CN212619293U - 一种常压式液体加热器及净饮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种常压式液体加热器,包括:贮水加热组件;进水管道和出水管道,分别连接贮水加热组件的进水口和出水口;进水电磁阀,设置在进水管道上,根据控制单元的控制指令打开或闭合;出水电磁阀,其设置在出水管道上,根据控制单元的控制指令打开或闭合;第一旁路管道,其进水口连接出水管道位于出水电磁阀上游的位置,其出水口与大气连通;泄压电磁阀,其设置在第一旁路管道上,根据控制单元的控制指令打开或闭合。本申请的常压式液体加热器,保证了贮水加热组件始终在常压下工作,既防止了贮水加热组件的贮水热胆因受热而发生胀裂,又防止了取用热水时出现喷水,同时也提高了贮水加热组件的贮水热胆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体加热技术领域,尤其涉及一种常压式液体加热器及净饮机。
背景技术
目前,随着生活水平的逐步提升,以及人们对水质问题的日益关注,净饮机已逐步成为生活中重要的家用电器之一。如市面上的贮水式净饮机,在净饮机的贮水热胆上分别设置有进水口和排水口,并出于安全角度考虑,贮水热胆上还分别安装有泄压阀和限温器等组件。
上述结构的净饮机,由于贮水热胆做成密封式的,排热水时,热水必须靠自来水的进水压力才能排出。
由于加热时水的体积会膨胀,而液体具有不可压缩性,伴随着温度的升高,贮水热胆内部压力不断增大,当压力达到安装在进水口处的泄压阀的设定值时,泄压阀打开泄压;若泄压阀出现故障,贮水热胆存在胀裂风险,或者在人们打开水龙头取用热水时存在喷水危险,存在巨大的安全隐患。
此外,高温高压的热水也会使热胆壳体的腐蚀加大,严重影响贮水热胆的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种常压式液体加热器及净饮机,用于解决上述技术问题。
第一方面,本实用新型提供了一种常压式液体加热器,包括:
贮水加热组件,其与控制单元电性连接;
进水管道和出水管道,其分别连接所述贮水加热组件的进水口和出水口;
进水电磁阀,其设置在所述进水管道上,并与所述控制单元电性连接,以根据所述控制单元的控制指令打开或闭合;
出水电磁阀,其设置在所述出水管道上,并与控制单元电性连接,以根据所述控制单元的控制指令打开或闭合;
第一旁路管道,其进水口连接所述出水管道位于所述出水电磁阀上游的位置,其出水口与大气连通;
泄压电磁阀,其设置在所述第一旁路管道上,并与所述控制单元电性连接,以根据控制单元的控制指令打开或闭合。
本申请的常压式液体加热器,通过设置进水电磁阀、出水电磁阀、第一旁路管道,并在第一旁路管道上设置泄压电磁阀,当贮水加热组件开始对所储存的水进行加热时,其向控制单元发送开始加热信号,控制单元根据接收到的开始加热信号控制进水电磁阀及出水电磁阀关闭,并控制泄压电磁阀打开,以对贮水加热组件进行卸压。保证了贮水加热组件始终在常压下工作,既防止了贮水加热组件的贮水热胆因受热而发生胀裂,又防止了取用热水时出现喷水,同时也提高了贮水加热组件的贮水热胆的使用寿命。
在第一方面的一个实施方式中,还包括辅助泄压组件,所述辅助泄压组件包括:第二旁路管道,其进水口连接所述贮水加热组件的出水口;机械泄压阀,其设置在所述第二旁路管道,用于在所述泄压电磁阀故障时,对所述贮水加热组件进行泄压。机械泄压阀可与泄压电磁阀相互配合,在正常加热情况下,贮水热胆产生的水或蒸汽通过泄压电磁阀排出,当泄压电磁阀出现故障时,无法将贮水热胆内的膨胀压力卸除,当膨胀压力达到一定值时,机械泄压阀自动打开,通过第二旁路管道将水或蒸汽及时的排出。
在第一方面的一个实施方式中,还包括换热组件,所述换热组件分别连通所述进水管道和所述出水管道。通过热交换器能够使排放出的水或蒸汽的热量对进水管道中的液体进行有效预热,提高了整体系统的热利用率。
在第一方面的一个实施方式中,所述出水管道上位于所述换热组件的进水口和出水口之间的位置设有调温阀。该调温阀能够有效调节出水温度,满足用户对于出水温度的多种需求。
在第一方面的一个实施方式中,所述进水管道上位于所述换热组件下游的位置设置有单向安全阀,液体只能从单向安全阀进水口进入,从单向安全阀出水口流出至贮水加热组件,有效防止液体从贮水加热组件逆流返回至进水管道,提高使用安全性。
在第一方面的一个实施方式中,所述单向安全阀具有泄压口,所述泄压口与第三旁路管道连接。泄压口能够将换热组件中的水因受热膨胀产生的水或蒸汽及时排出,进一步增强安全性能。
在第一方面的一个实施方式中,所述第二旁路管道与所述第三旁路管道的末端均连接在所述第一旁路管道上。
在第一方面的一个实施方式中,还包括杀菌部件,所述杀菌部件设置在所述出水管道上,且位于所述出水电磁阀的上游。杀菌部件可有效对出水进行杀菌消毒。
在第一方面的一个实施方式中,所述贮水加热组件包括贮水热胆,所述贮水热胆上设置有液位计,所述液位计与所述控制单元电性连接。当液位计检测到贮水热胆内的液体充满水时,通过控制单元控制进水电磁阀关闭,防止出现液体从贮水热胆中溢流。
第二方面,本申请提供一种净饮机,其采用根据第一方面所述的常压式液体加热器。
与现有技术相比,本申请具有以下优点:
本申请的常压式液体加热器,保证了贮水加热组件始终在常压下工作,既防止了贮水加热组件的贮水热胆因受热而发生胀裂,又防止了取用热水时出现喷水,同时也提高了贮水加热组件的贮水热胆的使用寿命。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
图1为本实用新型中常压式液体加热器的系统示意图。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,附图并未按照实际的比例。
具体实施方式
为清楚说明本实用新型的设计思想,下面结合实施例对本实用新型进行说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1显示了根据本申请的一种常压式液体加热器,包括贮水加热组件6、进水管道1、出水管道2、进水电磁阀11、出水电磁阀21、第一旁路管道3和泄压电磁阀31。
贮水加热组件6用于储存水并对所储存的水进行加热;进水管道1和出水管道2分别连接贮水加热组件1的进水口和出水口;进水电磁阀11设置在进水管道1上,并与控制单元电性连接,以根据控制单元的控制指令打开或闭合;出水电磁阀21设置在出水管道2上,并与控制单元电性连接,以根据控制单元的控制指令打开或闭合;第一旁路管道3的进水口连接出水管道1位于出水电磁阀21上游的位置,其出水口与大气连通;泄压电磁阀31设置在第一旁路管道3上,并与控制单元电性连接,以根据控制单元的控制指令打开或闭合。
本申请的常压式液体加热器,通过设置进水电磁阀11、出水电磁阀21、第一旁路管道3,并在第一旁路管道3上设置泄压电磁阀31,当贮水加热组件6开始对所储存的水进行加热时,其向控制单元发送开始加热信号,控制单元根据接收到的开始加热信号控制进水电磁阀11及出水电磁阀21关闭,并控制泄压电磁阀31打开,以对贮水加热组件6进行卸压。保证了贮水加热组件6始终在常压下工作,既防止了贮水加热组件6的贮水热胆因受热而发生胀裂,又防止了取用热水时出现喷水,同时也提高了贮水加热组件6的贮水热胆的使用寿命。
具体地,贮水加热组件6包括贮水热胆63及设置在贮水热胆63内的加热棒61,加热棒61与控制单元(图中未示出)电性连接,控制单元根据接收到的加热棒61的启动信号控制进水电磁阀11及出水电磁阀21关闭,同时控制泄压电磁阀31开启以将贮水热胆63内的水或蒸汽通过泄压电磁阀31排出。从而将贮水热胆63内的水因受热膨胀、沸腾所产生的的压力及时卸除,使贮水热胆63始终维持在常压工况下,有效提高了使用安全性。
优选地,贮水加热组件6还包括液位计62,液位计62与控制单元电性连接。当液位计62检测到贮水热胆63内充满水时,通过控制单元控制进水电磁阀11关闭,防止出现液体从贮水热胆63中溢流。
除了起到主要卸压作用的泄压电磁阀31,为了更进一步的保证贮水热胆63的安全性,该常压式液体加热器还包括辅助泄压组件,辅助泄压组件包括机械泄压阀4和第二旁路管道41,机械泄压阀4安装在第二旁路管道41上,第二旁路管道41的进水口与贮水热胆6的出水口相连通。
机械泄压阀4可与泄压电磁阀31相互配合,在正常加热情况下,贮水热胆63产生的水或蒸汽通过泄压电磁阀31排出,当泄压电磁阀31出现故障时,无法将贮水热胆63内的膨胀压力卸除,当膨胀压力达到阈值(该阈值一般大于泄压电磁阀31的泄压压力)时,机械泄压阀4自动打开,通过第二旁路管道41将机械泄压阀4泄压后的水或蒸汽及时排出。
优选地,从提高加热器热利用率的角度,图1所示的常压式液体加热器还包括换热组件5,换热组件5可以为热交换器。换热组件5分别连通进水管道1和出水管道2,进水管道1中注入的水及出水管道2中的水或蒸汽构成了温度不同的热交换介质,进水管道1中的温度较低的水通过吸收从贮水热胆6流出的水或蒸汽的热量得到预热,而需要排出系统的水或蒸汽的热量在热交换器内得到重复利用,有利于降低加热器的总体能耗,同时蒸汽在热交换过程中冷凝为液体利用排出。
优选地,出水管道2上在换热组件5的进水口和出水口之间设有调温阀7,调温阀7能够有效调节出水温度,满足用户对于出水温度的多种需求。
本实施例中的进水管道1上位于换热组件5下游的位置设置有单向安全阀12,用于限制水流的方向。液体只能从单向安全阀12的进水口301进入,从单向安全阀12的出水口303流出,然后进入贮水热胆63,有效提高进水的安全性,防止逆流。
该安全阀12为三通结构,除了包括安全阀进水口301及安全阀出水口303,其还设置有泄压口302,泄压口302通过第三旁路管道121与第一旁路管道3连通。在加热过程中,进水电磁阀11处于关闭状态,而积存在进水电磁阀11与安全阀12之间的密闭空间的未进入贮水热胆6的剩余部分水,则会在热交换器5中受热,为了防止处于该部位的管道受到液体受热产生膨胀力的影响,需要在安全阀12顶部设置泄压口302,一旦液体膨胀力达到预设值,安全阀泄压口302打开进行泄压,并将泄压产生的水通过第三旁路管道121及时排放至第一旁路管道3中。
优选地,本申请的常压式液体加热器还包括杀菌部件8,杀菌部件8可以是紫外灯,该紫外灯可有效对出水管道2中的水进行杀菌消毒,进一步改善用户的使用体验。
下面描述根据图1所示的常压式液体加热器的工作过程:
经过滤后的净水从注水口001进入,经进水电磁阀11的进水口101进入进水电磁阀11,然后经进水电磁阀11的出水口102流出,然后经换热组件5的进水口201进入换热组件5中进行换热,换热后的水经换热组件5的出水口202流出,并经单向安全阀12的进水口301进入单向安全阀12,然后经单向安全阀12的出水口303流入贮水热胆63中。其中,进水电磁阀11为常开电磁阀。
当液位计62检测到水满时,控制单元控制进水电磁阀11关闭停止进水;当启动加热棒61对贮水热胆63的水进行加热时,控制单元控制进水电磁阀11和出水电磁阀21关闭,泄压电磁阀31打开,贮水热胆63内的水加热膨胀、沸腾,导致压力上升,由于泄压电磁阀31打开,贮水热胆63内上升的膨胀压力使水或蒸汽从出水管道进水口401进入出水管道2,最后再排入与大气连通的第一旁路管道3中,达到贮水热胆63卸压的目的。
其中,从出水管道进水口401进入出水管道2的水或蒸汽一部分经换热组件5上的热介质进口203进入换热组件5中,换热后经热介质出口204排出,另一部分水和蒸汽经过调温阀7排出,由于出水电磁阀21处于关闭状态,水和蒸汽流经泄压电磁阀31,最终通过第一旁路管道3从系统中排出,第一旁路管道3与大气相通,保证贮水热胆63在加热过程中始终不承受膨胀压力。
本实用新型提供的净饮机能够使其在使用方面更加安全,有效降低运行功耗,从根本上保证了用户的使用安全性,能够有效延长贮水热胆的使用寿命。
最后,可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种常压式液体加热器,其特征在于,包括:
贮水加热组件,其与控制单元电性连接;
进水管道和出水管道,其分别连接所述贮水加热组件的进水口和出水口;
进水电磁阀,其设置在所述进水管道上,并与所述控制单元电性连接,以根据所述控制单元的控制指令打开或闭合;
出水电磁阀,其设置在所述出水管道上,并与所述控制单元电性连接,以根据所述控制单元的控制指令打开或闭合;
第一旁路管道,其进水口连接所述出水管道位于所述出水电磁阀上游的位置,其出水口与大气连通;
泄压电磁阀,其设置在所述第一旁路管道上,并与所述控制单元电性连接,以根据控制单元的控制指令打开或闭合。
2.根据权利要求1所述的常压式液体加热器,其特征在于,还包括辅助泄压组件,所述辅助泄压组件包括:
第二旁路管道,其进水口连通所述贮水加热组件的出水口;
机械泄压阀,其设置在所述第二旁路管道,用于在所述泄压电磁阀故障时,对所述贮水加热组件进行泄压。
3.根据权利要求2所述的常压式液体加热器,其特征在于,还包括换热组件,所述换热组件分别连通所述进水管道和所述出水管道。
4.根据权利要求3所述的常压式液体加热器,其特征在于,所述出水管道上位于所述换热组件的进水口和出水口之间的位置设有调温阀。
5.根据权利要求3或4所述的常压式液体加热器,其特征在于,所述进水管道上位于所述换热组件下游的位置设置有单向安全阀,用于限制水流的方向。
6.根据权利要求5所述的常压式液体加热器,其特征在于,所述单向安全阀具有泄压口,所述泄压口连通第三旁路管道。
7.根据权利要求6所述的常压式液体加热器,其特征在于,所述第二旁路管道与所述第三旁路管道的末端均与所述第一旁路管道连通。
8.根据权利要求1-4任一项所述的常压式液体加热器,其特征在于,还包括杀菌部件,所述杀菌部件设置在所述出水管道上,且位于所述出水电磁阀的上游。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的常压式液体加热器,其特征在于,所述贮水加热组件包括贮水热胆,所述贮水热胆上设置有液位计,所述液位计与所述控制单元电性连接。
10.一种采用权利要求1-9中任一项所述常压式液体加热器的净饮机。
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CN202020856273.7U CN212619293U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种常压式液体加热器及净饮机 |
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