CN212625108U - 一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构，包括：右侧次级引出板、次级中间连接板、左侧级次引出板、初级引出铜片A、初级连接铜片A、二次线圈、一次线圈A、一次线圈B、初级输入端子、初级引出铜片B与初级连接铜片B，其特征在于：右侧次级引出板与左侧次级引出板分别设置在次级中间连接板的两侧，右侧次级引出板与左侧次级引出板分别与次级中间连接板之间相互固定连接，右侧次级引出板、左侧级次引出板为变压器正极输出端，次级中间连接板为变压器负极输出端。本实用新型的布置结构增加了变压器初级线圈与通水次级线圈之间的接触面，使初级线圈铜扁线的散热效果大大加强，提高了变压器的电流输出能力，延长了使用寿命。

Description

一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构。

背景技术

目前，电阻焊设备是焊接领域实现焊接自动化的重要设备。随着工业的发展以及现代社会对产品质量要求的不断提高,对电阻焊设备性能和工艺提出了更高要求，而焊接变压器就是电阻焊设备的核心之一。电阻焊变压器一般采用水冷结构，冷却水道设置在变压器次级线圈内部，初级线圈采用漆包铜扁线，中间无冷却水道，依靠与次级线圈相隔布置的方式利用次级线圈中的冷却水对铜扁线进行散热。

但是目前现有的变压器结构中，初、次级线圈之间排列布置方式不合理，导致初级线圈在焊接通电过程中产生的热量无法被完全带走。变压器长时间工作会造成热量集聚，使变压器本体过热，影响变压器电流输出能力甚至烧毁变压器。

因此需要一种可以解决上述问题的一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构，本实用新型的布置结构增加了变压器初级线圈与通水次级线圈之间的接触面，使得初级线圈铜扁线的散热效果大大加强，提高了变压器的电流输出能力，延长了使用寿命。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构，包括：右侧次级引出板、次级中间连接板、左侧级次引出板、初级引出铜片A、初级连接铜片A、二次线圈、一次线圈A、一次线圈B、初级输入端子、初级引出铜片B与初级连接铜片B，其特征在于：所述右侧次级引出板与左侧次级引出板分别设置在所述次级中间连接板的两侧，所述右侧次级引出板与左侧次级引出板分别与所述次级中间连接板之间相互固定连接，所述右侧次级引出板、左侧级次引出板为变压器正极输出端，次级中间连接板为变压器负极输出端，所述二次线圈设置有四条，分别为二次线圈A、二次线圈B、二次线圈C与二次线圈D,其中二次线圈A与二次线圈B以两组并联的方式将两端口分别与所述次级中间连接板、左侧级次引出板焊接，另外两条二次线圈C与二次线圈D以两组并联的方式将两端口分别与所述右侧次级引出板、次级中间连接板焊接，所述一次线圈A与一次线圈B均设置有两条，其中一条一次线圈A设置连接在二次线圈A与二次线圈B之间，另一条一次线圈A设置在二次线圈C与二次线圈D之间，所述一次线圈B设置有两条，两条一次线圈B均设置在二次线圈B与二次线圈C之间，两条一次线圈B之间相互紧贴。

进一步，所述二次线圈A、二次线圈B、二次线圈C与二次线圈D的结构相同，均由两根中空方铜管折弯后并列焊接而成，在方铜管中间可通冷却水。

进一步，所述一次线圈A与一次线圈B的绕制匝数相同。

进一步，所述两条一次线圈A与一次线圈B之间形成线圈绕组结构，各一次线圈绕组之间采用初级连接铜片A及初级连接铜片B进行连接并形成串联结构，最上层初级线圈及最下层初级线圈分别采用初级引出铜片A、初级引出铜片B与初级输入端子相连接。

进一步，所述二次线圈A、二次线圈B、二次线圈C与二次线圈D以两两并联方式构成次级绕组结构。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构，本实用新型所提供的这种四组二次线圈(二次线圈A、二次线圈B、二次线圈C与二次线圈D)+四组一次线圈(一次线圈A与一次线圈B)的数量组合以及相互之间交错排列的布置结构，可以使变压器在焊接通电时产生的热量可以被最大化地由循环冷却水带走。相比较其它变压器初级与次级线圈结构及排列方式，如二组二次线圈+四组一次线圈组合，可以降低变压器在使用过程中的温升，提高次级电流输出能力，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型底部的立体结构示意图。

图3为本实用新型中二次线圈的结构示意图。

其中：

1、右侧次级引出板； 2、次级中间连接板； 3、左侧级次引出板；

4、初级引出铜片A； 5、初级连接铜片A； 6-1、二次线圈A；

6-2、二次线圈B； 6-3、二次线圈C； 6-4、二次线圈D；

7、一次线圈A； 8、一次线圈B； 9、初级输入端子；

10、初级引出铜片B； 11、初级连接铜片B

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为本实用新型底部的立体结构示意图，图3为本实用新型中二次线圈的结构示意图，如图1，图2与图3所示的一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构，包括：右侧次级引出板1、次级中间连接板2、左侧级次引出板3、初级引出铜片A4、初级连接铜片A5、二次线圈、一次线圈A7、一次线圈B8、初级输入端子9、初级引出铜片B10与初级连接铜片B11，其特征在于：所述右侧次级引出板1与左侧次级引出板分别设置在所述次级中间连接板2的两侧，所述右侧次级引出板1与左侧次级引出板分别与所述次级中间连接板2之间相互固定连接，所述右侧次级引出板1、左侧级次引出板3为变压器正极输出端，次级中间连接板2为变压器负极输出端，所述二次线圈设置有四条，分别为二次线圈A6-1、二次线圈B6-2、二次线圈C6-3与二次线圈D6-4,其中二次线圈A6-1与二次线圈B6-2以两组并联的方式将两端口分别与所述次级中间连接板2、左侧级次引出板3焊接，另外两条二次线圈C6-3与二次线圈D6-4以两组并联的方式将两端口分别与所述右侧次级引出板1、次级中间连接板2焊接，所述一次线圈A7与一次线圈B8均设置有两条，其中一条一次线圈A7设置连接在二次线圈A6-1与二次线圈B6-2之间，另一条一次线圈A7设置在二次线圈C6-3与二次线圈D6-4之间，所述一次线圈B8设置有两条，两条一次线圈B8均设置在二次线圈B6-2与二次线圈C6-3之间，两条一次线圈B8之间相互紧贴，所述二次线圈A6-1、二次线圈B6-2、二次线圈C6-3与二次线圈D6-4的结构相同，均由两根中空方铜管折弯后并列焊接而成，在方铜管中间可通冷却水，所述一次线圈A7与一次线圈B8的绕制匝数相同，所述两条一次线圈A7与一次线圈B8之间形成线圈绕组结构，各一次线圈绕组之间采用初级连接铜片A5及初级连接铜片B11进行连接并形成串联结构，最上层初级线圈(二次线圈A6-1、二次线圈B6-2与设置在二次线圈A6-1、二次线圈B6-2之间的一次线圈A7、两条一次线圈B8与二次线圈C6-3)及最下层初级线圈(二次线圈C6-3、二次线圈D6-4与设置在二次线圈C6-3与二次线圈D6-4之间的一次线圈A7)分别采用初级引出铜片A4、初级引出铜片B10与初级输入端子9相连接，所述二次线圈A6-1、二次线圈B6-2、二次线圈C6-3与二次线圈D6-4以两两并联方式构成次级绕组结构。

工作方式：本实用新型提供了一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构，本实用新型采用四组二次线圈(二次线圈A、二次线圈B、二次线圈C与二次线圈D)，以两两并联方式构成次级绕组，一次线圈A与一次线圈B交错分布在各二次线圈之间，其中最上层一次线圈7与最下层一次线圈7在其上、下表面分别设置有二次线圈A6-1与二次线圈D6-4，中间两组一次线圈8的上下表面分贝设置有二次线圈B6-2与二次线圈C6-3,在变压器进行工作时，各二次线圈(二次线圈A、二次线圈B、二次线圈C与二次线圈D)中间通有循环冷却水，冷却水在对流过大电流的二次线圈进行冷却散热的同时，也对无循环水冷却的一次线圈A与一次线圈B的铜扁线通电产生的热量进行冷却，这种四组二次线圈+四组一次线圈的数量组合以及相互之间交错排列的布置结构，可以使变压器在焊接通电时产生的热量可以被最大化地由循环冷却水带走。相比较其它变压器初级与次级线圈结构及排列方式，如二组二次线圈+四组一次线圈组合，可以降低变压器在使用过程中的温升，提高次级电流输出能力，延长使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构，包括：右侧次级引出板、次级中间连接板、左侧级次引出板、初级引出铜片A、初级连接铜片A、二次线圈、一次线圈A、一次线圈B、初级输入端子、初级引出铜片B与初级连接铜片B，其特征在于：所述右侧次级引出板与左侧次级引出板分别设置在所述次级中间连接板的两侧，所述右侧次级引出板与左侧次级引出板分别与所述次级中间连接板之间相互固定连接，所述右侧次级引出板、左侧级次引出板为变压器正极输出端，次级中间连接板为变压器负极输出端，所述二次线圈设置有四条，分别为二次线圈A、二次线圈B、二次线圈C与二次线圈D,其中二次线圈A与二次线圈B以两组并联的方式将两端口分别与所述次级中间连接板、左侧级次引出板焊接，另外两条二次线圈C与二次线圈D以两组并联的方式将两端口分别与所述右侧次级引出板、次级中间连接板焊接，所述一次线圈A与一次线圈B均设置有两条，其中一条一次线圈A设置连接在二次线圈A与二次线圈B之间，另一条一次线圈A设置在二次线圈C与二次线圈D之间，所述一次线圈B设置有两条，两条一次线圈B均设置在二次线圈B与二次线圈C之间，两条一次线圈B之间相互紧贴。

2.根据权利要求1所述的一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构，其特征在于：所述二次线圈A、二次线圈B、二次线圈C与二次线圈D的结构相同，均由两根中空方铜管折弯后并列焊接而成，在方铜管中间可通冷却水。

3.根据权利要求1所述的一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构，其特征在于：所述一次线圈A与一次线圈B的绕制匝数相同。

4.根据权利要求1所述的一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构，其特征在于：所述两条一次线圈A与一次线圈B之间形成线圈绕组结构，各一次线圈绕组之间采用初级连接铜片A及初级连接铜片B进行连接并形成串联结构，最上层初级线圈及最下层初级线圈分别采用初级引出铜片A、初级引出铜片B与初级输入端子相连接。

5.根据权利要求1所述的一种中频电阻焊变压器初级与次级线圈布置结构，其特征在于：所述二次线圈A、二次线圈B、二次线圈C与二次线圈D以两两并联方式构成次级绕组结构。

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