CN212622092U

CN212622092U - 一种精确测量混凝土水、气径向渗透系数的简易测试装置

Info

Publication number: CN212622092U
Application number: CN202020300229.8U
Authority: CN
Inventors: 蒋智楠; 郑建军; 周欣竹; 章科
Original assignee: Zhejiang University of Technology ZJUT
Current assignee: Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority date: 2020-03-12
Filing date: 2020-03-12
Publication date: 2021-02-26
Anticipated expiration: 2030-03-12

Abstract

一种可精确测量混凝土水、气径向渗透系数的简易测试装置，包括供水/气单元、压力单元和测量单元，所述的压力单元的进水/气口与所述供水/气单元连接，所述压力单元底部的出水/气口与所述的测量单元连接。本实用新型能够以一种简单而经济的方式，精准地测出混凝土水、气径向渗透系数。

Description

一种精确测量混凝土水、气径向渗透系数的简易测试装置

技术领域

本实用新型属于混凝土耐久性检测技术领域，特别涉及一种精确测量混凝土水、气径向渗透系数的简易测试装置。

背景技术

混凝土的渗透性与其耐久性密切相关。混凝土的渗透性决定了气体、液体以及可溶性有害物质侵入混凝土的难易程度，直接决定着混凝土的碳化、离子侵蚀、钢筋锈蚀和抗冻融性能，是影响混凝土结构物耐久性最重要的因素之一。因此，以混凝土的气体、液体渗透性为切入点进行研究对提高混凝土的耐久性有着重大意义。

目前的混凝土水、气渗透系数测试装置大多都只能测量轴向的气体液体传输。在混凝土水、气径向渗透系数测试装置这方面的研究比较少，在模拟隧道渗漏的研究中缺少相应的测试装置及测试方法。同时，混凝土作为一种复杂的多孔材料，其抗拉强度一般为抗压强度的1/8-1/10左右，因此混凝土的抗拉强度非常低，在拉应力作用下混凝土会产生非常细小的裂纹。而现有的大多数测量混凝土径向渗透系数的方法都是从混凝土内侧向外侧渗透，在混凝土内部加压的时候，混凝土因为内部存在高压的水或者气体，处于向四周撑开的趋势，非常容易涨裂形成微裂缝，进而导致混凝土的水、气渗透系数的测量结果不真实。

中国专利公布号[CN 110231270 A](“一种混凝土气体径向渗透性能测试装置及方法”)中公开了一种可以测量混凝土径向渗透性能的装置，其测量空心圆柱体混凝土试件时，从空心圆柱体混凝土内部加压气体，使气体从混凝土的内部向外渗出。该专利使用的这种方法使混凝土处于一个两向受拉状态，但混凝土的特性就是抗压不抗拉，因此混凝土内部极易产生拉应力进而产生微裂缝，产生微裂纹后将导致混凝土的水、气渗透系数的测量结果不真实。并且该专利使用传感器测量轴向压力，测量过程比较繁琐且传感器的价格非常昂贵,不易于被接受。

中国专利公布号[CN 108362626 A](“一种测定混凝土水、气渗透系数的通用装置”)该方法和装置仅能测量混凝土轴向的水、气的渗透系数，无法实现混凝土水、气径向渗透过程研究，使用范围有局限。

实用新型内容

为了克服已有技术的不足，本实用新型提供一种精确测量混凝土水、气径向渗透系数的简易测试装置，该装置能够以一种简单而经济的方式，精准地测出混凝土水、气径向渗透系数。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种精确测量混凝土水、气径向渗透系数的简易测试装置，包括供水/气单元、压力单元和测量单元，所述的压力单元的进水/气口与所述供水/气单元连接，所述压力单元底部的出水/气口与所述的测量单元连接。

所述的压力单元包括加载装置、桶体和支架一，所述桶体设有一个进水/气口和一个出水/气口一，并在进水/气口上设有阀门一，在出水/气口一上设有阀门二；所述桶体底部设有一底部盖板，并且桶体与底部盖板通过焊接连接；所述底部盖板中央设有一出水/气口二，在出水/气口二上设有阀门三；所述桶体中间放置空心圆柱体混凝土试件，所述空心圆柱体混凝土试件上下表面分别设有上硅胶密封圈和下硅胶密封圈；所述桶体上侧通过螺杆与第一盖板连接，并在桶体与第一盖板之间设有密封环一；所述第一盖板上侧设有第二盖板，所述第一盖板与所述第二盖板之间也是通过螺杆连接，并在第一盖板与第二盖板之间设有密封环二；所述桶体翼缘部分与第一盖板、第二盖板均设有六个上下对应且大小相同的通孔一，且安装时用螺杆穿过对应的通孔一，并在上下用螺母一与螺母二旋紧；所述第一盖板与第二盖板的中间，均设有一通孔二，用于通过一金属传力块；所述金属传力块下部与混凝土上表面的上硅胶密封圈接触；所述金属传力块侧边分别通过“L”型密封环一、“L”型密封环二以及密封环二与第一盖板以及第二盖板之间密封；所述金属传力块上侧设有第三盖板，所述第三盖板的周围也设有与第二盖板相对应的六个大小相同的通孔一；所述第三盖板上侧设有第四盖板，所述第四盖板的周围也设有与第三盖板相对应的六个大小相同的通孔一；所述第三盖板与第四盖板均通过螺杆，并且在所述第四盖板与所述第三盖板之间设有硬质弹簧套在螺杆中；所述第三盖板上放置一位移测量装置，且位移测量装置的竖杆通过所述第四盖板中间的通孔三；所述第四盖板顶部设有两个相互垂直的气泡水平仪，并通过旋紧螺母三向第四盖板向下施加压力；所述桶体整个安装在所述支架一上，通过焊接将底部盖板与支架一连接。

再进一步，所述供水/气单元包括氮气瓶、水箱、压力表一、压力表二、不锈钢管、阀门四、阀门五、阀门六和阀门七，所述阀门四、阀门五、阀门六和阀门七均安装在所述不锈钢管上；所述不锈钢管的一端与氮气瓶连接；所述不锈钢管连接氮气瓶并延伸与压力表一、阀门四、三通接头一连接，所述三通接头一下端通过不锈钢管连接阀门五，再向下连接至水箱，其中不锈钢管置于水面上；所述三通接头一右端通过不锈钢管连接阀门六、三通接头二，所述三通接头二下端通过不锈钢管连接水箱，其中不锈钢管置于水面下；所述三通接头二右端通过不锈钢管连接压力表二，进一步向右端连接至桶体的进水/气口。

更进一步，所述测量单元包括橡胶管、异性玻璃管、阀门八、阀门九、橡胶头和支架，所述异性玻璃管上部设有刻度，所述异性玻璃管下部设有橡胶头，左部设有一分叉口；所述分叉口与橡胶管连接，并且通过橡胶管连接至所述底部盖板中间的出水/气口二处；所述异性玻璃管底部设有一阀门九，所述异性玻璃管分叉处设有一阀门八，所述异性玻璃管通过卡扣与支架二连接；所述橡胶头中装有肥皂水，通过挤压橡胶头在异性玻璃管内形成肥皂泡膜。

优选的，所述的桶体翼缘部分、第一盖板、第二盖板上均设有与所述密封环相对应的环形凹槽。

所述不锈钢均使用304不锈钢材质。所述弹簧均使用劲度系数k较大的统一规格弹簧。

本实用新型的有益效果主要表现在：

1、首先，混凝土作为一种复杂的多孔材料，其抗拉强度一般为抗压强度的 1/8-1/10左右，因此混凝土的抗拉强度非常低，在拉应力作用下混凝土会产生非常细小的裂纹。本装置采用从外向内渗透，混凝土在水或气的压力作用下处于受压状态，在试验过程中混凝土不容易形成裂纹，进而能够准确测量出混凝土对于水、气的径向渗透系数；

2、本装置利用弹簧的受力特性，根据胡克定律能够以一种较为简单的方法测试出混凝土所受的轴向压力，同时利用弹簧施加轴力的装置原材料较为容易获得且便宜，能够以一种使用较少经费的方法准确测出所施加的轴力，为测定混凝土在轴向压力作用下的径向渗透系数提供了一种新的思路和方法；

3、本装置同时符合定量测定混凝土水与气的径向渗透系数的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构框架图。

图2为本实用新型位移测量装置示意图；

图3为本实用新型压力单元拆解图；

图4为本实用新型第一盖板俯视图；

图5为本实用新型第二盖板俯视图；

图6为本实用新型第三盖板俯视图；

图7为本实用新型第四盖板俯视图；

图中，1桶体，2上硅胶密封圈，3下硅胶密封圈，4螺母一，5螺母二，6螺母三， 7第一盖板，8第二盖板，9第三盖板，10第四盖板，11螺杆，12硬质弹簧，13 金属传力块，14底部盖板，15进水/气口，16出水/气口一，17密封环一，18“L”型密封环一，19密封环二，20“L”型密封环二，21阀门一，22阀门二，23阀门三，24阀门四，25阀门五，26阀门六，27阀门七，28阀门八，29阀门九，30 氮气瓶，31氮气瓶阀门，32压力表一，33压力表二，34三通接头一，35三通接头二，36不锈钢管，37水箱，38位移测量装置，39气泡水平仪，40支架一，41 橡胶管，42异性玻璃管，43橡胶头，44卡扣，45支架二，46标尺，47出水/气口二，48通孔一，49通孔二，50通孔三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图7，一种精确测量混凝土水、气径向渗透系数的简易测试装置，包括供水/气单元、压力单元和测量单元，所述的压力单元的进水/气口与所述供水/气单元连接，所述压力单元底部的出水/气口与所述的测量单元连接。

所述的压力单元包括加载装置、桶体1、支架一40，所述桶体1设有一个进水/气口15和一个出水/气口一16，并在进水/气口上设有阀门一21，在出水/气口一16上设有阀门二22；所述桶体1底部设有一底部盖板14，并且桶体1与底部盖板14通过焊接连接；所述底部盖板14中央设有一出水/气口二47，在出水/ 气口二47上设有阀门三23；所述桶体1中间放置空心圆柱体混凝土试件，所述空心圆柱体混凝土试件上下表面分别设有上硅胶密封圈2和下硅胶密封圈3；所述桶体1上侧通过螺杆11与第一盖板7连接，并在桶体1与第一盖板7之间设有密封环一17；所述第一盖板7上侧设有第二盖板8，所述第一盖板7与所述第二盖板8之间也是通过螺杆11连接，并在第一盖板7与第二盖板8之间设有密封环二19；所述桶体1翼缘部分与第一盖板7、第二盖板8均设有六个上下对应且大小相同的通孔一48，且安装时用螺杆11穿过对应的通孔一48，并在上下用螺母一4与螺母二5旋紧；所述第一盖板7与第二盖板8的中间，均设有一通孔二49，用于通过一金属传力块13；所述金属传力块13下部与混凝土上表面的上硅胶密封圈2接触；所述金属传力块13侧边分别通过“L”型密封环一18、“L”型密封环二20以及密封环二19与第一盖板7以及第二盖板8之间密封；所述金属传力块13上侧设有第三盖板9，所述第三盖板9的周围也设有与第二盖板8相对应的六个大小相同的通孔一48；所述第三盖板9上侧设有第四盖板10，所述第四盖板10的周围也设有与第三盖板9相对应的六个大小相同的通孔一48；所述第三盖板9与第四盖板10均通过螺杆11，并且在所述第四盖板10与所述第三盖板9 之间设有硬质弹簧12套在螺杆11中；所述第三盖板9上放置一位移测量装置38，且位移测量装置38的竖杆通过所述第四盖板10中间的通孔三50；所述第四盖板 10顶部设有两个相互垂直的气泡水平仪39，并通过旋紧螺母三6向第四盖板10 向下施加压力；所述桶体1整个安装在所述支架一40上，通过焊接将底部盖板 14与支架一40连接。

所述供水/气单元包括氮气瓶30、水箱37、压力表一32、压力表二33、不锈钢管36、阀门四24、阀门五25、阀门六26和阀门七27。所述阀门四24、阀门五25、阀门六26和阀门七27均安装在所述不锈钢管36上；所述不锈钢管36的一端与氮气瓶30连接；所述不锈钢管36连接氮气瓶30并延伸与压力表一32、阀门四24、三通接头一34连接，所述三通接头一34下端通过不锈钢管36连接阀门五25，再向下连接至水箱37，其中不锈钢管置于水面上；所述三通接头一 34右端通过不锈钢管36连接阀门六26、三通接头二35，所述三通接头二35下端通过不锈钢管连接水箱37，其中不锈钢管置于水面下；所述三通接头二35右端通过不锈钢管连接压力表二33，进一步向右端连接至桶体的进水/气口15。

所述测量单元包括橡胶管41、异性玻璃管42、阀门八28、阀门九29、橡胶头43和支架45。所述异性玻璃管42上部设有刻度，所述异性玻璃管下部设有橡胶头43，左部设有一分叉口；所述分叉口与橡胶管41连接，并且通过橡胶管41 连接至所述底部盖板14中间的出水/气口二47处；所述异性玻璃管42底部设有一阀门九29，所述异性玻璃管分叉处设有一阀门八28，所述异性玻璃管42通过卡扣44与支架二45连接；所述橡胶头43中装有肥皂水，通过挤压橡胶头，可以在异性玻璃管内形成肥皂泡膜。

所述的桶体1翼缘部分、第一盖板7、第二盖板8上均设有与所述密封环相对应的环形凹槽。

所述不锈钢均使用304不锈钢材质。

所述弹簧均使用劲度系数k较大的统一规格弹簧。

根据上述一种精确测量混凝土水、气径向渗透系数的简易测试装置，提供了一种可精确测量混凝土水、气径向渗透系数的测试方法，包括以下步骤：

1)预处理：将养护好的空心圆柱体试件上下表面用石蜡密封，并测量金属传力块的质量为m₁,第三盖板以及位移测量装置的质量为m₂，第四盖板的质量为 m₃；

2)安装试验装置：放置试件，并盖好盖板，在旋上螺母三前，首先读取位移测量装置上读数，记为L₁，进一步旋紧螺母三，调节到能够将圆柱体混凝土试件上下固定且密封即可，且保持两个气泡水平仪的气泡位置均居中；在旋紧螺母三的同时，第四盖板向下移动推动位移测量装置的标尺，并读取此时位移测量装置上读数，记为L₂；

根据胡克定律，计算出混凝土所受压力

F＝6×k×(L₁L₂)+m₁·g+m₂·g+m₃·g

式中：F为混凝土所受压力；k为弹簧的劲度系数；g为重力加速度；

3)对压力桶施加水或气体，使水或气体从混凝土的外侧渗透进混凝土的内测；

4)待水或气体流量达到稳定状态后，在测量装置读数并记录一定时间间隔内液面或肥皂泡膜高度的读数差值，所得结果取平均值即为混凝土的水或气流量Q；

5)基于推导的混凝土水、气体径向渗透表达式定量计算渗透系数K，实现混凝土水、气径向渗透过程性能测试；

气体：

水：

Q_i-指定试件内单位时间气体流量，单位：cm³/s；

μ-惰性气体的动态粘度；

r₁-试件的内半径，单位：cm；

r₂-试件的外半径，单位：cm；

H-试件高度，单位：cm；

P_i-注入的气体压力，单位：MPa；

P_atm-大气压力，单位：MPa；

Q-指定试件内单位时间水流量，单位：cm³/s；

ΔP-混凝土试件内外压力差，单位：MPa。

以测量混凝土气体径向渗透系数为例，对本实用新型的工作做进一步说明：

试验开始前，称量金属传力块13的质量，记为m₁；第三盖板9以及位移测量装置38的质量，记为m₂；第四盖板10的质量，记为m₃。并将养护好的空心圆柱体试件上下表面用石蜡密封。

放置空心圆柱体试件在桶体1内，试件的内半径为r₁，试件的外半径为r₂，试件的高度为H，并安装好试验装置。在旋上螺母三6前，首先读取位移测量装置 38上读数，记为L₁。进一步旋紧螺母三6，调节到能够将圆柱体混凝土试件上下固定且密封即可，且保持两个气泡水平仪39的气泡位置均居中，在旋紧螺母三6 的同时，第四盖板10向下移动推动位移测量装置38的标尺46，并读取此时位移测量装置38上读数，记为L₂。

根据胡克定律，可计算出混凝土所受轴向压力F为：

F＝6×k×(L₁L₂)+m₁·g+m₂·g+m₃·g

式中：F为混凝土所受压力；k为弹簧的劲度系数；g为重力加速度。

试验开始时，先保持所有阀门处于关闭状态，打开氮气瓶阀门31，并调节氮气瓶阀门31使压力表一32示数处于合理位置。进一步打开阀门一21、阀门二22、阀门四24、阀门六26，排出桶体1中的空气。排出空气的时间为3分钟，排完后进一步关闭阀门二22，打开阀门三23，并调整阀门六26使压力表二33示数为注入气压P_i。待有气体从出水/气口二47中渗出时，接入橡皮管41至出水/气孔二 47，并打开阀门八28和阀门九29，进一步挤压橡胶头43，使异性玻璃管42内出现肥皂泡膜。根据相应的时间内肥皂泡膜上升的距离即可算出气体流量Q_i。

并通过下列公式计算出混凝土的径向气体渗透系数K：

以如下表1所述的配合比混凝土试件为例测量混凝土水径向渗透系数，对本实用新型做进一步说明。

用普通硅酸盐水泥；Ⅰ级粉煤灰；石英砂(0-5mm)；碎石(5-10mm)；水灰比为0.5，配合比见表1。

表1混凝土C-1配合比：kg/m³

试件编号	水灰比	水泥	砾石	沙	水	粉煤灰
							C-1	0.5	390	848	822	272.5	155

渗透试验所用试件为高H＝20cm、外径r₂＝10cm、内径为r₁＝5cm的空心圆柱，制备过程如下：浇筑完成后，在饱和石灰水养护6天，进一步进行钻心取样，完成后在饱和石灰水中继续养护，直至28天龄期。

试验开始前，将养护好的空心圆柱体试件上下表面用石蜡密封，并测量金属传力块13的质量为m₁＝10kg,第三盖板9以及位移测量装置38的质量为 m₂＝11kg，第四盖板10的质量为m₃＝9kg。

安装试验装置：放置试件，并盖好盖板。在旋上螺母三6前，首先读取位移测量装置38上读数为L₁＝29.5cm。进一步旋紧螺母三6，调节到能够将圆柱体混凝土试件上下固定且密封即可。且保持两个气泡水平仪39的气泡位置均居中，在旋紧螺母三6的同时，第四盖板10向下移动推动位移测量装置38的标尺46，此时读取位移测量装置38上读数为L₂＝26cm。

试验选用的弹簧劲度系数k为100kN/m，根据胡克定律，可计算出混凝土所受轴向压力F为：

F＝6×k×(L₁-L₂)+m₁·g+m₂·g+m₃·g＝21294N

g为重力加速度，取g＝9.8N/kg

试验开始时，先保持所有阀门处于关闭状态，打开氮气瓶阀门31，并调节氮气瓶阀门31使压力表一32上示数为1MPa。此时打开阀门一21、阀门二22、阀门四24、阀门五25、阀门七27，使水箱37内水压入不锈钢管36中。待出水/气口一16中有水流出时关闭阀门二22，并打开阀门三23，调节阀门七27使得压力表二33示数为0.7MPa。此时水开始向混凝土内部渗透，待有水从出水/气孔二 47中流出时，接入橡皮管41至出水/气孔二47，并打开阀门八28，待水流入异性玻璃管42后，根据相应的时间内液面上升的距离即可读出流量Q。

通过下列公式计算出混凝土的径向水渗透系数K：

计算得混凝土径向水渗透系数K＝1.32×10^-13m/s。

以不同荷载作用下测量混凝土水径向渗透系数为例，对本实用新型的工作做进一步说明：加载装置施加的轴向压力不同，其余均与上述实施例相同。向下旋动螺母三6，并保持两个气泡水平仪39的气泡位置均居中，在旋紧螺母三6的同时，第四盖板10向下移动推动位移测量装置38的标尺46，此时读取位移测量装置38上的示数为L₃＝18.9cm，根据胡克定律，则此时混凝土轴向施加的荷载为 F。

F＝6×k×(L₁L₃)+m₁·a+m₂·g+m₃·g＝63894N

g为重力加速度，取g＝9.8N/kg

通过下列公式计算出混凝土的径向水渗透系数K：

计算得混凝土径向水渗透系数K＝1.25×10^-13m/s。

结合上述实施例，本实用新型可以实现测量在不同轴向力作用下混凝土的径向水、气体渗透系数，同时通过由外向内渗透避免混凝土内部因涨裂产生拉应力进而形成微裂缝，使混凝土的水、气渗透系数的测量结果更真实。并且本实用新型能够以一种相对便宜且精准的方法研究混凝土的渗透性，对混凝土耐久性研究具有重大意义。

Claims

1.一种精确测量混凝土水、气径向渗透系数的简易测试装置，其特征在于，所述简易测试装置包括供水/气单元、压力单元和测量单元，所述的压力单元的进水/气口与所述供水/气单元连接，所述压力单元底部的出水/气口与所述的测量单元连接。

2.如权利要求1所述的一种精确测量混凝土水、气径向渗透系数的简易测试装置，其特征在于，所述的压力单元包括加载装置、桶体和支架一，所述桶体设有一个进水/气口和一个出水/气口一，并在进水/气口上设有阀门一，在出水/气口一上设有阀门二；所述桶体底部设有一底部盖板，并且桶体与底部盖板通过焊接连接；所述底部盖板中央设有一出水/气口二，在出水/气口二上设有阀门三；所述桶体中间放置空心圆柱体混凝土试件，所述空心圆柱体混凝土试件上下表面分别设有上硅胶密封圈和下硅胶密封圈；所述桶体上侧通过螺杆与第一盖板连接，并在桶体与第一盖板之间设有密封环一；所述第一盖板上侧设有第二盖板，所述第一盖板与所述第二盖板之间也是通过螺杆连接，并在第一盖板与第二盖板之间设有密封环二；所述桶体翼缘部分与第一盖板、第二盖板均设有六个上下对应且大小相同的通孔一，且安装时用螺杆穿过对应的通孔一，并在上下用螺母一与螺母二旋紧；所述第一盖板与第二盖板的中间，均设有一通孔二，用于通过一金属传力块；所述金属传力块下部与混凝土上表面的上硅胶密封圈接触；所述金属传力块侧边分别通过“L”型密封环一、“L”型密封环二以及密封环二与第一盖板以及第二盖板之间密封；所述金属传力块上侧设有第三盖板，所述第三盖板的周围也设有与第二盖板相对应的六个大小相同的通孔一；所述第三盖板上侧设有第四盖板，所述第四盖板的周围也设有与第三盖板相对应的六个大小相同的通孔一；所述第三盖板与第四盖板均通过螺杆，并且在所述第四盖板与所述第三盖板之间设有硬质弹簧套在螺杆中；所述第三盖板上放置一位移测量装置，且位移测量装置的竖杆通过所述第四盖板中间的通孔三；所述第四盖板顶部设有两个相互垂直的气泡水平仪，并通过旋紧螺母三向第四盖板向下施加压力；所述桶体整个安装在所述支架一上，通过焊接将底部盖板与支架一连接。

3.如权利要求1或2所述的一种精确测量混凝土水、气径向渗透系数的简易测试装置，其特征在于，所述供水/气单元包括氮气瓶、水箱、压力表一、压力表二、不锈钢管、阀门四、阀门五、阀门六和阀门七，所述阀门四、阀门五、阀门六和阀门七均安装在所述不锈钢管上；所述不锈钢管的一端与氮气瓶连接；所述不锈钢管连接氮气瓶并延伸与压力表一、阀门四、三通接头一连接，所述三通接头一下端通过不锈钢管连接阀门五，再向下连接至水箱，其中不锈钢管置于水面上；所述三通接头一右端通过不锈钢管连接阀门六、三通接头二，所述三通接头二下端通过不锈钢管连接水箱，其中不锈钢管置于水面下；所述三通接头二右端通过不锈钢管连接压力表二，进一步向右端连接至桶体的进水/气口。

4.如权利要求2所述的一种精确测量混凝土水、气径向渗透系数的简易测试装置，其特征在于，所述测量单元包括橡胶管、异性玻璃管、阀门八、阀门九、橡胶头和支架，所述异性玻璃管上部设有刻度，所述异性玻璃管下部设有橡胶头，左部设有一分叉口；所述分叉口与橡胶管连接，并且通过橡胶管连接至所述底部盖板中间的出水/气口二处；所述异性玻璃管底部设有一阀门九，所述异性玻璃管分叉处设有一阀门八，所述异性玻璃管通过卡扣与支架二连接；所述橡胶头中装有肥皂水，通过挤压橡胶头在异性玻璃管内形成肥皂泡膜。

5.如权利要求4所述的一种精确测量混凝土水、气径向渗透系数的简易测试装置，其特征在于，所述的桶体翼缘部分、第一盖板、第二盖板上均设有与所述密封环相对应的环形凹槽。