CN212621335U - 一种管道接口用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管道接口用检测装置，属于管道检测技术领域，该检测装置包括固定组件与检测组件，所述第一滑块与第二滑块均滑动安装于所述滑槽，所述丝杆转动安装于所述固定座的两端，所述丝杆均螺纹贯穿于所述第一滑块与所述第二滑块，所述驱动件与所述丝杆传动连接，所述第一密封件与所述第二密封件分别固定安装于所述第一滑块与所述第二滑块，所述连接管的一端与所述气泵的出气口连通，所述连接管的另一端与所述进气管远离所述第一密封件的一端连接，所述压力表与所述阀门均安装于所述连接管，所述压力表设置在所述阀门与所述进气管之间，该管道接口用检测装置可以提升管道接口用检测装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术领域，具体而言，涉及一种管道接口用检测装置。
背景技术
管道接口是用于管道连接的部件，有连接管、法兰、变径接头等，在对管道进行连接时，需要对这些部件的质量进行检测，从而提升管道连接质量。气密性检测是管道接口检测的很重要的一项，现有的管道接口检测装置的适用性较低，不便于对不同长度、不同直径的管道进行检测。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种管道接口用检测装置，旨在改善现有的管道接口检测装置的适用性较低，不便于对不同长度、不同直径的管道进行检测的问题。
本实用新型是这样实现的：一种管道接口用检测装置，包括固定组件与检测组件。
所述固定组件包括固定座、第一密封件、第二密封件、驱动件、丝杆、第一滑块与第二滑块，所述固定座开设有滑槽，所述第一滑块与第二滑块均滑动安装于所述滑槽，所述丝杆转动安装于所述固定座的两端，所述丝杆两侧的螺纹方向相反，所述丝杆均螺纹贯穿于所述第一滑块与所述第二滑块，所述驱动件与所述丝杆传动连接，所述第一密封件与所述第二密封件分别固定安装于所述第一滑块与所述第二滑块，所述第二密封件上贯穿安装有进气管。
所述检测组件包括气泵、连接管、压力表与阀门，所述连接管的一端与所述气泵的出气口连通，所述连接管的另一端与所述进气管远离所述第一密封件的一端连接，所述压力表与所述阀门均安装于所述连接管，所述压力表设置在所述阀门与所述进气管之间。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定座的一侧设置有水泵，所述第一密封件与所述第二密封件的顶部均固定安装有喷头，两个所述喷头均与所述水泵的出水口连通。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定座底部固定安装有底座，所述水泵、所述驱动件、所述气泵均固定安装于所述底座。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定座的外侧固定连接有外壳，所述外壳顶部高于所述第一密封件与所述第二密封件10-15㎝。
在本实用新型的一种实施例中，所述第一密封件包括第一固定板与第一密封板，所述第二密封件包括第二固定板与第二密封板，所述第一固定板与所述第二固定板分别固定安装于所述第一滑块与所述第二滑块顶部，所述第一密封板与所述第二密封板分别固定连接于所述第一固定板与所述第二固定板相互靠近的一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述第一密封板与所述第二密封板均设置为橡胶板。
在本实用新型的一种实施例中，所述驱动件为正反转减速电机。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定座的一侧开设有出水孔，所述出水孔的底壁与所述滑槽底部对齐，所述水泵的进水口通过水管与所述出水孔连通，进而所述水泵的进水口与所述滑槽连通。
在本实用新型的一种实施例中，所述滑槽设置为倒T形状，所述第一滑块、所述第二滑块均与所述滑槽间隙配合。
在本实用新型的一种实施例中，所述阀门设置为单向阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种管道接口用检测装置，使用时，将需要检测的管道接口放置到第一密封件与第二密封件之间，使得进气管处于管道接口的内部，通过驱动件带动丝杆转动，使得第一滑块与第二滑块相互靠近移动，进而使得第一密封件与第二密封件相互靠近，第一密封件与第二密封件相互靠近的一侧对管道接口的两端进行挤压固定并密封，通过气泵对进气管进行通气，进而对管道接口进行充气，观察压力表的指数，当管道接口的内部的压力到达额定压力时，关闭气泵与阀门，通过观察压力表的指数是否降低判断管道接口是否漏气，该装置通过第一密封件与第二密封件的移动，使得固定组件可以对不同长度的管道接口进行固定，进而对不同长度的管道接口进行检测，并且第一密封件与第二密封件适用于不同直径范围内的管道接口进行固定，提升了管道接口用检测装置的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的管道接口用检测装置的部分结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的固定组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的固定组件的俯视结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的固定组件侧视结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的检测组件的结构示意图；
图6为本实用新型实施方式提供的管道接口用检测装置的结构示意图；。
图中：100-固定组件；110-底座；111-水泵；120-固定座；121-滑槽；130-第一密封件；131-第一固定板；132-第一密封板；140-第二密封件；141-第二固定板；142-第二密封板；143-进气管；144-喷头；150-驱动件；160-丝杆；171-第一滑块；172-第二滑块；180-外壳；200-检测组件；210-气泵；220-连接管；230-压力表；240-阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种管道接口用检测装置，包括固定组件100与检测组件200。
请参阅图2、图3和图4，固定组件100包括固定座120、第一密封件130、第二密封件140、驱动件150、丝杆160、第一滑块171与第二滑块172，固定座120开设有滑槽121，第一滑块171与第二滑块172均滑动安装于滑槽121，丝杆160转动安装于固定座120的两端，丝杆160两侧的螺纹方向相反，丝杆160均螺纹贯穿于第一滑块171与第二滑块172，驱动件150为正反转减速电机，驱动件150与丝杆160传动连接，当丝杆160转动时，由于丝杆160两端的螺纹方向相反，第一滑块171与第二滑块172会相互靠近或是相互远离移动，第一密封件130与第二密封件140分别固定安装于第一滑块171与第二滑块172，第二密封件140上贯穿安装有进气管143。
请参阅图5，在一些具体的实施方案中，滑槽121设置为倒T形状，第一滑块171、第二滑块172均与滑槽121间隙配合，倒T形状滑槽121的滑槽121可以对第一滑块171与第二滑块172进行定位，使第一滑块171、第二滑块172只能在滑槽121内水平移动。
在一些具体的实施方案中，第一密封件130包括第一固定板131与第一密封板132，第一密封板132与第二密封板142均设置为橡胶板，第二密封件140包括第二固定板141与第二密封板142，第一固定板131与第二固定板141分别固定安装于第一滑块171与第二滑块172顶部，第一密封板132与第二密封板142分别固定连接于第一固定板131与第二固定板141相互靠近的一侧，通过第一固定板131与第二固定板141对待测的管道接口进行固定，通过第一密封板132与第二密封板142对待测的管道接口进行压紧密封。
请参阅图5，检测组件200包括气泵210、连接管220、压力表230与阀门240，连接管220的一端与气泵210的出气口连通，连接管220的另一端与进气管143远离第一密封件130的一端连接，压力表230与阀门240均安装于连接管220，压力表230设置在阀门240与进气管143之间，阀门240设置为单向阀，单向阀使得连接管220只能向进气管143内通气，不能回气。
请参阅图6，在一些具体的实施方案中，固定座120的一侧设置有水泵111，第一密封件130与第二密封件140的顶部均固定安装有喷头144，两个喷头144均与水泵111的出水口连通，固定座120底部固定安装有底座110，水泵111、驱动件150、气泵210均固定安装于底座110，固定座120的外侧固定连接有外壳180，外壳180顶部高于第一密封件130与第二密封件140的高度10-15㎝，水泵111可以向喷头144进行供水，进而对测试的漏气管道接口进行喷水，对漏气点进行检测，喷水可采用肥皂水，使得漏气点容易产生气泡，便于对漏气点进行观察。
在一些具体的实施方案中，固定座120的一侧开设有出水孔，出水孔的底壁与滑槽121底部对齐，水泵111的进水口通过水管与出水孔连通，进而水泵111的进水口与滑槽121连通，喷头144喷水进入滑槽121内被收集，然后被水泵111抽取，对水进行循环利用。
工作原理：使用时，将需要检测的管道接口放置到第一密封件130与第二密封件140之间，使得进气管143处于管道接口的内部，通过驱动件150带动丝杆160转动，使得第一滑块171与第二滑块172相互靠近移动，进而使得第一密封件130与第二密封件140相互靠近，第一密封件130与第二密封件140相互靠近的一侧对管道接口的两端进行挤压固定并密封，通过气泵210对进气管143进行通气，进而对管道接口进行充气，观察压力表230的指数，当管道接口的内部的压力到达额定压力时，关闭气泵210与阀门240，通过观察压力表230的指数是否降低判断管道接口是否漏气，通过喷头144喷水对管道接口漏气点进行检测。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管道接口用检测装置，其特征在于，包括
固定组件(100)，所述固定组件(100)包括固定座(120)、第一密封件(130)、第二密封件(140)、驱动件(150)、丝杆(160)、第一滑块(171)与第二滑块(172)，所述固定座(120)开设有滑槽(121)，所述第一滑块(171)与第二滑块(172)均滑动安装于所述滑槽(121)，所述丝杆(160)转动安装于所述固定座(120)的两端，所述丝杆(160)两侧的螺纹方向相反，所述丝杆(160)均螺纹贯穿于所述第一滑块(171)与所述第二滑块(172)，所述驱动件(150)与所述丝杆(160)传动连接，所述第一密封件(130)与所述第二密封件(140)分别固定安装于所述第一滑块(171)与所述第二滑块(172)，所述第二密封件(140)上贯穿安装有进气管(143)；
检测组件(200)，所述检测组件(200)包括气泵(210)、连接管(220)、压力表(230)与阀门(240)，所述连接管(220)的一端与所述气泵(210)的出气口连通，所述连接管(220)的另一端与所述进气管(143)远离所述第一密封件(130)的一端连接，所述压力表(230)与所述阀门(240)均安装于所述连接管(220)，所述压力表(230)设置在所述阀门(240)与所述进气管(143)之间。
2.根据权利要求1所述的管道接口用检测装置，其特征在于，所述固定座(120)的一侧设置有水泵(111)，所述第一密封件(130)与所述第二密封件(140)的顶部均固定安装有喷头(144)，两个所述喷头(144)均与所述水泵(111)的出水口连通。
3.根据权利要求2所述的管道接口用检测装置，其特征在于，所述固定座(120)底部固定安装有底座(110)，所述水泵(111)、所述驱动件(150)、所述气泵(210)均固定安装于所述底座(110)。
4.根据权利要求1所述的管道接口用检测装置，其特征在于，所述固定座(120)的外侧固定连接有外壳(180)，所述外壳(180)顶部高于所述第一密封件(130)与所述第二密封件(140)10-15㎝。
5.根据权利要求1所述的管道接口用检测装置，其特征在于，所述第一密封件(130)包括第一固定板(131)与第一密封板(132)，所述第二密封件(140)包括第二固定板(141)与第二密封板(142)，所述第一固定板(131)与所述第二固定板(141)分别固定安装于所述第一滑块(171)与所述第二滑块(172)顶部，所述第一密封板(132)与所述第二密封板(142)分别固定连接于所述第一固定板(131)与所述第二固定板(141)相互靠近的一侧。
6.根据权利要求5所述的管道接口用检测装置，其特征在于，所述第一密封板(132)与所述第二密封板(142)均设置为橡胶板。
7.根据权利要求1所述的管道接口用检测装置，其特征在于，所述驱动件(150)为正反转减速电机。
8.根据权利要求2所述的管道接口用检测装置，其特征在于，所述固定座(120)的一侧开设有出水孔，所述出水孔的底壁与所述滑槽(121)底部对齐，所述水泵(111)的进水口通过水管与所述出水孔连通，进而所述水泵(111)的进水口与所述滑槽(121)连通。
9.根据权利要求1所述的管道接口用检测装置，其特征在于，所述滑槽(121)设置为倒T形状，所述第一滑块(171)、所述第二滑块(172)均与所述滑槽(121)间隙配合。
10.根据权利要求1所述的管道接口用检测装置，其特征在于，所述阀门(240)设置为单向阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021063081.7U CN212621335U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种管道接口用检测装置 |
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| CN212621335U true CN212621335U (zh) | 2021-02-26 |
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| CN (1) | CN212621335U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113237615B (zh) * | 2021-04-30 | 2022-09-13 | 上海电机学院 | 一种管状医疗器械气密性测试装置 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021063081.7U patent/CN212621335U/zh not_active Expired - Fee Related
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