CN212640021U - 密封式溶气气浮机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了密封式溶气气浮机,包括池体以及第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架和第二支撑架均为倒U字形,第一支撑架和第二支撑架之间水平设置有一根顶撑杆、两根中撑杆以及两根底撑杆,顶撑杆的两端连接于第一支撑架和第二支撑架的顶部,底撑杆的两端连接于第一支撑架和第二支撑架的底部,中撑杆的两端连接于第一支撑架和第二支撑架的中部,还包括有:活动架,活动架设置有若干个,且活动架均活动连接于顶撑杆、中撑杆以及底撑杆;密封罩,密封罩的纵截面呈开口向下的U字形,密封罩与所有的活动架连接;侧封罩,侧封罩设置有两个。本实用新型提供的密封式溶气气浮机能够使得处理效果更佳。

Description

密封式溶气气浮机
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种密封式溶气气浮机。
背景技术
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。气浮机分为超效浅层气浮机,涡凹气浮机,平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
其中溶气气浮机作为气浮机中的一种,也在生产中起到了较为重要的作用,常见的溶气气浮机主要包括池体、池体上游的气浮前段反应池、位于池体顶部的刮渣机、位于刮渣机末端的污泥槽以及位于池体末端的出水区域;目前大多数整个池体都是暴露在空气中的,其具有便于气味散发出去,以及减少滋生蚊虫、细菌的好处,但是在下雨天或冰雹等天气的时候,就会对池体中的水产生冲击,使得污泥不能很好的悬浮于水面被刮渣机挂走,导致了处理效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种密封式溶气气浮机,旨在解决处理效果差的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种密封式溶气气浮机,包括池体以及相对设置于所述池体两端的第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架均为倒U字形,所述第一支撑架和所述第二支撑架之间水平设置有一根顶撑杆、两根中撑杆以及两根底撑杆,所述顶撑杆的两端连接于所述第一支撑架和所述第二支撑架的顶部,所述底撑杆的两端连接于所述第一支撑架和所述第二支撑架的底部,所述中撑杆的两端连接于所述第一支撑架和所述第二支撑架的中部,还包括有:
活动架,所述活动架设置有若干个,且所述活动架均活动连接于所述顶撑杆、所述中撑杆以及所述底撑杆;
密封罩,所述密封罩的纵截面呈开口向下的U字形,所述密封罩与所有的所述活动架连接;
侧封罩,所述侧封罩设置有两个,两个所述侧封罩分别连接于所述第一支撑架和所述第二支撑架。
作为本实用新型的一种优选方案,每个所述活动架均包括五个活动环以及四根活动杆,五个所述活动环分别滑动套接于所述顶撑杆、所述底撑杆以及所述中撑杆,四根所述活动杆分别连接相邻的两个所述活动环,所述密封罩位于所述活动杆的外部。
作为本实用新型的一种优选方案,相邻的两个所述活动架之间设置有若干个呈X字形的撑开件,所述撑开件包括两个撑开环,每个所述撑开环上均设置有一呈L字形的撑开臂,所述撑开臂的中部一侧开设有铰接槽,两个所述撑开臂上的所述铰接槽的内壁活动贴合,所述撑开臂远离所述撑开环的端部位于所述池体的外侧,所述密封罩的截面呈波浪形。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一支撑架和所述第二支撑架上均设置有定位缆,所述侧封罩包括两个相对设置的侧封半罩,所述定位缆可将一所述侧封半罩或一所述活动架连接于所述第一支撑架或所述第二支撑架。
作为本实用新型的一种优选方案,所述池体的外侧设置有L字形的定位体,所述定位体上水平螺纹连接有定位杆,转动所述定位杆可使所述定位杆的端部位于所述池体的上方或位于所述池体的外侧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述定位体设置有两个,两个所述定位体对称位于所述池体的两侧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述密封罩上开设有观察口,位于所述观察口正上方的所述密封罩上活动设置有阻挡片,所述观察口正下方的所述密封罩上设置有第一刺体,所述阻挡片上设置有与所述第一刺体相配合的第一绒体,当所述第一绒体与所述第一刺体连接时,所述阻挡片的周缘均贴合于位于所述观察口周缘的所述密封罩上。
作为本实用新型的一种优选方案,位于所述观察口上方的所述密封罩上设置有第二刺体,所述阻挡片上设置有与所述第二刺体相配合的第二绒体,当所述第二绒体与所述第二刺体连接时,所述阻挡片贴合于所述密封罩,所述第一绒体与所述第二绒体位于所述阻挡片的两侧。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,本实用新型提供了密封式溶气气浮机,其中若干个活动架都是滑动连接在顶撑杆、中撑杆和底撑杆上的,因此活动架可以沿着池体的长度方向进行活动,同时带动了连接在活动架上的密封罩进行活动;在不需要进行密封的时候(比如夏天不下雨时,可以将密封罩打开后,使得异味能飘散出去,同时也可以减少细菌和蚊虫的滋生;或在需要对池体内情况进行观察或投加药剂或取样检测),将所有的活动架以及密封罩移动至第一支撑架或第二支撑架处即可;而在需要将池体进行密封时(比如雨雪、冰雹天气,或是受到附近的居民投诉影响了其生活),只需移动活动架,活动架带动密封罩将池体上方盖住即可,第一支撑架和第二支撑架的外侧通过侧封罩进行了密封(其中,应当理解为,此处的“密封”并非完全的密封住,而是相对于完全敞开的状态,其起到了一定的密封作用)。在密封之后,由于雨雪等能够受到密封罩和侧封罩的阻挡,从而防止这些作用到污水水面上后影响到已经浮起的污泥,所以污泥被刮渣机刮出的影响能够不受到影响,使得处理效果能够较好的保持。
其中,应当理解为,本申请所使用的第一支撑架、第二支撑架以及活动架等等的结构都是基于现有的溶气气浮机的基础上的,因此虽然附图中并未显示池体上游的气浮前段反应池、位于池体顶部的刮渣机、位于刮渣机末端的污泥槽以及位于池体末端的出水区域等结构,但是本领域的技术人员能够清楚且完整的理解本申请所实际记载和阐述的技术方案。同时,本申请中提高了池体的高度,因此可以更好的加大密封罩等结构与原刮渣机之间的高度差,从而很好的防止密封罩等结构与原始溶气气浮机中的结构之间产生相互的作用;而且由于池体的高度加高了(池体中污水的量并不发生变化),因此池体的侧壁上具有了更多的空间用于一些需要进入到池体内的结构进行穿过,比如刮渣机的电机电线(刮渣机的电机设置于池体的内壁上)、污水进水管、溶气水进水管以及其他需要进入到池体内的结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型密封式溶气气浮机一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型密封式溶气气浮机中部分结构一实施例的示意图一。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是本实用新型密封式溶气气浮机中部分结构一实施例的示意图二。
图5是图4中B部分的放大图。
图6是图4中C部分的放大图。
图7是本实用新型密封式溶气气浮机中侧封罩一实施例的示意图。
图8是本实用新型密封式溶气气浮机中密封罩部分结构一实施例的示意图一。
图9是本实用新型密封式溶气气浮机中密封罩部分结构一实施例的示意图二。
其中,1、池体;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、顶撑杆;5、中撑杆;6、底撑杆;7、活动架;7a、活动环;7b、活动杆;8、密封罩;9、侧封罩;10、撑开环;11、撑开臂;12、铰接槽;13、定位缆;14、侧封半罩;15、定位体;16、定位杆;17、观察口;18、阻挡片;19、第一刺体;20、第一绒体;21、第二刺体;22、第二绒体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种密封式溶气气浮机,如图1至图9所示,包括池体1以及相对设置于所述池体1两端的第一支撑架2和第二支撑架3,所述第一支撑架2和所述第二支撑架3均为倒U字形,所述第一支撑架2和所述第二支撑架3之间水平设置有一根顶撑杆4、两根中撑杆5以及两根底撑杆6,所述顶撑杆4的两端连接于所述第一支撑架2和所述第二支撑架3的顶部,所述底撑杆6的两端连接于所述第一支撑架2和所述第二支撑架3的底部,所述中撑杆5的两端连接于所述第一支撑架2和所述第二支撑架3的中部,还包括有:
活动架7,所述活动架7设置有若干个,且所述活动架7均活动连接于所述顶撑杆4、所述中撑杆5以及所述底撑杆6;
密封罩8,所述密封罩8的纵截面呈开口向下的U字形,所述密封罩8与所有的所述活动架7连接;
侧封罩9,所述侧封罩9设置有两个,两个所述侧封罩9分别连接于所述第一支撑架2和所述第二支撑架3。
其中若干个活动架7都是滑动连接在顶撑杆4、中撑杆5和底撑杆6上的,因此活动架7可以沿着池体1的长度方向进行活动,同时带动了连接在活动架7上的密封罩8进行活动;在不需要进行密封的时候(比如夏天不下雨时,可以将密封罩8打开后,使得异味能飘散出去,同时也可以减少细菌和蚊虫的滋生;或在需要对池体1内情况进行观察或投加药剂或取样检测),将所有的活动架7以及密封罩8移动至第一支撑架2或第二支撑架3处即可;而在需要将池体1进行密封时(比如雨雪、冰雹天气,或是受到附近的居民投诉影响了其生活),只需移动活动架7,活动架7带动密封罩8将池体1上方盖住即可,第一支撑架2和第二支撑架3的外侧通过侧封罩9进行了密封(其中,应当理解为,此处的“密封”并非完全的密封住,而是相对于完全敞开的状态,其起到了一定的密封作用)。在密封之后,由于雨雪等能够受到密封罩8和侧封罩9的阻挡,从而防止这些作用到污水水面上后影响到已经浮起的污泥,所以污泥被刮渣机刮出的影响能够不受到影响,使得处理效果能够较好的保持。
其中,应当理解为,本申请所使用的第一支撑架2、第二支撑架3以及活动架7等等的结构都是基于现有的溶气气浮机的基础上的,因此虽然附图中并未显示池体1上游的气浮前段反应池、位于池体1顶部的刮渣机、位于刮渣机末端的污泥槽以及位于池体1末端的出水区域等结构,但是本领域的技术人员能够清楚且完整的理解本申请所实际记载和阐述的技术方案。同时,本申请中提高了池体1的高度,因此可以更好的加大密封罩8等结构与原刮渣机之间的高度差,从而很好的防止密封罩8等结构与原始溶气气浮机中的结构之间产生相互的作用;而且由于池体1的高度加高了(池体1中污水的量并不发生变化),因此池体1的侧壁上具有了更多的空间用于一些需要进入到池体1内的结构进行穿过,比如刮渣机的电机电线(刮渣机的电机设置于池体1的内壁上)、污水进水管、溶气水进水管以及其他需要进入到池体1内的结构。
每个所述活动架7均包括五个活动环7a以及四根活动杆7b,五个所述活动环7a分别滑动套接于所述顶撑杆4、所述底撑杆6以及所述中撑杆5,四根所述活动杆7b分别连接相邻的两个所述活动环7a,所述密封罩8位于所述活动杆7b的外部。
五个活动环7a能够沿着两根中撑杆5、两根底撑杆6以及一根顶撑杆4进行活动,同时五个活动环7a通过四根活动杆7b固定连接成一体,因此活动架7能够保持其角度的稳定性,即活动架7所在的平面始终与第一支撑架2和第二支撑架3所在的平面相平行,所以活动架7在带动密封罩8进行活动时,能够稳定的进行。
相邻的两个所述活动架7之间设置有若干个呈X字形的撑开件,所述撑开件包括两个撑开环10,每个所述撑开环10上均设置有一呈L字形的撑开臂11,所述撑开臂11的中部一侧开设有铰接槽12,两个所述撑开臂11上的所述铰接槽12的内壁活动贴合,所述撑开臂11远离所述撑开环10的端部位于所述池体1的外侧,所述密封罩8的截面呈波浪形。
当密封罩8将池体1上方密封住时,撑开件也是X形态,但是此时两个撑开臂11的末端都分别抵触在另一个撑开臂11的外侧上,所以能够防止撑开件凹陷到池体1上方的空间,或呈现为一字形;如此在将密封罩8收拢起来(即打开池体1上方的空间)时,撑开件的两个撑开环10受到相互靠近的作用力,此时两个撑开件也就只能朝向远离池体1上方的方向进行活动,因此在该过程中,撑开件所起到的作用就是将撑开件朝向池体1外部的方向推离,所以可以很好的防止撑开件与刮渣机之间产生相互的作用(刮渣机通常包括两条相对的链条,如果密封罩8与链条之间产生了相互的作用,容易将密封罩8卷入到链条中),使用安全性更高。
所述第一支撑架2和所述第二支撑架3上均设置有定位缆13(优选为常见的绳索),所述侧封罩9包括两个相对设置的侧封半罩14,所述定位缆13可将一所述侧封半罩14或一所述活动架7连接于所述第一支撑架2或所述第二支撑架3。所述池体1的外侧设置有L字形的定位体15,所述定位体15上水平螺纹连接有定位杆16,转动所述定位杆16可使所述定位杆16的端部位于所述池体1的上方或位于所述池体1的外侧。所述定位体15设置有两个,两个所述定位体15对称位于所述池体1的两侧。
首先,最靠近第二支撑架3的活动架7与第二支撑架3之间是固定连接的(通过绳索或铁丝等方式实现);然后在对池体1上方进行密封的时候,第一支撑架2上的定位缆13将最靠近第一支撑架2的活动架7固定住,此时能够使得密封罩8保持稳定的张开状态,同时两个侧封罩9也在重力作用下保持较好的张开状态;然后在将池体1上方打开的时候,首先松开第一支撑架2上的定位缆13,并推动所有的活动架7朝向第二支撑架3活动,直到所有的活动架7都抵触、叠加;此时转动定位杆16,定位杆16的末端能够活动至池体1的上方,同时定位杆16能够对最靠近第一支撑架2的活动架7起到限位的作用,因此放开活动架7后,活动架7也可以保持在此时的位置处;然后通过定位缆13将侧封半罩14与第一支撑架2和第二支撑架3连接,此时整个池体1上方都处于一个较好的开放状态。同时,两个定位杆16使得定位稳定性更高。
在放出密封罩8时,只需转动定位杆16,并使得定位杆16朝向远离池体1的方向活动,直到定位杆16与密封罩8和活动架7分离即可,此时活动架7和密封罩8便不受到定位杆16的限位。
所述密封罩8上开设有观察口17,位于所述观察口17正上方的所述密封罩8上活动设置有阻挡片18,所述观察口17正下方的所述密封罩8上设置有第一刺体19,所述阻挡片18上设置有与所述第一刺体19相配合的第一绒体20,当所述第一绒体20与所述第一刺体19连接时,所述阻挡片18的周缘均贴合于位于所述观察口17周缘的所述密封罩8上。
位于所述观察口17上方的所述密封罩8上设置有第二刺体21,所述阻挡片18上设置有与所述第二刺体21相配合的第二绒体22,当所述第二绒体22与所述第二刺体21连接时,所述阻挡片18贴合于所述密封罩8,所述第一绒体20与所述第二绒体22位于所述阻挡片18的两侧。
首先密封罩8在密封的过程中,阻挡片18在第一刺体19和第一绒体20的限位作用下能够稳定的将观察口17挡住,使得密封效果能够正常保持;如果需要对池体1内的情况进行观察、或添加药剂或取样检测时,只需向上翻动阻挡片18,并使得阻挡片18与密封罩8之间通过第二刺体21和第二绒体22之间实现连接,此时观察口17就处于稳定的开放状态,可以方便的进行观察、添加药剂或取样。
其中第一刺体19和第二刺体21都是魔术贴中的硬质塑料钩体结构,而第一绒体20和第二绒体22都是魔术贴中的绒质结构;第一绒体20和第二绒体22都是位于阻挡片18上的,因此使得操作的时候,能够防止手被划伤,同时也可以提高操作舒适度。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种密封式溶气气浮机,其特征在于,包括池体以及相对设置于所述池体两端的第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架均为倒U字形,所述第一支撑架和所述第二支撑架之间水平设置有一根顶撑杆、两根中撑杆以及两根底撑杆,所述顶撑杆的两端连接于所述第一支撑架和所述第二支撑架的顶部,所述底撑杆的两端连接于所述第一支撑架和所述第二支撑架的底部,所述中撑杆的两端连接于所述第一支撑架和所述第二支撑架的中部,还包括有:
活动架,所述活动架设置有若干个,且所述活动架均活动连接于所述顶撑杆、所述中撑杆以及所述底撑杆;
密封罩,所述密封罩的纵截面呈开口向下的U字形,所述密封罩与所有的所述活动架连接;
侧封罩,所述侧封罩设置有两个,两个所述侧封罩分别连接于所述第一支撑架和所述第二支撑架。
2.根据权利要求1所述的密封式溶气气浮机,其特征在于,每个所述活动架均包括五个活动环以及四根活动杆,五个所述活动环分别滑动套接于所述顶撑杆、所述底撑杆以及所述中撑杆,四根所述活动杆分别连接相邻的两个所述活动环,所述密封罩位于所述活动杆的外部。
3.根据权利要求2所述的密封式溶气气浮机,其特征在于,相邻的两个所述活动架之间设置有若干个呈X字形的撑开件,所述撑开件包括两个撑开环,每个所述撑开环上均设置有一呈L字形的撑开臂,所述撑开臂的中部一侧开设有铰接槽,两个所述撑开臂上的所述铰接槽的内壁活动贴合,所述撑开臂远离所述撑开环的端部位于所述池体的外侧,所述密封罩的截面呈波浪形。
4.根据权利要求1所述的密封式溶气气浮机,其特征在于,所述第一支撑架和所述第二支撑架上均设置有定位缆,所述侧封罩包括两个相对设置的侧封半罩,所述定位缆可将一所述侧封半罩或一所述活动架连接于所述第一支撑架或所述第二支撑架。
5.根据权利要求4所述的密封式溶气气浮机,其特征在于,所述池体的外侧设置有L字形的定位体,所述定位体上水平螺纹连接有定位杆,转动所述定位杆可使所述定位杆的端部位于所述池体的上方或位于所述池体的外侧。
6.根据权利要求5所述的密封式溶气气浮机,其特征在于,所述定位体设置有两个,两个所述定位体对称位于所述池体的两侧。
7.根据权利要求1所述的密封式溶气气浮机,其特征在于,所述密封罩上开设有观察口,位于所述观察口正上方的所述密封罩上活动设置有阻挡片,所述观察口正下方的所述密封罩上设置有第一刺体,所述阻挡片上设置有与所述第一刺体相配合的第一绒体,当所述第一绒体与所述第一刺体连接时,所述阻挡片的周缘均贴合于位于所述观察口周缘的所述密封罩上。
8.根据权利要求7所述的密封式溶气气浮机,其特征在于,位于所述观察口上方的所述密封罩上设置有第二刺体,所述阻挡片上设置有与所述第二刺体相配合的第二绒体,当所述第二绒体与所述第二刺体连接时,所述阻挡片贴合于所述密封罩,所述第一绒体与所述第二绒体位于所述阻挡片的两侧。
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