CN212636957U - 作业本订制定位工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种作业本订制定位工装,属于作业本订制技术领域。该作业本订制定位工装包括定位机构、装订机构和压纸组件。所述定位机构包括操作台、第一驱动件、推板和刻度标尺。所述装订机构包括第一支撑件、第二支撑件、第二驱动件、装订机本体和装订槽。所述压纸组件包括第三驱动件和压板。使用时,通过第一驱动件带动推板运动对作业本进行推送,使作业本的装订点位于装订槽正上方完成定位,然后第三驱动件带动压板下降将作业本装订点两侧压紧固定,再由第二驱动件带动装订机本体下降对作业本进行打钉操作,装订完成后。该装置能够快速完成对作业本的准确定位、打钉操作,装订效率高、效果好。

Description

作业本订制定位工装
技术领域
本实用新型涉及作业本订制技术领域,具体而言,涉及作业本订制定位工装。
背景技术
装订机是一种将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶等固定的机器。装订机的产品类型按照所采用的装订方式,市场上一般有热熔式装订机、凭证装订机、财务装订机、打孔装订机、会计凭证装订机、梳式胶圈装订机、铁圈装订机、订条装订机等等。目前,作业本一般都是使用订条装订机打钉固定。
目前,由于作业本在打钉前呈现的是一个整体,没有装订点所在的折线标识,需要人工提前将作业本对折以确认装订点,然而在打钉前人工对折作业本易使作业本中纸张偏移,导致纸张边缘无法对齐,且人工对折可能由于失误造成折线位置不准确,影响后续打钉,装订效率低、效果差。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种作业本订制定位工装,旨在改善目前作业本订制时由于人工对折可能造成折线位置不准确,影响后续打钉,装订效率低、效果差的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种作业本订制定位工装,包括定位机构、装订机构和压纸组件。
所述定位机构包括操作台、第一驱动件、推板和刻度标尺,所述第一驱动件固定设置在所述操作台上表面一侧,所述推板一侧与所述第一驱动件固定连接,所述刻度标尺设置在所述操作台的上表面。
所述装订机构包括第一支撑件、第二支撑件、第二驱动件、装订机本体和装订槽,两个所述第一支撑件分别固定在所述操作台的上表面两侧,所述第二支撑件固定在所述第一支撑件上方,所述第二驱动件安装在所述第二支撑件上,所述装订机本体固定在所述第二驱动件上,所述装订槽开设于所述操作台上表面。
所述压纸组件包括第三驱动件和压板,所述第三驱动件固定在所述第一支撑件上,所述压板上表面与所述第三驱动件固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一驱动件包括第一固定板和第一驱动件本体,所述第一固定板固定设置在所述操作台上表面一侧,所述第一驱动件本体安装在所述第一固定板上。
在本实用新型的一种实施例中,所述推板包括第一连杆和第一板体,所述第一连杆一端与所述第一驱动件本体的活塞杆末端固定连接,所述第一连杆另一端与所述第一板体一侧固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一支撑件包括第一支撑板和第二固定板,两个所述第一支撑板对称固定在所述操作台的上表面两侧,所述第二固定板固定在所述第一支撑板的顶部。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二支撑件包括第二支撑板和第三固定板,两个所述第二支撑板对称固定在两个所述第二固定板上表面,所述第三固定板下表面两侧分别与两个所述第二支撑板顶部固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二驱动件包括第二驱动件本体和第二连杆,所述第二驱动件本体安装在所述第三固定板的上表面,所述第二连杆顶端与所述第二驱动件本体的活塞杆底端固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,第三驱动件包括第三驱动件本体和第三连杆,所述第三驱动件本体安装在所述第二固定板上表面,所述第三连杆的顶端与所述第三驱动件本体的活塞杆底端固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述压板包括第二板体和弹性缓冲垫,所述第二板体上表面与所述第三连杆的底端固定连接,所述弹性缓冲垫固定设置在所述第二板体的下表面。
在本实用新型的一种实施例中,还包括放置组件,所述放置组件包括支脚和手持部,所述支脚固定设置在所述操作台的下表面四角,两个所述手持部对称固定在所述操作台的下表面两侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述手持部包括手持部本体和防滑套,两个所述手持部本体对称固定在所述操作台的下表面两侧,所述防滑套套设在所述手持部本体上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的作业本订制定位工装,使用时,将作业本平铺在操作台上,使其侧边与推板平行,通过第一驱动件带动推板运动对作业本进行推送,使作业本的装订点位于装订槽正上方完成定位,然后第三驱动件带动压板下降将作业本装订点两侧压紧固定,再由第二驱动件带动装订机本体下降对作业本进行打钉操作,装订完成后,装订机本体复位,第一驱动件继续对作业本进行推送使之离开装订区域,该装置能够快速完成对作业本的准确定位、打钉操作,装订效率高、效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的作业本订制定位工装的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的作业本订制定位工装的第二视角示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的装订机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的压纸组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的放置组件的结构示意图。
图中:100-定位机构;110-操作台;120-第一驱动件;121-第一固定板;122-第一驱动件本体;130-推板;131-第一连杆;132-第一板体;140-刻度标尺;200-装订机构;210-第一支撑件;211-第一支撑板;212-第二固定板;220-第二支撑件;221-第二支撑板;222-第三固定板;230-第二驱动件;231-第二驱动件本体;232-第二连杆;240-装订机本体;250-装订槽;300-压纸组件;310-第三驱动件;311-第三驱动件本体;312-第三连杆;320-压板;321-第二板体;322-弹性缓冲垫;400-放置组件;410-支脚;420-手持部;421-手持部本体;422-防滑套。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:作业本订制定位工装,包括定位机构100、装订机构200和压纸组件300,定位机构100可完成对作业本的定位,使其对折线位于装订点上,并能够在装订完毕后将作业本推离装订区域,装订机构200可对作业本进行订制,压纸组件300能够在定位机构100定位完成后对作业本进行固定。
请参阅图2,定位机构100包括操作台110、第一驱动件120、推板130和刻度标尺140,第一驱动件120固定设置在操作台110上表面一侧,第一驱动件120包括第一固定板121和第一驱动件本体122,第一驱动件本体122为气缸或电动推杆,通过螺栓等锁紧件固定,第一固定板121固定设置在操作台110上表面一侧,第一驱动件本体122安装在第一固定板121上,推板130一侧与第一驱动件120固定连接,推板130包括第一连杆131和第一板体132,第一连杆131一端与第一驱动件本体122的活塞杆末端固定连接,第一连杆131另一端与第一板体132一侧固定连接,刻度标尺140设置在操作台110的上表面,刻度标尺140的起点位于装订槽250的中心线上,第一板体132对准的刻度线即为作业本订制后的单页宽度,第一驱动件本体122通过第一连杆131带动第一板体132运动对作业本进行推送,使作业本的对折线位于装订槽250上,装订完成后,第一驱动件本体122继续对作业本进行推送使之离开装订区域,然后再带动第一板体132复位等待下一次装订。
请参阅图2和图3,装订机构200包括第一支撑件210、第二支撑件220、第二驱动件230、装订机本体240和装订槽250,两个第一支撑件210分别固定在操作台110的上表面两侧,第一支撑件210包括第一支撑板211和第二固定板212,两个第一支撑板211对称固定在操作台110的上表面两侧,第二固定板212固定在第一支撑板211的顶部,第二支撑件220固定在第一支撑件210上方,第二支撑件220包括第二支撑板221和第三固定板222,两个第二支撑板221对称固定在两个第二固定板212上表面,第三固定板222下表面两侧分别与两个第二支撑板221顶部固定连接,第二驱动件230安装在第二支撑件220上,第二驱动件230包括第二驱动件本体231和第二连杆232,第二驱动件本体231为气缸或液压缸,通过螺栓等锁紧件固定,第二驱动件本体231安装在第三固定板222的上表面,第二连杆232顶端与第二驱动件本体231的活塞杆底端固定连接,装订机本体240固定在第二驱动件230上,装订槽250开设于操作台110上表面,装订槽250位于装订机本体240正下方,为装订机本体240打钉提供预留空间,第二驱动件本体231通过第二连杆232带动装订机本体240下降对作业本打钉。
请参阅图4,该作业本订制定位工装还包括压纸组件300,压纸组件300包括第三驱动件310和压板320,第三驱动件310固定在第一支撑件210上,压板320上表面与第三驱动件310固定连接,第三驱动件310包括第三驱动件本体311和第三连杆312,第三驱动件本体311为气缸,通过螺栓等锁紧件固定,第三驱动件本体311安装在第二固定板212上表面,第三连杆312的顶端与第三驱动件本体311的活塞杆底端固定连接,压板320包括第二板体321和弹性缓冲垫322,弹性缓冲垫322为橡胶垫,第二板体321上表面与第三连杆312的底端固定连接,弹性缓冲垫322固定设置在第二板体321的下表面,可防止对作业本表面造成压痕,在定位机构100完成定位后,第三驱动件本体311活塞杆伸出带动固定在第三连杆312底端的第二板体321下降将作业本装订点两侧压紧固定,方便后续打钉。
请参阅图5,该作业本订制定位工装还包括放置组件400,放置组件400包括支脚410和手持部420,支脚410固定设置在操作台110的下表面四角,两个手持部420对称固定在操作台110的下表面两侧,方便搬运装置,手持部420包括手持部本体421和防滑套422,防滑套422为橡胶套,两个手持部本体421对称固定在操作台110的下表面两侧,防滑套422套设在手持部本体421上,增大了手部抓握摩擦力。
具体的,该作业本订制定位工装的工作原理:使用时,将作业本平铺在操作台110上,使其侧边与第一板体132平行,启动第一驱动件本体122,第一驱动件本体122的活塞杆伸出带动固定在第一连杆131上的第一板体132运动对作业本进行推送,使作业本的对折线位于装订槽250上,然后第三驱动件本体311通过第三连杆312带动第二板体321下降将作业本装订点两侧压紧固定,最后第二驱动件本体231活塞杆伸出带动固定在第二连杆232上的装订机本体240下降对作业本进行打钉操作,装订完成后,装订机本体240和第二板体321依次复位,第一驱动件本体122继续对作业本进行推送使之离开装订区域直接进入外部收集装置或由操作人员取走作业本,然后第一驱动件本体122再带动第一板体132复位等待下一次装订。
需要说明的是,第一驱动件本体122、第二驱动件本体231、装订机本体240和第三驱动件本体311具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一驱动件本体122、第二驱动件本体231、装订机本体240和第三驱动件本体311的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.作业本订制定位工装,其特征在于,包括
定位机构(100),所述定位机构(100)包括操作台(110)、第一驱动件(120)、推板(130)和刻度标尺(140),所述第一驱动件(120)固定设置在所述操作台(110)上表面一侧,所述推板(130)一侧与所述第一驱动件(120)固定连接,所述刻度标尺(140)设置在所述操作台(110)的上表面;
装订机构(200),所述装订机构(200)包括第一支撑件(210)、第二支撑件(220)、第二驱动件(230)、装订机本体(240)和装订槽(250),两个所述第一支撑件(210)分别固定在所述操作台(110)的上表面两侧,所述第二支撑件(220)固定在所述第一支撑件(210)上方,所述第二驱动件(230)安装在所述第二支撑件(220)上,所述装订机本体(240)固定在所述第二驱动件(230)上,所述装订槽(250)开设于所述操作台(110)上表面;
压纸组件(300),所述压纸组件(300)包括第三驱动件(310)和压板(320),所述第三驱动件(310)固定在所述第一支撑件(210)上,所述压板(320)上表面与所述第三驱动件(310)固定连接。
2.根据权利要求1所述的作业本订制定位工装,其特征在于,所述第一驱动件(120)包括第一固定板(121)和第一驱动件本体(122),所述第一固定板(121)固定设置在所述操作台(110)上表面一侧,所述第一驱动件本体(122)安装在所述第一固定板(121)上。
3.根据权利要求2所述的作业本订制定位工装,其特征在于,所述推板(130)包括第一连杆(131)和第一板体(132),所述第一连杆(131)一端与所述第一驱动件本体(122)的活塞杆末端固定连接,所述第一连杆(131)另一端与所述第一板体(132)一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的作业本订制定位工装,其特征在于,所述第一支撑件(210)包括第一支撑板(211)和第二固定板(212),两个所述第一支撑板(211)对称固定在所述操作台(110)的上表面两侧,所述第二固定板(212)固定在所述第一支撑板(211)的顶部。
5.根据权利要求4所述的作业本订制定位工装,其特征在于,所述第二支撑件(220)包括第二支撑板(221)和第三固定板(222),两个所述第二支撑板(221)对称固定在两个所述第二固定板(212)上表面,所述第三固定板(222)下表面两侧分别与两个所述第二支撑板(221)顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的作业本订制定位工装,其特征在于,所述第二驱动件(230)包括第二驱动件本体(231)和第二连杆(232),所述第二驱动件本体(231)安装在所述第三固定板(222)的上表面,所述第二连杆(232)顶端与所述第二驱动件本体(231)的活塞杆底端固定连接。
7.根据权利要求4所述的作业本订制定位工装,其特征在于,第三驱动件(310)包括第三驱动件本体(311)和第三连杆(312),所述第三驱动件本体(311)安装在所述第二固定板(212)上表面,所述第三连杆(312)的顶端与所述第三驱动件本体(311)的活塞杆底端固定连接。
8.根据权利要求7所述的作业本订制定位工装,其特征在于,所述压板(320)包括第二板体(321)和弹性缓冲垫(322),所述第二板体(321)上表面与所述第三连杆(312)的底端固定连接,所述弹性缓冲垫(322)固定设置在所述第二板体(321)的下表面。
9.根据权利要求1所述的作业本订制定位工装,其特征在于,还包括放置组件(400),所述放置组件(400)包括支脚(410)和手持部(420),所述支脚(410)固定设置在所述操作台(110)的下表面四角,两个所述手持部(420)对称固定在所述操作台(110)的下表面两侧。
10.根据权利要求9所述的作业本订制定位工装,其特征在于,所述手持部(420)包括手持部本体(421)和防滑套(422),两个所述手持部本体(421)对称固定在所述操作台(110)的下表面两侧,所述防滑套(422)套设在所述手持部本体(421)上。
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