CN212632612U - 超声波微气流生物质用缓降泄压装置 - Google Patents
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Abstract
超声波微气流生物质用缓降泄压装置，属于农用地膜生产设备，设置在反应釜的可启闭门处，包括与反应釜一体的座体、封闭座体的封盖、设置在座体和封盖之间的活动泄压体，其中座体的底部开设有泄压孔，封盖与座体扣合，形成位于中心的滑道和位于周围的气道，气道的下端与滑道的下端相连通，活动泄压体在滑道内自由活动，活动泄压体的下端开设有中央通道，中央通道对准泄压孔，中央通道开设有到活动泄压体边缘的二级排气孔，二级排气孔均匀分布，所述座体的侧壁上均匀开设有一级排气孔，一级排气孔连通气道与外部环境。本实用新型结构新颖，构思巧妙，泄压过程安全有效，设备使用寿命长，方便智能控制，效果显著。
Description
技术领域
本实用新型属于农用地膜技术领域，具体涉及一种农用地膜生产工艺中原料处理设备的缓降泄压装置。
背景技术
农用地膜是应用于农业生产中的各类地表覆盖薄膜的总称，对于播种时期的保湿、保温起非常重要的作用，被广泛应用到防虫、防病、防草、隔离等方向，为科学种田提供了很好的支持。根据农用地膜的原材料来看，大致有塑料地膜和纸质地膜两种，纸质地膜由于其隔离效果好，降解周期短等优点，在特定需求下已经展现出越来越闪耀的光芒。
在纸质地膜的生产工艺中，需要先对原材料进行处理，分散原材料中的纤维与其它成分的结合，将纤维提取，制成富含纤维的浆液，再将浆液中的纤维在平面载体上析出，制出纤维构成的薄膜状产品，最后通过裁剪等后处理手段即可制成产品农用地膜，在制备过程中添加各种添加材料可以使得最终产品存在指定的偏向，以应对防虫、防病、防草等需求。
在上述工艺中，原材料处理阶段里，原材料如木片、竹片、秸秆等物料通常进行破碎，然后与化学品在反应釜中以高温高压的条件下处理，制成浆液，由于这个过程中会产生大量的废液，废液中含有较多的木质素和碱性物质，回收困难，且易污染环境，对水土资源造成严重破坏。
为了避免由此带来的污染，人们尝试改良工艺，在高温高压的条件下，通过机械手段如研磨或其它手段如超声处理来迫使纤维从原材料中分离。新的工艺带来了新的问题，针对相对开放的反应釜，如何实现密闭和缓降泄压，是人们需要解决的新问题，需要人们不断的进行创新和改进。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提出一种超声波微气流生物质用缓降泄压装置，对反应釜的高压环境缓降泄压。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：
超声波微气流生物质用缓降泄压装置，设置在反应釜的可启闭门处，在本实用新型中，包括与反应釜一体的座体、封闭座体的封盖、设置在座体和封盖之间的活动泄压体，其中座体的底部开设有泄压孔，封盖与座体扣合，形成位于中心的滑道和位于周围的气道，气道的下端与滑道的下端相连通，活动泄压体在滑道内自由活动，活动泄压体的下端开设有中央通道，中央通道对准泄压孔，中央通道开设有到活动泄压体边缘的二级排气孔，二级排气孔均匀分布，所述座体的侧壁上均匀开设有一级排气孔，一级排气孔连通气道与外部环境。
在本实用新型中，所述封盖通过螺纹与座体的开口密封连接，连接处设置有封盖密封。
进一步的，所述封盖中央开有通孔，活动泄压体的上端固定有连杆，连杆穿过封盖的通孔，与液压缸连接，由液压缸带动活动泄压体在滑道内活动。
进一步的，所述液压缸通过液压缸安装支架固定在封盖上。
在本实用新型中，所述活动泄压体在滑道内的行程中，气道的下端分别呈被活动泄压体封堵、对准二级排气孔、对应到活动泄压体的底部三种状态。
进一步的，所述二级排气孔的孔径小于一级排气孔的孔径，二级排气孔的流量小于一级排气孔的流量。
在本实用新型中，所述活动泄压体上端设置有弹簧，弹簧位于滑道内，弹簧的一端固定在活动泄压体的上端，弹簧的另一端固定在滑道的内壁。
进一步的，所述活动泄压体上端设置有活动密封垫，活动密封垫位于弹簧与活动泄压体之间。
在本实用新型中，所述座体的泄压孔内径大于活动泄压体的中央通道内径，小于活动泄压体下端的外径。
与现有技术相比，本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过活动泄压体在滑道内的活动实现了密封、缓降泄压、快速泄压三种状态，通过三种状态的切换，有效的避免了快速泄压使得反应釜快速减压降温导致的设备损伤，以及高温蒸汽的快速排泄对泄压装置的损伤，泄压过程安全有效，设备使用寿命长，方便智能控制，效果显著。
附图说明
图1 为本实用新型的整体结构示意图；
图2 为本实用新型的活动泄压体结构示意图；
图3 为本实用新型的座体结构示意图；
图4 为本实用新型的缓降泄压状态示意图；
图5 为本实用新型的快速泄压状态示意图。
图中：座体1、一级排气孔2、活动泄压体3、泄压孔4、二级排气孔5、中央通道6、封盖7、封盖密封8、活动密封垫9、弹簧10、液压缸11、液压缸安装支架12、滑道13、气道14、连杆15。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
参见图1-3所示的超声波微气流生物质用缓降泄压装置，包括座体1、封盖7和活动泄压体3，座体1与反应釜一体式结构，座体1的底部开设有泄压孔4，座体1的侧壁开有一级排气孔2，封盖7通过螺纹与座体1的开口密封连接，连接处设置有封盖密封8，封盖7与底座1扣合，形成位于中心的滑道13和位于周围的气道14，气道14的下端与滑道13的下端相连通，活动泄压体3在滑道13内自由活动，活动泄压体3的下端开设有中央通道6，中央通道6对准泄压孔4，中央通道6开设有到活动泄压体3边缘的二级排气孔5，二级排气孔5均匀分布；活动泄压体3上端设置有弹簧10，弹簧10位于滑道13内，弹簧10的一端固定在活动泄压体3的上端，弹簧10的另一端固定在滑道13的内壁，弹簧10与活动泄压体3之间还设有活动密封垫9。
封盖7中央开有通孔，活动泄压体3的上端固定有连杆15，连杆15穿过封盖1的通孔，与液压缸11连接，由液压缸11带动活动泄压体3在滑道13内活动，液压缸11通过液压缸安装支架12固定在封盖7上。
二级排气孔5的孔径小于一级排气孔2的孔径，二级排气孔5的流量小于一级排气孔2的流量，泄压孔4内径大于活动泄压体3的中央通道6内径，小于活动泄压体3下端的外径。
在本实用新型中，所述活动泄压体3在滑道13内自由活动，实现了三种泄压状态：首先，活动泄压体3位于滑道13底部的时候，活动泄压体3封堵住气道14的下端，形成了密封状态；然后，活动泄压体3上升后，活动泄压体3的二级排气孔5对准气道14的下端，形成了泄压孔4-中央通道6-二级排气孔5-气道14-一级排气孔2的泄压排气通道，由于二级排气孔5的孔径小流量小，形成了缓降泄压状态；最后，活动泄压体3上升到最高后，活动泄压体3的下端离开气道14的下端，形成了泄压孔4-滑道13-气道14-一级排气孔2的泄压排气通道，由于一级排气孔2的孔径大流量大，形成了快速泄压状态。
本实用新型应用到超声波微气流反应釜时，反应釜工作时，内部环境为高温高压蒸汽的密闭环境，反应釜工作完成后，需要开启反应釜的可启闭门时，需要先进行泄压工作，通过液压缸11的缩回，连杆15带动活动泄压体3在滑道13内移动，当活动泄压体3的二级排气孔5对准气道14的下端时，缓降泄压装置从封堵的密封状态切换为缓降泄压状态，反应釜开始缓速降温降压，降低到一定程度时，液压缸11继续缩回，连杆15带动活动泄压体3在滑道13内继续移动，当活动泄压体3升到最高，活动泄压体3的下端离开气道14的下端时，缓降泄压装置从缓降泄压状态切换到快速泄压状态，快速实现反应釜降温降压，反应釜内压力与外界压力平衡时，即可开启反应釜的可启闭门，进行出料和进料，以方便下一步的反应釜工作。在实际工作时，每个反应釜均需要采用多个缓速泄压装置联用。
综上，结合上述构造、工作原理和工作过程可以发现，本实用新型所述的超声波微气流生物质用缓降泄压装置结构新颖，构思巧妙，泄压过程安全有效，设备使用寿命长，方便智能控制，效果显著。
Claims (8)
1.超声波微气流生物质用缓降泄压装置，设置在反应釜的可启闭门处，其特征在于：包括与反应釜一体的座体、封闭座体的封盖、设置在座体和封盖之间的活动泄压体，其中座体的底部开设有泄压孔，封盖与座体扣合，形成位于中心的滑道和位于周围的气道，气道的下端与滑道的下端相连通，活动泄压体在滑道内自由活动，活动泄压体的下端开设有中央通道，中央通道对准泄压孔，中央通道开设有到活动泄压体边缘的二级排气孔，二级排气孔均匀分布，所述座体的侧壁上均匀开设有一级排气孔，一级排气孔连通气道与外部环境。
2.根据权利要求1所述的超声波微气流生物质用缓降泄压装置，其特征在于：所述封盖通过螺纹与座体的开口密封连接，连接处设置有封盖密封。
3.根据权利要求2所述的超声波微气流生物质用缓降泄压装置，其特征在于：所述封盖中央开有通孔，活动泄压体的上端固定有连杆，连杆穿过封盖的通孔，与液压缸连接，由液压缸带动活动泄压体在滑道内活动。
4.根据权利要求3所述的超声波微气流生物质用缓降泄压装置，其特征在于：所述液压缸通过液压缸安装支架固定在封盖上。
5.根据权利要求1所述的超声波微气流生物质用缓降泄压装置，其特征在于：所述二级排气孔的孔径小于一级排气孔的孔径，二级排气孔的流量小于一级排气孔的流量。
6.根据权利要求1所述的超声波微气流生物质用缓降泄压装置，其特征在于：所述活动泄压体上端设置有弹簧，弹簧位于滑道内，弹簧的一端固定在活动泄压体的上端，弹簧的另一端固定在滑道的内壁。
7.根据权利要求6所述的超声波微气流生物质用缓降泄压装置，其特征在于：所述活动泄压体上端设置有活动密封垫，活动密封垫位于弹簧与活动泄压体之间。
8.根据权利要求1所述的超声波微气流生物质用缓降泄压装置，其特征在于：所述座体的泄压孔内径大于活动泄压体的中央通道内径，小于活动泄压体下端的外径。
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| CN202021321505.5U CN212632612U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 超声波微气流生物质用缓降泄压装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111760533A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-13 | 刘帆 | 超声波微气流生物质生产线系统 |
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2020
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| CN111760533B (zh) * | 2020-07-08 | 2021-10-29 | 刘帆 | 超声波微气流生物质生产线系统 |
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