CN212620706U - 一种新型的墙柱模板垂直度检测靠尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的墙柱模板垂直度检测靠尺，包括第一方筒外壳，第一方筒外壳中部固定设置有仪表盘，所述第一方筒外壳上部右面开设有凹槽，凹槽顶部设置有旋转卡扣，旋转卡扣上安装有第一靠尺，所述第一靠尺通过旋转卡扣从凹槽内旋转270°至与第一方筒外壳垂直；第一方筒外壳上部设置有用来推起第一靠尺的推起控制器，第一方筒外壳底部通过转轴铰接有第二方筒外壳，第二方筒外壳两侧内壁上设置有带刻度的纵向滑轨，纵向滑轨上滑动设置有滑动块，滑动块之间安装有第二靠尺。本实用新型的第一方筒外壳、第二方筒外壳长度均设置为1m，且可以铰接展开达到2m，完全满足建筑墙面模板的垂直度测量要求，简单方便，可以提高检测效率。

Description

一种新型的墙柱模板垂直度检测靠尺

技术领域

本实用新型属于建筑工程测量工具领域，尤其涉及一种新型的墙柱模板垂直度检测靠尺。

背景技术

在现有建筑施工技术中，剪力墙封模完成，质检人员要现场查验模板的支设质量，其中，剪力墙墙面模板的垂直度指标，就是一个重要的必检指标。现有技术由于模板支设后，剪力墙的端面被模板遮盖，监测仪器无法找到对应的监测基准面，常采用人工检验的方法，其方法是质检人员用一根工程线，下面吊一个线坠，线坠检测时需要攀爬模架从而挂置线坠，此过程存在操作不便及时间较长的问题，且线坠装置易受风等外部因素干扰，导致测量数据准确率降低，存在监测速度慢，不易对墙面模板实施多点检测，检测精准度低的问题。因此需要设计一种简单方便、使用灵活、外界影响小、精度高的新型的墙柱模板垂直度检测靠尺。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了设计简单方便、使用灵活、外界影响小、精度高的一种新型的墙柱模板垂直度检测靠尺。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种新型的墙柱模板垂直度检测靠尺，包括第一方筒外壳，第一方筒外壳中部固定设置有仪表盘，所述第一方筒外壳上部右面开设有凹槽，凹槽顶部设置有旋转卡扣，旋转卡扣上安装有第一靠尺，所述第一靠尺通过旋转卡扣从凹槽内旋转270°至与第一方筒外壳垂直；第一方筒外壳上部设置有用来推起第一靠尺的推起控制器，第一方筒外壳底部通过转轴铰接有第二方筒外壳，第二方筒外壳两侧内壁上设置有带刻度的纵向滑轨，纵向滑轨上滑动设置有滑动块，滑动块之间安装有第二靠尺，第二靠尺的转轴与滑动块之间设置有规格相同的旋转卡扣。

进一步地，所述推起控制器包括有推块，所述推块设置在凹槽侧壁外，所述凹槽侧壁上还开设有横向滑轨，横向滑轨上可滑动设置有移动块，移动块与推块固定连接，移动块上安装有用来推起第一靠尺的活动板。

进一步地，仪表盘上的指针采用机械指针式，仪表盘表面设置有透明玻璃。

进一步地，所述活动板形状为L型。

进一步地，所述第一靠尺的长度、宽度、厚度与凹槽的长度、宽度、厚度相匹配。

进一步地，所述第二靠尺转轴与滑动块之间设置的旋转卡扣的数量至少为一个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的第一方筒外壳、第二方筒外壳长度均设置为1m，且可以铰接展开达到2m，完全满足建筑墙面模板的垂直度测量要求，简单方便，可以提高检测效率。

2、本实用新型设置的第一靠尺的长度、宽度、厚度与凹槽的长度、宽度、厚度相匹配，且第一靠尺与第一方筒外壳通过旋转卡扣连接，旋转卡扣可以旋转270°并固定。当不使用时，第一靠尺、第二靠尺均转动到第一方筒外壳、第二方筒外壳内部；当需要使用时，将第一方筒外壳、第二方筒外壳展开，通过推起控制器将第一靠尺推出凹槽，绕旋转卡扣旋转270°固定，用手将第二靠尺绕旋转卡扣旋转270°固定，此时第一靠尺、第二靠尺、第一方筒外壳、第二方筒外壳之间构成“凹”形状。将第一靠尺、第二靠尺的端部贴紧模板，根据仪表盘的指针偏移位置，可直接读出测值，使用灵活。

3、本实用新型的仪表盘采用机械指针式且含有水平泡的角度测量仪器；测量时，通过纵向滑轨将第二靠尺推到需要测量的位置，如果模板完全竖直情况下，第一方筒外壳、第二方筒外壳形成的直线也是竖直，仪表盘示数为0；如果模板上方外凸，第一方筒外壳、第二方筒外壳形成的直线也外凸，仪表盘会正向偏移；如果模板上方内凹，第一方筒外壳、第二方筒外壳形成的直线也内凹，仪表盘会负向偏移；仪表盘偏移的角度即为模板的倾斜角度，再根据纵向滑轨上的数值，计算出第一方筒外壳、第二方筒外壳之间的差值。测量原理清晰，测值受外界影响小，测量精度高。

附图说明

图1为本实用新型折叠后的右视图；

图2为本实用新型第一靠尺展开后的主视图；

图3为本实用新型测量时的主视图；

图4为本实用新型折叠后的左视图；

图5为本实用新型第一靠尺展开后第一方筒外壳的空间立体图；

图6为本实用新型去除第一靠尺后第一方筒外壳的空间立体图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为本实用新型第二靠尺的空间立体图；

图9为图8中B处的放大图。

1、第一方筒外壳；2、仪表盘；3、推起控制器；4、第一靠尺；5、旋转卡扣；6、推块；7、横向滑轨；8、移动块；9、活动板；10、凹槽；11、第二方筒外壳；12、第二靠尺；13、纵向滑轨；14、滑动块。

具体实施方式

如图1-9所示，本实用新型公开了一种新型的墙柱模板垂直度检测靠尺，包括第一方筒外壳1，第一方筒外壳1长度设置为1m。第一方筒外壳1中部固定设置有仪表盘2，仪表盘2采用含有水平泡的角度测量仪器，表针为机械指针，仪表盘2表面设置有透明玻璃。第一方筒外壳1上部右面开设有凹槽10，第一靠尺4的长度、宽度、厚度与凹槽10的长度、宽度、厚度相匹配。凹槽10顶部设置有旋转卡扣5，旋转卡扣5上安装有第一靠尺4，第一靠尺4通过旋转卡扣5从凹槽10内旋转270°至与第一方筒外壳1垂直；第一方筒外壳1上部设置有用来推起第一靠尺4的推起控制器3，推起控制器3包括有推块6，推块6设置在凹槽10侧壁外，凹槽10侧壁上还开设有横向滑轨7，横向滑轨7上可滑动设置有移动块8，移动块8与推块6固定连接，移动块8上安装有用来推起第一靠尺4的活动板9，活动板9形状为L型。第一方筒外壳1底部通过转轴铰接有第二方筒外壳11，第二方筒外壳11长度设置为1m。第二方筒外壳11两侧内壁上设置有带刻度的纵向滑轨13，纵向滑轨13上滑动设置有滑动块14，滑动块14之间安装有第二靠尺12，第二靠尺12的转轴与滑动块14之间设置有规格相同的旋转卡扣5，旋转卡扣5的数量至少为一个。

在使用时，操作人员将第一方筒外壳1、第二方筒外壳11通过转轴展开，此时操作人员推动推块6，推块6带动移动块8在横向滑轨7上向外运动，移动块8带动活动板9向外运动，因活动板9设置为L型，所以活动板9向外运动的同时将第一靠尺4带出凹槽10；操作人员逆时针旋转第一靠尺4到270°，此时旋转卡扣5将第一靠尺4固定在270°的角度；操作人员通过纵向滑轨13将第二靠尺12推到需要测量的位置，用手指将第二靠尺12逆时针旋转270°，此时旋转卡扣5将第二靠尺12固定在270°的角度；此时第一靠尺4、第二靠尺12、第一方筒外壳1、第二方筒外壳11之间构成“凹”形状，将第一靠尺4、第二靠尺12的端部贴紧模板，读取仪表盘2的示数。

测量结果的读数，如果仪表盘2示数为0，则第一方筒外壳1、第二方筒外壳11形成的直线为竖直，此时模板也是竖直情况；如果仪表盘2正向偏移，则第一方筒外壳1、第二方筒外壳11形成的直线为外凸，此时模板也是外凸；如果仪表盘2负向偏移，则第一方筒外壳1、第二方筒外壳11形成的直线为内凹，此时模板也是内凹；仪表盘2偏移的角度即为模板的倾斜角度，根据此时纵向滑轨13的刻度值，利用正切的计算公式“正切为对边长度/邻边长度”，可以计算出第一方筒外壳1、第二方筒外壳11的差值，进而得到垂直度。

Claims (6)

1.一种新型的墙柱模板垂直度检测靠尺，其特征在于：包括第一方筒外壳，第一方筒外壳中部固定设置有仪表盘，所述第一方筒外壳上部右面开设有凹槽，凹槽顶部设置有旋转卡扣，旋转卡扣上安装有第一靠尺，所述第一靠尺通过旋转卡扣从凹槽内旋转270°至与第一方筒外壳垂直；第一方筒外壳上部设置有用来推起第一靠尺的推起控制器，第一方筒外壳底部通过转轴铰接有第二方筒外壳，第二方筒外壳两侧内壁上设置有带刻度的纵向滑轨，纵向滑轨上滑动设置有滑动块，滑动块之间安装有第二靠尺，第二靠尺的转轴与滑动块之间设置有规格相同的旋转卡扣。

2.根据权利要求1所述的新型的墙柱模板垂直度检测靠尺，其特征在于：所述推起控制器包括有推块，所述推块设置在凹槽侧壁外，所述凹槽侧壁上还开设有横向滑轨，横向滑轨上可滑动设置有移动块，移动块与推块固定连接，移动块上安装有用来推起第一靠尺的活动板。

3.根据权利要求2所述的新型的墙柱模板垂直度检测靠尺，其特征在于：所述仪表盘上的指针采用机械指针式，仪表盘表面设置有透明玻璃。

4.根据权利要求3所述的新型的墙柱模板垂直度检测靠尺，其特征在于：所述活动板形状为L型。

5.根据权利要求4所述的新型的墙柱模板垂直度检测靠尺，其特征在于：所述第一靠尺的长度、宽度、厚度与凹槽的长度、宽度、厚度相匹配。

6.根据权利要求5所述的新型的墙柱模板垂直度检测靠尺，其特征在于：所述第二靠尺转轴与滑动块之间设置的旋转卡扣的数量至少为一个。

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