CN212618237U - 除垢装置、蒸汽发生装置和蒸汽器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种除垢装置、蒸汽发生装置和蒸汽器具。其中，除垢装置包括壳体和除垢盒，所述壳体设有出剂口；所述除垢盒与所述壳体活动连接，所述除垢盒内形成有至少两个容置腔，每一所述容置腔均设有过口，所述除垢盒相对于所述壳体运动，将其中一所述过口与所述出剂口导通或关闭。本实用新型技术方案可以方便用户的除垢操作，便于对蒸汽发生器的除垢，从而提升蒸汽发生器的使用寿命。

Description

除垢装置、蒸汽发生装置和蒸汽器具

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生技术领域，特别涉及一种除垢装置、蒸汽发生装置和蒸汽器具。

背景技术

蒸汽烹饪技术是时下迎合大众健康的烹饪技术，其中蒸汽发生器是作为蒸汽类产品的核心模块，目前主要有不锈钢锅炉式、压铸铝涵道式、不锈钢管压铸式等等。但是在蒸汽发生器的使用过程中，管路中以及蒸汽发生器的腔室内容易产生水垢，影响蒸汽发生器的使用寿命。相关技术中，均是通过定期在水箱中加入除垢剂进行清洗。然而如此至少会存在以下问题：除垢剂容易丢失。并且，需要定期加入除垢剂时，客户还需要再一次寻找除垢剂，不便于用户对蒸汽发生器的除垢，从而影响蒸汽发生器的使用寿命。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种除垢装置，旨在提高除垢剂的使用效率，从而提升蒸汽发生器的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出的除垢装置，包括：

壳体，所述壳体设有出剂口；和

除垢盒，所述除垢盒与所述壳体活动连接，所述除垢盒内形成有至少两个容置腔，每一所述容置腔均设有过口，所述除垢盒相对于所述壳体运动，将其中一所述过口与所述出剂口导通或关闭。

在本申请的一实施例中，所述除垢盒与所述壳体转动连接。

在本申请的一实施例中，所述壳体包括壳底板和连接于所述壳底板的壳侧板，所述壳底板和所述壳侧板围合形成让位空间，所述出剂口设于所述壳侧板，并与所述让位空间连通。

在本申请的一实施例中，所述除垢盒包括：

盒底板；

盒侧板，所述盒侧板和连接于所述盒底板，并与所述盒底板围合形成带有开口的容置空间，所述过口设于所述盒侧板；以及

分隔板，所述分隔板设于所述容置空间内，所述分隔板将所述容置空间分隔为至少两所述容置腔，所述盒侧板抵接于所述壳底板以密封所述开口。

在本申请的一实施例中，所述盒底板凸设有转轴，所述壳底板设有转轴孔，所述转轴转动连接于所述转轴孔，所述转轴与所述转轴孔的连接处还设有密封圈。

在本申请的一实施例中，所述转轴连接于所述转轴孔的端部设有滑动扣，所述滑动扣沿所述转轴的周向设置，所述滑动扣穿过所述转轴孔转动扣接于所述壳底板。

在本申请的一实施例中，所述除垢盒与所述壳体滑动连接。

在本申请的一实施例中，所述除垢装置还包括调节件，所述调节件与所述壳体和/或所述除垢盒连接，用以驱动所述除垢盒相对于所述壳体运动，将所述过口与所述出剂口导通或关闭；

且/或，所述壳体和/或所述除垢盒设有可视部，用以显示所述容置腔内存放情况；

且/或，所述壳体和所述除垢盒的外轮廓形状为圆形；

且/或，所述容置腔的数量为四个，每一所述容置腔的容积和形状相同。

本实用新型还提出一种蒸汽发生装置，包括除垢装置，还包括蒸汽发生器和与所述蒸汽发生器连通的水箱，所述除垢装置设于所述蒸汽发生器和所述水箱连通的管路上，所述除垢装置包括：

壳体，所述壳体设有出剂口；和

除垢盒，所述除垢盒与所述壳体活动连接，所述除垢盒内形成有至少两个容置腔，每一所述容置腔均设有过口，所述除垢盒相对于所述壳体运动，将其中一所述过口与所述出剂口导通或关闭。

本实用新型还提出一种蒸汽器具，包括除垢装置；或者，包括蒸汽发生装置，所述除垢装置包括：

壳体，所述壳体设有出剂口；和

除垢盒，所述除垢盒与所述壳体活动连接，所述除垢盒内形成有至少两个容置腔，每一所述容置腔均设有过口，所述除垢盒相对于所述壳体运动，将其中一所述过口与所述出剂口导通或关闭。

本实用新型技术方案通过采用在除垢盒内设置至少两个容置腔，容置腔用来存放除垢剂，每一个容置腔均设置有过口。在使用时，通过使除垢盒相对于壳体运动，从而使得容置腔的过口能够与出剂口连通，进而使得除垢剂被释放到需要除垢的装置内，例如释放到蒸汽发生装置的管路内，从而完成除垢。该容置腔使用完成后，在需要下一次除垢时，继续使得除垢盒相对于壳体运动，使得下一个容置腔的过口与出剂口连通，从而完成再一次的除垢。如此设置的除垢装置，除垢装置可以通过多个容置腔的设置进行多次除垢操作，方便用户的除垢操作，便于对蒸汽发生器的除垢，从而提升蒸汽发生器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型蒸汽发生装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型除垢装置一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型除垢装置一实施例的剖面图；

图4为本实用新型除垢装置一实施例的分解结构示意图；

图5为本实用新型除垢装置的除垢盒和盒体扣合连接一实施例的分解结构示意图；

图6为本实用新型除垢装置的壳体的一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	蒸汽发生装置	30b	过口
100	除垢装置	31	盒底板
				10	壳体	311	转轴
10a	出剂口	313	滑动扣
				11	壳底板	33	盒侧板
13	壳侧板	35	分隔板
				131	出口管	50	调节件
10b	转轴孔	300	蒸汽发生器
				15	密封圈	500	水箱
17	固定耳	700	水泵
				30	除垢盒	900	蒸汽喷嘴
30a	容置腔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种除垢装置100。

参照图1至3，在本实用新型实施例中，该除垢装包括壳体10和除垢盒30。壳体10设有出剂口10a。除垢盒30与壳体10活动连接，除垢盒30内形成有至少两个容置腔30a，每一容置腔30a均设有过口30b，除垢盒30相对于壳体10运动，将其中一过口30b与出剂口10a导通或关闭。

壳体10的形状可为圆筒形、立方体或者其他形状。其材质可选用金属、塑料或橡胶等材质。除垢盒30对应壳体10设置，与壳体10进行配合，其形状也可以为圆筒形、立方体或者其他形状。其内部形成的容置腔30a的形状和大小也可根据需要进行设置。壳体10还可以设有出口管131，出口管131连通出剂口10a从而方便除垢剂的导出。出剂口10a可形成为入口端大于出口端(与出口管131连接的为出口端)的渐缩设置，类似于漏斗状，从而实现除垢剂的导引作用。出剂口10a的大小可以设置为略大于过口30b，从而方便二者的对位。

多个容置腔30a中，每一容置腔30a的体积和形状可以设置为相同，从而方便加工。而且，设置为相同，使得打开容置腔30a的时间也可以相同。例如，均是每个半年使用更换一次除垢剂。在将壳体10和除垢盒30的形状均设置为圆形时，可以方便壳体10和除垢盒30的相对转动。容置腔30a的数量可以设置为四个，呈扇形设置，从而方便除垢剂的存储和释放。

壳体10和/或除垢盒30可以设有可视部，用以显示容置腔30a内存放情况。通过可视部来实现观察容置腔30a内除垢剂的容置情况。该可视部的设置可为壳体10和/或除垢盒30的一部分，例如设置透明的窗口形成为可视部。也可以设置为壳体10和/或除垢盒30整体全部采用透明的塑料制成，从而方便观察容置腔30a内的除垢剂。

本实用新型技术方案通过采用在除垢盒30内设置至少两个容置腔30a，容置腔30a用来存放除垢剂，每一个容置腔30a均设置有过口30b。在使用时，通过使除垢盒30相对于壳体10运动，从而使得容置腔30a的过口30b能够与出剂口10a连通(例如图3中的导通状态)，进而使得除垢剂被释放到需要除垢的装置内，例如释放到蒸汽发生装置1000的管路内，从而完成除垢。该容置腔30a使用完成后，在需要下一次除垢时，继续使得除垢盒30相对于壳体10运动，使得下一个容置腔30a的过口30b与出剂口10a连通，从而完成再一次的除垢。如此设置的除垢装置100，除垢装置100可以通过多个容置腔30a的设置进行多次除垢操作，方便用户的除垢操作，便于对蒸汽发生器300的除垢，从而提升蒸汽发生器300的使用寿命。

可以理解的是，在本申请的技术方案中，除垢盒30和壳体10只要产生相对运动即可。在一实施例中，结合参照图2至图4，除垢盒30与壳体10转动连接。

通过转动除垢盒30和壳体10，从而使得过口30b和出剂口10a进行导通，进而使得除垢剂被释放以方便用户的使用。转动操作的除垢盒30和壳体10，可以为壳体10固定不动，除垢盒30相对于壳体10转动。在一种固定方式中，可以在壳体10的外周缘设置固定耳17，在固定而上设置固定孔或卡扣实现整体的固定，从而使得除垢装置100的固定更加稳定。

当然，也可以为除垢盒30固定不动，壳体10相对于除垢盒30转动。以二者均相对转动，只要能实现过口30b和出剂口10a的导通或关闭即可。

结合参照图4，进一步地，壳体10包括壳底板11和连接于壳底板11的壳侧板13，壳底板11和壳侧板13围合形成让位空间，出剂口10a设于壳侧板13，并与让位空间连通。

通过将出剂口10a设置在壳侧板13，可以实现侧面出除垢剂的方案。在安装除垢装置100时，可以采用竖向摆放的方式(例如图1中的摆放方式)。除垢剂从壳侧板13释放出，可以利用本身的重力使得除垢剂被释放到管路中。

进一步参照图4，除垢盒30包括盒底板31、盒侧板33以及分隔板35，盒侧板33和连接于盒底板31，并与盒底板31围合形成带有开口的容置空间，过口30b设于盒侧板33，分隔板35设于容置空间内，分隔板35将容置空间分隔为至少两容置腔30a，盒侧板33抵接于壳底板11以密封开口。

盒底板31和盒侧板33围合形成的容置空间，与壳体10的让位空间对接扣合，从而方便转动连接和容置腔30a的形成。分隔板35将容置空间分隔成的多个容置腔30a，从而存放除垢剂。在转动的实施方案中，该除垢盒30和壳体10均设置可为设置为圆形，内部的分隔板35以圆心为旋转中心，进行容置腔30a的分隔设置。例如设置一块分隔板35穿过圆心，将容置空间分为两个容置腔30a，也可以为两块分隔板35，相交于圆心，分隔为四个容置腔30a。如此设置的除垢盒30结构简单，装配方便。盒底板31、盒侧板33以及分隔板35可以为一体结构，也可以为分体结构，均在本申请的保护范围内。

结合参照图3至图6，为了使得壳体10和除垢盒30的相互转动更加稳定，本申请的一实施例还可以采用如下设置：盒底板31凸设有转轴311，壳底板11设有转轴孔10b，转轴311转动连接于转轴孔10b，转轴311与转轴孔10b的连接处还设有密封圈15。

通过转轴311和转轴孔10b的设置，在转动时，可以实现双重限位转动。一是通过盒侧板33和壳侧板13之间的抵接限位转动，二是通过转轴311和转轴孔10b配合进行转动，如此设置使得壳体10和除垢盒30之间的转动连接更为稳定，不易出现局部磨损过大而产生的壳体10损坏。当然，也可以仅仅依靠转轴311和转轴孔10b实现转动配合，盒侧板33和壳侧板13之间形成转动间隙，从而减少磨损。

结合参照图4和图5，进一步地，通过转轴311还可以实现固定壳体10和除垢盒30的功能。参照如下设置：转轴311连接于转轴孔10b的端部设有滑动扣313，滑动扣313沿转轴311的周向设置，滑动扣313穿过转轴孔10b转动扣接于壳底板11。

转轴311设置在盒底板31，滑动扣313设置在转轴311的端部，转轴311的延伸长度即可以理解为整个空间的高度。转轴311端部的滑动扣313与壳底板11进行限位卡接，进而使得除垢盒30和壳体10在沿转轴311的轴向上进行了限位固定。同时滑动扣313在周向上并没有限位固定，从而使得除垢盒30和壳体10能够沿转轴311的周向相对转动。

在另一实施例中(未图示)，除垢盒30与壳体10滑动连接。滑动连接的方式可以为，壳体10设置为一个滑道，出剂口10a设置在滑道，然后除垢盒30在滑动上运动，当过口30b对准出剂口10a时，即可完成除垢剂的释放。滑动连接的方式还可以为，壳体10设置为一个供除垢盒30滑动穿过的容纳空间，出剂口10a连通容纳空间，盒体滑动时，过口30b与出剂口10a导通，从而完成除垢剂的释放。

结合参照图1、图2、以及图4，在结合上述的一个或几个实施例中，为了使得除垢盒30和壳体10之间的相对运动更加方便，便于操控，还可以增加调节件50，例如：除垢装置100还包括调节件50，调节件50与壳体10和/或除垢盒30连接，用以驱动除垢盒30相对于壳体10运动，将过口30b与出剂口10a导通或关闭。

调节件50的设置方便用户的操作。条件见可以为旋钮，在旋钮上对应设置刻度或档位(例如四个档位，就对应四个容置腔10a)，从而在转动的过程中方便限位对准过口30b和出剂口10a。

参照图1，本实用新型还提出一种蒸汽发生装置1000，该蒸汽发生装置1000包括除垢装置100，该除垢装置100的具体结构参照上述实施例，由于本蒸汽发生装置1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，蒸汽发生装置1000还包括蒸汽发生器300和与蒸汽发生器300连通的水箱500，除垢装置100设于蒸汽发生器300和水箱500连通的管路上。

采用本申请的蒸汽发生装置1000，在使用时，水箱500得水经由管路至蒸汽发生器300处产生蒸汽，在该管路上可设置水泵700进行抽水。除垢装置100在水箱500和蒸汽发生器300之间的管路上。避免水箱500与蒸汽发生器300之间的管路较长的情况下，除垢剂会在管路中被稀释消耗。如此在使用时，除垢装置100释放除垢剂，混合着水箱500输出的水进入到蒸汽发生器300内的腔室内进行除垢，从而提升蒸汽发生器300的使用寿命。水泵700可以为电磁泵，从而方便智能控制水路的开闭。蒸汽发生器300还可以连接蒸汽喷嘴900，通过蒸汽喷嘴900提升喷气的速度，从而进一步方便蒸汽的喷出利用。

本实用新型还提出一种蒸汽器具(未图示)，该蒸汽器具可以为蒸汽锅、蒸烤箱、挂烫机、熨斗等等。上述的蒸汽器具包括含有除垢装置100的蒸汽发生装置1000，该除垢装置100的具体结构参照上述实施例，由于本蒸汽发生装置1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种除垢装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有出剂口；和

除垢盒，所述除垢盒与所述壳体活动连接，所述除垢盒内形成有至少两个容置腔，每一所述容置腔均设有过口，所述除垢盒相对于所述壳体运动，将其中一所述过口与所述出剂口导通或关闭。

2.如权利要求1所述的除垢装置，其特征在于，所述除垢盒与所述壳体转动连接。

3.如权利要求2所述的除垢装置，其特征在于，所述壳体包括壳底板和连接于所述壳底板的壳侧板，所述壳底板和所述壳侧板围合形成让位空间，所述出剂口设于所述壳侧板，并与所述让位空间连通。

4.如权利要求3所述的除垢装置，其特征在于，所述除垢盒包括：

盒底板；

盒侧板，所述盒侧板和连接于所述盒底板，并与所述盒底板围合形成带有开口的容置空间，所述过口设于所述盒侧板；以及

分隔板，所述分隔板设于所述容置空间内，所述分隔板将所述容置空间分隔为至少两所述容置腔，所述盒侧板抵接于所述壳底板以密封所述开口。

5.如权利要求4所述的除垢装置，其特征在于，所述盒底板凸设有转轴，所述壳底板设有转轴孔，所述转轴转动连接于所述转轴孔，所述转轴与所述转轴孔的连接处还设有密封圈。

6.如权利要求5所述的除垢装置，其特征在于，所述转轴连接于所述转轴孔的端部设有滑动扣，所述滑动扣沿所述转轴的周向设置，所述滑动扣穿过所述转轴孔转动扣接于所述壳底板。

7.如权利要求1所述的除垢装置，其特征在于，所述除垢盒与所述壳体滑动连接。

8.如权利要求1至7中任一所述的除垢装置，其特征在于，所述除垢装置还包括调节件，所述调节件与所述壳体和/或所述除垢盒连接，用以驱动所述除垢盒相对于所述壳体运动，将所述过口与所述出剂口导通或关闭；

且/或，所述壳体和/或所述除垢盒设有可视部，用以显示所述容置腔内存放情况；

且/或，所述壳体和所述除垢盒的外轮廓形状为圆形；

且/或，所述容置腔的数量为四个，每一所述容置腔的容积和形状相同。

9.一种蒸汽发生装置，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一所述的除垢装置，还包括蒸汽发生器和与所述蒸汽发生器连通的水箱，所述除垢装置设于所述蒸汽发生器和所述水箱连通的管路上。

10.一种蒸汽器具，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一所述的除垢装置；

或者，包括如权利要求9所述的蒸汽发生装置。

11.一种蒸汽器具，其特征在于，包括蒸汽发生器和与所述蒸汽发生器连通的水箱，还包括除垢装置，所述除垢装置设于所述蒸汽发生器和所述水箱连通的管路上，所述除垢装置包括：

壳体，所述壳体设有出剂口；和

除垢盒，所述除垢盒与所述壳体活动连接，所述除垢盒内形成有至少两个容置腔，每一所述容置腔均设有过口；以及

调节件，所述调节件与所述壳体和/或所述除垢盒连接，用以驱动所述除垢盒相对于所述壳体运动，将所述过口与所述出剂口导通或关闭；

所述除垢盒与所述壳体转动连接；

所述壳体包括壳底板和连接于所述壳底板的壳侧板，所述壳底板和所述壳侧板围合形成让位空间，所述出剂口设于所述壳侧板，并与所述让位空间连通，所述调节件连接于所述除垢盒背离所述让位空间的表面，并驱动所述除垢盒于所述让位空间内转动；

所述除垢盒包括：

盒底板；

盒侧板，所述盒侧板和连接于所述盒底板，并与所述盒底板围合形成带有开口的容置空间，所述过口设于所述盒侧板；以及

分隔板，所述分隔板设于所述容置空间内，所述分隔板将所述容置空间分隔为至少两所述容置腔，所述盒侧板抵接于所述壳底板以密封所述开口，所述调节件设于所述盒底板背离所述容置腔的表面；

所述盒底板凸设有转轴，所述壳底板设有转轴孔，所述调节件为旋钮，所述旋钮设于所述盒底板背离所述转轴的表面，所述转轴转动连接于所述转轴孔；

所述转轴与所述转轴孔的连接处还设有密封圈；

所述转轴连接于所述转轴孔的端部设有滑动扣，所述滑动扣沿所述转轴的周向设置，所述滑动扣穿过所述转轴孔转动扣接于所述壳底板。

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