CN212639965U - 一种石墨烯氧化还原法生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯氧化还原法生产装置，包括反应箱体，反应箱体的顶端通过螺栓固定连接有密封盖，密封盖的中部滑动穿插连接有主轴，主轴的顶部固定穿插连接有第一密封板，第一密封板的两侧均设置有连接杆，主轴的外壁固定穿插连接有第二密封板，第二密封板的上表面固定连接有第二限位环，主轴的底部固定套接有第一套筒，第一套筒的两侧均通过支架固定连接有搅拌叶。本实用新型利用第一密封板和连接杆相配合的设置方式，通过连接杆来对第一密封板的位置进行支撑限位，从而使得主轴带动第一套筒向上提升至一段高度，使得搅拌叶脱离出强酸溶液中，便于对搅拌叶进行保护，提高了主轴和搅拌叶的使用寿命。

Description

一种石墨烯氧化还原法生产装置

技术领域

本实用新型涉及生产装置领域，特别涉及一种石墨烯氧化还原法生产装置。

背景技术

石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法和碳化硅外延生长法等，机械剥离法很难大规模的对石墨烯进行生产，碳化硅外延法虽然可以获得高质量的石墨烯，但是这种方法对设备的要求较高，目前氧化还原法制造石墨烯的方法应用的较为广泛，氧化还原法就是通过使用硫酸、硝酸等化学试剂将天然石墨氧化，再经过水洗和低温干燥等一系列处理得到石墨烯。

就氧化还原法生产石墨烯而言，是先让石墨首先与强酸进行反应，然后再让石墨与碱进行反应，从而实现对石墨烯的制取，然后为了使石墨与强酸的反应更加彻底，在石墨反应时，一般都通过主轴带动搅拌杆进行转动，帮助石墨烯与强酸之间进行更好的反应，然后再将石墨静置于强酸溶液，使石墨与强酸更好的反应，但是一般强酸都带有强烈的腐蚀性，长时间将搅拌杆置于强酸中会可能对搅拌杆造成腐蚀性伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯氧化还原法生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯氧化还原法生产装置，包括反应箱体，所述反应箱体的顶端通过螺栓固定连接有密封盖，所述密封盖的中部滑动穿插连接有主轴，所述主轴的顶部固定穿插连接有第一密封板，所述第一密封板的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的底部螺纹套接有第二套筒，所述密封盖上表面的两侧均固定连接有连接座，所述连接座上开设有与第二套筒相配合的卡槽，所述第一密封板的下表面固定连接有第一限位环，所述密封盖的上表面开设有与第一限位环相配合的第一限位槽，所述主轴的外壁固定穿插连接有第二密封板，所述第二密封板位于反应箱体的内腔中，所述第二密封板的上表面固定连接有第二限位环，所述密封盖内壁的顶端开设有与第二限位环相配合的第二限位槽，所述主轴的底部固定套接有第一套筒，所述第一套筒的两侧均通过支架固定连接有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶上开设有多个通孔，所述搅拌叶的底端等距固定连接有至少三个插杆。

优选的，所述连接杆的底部固定穿插连接有第一圆杆，所述第一圆杆的两端均转动穿插连接有耳板，所述耳板与第一密封板固定连接。

优选的，所述主轴的顶端固定连接有手柄，所述第一密封板位于手柄的下方。

优选的，所述反应箱体的正面开设有通槽，所述通槽的内部设置有门板，所述门板的一侧与通槽的一侧内壁转动连接。

优选的，所述反应箱体内腔的底部固定套接有过滤网，所述反应箱体的底端固定穿插连接有出液管，所述出液管上设置有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用第一密封板和连接杆相配合的设置方式，通过连接杆来对第一密封板的位置进行支撑限位，从而使得主轴带动第一套筒向上提升至一段高度，使得搅拌叶脱离出强酸溶液中，便于对搅拌叶进行保护，提高了主轴和搅拌叶的使用寿命；

(2)本实用新型利用搅拌叶和插杆相配合的设置方式，插杆的底部呈尖端状，通过首先将插杆刺入石墨的内部，然后使得主轴继续带动搅拌叶向下运动，便于搅拌叶深入石墨的内部。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型反应箱体内部正面结构示意图。

图3为本实用新型连接杆处结构示意图。

图中：1、反应箱体；2、密封盖；3、主轴；4、第一密封板；5、第一限位环；6、第二密封板；7、第二限位环；8、第一套筒；9、搅拌叶；10、通孔；11、插杆；12、连接杆；13、第二套筒；14、连接座；15、手柄； 16、门板；17、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种石墨烯氧化还原法生产装置，包括反应箱体1，反应箱体1的顶端通过螺栓固定连接有密封盖2，密封盖2的一侧固定穿插连接有进料管，硫酸等物料可以通过进料管进入反应箱体 1的内部，从而便于实现对物料的投入，密封盖2的中部滑动穿插连接有主轴3，主轴3的顶端固定连接有手柄15，第一密封板4位于手柄15的下方。

第一密封板4的两侧均设置有连接杆12，连接杆12的外壁开设有外螺纹，便于与第二套筒13螺纹配合，连接杆12的底部螺纹套接有第二套筒 13，密封盖2上表面的两侧均固定连接有连接座14，连接座14上开设有与第二套筒13相配合的卡槽，第二套筒13与连接座14上卡槽的内腔相互配合卡接，便于通过连接座14将连接杆12的位置进行固定，实现连接杆12 与主轴3之间相对位置的固定，便于使得主轴3的位置更加稳定，连接杆 12的底部固定穿插连接有第一圆杆，第一圆杆的两端均转动穿插连接有耳板，耳板与第一密封板4固定连接，通过第一圆杆与耳板之间的配合，便于使得连接杆12以第一圆杆为圆心进行转动。

主轴3的顶部固定穿插连接有第一密封板4，第一密封板4的下表面固定连接有第一限位环5，密封盖2的上表面开设有与第一限位环5相配合的第一限位槽，通过将第一限位环5限位进第一限位槽的内腔中，便于对第一密封板4与密封盖2连接处进行密封，保证主轴3转动时的密封性，主轴3的外壁固定穿插连接有第二密封板6，第二密封板6位于反应箱体1的内腔中，第二密封板6的上表面固定连接有第二限位环7，密封盖2内壁的顶端开设有与第二限位环7相配合的第二限位槽，通过将第二限位环7限位进第二限位槽的内腔中，便于对第二密封板6与密封盖2连接处进行密封，保证主轴3的密封性。

主轴3的底部固定套接有第一套筒8，第一套筒8的两侧均通过支架固定连接有搅拌叶9，搅拌叶9上开设有多个通孔10，通过通孔10便于增加反应箱体1内腔中硫酸搅拌时的对流性，搅拌叶9的底端等距固定连接有至少三个插杆11，插杆11的底部呈尖端状，通过首先将插杆11刺入石墨的内部，然后使得主轴3继续带动搅拌叶9向下运动，便于搅拌叶9深入石墨的内部。

反应箱体1的正面开设有通槽，通槽的内部设置有门板16，通过门板 16便于对反应箱体1的内腔进行密封，也便于将反应后的石墨拿出，门板 16的一侧与通槽的一侧内壁转动连接，反应箱体1内腔的底部固定套接有过滤网，过滤网呈锅盖形状，便于对石墨进行承载，反应箱体1的底端固定穿插连接有出液管17，通过出液管17便于将硫酸进行排出，出液管17 上设置有阀门。

本实用新型工作原理：

在使用时，首先通过转动手柄15带动主轴3进行转动，然后便可使得主轴3带动搅拌叶9进行转动，通过搅拌叶9的转动，便于对石墨与强酸之间进行搅拌，从而使得石墨与强酸之间的反应更加彻底，当石墨需要在强酸内部进行浸泡时，向上拉动手柄15，通过手柄15带动主轴3向上运动，从而带动第二密封板6向着密封盖2的方向进行运动，使得第二限位环7 配合进第二限位槽的内腔中，然后转动连接杆12，使连接杆12转动至一定角度后，螺纹旋转第二套筒13，使得连接杆12与第二套筒13之间的长度达到一定的长度，可以配合进连接座14卡槽的内腔中，通过连接杆12来对第一密封板4的位置进行支撑限位，从而使得主轴3带动第一套筒8向上提升至一段高度，使得搅拌叶9脱离出强酸溶液中，便于对搅拌叶9进行保护。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨烯氧化还原法生产装置，包括反应箱体（1），其特征在于，所述反应箱体（1）的顶端通过螺栓固定连接有密封盖（2），所述密封盖（2）的中部滑动穿插连接有主轴（3），所述主轴（3）的顶部固定穿插连接有第一密封板（4），所述第一密封板（4）的两侧均设置有连接杆（12），所述连接杆（12）的底部螺纹套接有第二套筒（13），所述密封盖（2）上表面的两侧均固定连接有连接座（14），所述连接座（14）上开设有与第二套筒（13）相配合的卡槽，所述第一密封板（4）的下表面固定连接有第一限位环（5），所述密封盖（2）的上表面开设有与第一限位环（5）相配合的第一限位槽，所述主轴（3）的外壁固定穿插连接有第二密封板（6），所述第二密封板（6）位于反应箱体（1）的内腔中，所述第二密封板（6）的上表面固定连接有第二限位环（7），所述密封盖（2）内壁的顶端开设有与第二限位环（7）相配合的第二限位槽，所述主轴（3）的底部固定套接有第一套筒（8），所述第一套筒（8）的两侧均通过支架固定连接有搅拌叶（9）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯氧化还原法生产装置，其特征在于，所述搅拌叶（9）上开设有多个通孔（10），所述搅拌叶（9）的底端等距固定连接有至少三个插杆（11）。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯氧化还原法生产装置，其特征在于，所述连接杆（12）的底部固定穿插连接有第一圆杆，所述第一圆杆的两端均转动穿插连接有耳板，所述耳板与第一密封板（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯氧化还原法生产装置，其特征在于，所述主轴（3）的顶端固定连接有手柄（15），所述第一密封板（4）位于手柄（15）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯氧化还原法生产装置，其特征在于，所述反应箱体（1）的正面开设有通槽，所述通槽的内部设置有门板（16），所述门板（16）的一侧与通槽的一侧内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯氧化还原法生产装置，其特征在于，所述反应箱体（1）内腔的底部固定套接有过滤网，所述反应箱体（1）的底端固定穿插连接有出液管（17），所述出液管（17）上设置有阀门。

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