CN212639373U - 一种喂入机的物料输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喂入机加工技术领域，尤其涉及一种喂入机的物料输送机构，解决了现有技术中物料输送时，不便于进行压紧，人工输送耗费人力，以及影响生产效率的问题。一种喂入机的物料输送机构，包括支撑板，支撑板设置有两个，两个支撑板之间设置有两个辊轴，且两个辊轴上缠绕连接有传送带，两个辊轴的一端均通过转轴与两个支撑板中其中一个的一侧之间均通过转轴转动连接，支撑板的顶部设置有双轴电机，双轴电机两个输出轴中的其中一个输出轴传动连接有传动杆，传动杆与两个辊轴延伸端中其中一个延伸端之间通过第一皮带缠绕连接。本实用新型可以在物料输送时对物料进行压紧，替代人工，提高喂入机的生产效率和生产质量。

Description

一种喂入机的物料输送机构

技术领域

本实用新型涉及喂入机加工技术领域，尤其涉及一种喂入机的物料输送机构。

背景技术

在针刺法非织造布生产线中，喂入机是专用设备之一，主要作用是将蓬松的纤维网压紧并将其输送到下一加工点，由于它在针刺非织造布生产线的设备中是单台小机型，所以很容易被忽略，但是它起作用不可小视，用喂入机对纤维网进行加工，需要将纤维网输送到喂入机上。

现有的纤维网输送方式，一般采用铺网机或者人工来进行输送。

但是，现有输送机构中，往往只能进行输送，不便于先将纤维网进行第一次压紧，有可能会影响到喂入机的生产效率，甚至会影响到喂入机生产质量，如果采用人工输送，现如今人工成本较高，如果工作时间久了易产生疲劳，降低生产效率，因此亟需一种喂入机的物料输送机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喂入机的物料输送机构，解决了现有技术中物料输送时，不便于进行压紧，人工输送耗费人力，以及影响生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喂入机的物料输送机构，包括支撑板，支撑板设置有两个，两个支撑板之间设置有两个辊轴，且两个辊轴上缠绕连接有传送带，两个辊轴的一端均通过转轴与两个支撑板中其中一个的一侧之间均通过转轴转动连接，且两个辊轴另一端均通过轴承套贯穿两个支撑板中另一个的表壁，并且两个辊轴的延伸端之间通过第二皮带缠绕连接，支撑板的顶部设置有双轴电机，双轴电机两个输出轴中的其中一个输出轴传动连接有传动杆，传动杆与两个辊轴延伸端中其中一个延伸端之间通过第一皮带缠绕连接。

优选的，两个支撑板的顶部固定连接有两个支撑柱，且支撑柱之间关于支撑板中心对称，传送带的顶部设置有木板，且木板底部的四个拐角处与四个支撑柱的顶端之间固定连接，并且双轴电机与木板的顶部之间通过螺栓固定连接。

优选的，双轴电机的一侧设置有长杆，长杆的底部贯穿木板的顶部，长杆内部开设有T型槽，T型槽的内部嵌设有滑杆，滑杆的一端贯穿长杆的底部，且滑杆的延伸端固定连接有配合传送带使用的压板，双轴电机两个输出轴中相对于传动杆的一个输出轴通过轴承套贯穿长杆的上部且延伸端传动连接有圆盘，圆盘上固定连接有小圆柱，且小圆柱位于圆盘的外壁并且偏离圆心位置处，小圆柱的一端通过转轴转动连接有方盒，方盒的底部固定连接有L型滑动杆，木板的顶部开设有配合L型滑动杆使用的滑孔，L型滑动杆水平段的一端通过T型槽与滑杆的一侧之间固定连接。

优选的，木板的底部固定连接若干个有长板，若干个长板的底部均设置有U型架，若干个长板的底部与U型架水平段的顶部之间均通过挤压弹簧弹性连接，若干个U型架的内侧均设置有配合传送带使用的滚筒，若干个滚筒的两端与U型架两个竖直段的内侧之间均通过转轴转动连接。

优选的，挤压弹簧设置有若干个，且每相邻的两个之间间距相等。

优选的，两个支撑板底部两端均固定连接有支撑腿。

本实用新型至少具备以下有益效果：

当双轴电机运转时，通过第一皮带和第二皮带带动辊轴旋转，从而带动传送带可以输送物料，本结构可以节省人力，替代人工输送，而且采用一个双轴电机，就可以实现整体结构的运作，较为的节能，降低企业的生产成本。

本实用新型还具有以下有益效果：

通过双轴电机、长杆、圆盘、小圆柱、L型滑动杆、滑杆、T型槽和方盒形成往复机构，带动压板在传送带上进行上下往复运动，对输送的物料进行第一次压紧，提高喂入机的生产效率以及生产质量；通过压板的第一次压紧后，物料通过滚筒的第二次的压紧并压平，滚筒上方挤压弹簧，可以更好的适应物料输送时的厚度问题，便于滚筒对物料进行工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型背视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型中传送带处俯视图。

图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、木板；4、滑孔；5、方盒；6、小圆柱；7、圆盘；8、长杆；9、T型槽；10、双轴电机；11、传动杆；12、第一皮带；13、辊轴；14、滑杆；15、压板；16、传送带；17、L型滑动杆；18、支撑腿；19、第二皮带；20、长板；21、挤压弹簧；22、U型架；23、滚筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种喂入机的物料输送机构，包括支撑板1，其特征在于，支撑板1设置有两个，两个支撑板1之间设置有两个辊轴13，且两个辊轴13上缠绕连接有传送带16，具体的，设置传送带16方便输送物料，两个辊轴13的一端均通过转轴与两个支撑板1中其中一个的一侧之间均通过转轴转动连接，且两个辊轴13另一端均通过轴承套贯穿两个支撑板1中另一个的表壁，并且两个辊轴13的延伸端之间通过第二皮带19缠绕连接，支撑板1的顶部设置有双轴电机10，双轴电机10两个输出轴中的其中一个输出轴传动连接有传动杆11，传动杆11与两个辊轴13延伸端中其中一个延伸端之间通过第一皮带12缠绕连接，具体的，通过双轴电机10、辊轴13、第一皮带12和第二皮带19的配合，带动传送带16进行物料传输。

本方案具备以下工作过程：

当双轴电机10运转时，通过第一皮带12和第二皮带19带动辊轴13旋转，辊轴13旋转，带动传送16带随着辊轴13转动的方向进行传输，从而带动传送带16对物料进行输送。

根据上述工作过程可知：

本结构可以节省人力，替代人工输送，而且采用一个双轴电机10，就可以实现整体结构的运作，较为的节能，降低企业的生产成本。

进一步的，两个支撑板1的顶部固定连接有两个支撑柱2，且支撑柱2之间关于支撑板1中心对称，传送带16的顶部设置有木板3，且木板3底部的四个拐角处与四个支撑柱2的顶端之间固定连接，并且双轴电机10与木板3的顶部之间通过螺栓固定连接，具体的，设置支撑柱2和木板3稳固整体结构进行传输，并为本实用新型中其他结构提供载体。

进一步的，双轴电机10的一侧设置有长杆8，长杆8的底部贯穿木板3的顶部，长杆8内部开设有T型槽9，T型槽9的内部嵌设有滑杆14，滑杆14的一端贯穿长杆8的底部，且滑杆14的延伸端固定连接有配合传送带16使用的压板15，双轴电机10两个输出轴中相对于传动杆11的一个输出轴通过轴承套贯穿长杆8的上部且延伸端传动连接有圆盘7，圆盘7上固定连接有小圆柱6，且小圆柱6位于圆盘7的外壁并且偏离圆心位置处，小圆柱6的一端通过转轴转动连接有方盒5，方盒5的底部固定连接有L型滑动杆17，木板3的顶部开设有配合L型滑动杆17使用的滑孔4，L型滑动杆17水平段的一端通过T型槽9与滑杆14的一侧之间固定连接，具体的，通过双轴电机10、长杆8、圆盘7、小圆柱6、L型滑动杆17、滑杆14、T型槽9和方盒5形成往复机构，带动压板15在传送带16上进行上下往复运动，对输送的物料进行第一次压紧，提高喂入机的生产效率以及生产质量。

进一步的，木板3的底部固定连接若干个有长板20，若干个长板20的底部均设置有U型架22，若干个长板20的底部与U型架22水平段的顶部之间均通过挤压弹簧21弹性连接，若干个U型架22的内侧均设置有配合传送带16使用的滚筒23，若干个滚筒23的两端与U型架22两个竖直段的内侧之间均通过转轴转动连接，具体的，设置滚筒23，在物料通过压板15的第一次压紧后，物料通过滚筒23，进行第二次的压紧并压平，滚筒23上方设置挤压弹簧21，可以更好的适应物料输送时的厚度问题，便于滚筒23对物料进行工作。

进一步的，挤压弹簧21设置有若干个，且每相邻的两个之间间距相等，具体的，设置多个挤压弹簧21可以更好的适应物料的厚度，便于滚筒23进行工作。

进一步的，两个支撑板1底部两端均固定连接有支撑腿18，具体的，设置支撑腿18可以稳固整体结构，不易发生晃动，影响物料输送。

综上所述，设置支撑柱2和木板3稳固整体结构进行传输，并为本实用新型中其他结构提供载体；通过双轴电机10、长杆8、圆盘7、小圆柱6、L型滑动杆17、滑杆14、T型槽9和方盒5形成往复机构，带动压板15在传送带16上进行上下往复运动，对输送的物料进行第一次压紧，提高喂入机的生产效率以及生产质量；设置滚筒23，在物料通过压板15的第一次压紧后，物料通过滚筒23，进行第二次的压紧并压平，滚筒23上方设置挤压弹簧21，可以更好的适应物料输送时的厚度问题，便于滚筒23对物料进行工作；设置多个挤压弹簧21可以更好的适应物料的厚度，便于滚筒23进行工作；设置支撑腿18可以稳固整体结构，不易发生晃动，影响物料输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种喂入机的物料输送机构，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）设置有两个，两个所述支撑板（1）之间设置有两个辊轴（13），且两个辊轴（13）上缠绕连接有传送带（16），两个所述辊轴（13）的一端均通过转轴与两个支撑板（1）中其中一个的一侧之间均通过转轴转动连接，且两个辊轴（13）另一端均通过轴承套贯穿两个支撑板（1）中另一个的表壁，并且两个辊轴（13）的延伸端之间通过第二皮带（19）缠绕连接，所述支撑板（1）的顶部设置有双轴电机（10），所述双轴电机（10）两个输出轴中的其中一个输出轴传动连接有传动杆（11），所述传动杆（11）与两个辊轴（13）延伸端中其中一个延伸端之间通过第一皮带（12）缠绕连接。

2.根据权利要求1所述的一种喂入机的物料输送机构，其特征在于，两个所述支撑板（1）的顶部固定连接有两个支撑柱（2），且支撑柱（2）之间关于支撑板（1）中心对称，所述传送带（16）的顶部设置有木板（3），且木板（3）底部的四个拐角处与四个支撑柱（2）的顶端之间固定连接，并且双轴电机（10）与木板（3）的顶部之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种喂入机的物料输送机构，其特征在于，所述双轴电机（10）的一侧设置有长杆（8），所述长杆（8）的底部贯穿木板（3）的顶部，所述长杆（8）内部开设有T型槽（9），所述T型槽（9）的内部嵌设有滑杆（14），所述滑杆（14）的一端贯穿长杆（8）的底部，且滑杆（14）的延伸端固定连接有配合传送带（16）使用的压板（15），所述双轴电机（10）两个输出轴中相对于传动杆（11）的一个输出轴通过轴承套贯穿长杆（8）的上部且延伸端传动连接有圆盘（7），所述圆盘（7）上固定连接有小圆柱（6），且小圆柱（6）位于圆盘（7）的外壁并且偏离圆心位置处，所述小圆柱（6）的一端通过转轴转动连接有方盒（5），所述方盒（5）的底部固定连接有L型滑动杆（17），所述木板（3）的顶部开设有配合L型滑动杆（17）使用的滑孔（4），所述L型滑动杆（17）水平段的一端通过T型槽（9）与滑杆（14）的一侧之间固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种喂入机的物料输送机构，其特征在于，所述木板（3）的底部固定连接若干个有长板（20），若干个所述长板（20）的底部均设置有U型架（22），若干个所述长板（20）的底部与U型架（22）水平段的顶部之间均通过挤压弹簧（21）弹性连接，若干个所述U型架（22）的内侧均设置有配合传送带（16）使用的滚筒（23），若干个所述滚筒（23）的两端与U型架（22）两个竖直段的内侧之间均通过转轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种喂入机的物料输送机构，其特征在于，所述挤压弹簧（21）设置有若干个，且每相邻的两个之间间距相等。

6.根据权利要求1所述的一种喂入机的物料输送机构，其特征在于，两个所述支撑板（1）底部两端均固定连接有支撑腿（18）。

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