CN212636689U - 一种活性炭加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭加工装置，包括加工装置主体，所述加工装置主体的中部设置有主台面，所述主台面的上端外表面设置有活动盛接机构。本实用新型所述的一种活性炭加工装置，设有活动盛接机构与活动限制机构，能够在使用时由垫片进行产品的盛接，而垫片又是位于底盘上的，这样一来就可以通过握把将底盘顺着导轨左右移动，从而在使用时就可以将对产品操作的位置转移至旁边位置，有效避免了液压机下压存在的危害，并能在使用时将连杆顺着立柱调整至合适的高度，然后再通过定位基座进行固定即可，这样一来就可以使得挤压筒挤出产品的长度可以更加符合需求，有效降低了浪费率而提高了整体的效率，带来更好的使用前景。

Description

一种活性炭加工装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭加工领域，特别涉及一种活性炭加工装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构；现有的活性炭加工装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行挤压操作时会在一个固定的平台进行，当需要进行产品的更换或转移时手工直接操作时容易产生安全隐患，不利于安全生产的进行，其次，因为传统挤压设备在向下挤压材料时，其长度需要根据人工手动截断进行控制，这样一来就会导致材料的浪费率上升，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种活性炭加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种活性炭加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种活性炭加工装置，包括加工装置主体，所述加工装置主体的中部设置有主台面，所述主台面的上端外表面设置有活动盛接机构，所述活动盛接机构的上端设置有活动限制机构，所述活动限制机构的上端设置有液压机，所述主台面的下端外表面设置有支脚。

优选的，所述活动盛接机构包括底盘、导轨、握把与垫片，所述活动盛接机构的中部设置有底盘，所述底盘的下端开设有导轨，所述底盘的两侧外表面均设置有握把，所述底盘的上端外表面设置有垫片。

优选的，所述活动限制机构包括定位基座、挤压筒、连杆与立柱，所述活动限制机构的中部设置有挤压筒，所述挤压筒的两侧外表面均设置有连杆，所述连杆的一侧外表面设置有定位基座，所述定位基座的一侧设置有立柱。

优选的，所述底盘与导轨之间设置有吻合滑块，所述底盘的下端外表面通过吻合滑块与导轨的内表面活动连接。

优选的，所述挤压筒的两侧外表面均通过连杆与定位基座的外表面活动连接，所述定位基座与立柱之间设置有纵向滑槽，所述定位基座的外表面通过纵向滑槽与立柱的外表面活动连接，所述挤压筒的后端外表面设置有注料口。

优选的，所述支脚与主台面之间为焊接连接，所述液压机与活动限制机构之间设置有液压杆，所述液压机的内表面通过液压杆与活动限制机构的外表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种活性炭加工装置，通过设置的活动盛接机构，能够在使用时由垫片进行产品的盛接，而垫片又是位于底盘上的，这样一来就可以通过握把将底盘顺着导轨左右移动，从而在使用时就可以将对产品操作的位置转移至旁边位置，有效避免了液压机下压存在的危害，通过设置的活动限制机构，能够在使用时将连杆顺着立柱调整至合适的高度，然后再通过定位基座进行固定即可，这样一来就可以使得挤压筒挤出产品的长度可以更加符合需求，有效降低了浪费率而提高了整体的效率，整个活性炭加工装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种活性炭加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种活性炭加工装置的图1中活动盛接机构5的结构示意图。

图3为本实用新型一种活性炭加工装置的图1中活动限制机构3的结构示意图。

图中：1、加工装置主体；2、液压机；3、活动限制机构；4、主台面；5、活动盛接机构；6、支脚；51、底盘；52、导轨；53、握把；54、垫片；31、定位基座；32、挤压筒；33、连杆；34、立柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种活性炭加工装置，包括加工装置主体1，加工装置主体1的中部设置有主台面4，主台面4的上端外表面设置有活动盛接机构5，活动盛接机构5的上端设置有活动限制机构3，活动限制机构3的上端设置有液压机2，主台面4的下端外表面设置有支脚6。

进一步的，活动盛接机构5包括底盘51、导轨52、握把53与垫片54，活动盛接机构5的中部设置有底盘51，底盘51的下端开设有导轨52，底盘 51的两侧外表面均设置有握把53，底盘51的上端外表面设置有垫片54。

进一步的，活动限制机构3包括定位基座31、挤压筒32、连杆33与立柱34，活动限制机构3的中部设置有挤压筒32，挤压筒32的两侧外表面均设置有连杆33，连杆33的一侧外表面设置有定位基座31，定位基座31的一侧设置有立柱34。

进一步的，底盘51与导轨52之间设置有吻合滑块，底盘51的下端外表面通过吻合滑块与导轨52的内表面活动连接。

进一步的，挤压筒32的两侧外表面均通过连杆33与定位基座31的外表面活动连接，定位基座31与立柱34之间设置有纵向滑槽，定位基座31的外表面通过纵向滑槽与立柱34的外表面活动连接，挤压筒32的后端外表面设置有注料口。

进一步的，支脚6与主台面4之间为焊接连接，液压机2与活动限制机构3之间设置有液压杆，液压机2的内表面通过液压杆与活动限制机构3的外表面活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种活性炭加工装置，在使用前可以将加工装置主体1放置于合适的位置，这样支脚6就可以更好地保证整体的稳定性，同时由液压机2提供挤压所需的动力即可运行，具体使用时可以通过活动限制机构3来更好地完成挤压操作，将连杆33顺着立柱34调整至合适的高度，然后再通过定位基座31进行固定即可，这样一来就可以使得挤压筒32 挤出产品的长度可以更加符合需求，有效降低了浪费率而提高了整体的效率，同时还可以通过活动盛接机构5来更好地进行产品的盛接以及转移，具体操作时由垫片54进行产品的盛接，而垫片54又是位于底盘51上的，这样一来就可以通过握把53将底盘51顺着导轨52左右移动，从而在使用时就可以将对产品操作的位置转移至旁边位置，有效避免了液压机下压存在的危害，最终使得整个装置使用的效果更加理想，整个操作简单快捷，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种活性炭加工装置，包括加工装置主体(1)，其特征在于：所述加工装置主体(1)的中部设置有主台面(4)，所述主台面(4)的上端外表面设置有活动盛接机构(5)，所述活动盛接机构(5)的上端设置有活动限制机构(3)，所述活动限制机构(3)的上端设置有液压机(2)，所述主台面(4)的下端外表面设置有支脚(6)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工装置，其特征在于：所述活动盛接机构(5)包括底盘(51)、导轨(52)、握把(53)与垫片(54)，所述活动盛接机构(5)的中部设置有底盘(51)，所述底盘(51)的下端开设有导轨(52)，所述底盘(51)的两侧外表面均设置有握把(53)，所述底盘(51)的上端外表面设置有垫片(54)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭加工装置，其特征在于：所述活动限制机构(3)包括定位基座(31)、挤压筒(32)、连杆(33)与立柱(34)，所述活动限制机构(3)的中部设置有挤压筒(32)，所述挤压筒(32)的两侧外表面均设置有连杆(33)，所述连杆(33)的一侧外表面设置有定位基座(31)，所述定位基座(31)的一侧设置有立柱(34)。

4.根据权利要求2所述的一种活性炭加工装置，其特征在于：所述底盘(51)与导轨(52)之间设置有吻合滑块，所述底盘(51)的下端外表面通过吻合滑块与导轨(52)的内表面活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种活性炭加工装置，其特征在于：所述挤压筒(32)的两侧外表面均通过连杆(33)与定位基座(31)的外表面活动连接，所述定位基座(31)与立柱(34)之间设置有纵向滑槽，所述定位基座(31)的外表面通过纵向滑槽与立柱(34)的外表面活动连接，所述挤压筒(32)的后端外表面设置有注料口。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭加工装置，其特征在于：所述支脚(6)与主台面(4)之间为焊接连接，所述液压机(2)与活动限制机构(3)之间设置有液压杆，所述液压机(2)的内表面通过液压杆与活动限制机构(3)的外表面活动连接。

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