CN212616673U - 一种可偏心使用的旋钮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可偏心使用的旋钮，包括淋浴器主体、阀芯、阀芯连接轴以及通过自适应轴与阀芯连接轴相连的旋钮，淋浴器主体表面设有旋钮安装孔，旋钮转动连接于旋钮安装孔内，旋钮内端设有连接部，自适应轴两侧分别与阀芯连接轴和旋钮相连，自适应轴表面与连接部表面沿第一调节方向水平滑动，自适应轴表面与阀芯连接轴表面沿第二调节方向水平滑动，第一调节方向与第二调节方向垂直设置，本实用新型结构设计科学合理，易于实现，能够使旋钮与阀芯在不同轴的状态下，在一定距离范围内自适应偏心的位置，旋钮也能正常旋转并传递扭力至阀芯，控制阀芯工作，不会造成摩擦卡阻现象，适用范围广，可通配所有偏心但需要传导扭力的场景中。

Description

一种可偏心使用的旋钮

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，尤其涉及一种可偏心使用的旋钮。

背景技术

当淋浴器同一平面存在多个旋钮时，外壳与阀体之间由于加工公差的限制，组装后阀体上的阀芯与外壳上的旋钮安装孔往往存在偏心的状况，由于旋钮与阀芯是轴对轴配合，当阀芯与外壳上的旋钮安装孔存在较大偏心的情况时，旋钮与阀芯无法完成连接，即使阀芯与外壳上的旋钮安装孔存在较小偏心的情况时，旋钮与阀芯之间虽然可以勉强连接，旋钮会与外壳的旋钮安装孔存在摩擦卡阻现象，导致使用手感不好，且会磨损旋钮外观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种可偏心使用的旋钮。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种可偏心使用的旋钮，其特征在于，包括淋浴器主体、设于淋浴器主体内的阀芯、与阀芯相连的阀芯连接轴以及通过自适应轴与阀芯连接轴相连的旋钮，所述淋浴器主体表面设有旋钮安装孔，所述旋钮转动连接于旋钮安装孔内，旋钮内端设有连接部，所述自适应轴两侧分别与阀芯连接轴和旋钮相连，自适应轴表面与连接部表面沿第一调节方向水平滑动，自适应轴表面与阀芯连接轴表面沿第二调节方向水平滑动，所述第一调节方向与第二调节方向垂直设置。

根据上述技术方案，优选地，所述自适应轴包括两个相互垂直设置的连接凸台，所述连接凸台包括限位柱以及设于限位柱两侧的调节滑块。

根据上述技术方案，优选地，所述旋钮的连接部表面中心位置开有第一限位圆槽，所述连接部表面位于第一限位圆槽两侧相对开有旋钮凹槽，所述调节滑块滑动连接于旋钮凹槽内，所述限位柱位于第一限位圆槽内，所述第一限位圆槽截面面积大于限位柱的截面面积。

根据上述技术方案，优选地，所述阀芯连接轴表面中心位置开有第二限位圆槽，所述阀芯连接轴表面位于第二限位圆槽两侧相对开有连接轴凹槽，所述调节滑块滑动连接于连接轴凹槽内，所述限位柱位于第二限位圆槽内，所述第二限位圆槽截面面积大于限位柱的截面面积。

根据上述技术方案，优选地，所述淋浴器主体内靠近旋钮安装孔的位置设有卡环，所述旋钮侧壁沿周向开有环形凹槽，所述卡环滑动连接于环形凹槽内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计科学合理，易于实现，能够使旋钮与阀芯在不同轴的状态下，在一定距离范围内自适应偏心的位置，旋钮也能正常旋转并传递扭力至阀芯，控制阀芯工作，不会造成摩擦卡阻现象，适用范围广，可通配所有偏心但需要传导扭力的场景中。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构爆炸图。

图3是本实用新型自适应轴部分的立视结构示意图。

图4是本实用新型自适应轴部分的侧视结构示意图。

图5是本实用新型旋钮的连接部部分的主视结构示意图。

图6是本实用新型旋钮部分的侧视结构示意图。

图7是本实用新型阀芯连接轴部分的主视结构示意图。

图8是本实用新型阀芯连接轴部分的后视结构示意图。

图9是本实用新型的俯视结构示意图。

图10是本实用新型的偏心装配示意图。

图11是本实用新型的旋钮旋转示意图。

图中：1、卡环；2、阀芯连接轴；3、自适应轴；4、旋钮；5、连接凸台；6、限位柱；7、调节滑块；8、旋钮凹槽；9、第一限位圆槽；10、环形凹槽；11、连接轴凹槽；12、第二限位圆槽；13、阀芯连接槽；14、阀芯；15、旋钮安装孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括淋浴器主体、设于淋浴器主体内的阀芯14、与阀芯14相连的阀芯连接轴2以及通过自适应轴3与阀芯连接轴2相连的旋钮4，其中阀芯连接轴2通过阀芯连接槽13与阀芯相连，所述淋浴器主体表面设有旋钮安装孔15，所述旋钮4转动连接于旋钮安装孔15内，旋钮内端设有连接部，所述自适应轴3两侧分别与阀芯连接轴2和旋钮相连，自适应轴3表面与连接部表面沿第一调节方向水平滑动，自适应轴3表面与阀芯连接轴2表面沿第二调节方向水平滑动，所述第一调节方向与第二调节方向垂直设置。

根据上述实施例，优选地，所述自适应轴3包括两个相互垂直设置的连接凸台5，所述连接凸台5包括限位柱6以及设于限位柱6两侧的调节滑块7。

根据上述实施例，优选地，所述旋钮的连接部表面中心位置开有第一限位圆槽9，所述连接部表面位于第一限位圆槽9两侧相对开有旋钮凹槽8，第一限位圆槽9和旋钮凹槽8之间连通，所述调节滑块7滑动连接于旋钮凹槽8内，所述限位柱6位于第一限位圆槽9内，所述第一限位圆槽9截面面积大于限位柱6的截面面积。旋钮内有旋钮凹槽8，与自适应轴3上连接凸台5配合，使旋钮可在自适应轴3上沿第一调节方向移动，限位柱6和第一限位圆槽9的配合关系对连接部与自适应轴3在移动过程中起限位作用。

根据上述实施例，优选地，所述阀芯连接轴2表面中心位置开有第二限位圆槽12，所述阀芯连接轴2表面位于第二限位圆槽12两侧相对开有连接轴凹槽11，第二限位圆槽12和连接轴凹槽11之间连通，所述调节滑块7滑动连接于连接轴凹槽11内，所述限位柱6位于第二限位圆槽12内，所述第二限位圆槽12截面面积大于限位柱6的截面面积。阀芯连接轴2内有连接轴凹槽11，与自适应轴3上连接凸台5配合，使阀芯连接轴2可相对自适应轴3上沿第二调节方向移动，限位柱6和第二限位圆槽12的配合关系对阀芯连接轴2与自适应轴3在移动过程中起限位作用。

根据上述实施例，优选地，所述淋浴器主体内靠近旋钮安装孔15的位置设有卡环1，所述旋钮侧壁沿周向开有环形凹槽10，所述卡环1滑动连接于环形凹槽10内。旋钮圆周面有环形凹槽10，旋钮装入淋浴器主体上的旋钮安装孔15内，将卡环1插入环形凹槽10中，使旋钮轴向限位在淋浴器主体上。

本实用新型具体工作原理如下：自适应轴3放在旋钮与阀芯连接轴2之间，自适应轴3两侧的连接凸台5分别与旋钮上旋钮凹槽8以及阀芯连接轴2上连接轴凹槽11配合。当旋钮安装孔15与阀芯偏心的时候，旋钮装入旋钮安装孔15内，通过自适应轴3，旋钮会有第一滑动方向和第二滑动方向两个自由度的自适应方向，去自适应偏心的位置。当旋钮旋转时，旋钮通过自适应轴3以及阀芯连接轴2将扭力传导至阀芯，操控阀芯，同时旋转过程中，自适应轴3两侧的连接凸台5在旋钮凹槽8以及连接轴凹槽11中线性移动，不断自适应新的偏心位置。

本实用新型结构设计科学合理，易于实现，能够使旋钮与阀芯在不同轴的状态下，在一定距离范围内自适应偏心的位置，旋钮也能正常旋转并传递扭力至阀芯，控制阀芯工作，不会造成摩擦卡阻现象，适用范围广，可通配所有偏心但需要传导扭力的场景中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可偏心使用的旋钮，其特征在于，包括淋浴器主体、设于淋浴器主体内的阀芯、与阀芯相连的阀芯连接轴以及通过自适应轴与阀芯连接轴相连的旋钮，所述淋浴器主体表面设有旋钮安装孔，所述旋钮转动连接于旋钮安装孔内，旋钮内端设有连接部，所述自适应轴两侧分别与阀芯连接轴和旋钮相连，自适应轴表面与连接部表面沿第一调节方向水平滑动，自适应轴表面与阀芯连接轴表面沿第二调节方向水平滑动，所述第一调节方向与第二调节方向垂直设置。

2.根据权利要求1所述一种可偏心使用的旋钮，其特征在于，所述自适应轴包括两个相互垂直设置的连接凸台，所述连接凸台包括限位柱以及设于限位柱两侧的调节滑块。

3.根据权利要求2所述一种可偏心使用的旋钮，其特征在于，所述旋钮的连接部表面中心位置开有第一限位圆槽，所述连接部表面位于第一限位圆槽两侧相对开有旋钮凹槽，所述调节滑块滑动连接于旋钮凹槽内，所述限位柱位于第一限位圆槽内，所述第一限位圆槽截面面积大于限位柱的截面面积。

4.根据权利要求2或3所述一种可偏心使用的旋钮，其特征在于，所述阀芯连接轴表面中心位置开有第二限位圆槽，所述阀芯连接轴表面位于第二限位圆槽两侧相对开有连接轴凹槽，所述调节滑块滑动连接于连接轴凹槽内，所述限位柱位于第二限位圆槽内，所述第二限位圆槽截面面积大于限位柱的截面面积。

5.根据权利要求4所述一种可偏心使用的旋钮，其特征在于，所述淋浴器主体内靠近旋钮安装孔的位置设有卡环，所述旋钮侧壁沿周向开有环形凹槽，所述卡环滑动连接于环形凹槽内。

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