CN212629964U - 一种防雾化口罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防雾化口罩,包括叠层布设的口罩主体及导流层,所述口罩主体及导流层热压合在柔性边框上;所述导流层上设置有导流部,所述导流部用于将呼出气体导流到口罩主体与导流层的间隙中;所述柔性边框的左右两侧设置有排气部,用于将所述间隙中的气体从耳部后方远离镜片处排出。本实用新型通过在医用口罩主体的基础上叠加导流层,并在导流层上设置将呼出气体导流到口罩主体与导流层间隙中的导流部,能够有效减少呼出气体从口罩上部排出;通过将口罩主体与导流层热压合在柔性边框上,并且在柔性边框上设置排气部,能够将导流至间隙中的呼出气体大部分通过排气部从耳部后方排出,有效防止呼出气体在眼镜镜片上的雾化。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护用品技术领域,尤其涉及一种防雾化口罩。
背景技术
目前,根据作业场所不同口罩可分为普通防尘口罩和医用口罩,市面上的普通防尘口罩及医用口罩存在一个共性问题,部分排出气体沿着口罩内壁向四周排出,目前大多口罩四周边缘与面部接触均存在一定间隙,在排气时气流无规则向四周溢散。
口罩的无规则排气,直接导致在气温较低时尤其是冬季,对于同时佩戴眼镜及口罩的群体,在室外行走期间眼镜镜片表面产生较为严重的雾化,对视线造成影响进而可能造成安全问题。
鉴于医用口罩对病毒及细菌具有良好的阻隔作用,医用口罩市场保有量不断增加,在冬季流感爆发季佩戴医用口罩可以更好的保护自己和他人。然而对于眼镜佩戴者在戴口罩时镜片容易出现雾化的问题一直存在,如何解决该问题对于个人的健康防护具有重要的积极意义。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种防雾化口罩,用于解决戴眼镜群体在低温环境中佩戴口罩时镜片容易雾化的问题。
为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种防雾化口罩,包括叠层布设的口罩主体及导流层,所述口罩主体及导流层热压合在柔性边框上;
所述导流层上设置有导流部,所述导流部用于将呼出气体导流到口罩主体与导流层的间隙中;
所述柔性边框的左右两侧设置有排气部,用于将所述间隙中的气体从耳部后方远离镜片处排出。
进一步,所述口罩主体与所述导流层的边缘在所述柔性边框上间隔设置。
进一步,所述柔性边框为底部开口的敞开结构,所述口罩主体热压合在柔性边框厚度方向上的开槽中,所述导流层热压合在柔性边框的侧面上。
进一步,所述柔性边框包括顶部横框及分别连接在所述横框两端的竖框,所述排气部包括设置在所述竖框上的第一排气孔,以及设置在所述横框两侧的第二排气孔,所述第一排气孔及第二排气孔均与所述间隙相互贯通。
进一步,所述导流层的长度小于所述口罩主体的长度。
进一步,所述口罩主体的底沿与所述导流层的底沿热压合。
进一步,所述导流部为设置在所述导流层中部的排气导流口。
进一步,所述排气导流口的底部与所述口罩主体的下边缘平齐。
进一步,所述柔性边框的材质为橡胶或者硅胶。
本实用新型通过在口罩主体的基础上叠加导流层,并在导流层上设置将呼出气体导流到口罩主体与导流层间隙中的导流部,能够有效减少呼出气体从口罩上部排出;通过将口罩主体与导流层热压合在柔性边框上,并且在柔性边框上设置与间隙导通的排气部,能够将导流至间隙中的呼出气体通过排气部从耳部后方排出,从根本上减少了排放至眼部的气体量,有效防止呼出气体在眼镜镜片上的雾化。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型中防雾化口罩的后视结构示意图;
图2为本实用新型中防雾化口罩的前视结构示意图;
图3为本实用新型中防雾化口罩的侧视结构示意图;
图4为本实用新型中防雾化口罩前侧排气孔的结构示意图。
图中,1带套,2带槽橡胶条,21横向带槽橡胶条,22纵向带槽橡胶条,3第一排气孔,4导流无纺布,5排气导流口,6第二排气孔,7口罩主体。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本实用新型,而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了更加清晰的对本实用新型中的技术方案进行阐述,下面以具体实施例的形式进行说明。
实施例
参见图1-图4,本实用新型提出的一种防雾化口罩,包括叠层布设的口罩主体7及导流层,所述口罩主体7及导流层热压合在柔性边框上;
所述导流层上设置有导流部,所述导流部用于将呼出气体导流到口罩主体7与导流层的间隙中;
所述柔性边框的左右两侧设置有排气部,用于将所述间隙中的气体从耳部后方远离镜片处排出。
本申请主要是解决眼镜佩戴者在低温环境中眼镜雾化的问题,目前大多口罩周边与面部的接触均存在较大的间隙,部分呼出气流沿着口罩内壁向不同的方向射出。眼镜镜片雾化是指在低温环境下眼镜镜片表面温度较低,而由口鼻呼出气体随经口罩内壁流出,但是其温度相对外部环境较高,致使在镜片表面凝结产生的小水滴覆盖在镜片表面,进而影响眼镜佩戴者的视线。
通过导流层、导流层上设置的导流部以及在柔性边框左右两侧设置的排气部,能够对排出气流进行引导排出,大部分排出气体会通过排气部从耳部后方排出,进而避免呼出气体排放至镜片部分导致镜片雾化。
为了有效构成口罩主体7与导流部之间的间隙,口罩主体7与所述导流层的边缘在所述柔性边框上间隔设置。通过该种设置方式,能够形成柔性边框、口罩主体7与导流层三者之间的导流空间,构成防雾化口罩的导流气隙。
柔性边框为底部开口的敞开结构,柔性边框具体由带槽橡胶条2构成,口罩主体7热压合在带槽橡胶条2厚度方向上的开槽中,导流层热压合在柔性边框的侧面上。本实用新型中的口罩主体7为市面上较多见的医用口罩,导流层为单独设置的导流无纺布4,而导流部具体为在导流无纺布4中部设置的排气导流口5,且该排气导流口5位于佩戴者的口鼻位置。排气导流口5的底部与所述口罩主体7的下边缘平齐,且口罩主体7的底沿与所述导流层的底沿热压合在一起。
用户在具体佩戴过程中,导流无纺布4与脸部直接贴合,通过在口鼻位置的排气导流口5将呼出气体导流至口罩主体7与导流无纺布4之间的导流气隙中,口罩主体7与导流无纺布4的底沿贴合在佩戴者的下颚部位。
本实用新型中的排气导流口5作用主要是收集大部分呼出气体,更具体的为将大部分沿口罩内壁排出的气体导流至气道间隙中,仅有少量残留部分沿口罩内壁溢出,不会产生雾化现象。排气导流口5的底部与口罩主体7的下边缘平齐主要有两方面作用,一方面能够在最大范围内收集沿口罩内壁的呼出气体,第二,如果佩戴口罩时呼吸较为急促,如运动后需要呼出大量气体,当向下排气较多时,此时排气导流口5下半部分就相当疏导口,只有和口罩主体7边缘平齐时才可能对呼出气体进行快速疏导。口罩主体7下边缘与下额部贴合,但并不是不透气,如果急速呼气导致气道间隙内部气压增大,当呼出压力大于贴合力时平齐的设置方式更利于排气。
本实用新型中导流无纺布4的长度小于口罩主体7的长度,通过该种设置方式一方面更有利于导流气隙的形成,另一方面还能够使脸部与导流无纺布4贴合的更加紧密,使口鼻部位通过排气导流口5与口罩主体7贴合,在增强佩戴者佩戴舒适度的前提下,还能使呼出气体通过排气导流口5直接高效的进入导流气隙中。
本实用新型中的防雾化口罩,敞开结构的柔性边框包括顶部横框及分别连接在横框两端的竖框,本实施例中的横框具体为横向带槽橡胶条21,竖框为纵向带槽橡胶条22,横向带槽橡胶条21及纵向带槽橡胶条22连接为整体结构,构成底部开口的柔性边框。防雾化口罩的带套1分别热压合在纵向带槽橡胶条22上,排气部具体包括设置在两侧纵向带槽橡胶条22上的第一排气孔3,以及在横向带槽橡胶条21两侧设置的第二排气孔6。第一排气孔3与第二排气孔6均与导流气隙相贯通,第一排气孔3在本申请中起到主要的排气作用。
具体来讲,第一排气孔3是沿水平方向延伸的贯穿纵向带槽橡胶条22厚度方向的贯穿孔,本实施例中四个第一排气孔3沿上下方向间隔设置,且第一排气孔3位于带槽橡胶条2上口罩主体7与导流无纺布4之间的部位。通过该种设置方式,能够使佩戴者在佩戴防雾化口罩后,第一排气孔3恰好对应在耳部位置,使导流气隙中的大部分呼出气体通过第一排气孔3排放至耳部,有效减少了其在口罩上部的聚集,从根本上避免了佩戴者眼镜的镜片出现雾化。
本实施例中在横向带槽橡胶条21两侧分别设置的一个第二排气孔6,主要目的是为了缓解呼出气体向上排出时的冲击,在佩戴者呼吸时,少量呼出气体不可避免的沿口罩上部排出,为了尽最大程度降低该部分向上呼出气体对镜片可能造成的雾化,第二排气孔6能够有效缓解该部分气体造成的气流冲击,使少量的向上冲击的气体在远离镜片处向前水平排出,最大程度上缓解呼出气体在镜片上造成的雾化。
本实用新型中的防雾化口罩,口罩主体设置在最外侧,且能够对脸部进行有效包覆,佩戴者在正常呼吸时,外部空气在佩戴者的吸气压力下首先经过口罩主体过滤,然后进入口罩与脸部的间隙,此时吸气压力能够使口罩主体紧密贴合在佩戴者的脸部,而排气孔则被隔绝在口罩主体紧密贴附区域的外侧,并不能与外界贯通影响口罩的防护效果。
需要说明的有,除了采用带槽橡胶条,还可选用带槽硅胶条等柔性边框,需要满足能够承载排气孔及形成导流气隙的厚度要求。
最后,可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种防雾化口罩,其特征在于,包括叠层布设的口罩主体及导流层,所述口罩主体及导流层热压合在柔性边框上;
所述导流层上设置有导流部,所述导流部用于将呼出气体导流到口罩主体与导流层的间隙中;
所述柔性边框的左右两侧设置有排气部,用于将所述间隙中的气体从耳部后方远离镜片处排出。
2.如权利要求1所述的防雾化口罩,其特征在于,所述口罩主体与所述导流层在所述柔性边框上间隔设置。
3.如权利要求1所述的防雾化口罩,其特征在于,所述柔性边框为底部开口的敞开结构,所述口罩主体热压合在柔性边框厚度方向上的开槽中,所述导流层热压合在柔性边框的侧面上。
4.如权利要求3所述的防雾化口罩,其特征在于,所述柔性边框包括顶部横框及分别连接在所述横框两端的竖框,所述排气部包括设置在所述竖框上的第一排气孔,以及设置在所述横框两侧的第二排气孔,所述第一排气孔及第二排气孔均与所述间隙相互贯通。
5.如权利要求1所述的防雾化口罩,其特征在于,所述导流层的长度小于所述口罩主体的长度。
6.如权利要求5所述的防雾化口罩,其特征在于,所述口罩主体的底沿与所述导流层的底沿热压合。
7.如权利要求1-6中任一项所述的防雾化口罩,其特征在于,所述导流部为设置在所述导流层中部的排气导流口。
8.如权利要求7所述的防雾化口罩,其特征在于,所述排气导流口的底部与所述口罩主体的下边缘平齐。
9.如权利要求1所述的防雾化口罩,其特征在于,所述柔性边框的材质为橡胶或者硅胶。
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