头通过水管、水泵和阀门与供水装置连接，所述废液池内侧壁中部的安装槽与过滤网层连接，所述过滤网层内部开设有活性炭室，所述活性炭室内部填充连接有活性炭。

可选的，所述滑块通过连接杆A与轴承连接，所述轴承套接在丝杆套表面，所述丝杆套内侧壁开设有内螺纹，所述丝杆套通过内螺纹和外螺纹与丝杆连接，所述丝杆表面开设有外螺纹，所述丝杆的动力输入端与电动机的动力输出端电性连接。

可选的，所述废液池底部开设有排水口，所述排水口与密封盖连接。

可选的，所述过滤网层顶部焊接有安装板，所述安装板表面开设有螺孔，所述安装板通过螺孔和螺栓与地面可拆卸连接。

可选的，所述活性炭室顶部开设有换料口，所述换料口与密封盖连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池：

1、本实用新型废液池需要清洗时，可打开电动机，控制电动机正转带动丝杆正转，由于丝杆套内侧壁开设有和丝杆表面的外螺纹相契合的内螺纹，丝杆正转时，丝杆套在丝杆表面正转，轴承在丝杆套表面旋转，限位槽辅助限位，既能带动连接杆A向前位移又不会带动连接杆A沿着丝杆套旋转，通过连接杆A带动滑块在小球的转动下在滑轨内顺畅的正向位移，滑块通过连接杆B带动毛刷沿着废液池内侧壁向前移动，向前刷动废液池内侧壁，刷到头时，控制电动机反转带动丝杆反转，由于丝杆套内侧壁开设有和丝杆表面的外螺纹相契合的内螺纹，丝杆反转时，丝杆套在丝杆表面反转，轴承在丝杆套表面旋转，限位槽辅助限位，既能带动连接杆A向后位移又不会带动连接杆A沿着丝杆套旋转，通过连接杆A带动滑块在小球的转动下在滑轨内顺畅的反向位移，滑块通过连接杆B带动毛刷沿着废液池内侧壁向后移动，向后刷动废液池内侧壁，如此往复，同时水泵通过水管将供水装置内部的水抽至喷头喷出，喷洒在毛刷附近，辅助清洗废液池，将刚刷下来的介质冲洗干净，可自动清洗废液池。

2、本实用新型废液池内侧壁中部安装有过滤网层，当废液经过过滤网层时，过滤网层可将废液中的无法通过过滤网层的固体垃圾初步过滤，将固体垃圾留在废液池内不含排水口的一侧，将过滤好的废水从排水口排出，防止排放废液时固体垃圾堵塞排水口，活性炭室内部的活性炭可将废液中的部分有毒有害垃圾和细菌病毒等吸附(活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，普通活性炭的比表面积在500～1700m²/g间，具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂)，初步处理废液后排放，简化后续处理废液的工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池的过滤网层的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池的丝杆的结构示意图。

图中：1、丝杆；2、连接杆A；3、滑轨；4、小球；5、滑块；6、连接杆B；7、水泵；8、水管；9、阀门；10、地面；11、废液池；12、毛刷；13、喷头；14、过滤网层；15、活性炭室；16、活性炭；17、安装板；18、换料口；19、密封盖；20、螺栓；21、螺孔；22、电动机；23、丝杆套；24、轴承；25、排水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池，包括地面10，所述地面10表面开设有废液池11，所述废液池11内侧壁与毛刷12连接，所述毛刷12两端均通过连接杆B6与滑块5连接，所述滑块5表面安装有小球4，所述滑块5通过小球4与滑轨3滑动连接，所述毛刷12顶部安装有喷头13，所述喷头13通过水管8、水泵7和阀门9与供水装置连接，所述废液池11内侧壁中部的安装槽与过滤网层14连接，所述过滤网层14内部开设有活性炭室15，所述活性炭室15内部填充连接有活性炭16。

示例的，本实用新型废液池11需要清洗时，可打开电动机22，控制电动机22正转带动丝杆1正转，由于丝杆套23内侧壁开设有和丝杆1表面的外螺纹相契合的内螺纹，丝杆1正转时，丝杆套23在丝杆1表面正转，轴承24在丝杆套23表面旋转，限位槽辅助限位，既能带动连接杆A2向前位移又不会带动连接杆A2沿着丝杆套23旋转，通过连接杆A2带动滑块5在小球4的转动下在滑轨3内顺畅的正向位移，滑块5通过连接杆B6带动毛刷12沿着废液池11内侧壁向前移动，向前刷动废液池11内侧壁，刷到头时，控制电动机22反转带动丝杆1反转，由于丝杆套23内侧壁开设有和丝杆1表面的外螺纹相契合的内螺纹，丝杆1反转时，丝杆套23在丝杆1表面反转，轴承24在丝杆套23表面旋转，限位槽辅助限位，既能带动连接杆A2向后位移又不会带动连接杆A2沿着丝杆套23旋转，通过连接杆A2带动滑块5在小球4的转动下在滑轨3内顺畅的反向位移，滑块5通过连接杆B6带动毛刷12沿着废液池11内侧壁向后移动，向后刷动废液池11内侧壁，如此往复，同时水泵7通过水管8将供水装置内部的水抽至喷头13喷出，喷洒在毛刷12附近，辅助清洗废液池11，将刚刷下来的介质冲洗干净，可自动清洗废液池11，本实用新型废液池内侧壁中部安装有过滤网层14，当废液经过过滤网层14时，过滤网层14可将废液中的无法通过过滤网层14的固体垃圾初步过滤，将固体垃圾留在废液池11内不含排水口25的一侧，将过滤好的废水从排水口25排出，防止排放废液时固体垃圾堵塞排水口25，活性炭室15内部的活性炭可将废液中的部分有毒有害垃圾和细菌病毒等吸附(活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，普通活性炭的比表面积在500～1700m²/g间，具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂)，初步处理废液后排放，简化后续处理废液的工序。

参考图3所示，所述滑块5通过连接杆A2与轴承24连接，所述轴承24套接在丝杆套23表面，所述丝杆套23内侧壁开设有内螺纹，所述丝杆套23通过内螺纹和外螺纹与丝杆1连接，所述丝杆1表面开设有外螺纹，所述丝杆1的动力输入端与电动机22的动力输出端电性连接。

示例的，电动机22正转时可带动丝杆1正转，由于丝杆套23内侧壁开设有和丝杆1表面的外螺纹相契合的内螺纹，丝杆1正转时，丝杆套23在丝杆1表面正转，轴承24在丝杆套23表面旋转，限位槽辅助限位，既能带动连接杆A2向前位移又不会带动连接杆A2沿着丝杆套23旋转，反之同理。

参考图2所示，所述废液池11底部开设有排水口25，所述排水口25与密封盖19连接。

示例的，废液池11底部开设有排水口25，便于将废液池11中被初步过滤吸附处理的废液排放到处理装置。

参考图2所示，所述过滤网层14顶部焊接有安装板17，所述安装板17表面开设有螺孔21，所述安装板17通过螺孔21和螺栓20与地面可拆卸连接。

示例的，安装板17通过螺孔21和螺栓20与地面可拆卸连接，螺栓连接的方式较为稳固且便于安装与拆卸。

参考图2所示，所述活性炭室15顶部开设有换料口18，所述换料口18与密封盖19连接。

示例的，活性炭室15顶部开设有换料口18，当活性炭室15内部的活性炭16失效时，打开换料口18，将失效的活性炭16放出，再将新的活性炭16从换料口18放入活性炭室15。

使用时，将过滤网层14通过顶部的安装板17，以螺栓连接的方式安装在地面10上，过滤网层14将废液池11分成两部分，从换料口18向活性炭室15内部填充满活性炭16，将待排放的废液从没有排水口25的一侧放入，当废液经过过滤网层14时，过滤网层14可将废液中的无法通过过滤网层14的固体垃圾初步过滤，将固体垃圾留在废液池11内不含排水口25的一侧，将过滤好的废水从排水口25排出，防止排放废液时固体垃圾堵塞排水口25，活性炭室15内部的活性炭可将废液中的部分有毒有害垃圾和细菌病毒等吸附(活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，普通活性炭的比表面积在500～1700m²/g间，具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂)，初步处理废液后排放，简化后续处理废液的工序，介质堆积的一侧可通过工作人员使用工具将介质铲出，当活性炭室15内部的活性炭16失效时，打开换料口18，将失效的活性炭16放出，再将新的活性炭16从换料口18放入活性炭室15，当废液池11内侧壁需要清洗时，将螺栓20从安装板17表面的螺孔21拧下，将过滤网层14从废液池11上取下，外接电源供电，通过外接开关打开电动机22(电动机22为正反转电机，型号为2IK6RGN-C/2GN9K，工作原理为电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的)，控制电动机22正转带动丝杆1正转，由于丝杆套23内侧壁开设有和丝杆1表面的外螺纹相契合的内螺纹，丝杆1正转时，丝杆套23在丝杆1表面正转，轴承24在丝杆套23表面旋转，限位槽辅助限位，既能带动连接杆A2向前位移又不会带动连接杆A2沿着丝杆套23旋转，通过连接杆A2带动滑块5在小球4的转动下在滑轨3内顺畅的正向位移，滑块5通过连接杆B6带动毛刷12沿着废液池11内侧壁向前移动，向前刷动废液池11内侧壁，刷到头时，控制电动机22反转带动丝杆1反转，由于丝杆套23内侧壁开设有和丝杆1表面的外螺纹相契合的内螺纹，丝杆1反转时，丝杆套23在丝杆1表面反转，轴承24在丝杆套23表面旋转，限位槽辅助限位，既能带动连接杆A2向后位移又不会带动连接杆A2沿着丝杆套23旋转，通过连接杆A2带动滑块5在小球4的转动下在滑轨3内顺畅的反向位移，滑块5通过连接杆B6带动毛刷12沿着废液池11内侧壁向后移动，向后刷动废液池11内侧壁，如此往复，同时水泵7通过水管8将供水装置内部的水抽至喷头13喷出，喷洒在毛刷12附近，辅助清洗废液池11，将刚刷下来的介质冲洗干净，可自动清洗废液池11。

需要说明的是，本实用新型为一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池，包括1、丝杆；2、连接杆A；3、滑轨；4、小球；5、滑块；6、连接杆B；7、水泵；8、水管；9、阀门；10、地面；11、废液池；12、毛刷；13、喷头；14、过滤网层；15、活性炭室；16、活性炭；17、安装板；18、换料口；19、密封盖；20、螺栓；21、螺孔；22、电动机；23、丝杆套；24、轴承；25、排水口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池，包括地面(10)，其特征在于，所述地面(10)表面开设有废液池(11)，所述废液池(11)内侧壁与毛刷(12)连接，所述毛刷(12)两端均通过连接杆B(6)与滑块(5)连接，所述滑块(5)表面安装有小球(4)，所述滑块(5)通过小球(4)与滑轨(3)滑动连接，所述毛刷(12)顶部安装有喷头(13)，所述喷头(13)通过水管(8)、水泵(7)和阀门(9)与供水装置连接，所述废液池(11)内侧壁中部的安装槽与过滤网层(14)连接，所述过滤网层(14)内部开设有活性炭室(15)，所述活性炭室(15)内部填充连接有活性炭(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池，其特征在于，所述滑块(5)通过连接杆A(2)与轴承(24)连接，所述轴承(24)套接在丝杆套(23)表面，所述丝杆套(23)内侧壁开设有内螺纹，所述丝杆套(23)通过内螺纹和外螺纹与丝杆(1)连接，所述丝杆(1)表面开设有外螺纹，所述丝杆(1)的动力输入端与电动机(22)的动力输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池，其特征在于，所述废液池(11)底部开设有排水口(25)，所述排水口(25)与密封盖(19)连接。

4.根据权利要求1所述的一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池，其特征在于，所述过滤网层(14)顶部焊接有安装板(17)，所述安装板(17)表面开设有螺孔(21)，所述安装板(17)通过螺孔(21)和螺栓(20)与地面可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池，其特征在于，所述活性炭室(15)顶部开设有换料口(18)，所述换料口(18)与密封盖(19)连接。

Images