CN212615202U - 一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导热油循环泵技术领域，且公开了一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，包括循环泵主体，所述循环泵主体的外壁固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的内壁开设有第一螺孔，所述循环泵主体的外壁固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的内壁开设有第二螺孔，所述循环泵主体的外壁固定连接有水冷室，所述水冷室的外壁固定连接有底座。该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，达到了使该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵冷却效果好的目的，解决了市场上一般的导热油循环泵制冷效果差的问题，提高了导热油循环泵的工作时间，提高了工业作业的效率，延长了导热油循环泵的使用寿命，为使用人员的工作带来了便利。

Description

一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵

技术领域

本实用新型涉及导热油循环泵技术领域，具体为一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵。

背景技术

导热油循环泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵，导热油循环泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好且使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品。

随之我国工业技术的发展，导热油循环泵越来越多的被应用起来，但目前市场上一般的导热油循环泵并不具备良好的冷却系统，当导热油循环泵工作一段时间后，电机会发热发烫，导致电机内部结构出现烧断的现象，不能解决电机由于工作时间过长，导致内部结构烧毁的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，具备冷却效果好等优点，解决了电机由于工作时间过长，导致内部结构烧毁的问题。

（二）技术方案

为实现上述用于热载体锅炉系统的导热油循环泵冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，包括循环泵主体，所述循环泵主体的外壁固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的内壁开设有第一螺孔，所述循环泵主体的外壁固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的内壁开设有第二螺孔，所述循环泵主体的外壁固定连接有水冷室，所述水冷室的外壁固定连接有底座，所述底座的外壁固定连接有第一冷却扇，所述底座的外壁开设有孔洞。

所述底座的外壁固定连接有第二冷却扇，所述底座的内壁固定连接有固定座，所述固定座的外壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输出管，所述水泵的输入端固定连接有输入管，所述输入管的一端固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有循环管。

优选的，所述第一螺孔的数量为四个，且两个第一螺孔为一组，且两组第一螺孔以底座的垂直中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述第一冷却扇的数量为三个，且三个第一冷却扇垂直分布在底座的外壁。

优选的，所述孔洞的数量为三个，且三个孔洞与三个第一冷却扇的形状大小均相互匹配，且三个孔洞的位置与三个第一冷却扇的位置相互对应。

优选的，所述第二冷却扇位于底座的顶部，且第二冷却扇的中心线与水泵的中心线相互对应。

优选的，所述水冷室为矩形水冷室，且水冷室的一侧贯穿底座的外壁并延伸至底座的内壁。

优选的，所述固定座为矩形固定座，且固定座的形状大小与水泵顶部的形状大小均相互匹配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，具备以下有益效果：

1、该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，通过循环泵主体、底座、第一冷却扇、水泵、输出管、输入管、循环管、水箱、第二冷却扇和水冷室的相互配合使用，达到了使该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵冷却效果好的目的，解决了市场上一般的导热油循环泵制冷效果差的问题，提高了导热油循环泵的工作时间，提高了工业作业的效率，延长了导热油循环泵的使用寿命，为使用人员的工作带来了便利。

2、该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，通过设置的水泵、输出管、输入管、循环管和水箱，达到了使该导热油循环泵具备循环制冷的目的，不仅节约了电力和水力资源，同时也方便了使用人员的工作，为使用人员的日常使用带来了便利，满足了使用人员对该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵的使用需求。

3、该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，通过设置的第一冷却扇，孔洞和第二冷却扇，达到了使该该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵具备空气制冷优点的目的，结构简单明了，不仅为使用人员的安装使用带来了便利，而且节约了资源，减少了占用空间，为使用人员的工作带来了便利，满足了人们对该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型仰视图。

图中：1、循环泵主体；2、第一固定柱；3、第一螺孔；4、第二固定柱；5、第二螺孔；6、底座；7、第一冷却扇；8、水泵；9、输出管；10、输入管；11、循环管；12、水箱；13、孔洞；14、第二冷却扇；15、水冷室；16、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，包括循环泵主体1，循环泵主体1的外壁固定连接有第一固定柱2，第一固定柱2的内壁开设有第一螺孔3，循环泵主体1的外壁固定连接有第二固定柱4，第二固定柱4的内壁开设有第二螺孔5，循环泵主体1的外壁固定连接有水冷室15，水冷室15的外壁固定连接有底座6，第一螺孔3的数量为四个，且两个第一螺孔3为一组，且两组第一螺孔3以底座6的垂直中心线为对称轴对称设置，第一螺孔3使该导热油循环泵固定在相应位置，保证了该导热油循环泵在工作时不会晃动，水冷室15为矩形水冷室，且水冷室15的一侧贯穿底座6的外壁并延伸至底座6的内壁，水冷室15可以对循环泵主体1的电机进行物理降温，延长盖导热油循环泵的工作时长，底座6的外壁固定连接有第一冷却扇7，第一冷却扇7的数量为三个，且三个第一冷却扇7垂直分布在底座6的外壁，第一冷却扇7可以对水冷室15内部的循环水进行物理降温，从而对循环泵主体1的电机进行降温，底座6的外壁开设有孔洞13，孔洞13的数量为三个，且三个孔洞13与三个第一冷却扇7的形状大小均相互匹配，且三个孔洞13的位置与三个第一冷却扇7的位置相互对应，孔洞13的设置保证了底座6内部的空气循环流动，加快底座6内部的空气流通，从而起到更高效的降温效果。

底座6的外壁固定连接有第二冷却扇14，通过设置的第一冷却扇7，孔洞13和第二冷却扇14，达到了使该该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵具备空气制冷优点的目的，结构简单明了，不仅为使用人员的安装使用带来了便利，而且节约了资源，减少了占用空间，为使用人员的工作带来了便利，满足了人们对该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵的使用需求，底座6的内壁固定连接有固定座16，固定座16的外壁固定连接有水泵8，第二冷却扇14位于底座6的顶部，且第二冷却扇14的中心线与水泵8的中心线相互对应，第二冷却扇14进一步加快了底座6内部的空气流动，可将底座6内部空间的热量排扇出去，固定座16为矩形固定座，且固定座16的形状大小与水泵8顶部的形状大小均相互匹配，固定座16稳固了水泵8，让水泵8在工作时能保持稳定结构，水泵8的输出端固定连接有输出管9，水泵8的输入端固定连接有输入管10，输入管10的一端固定连接有水箱12，水箱12的内壁固定连接有循环管11，通过循环泵主体1、底座6、第一冷却扇7、水泵8、输出管9、输入管10、循环管11、水箱12、第二冷却扇14和水冷室15的相互配合使用，达到了使该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵冷却效果好的目的，解决了市场上一般的导热油循环泵制冷效果差的问题，提高了导热油循环泵的工作时间，提高了工业作业的效率，延长了导热油循环泵的使用寿命，为使用人员的工作带来了便利，通过设置的水泵8、输出管9、输入管10、循环管11和水箱12，达到了使该导热油循环泵具备循环制冷的目的，不仅节约了电力和水力资源，同时也方便了使用人员的工作，为使用人员的日常使用带来了便利，满足了使用人员对该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵的使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过分别设置在第一固定柱2和第二固定柱4内壁的第一螺孔3和第二螺孔5，将底座6固定在使用部位，保证循环泵主体1不会晃动，安装好水箱12，打开水泵8的电源，水循环冷却系统开始工作，再配合第一冷却扇7、孔洞13和第二冷却扇14，使得底座6的内部空气迅速流通，进而对水冷室15进行空气制冷，水冷室15通过自身温度的降低，使得循环泵主体1的电机温度降低，进而可以对整个循环泵主体1的电机部分进行冷却，防止因工作时间过长导致的电机内部结构烧毁的问题。

综上所述，该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，通过水循环制冷系统和空气制冷系统的相互配合使用，解决了市场上一般的导热油循环泵制冷效果差的问题，满足了人们对该用于热载体锅炉系统的导热油循环泵的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，包括循环泵主体（1），其特征在于：所述循环泵主体（1）的外壁固定连接有第一固定柱（2），所述第一固定柱（2）的内壁开设有第一螺孔（3），所述循环泵主体（1）的外壁固定连接有第二固定柱（4），所述第二固定柱（4）的内壁开设有第二螺孔（5），所述循环泵主体（1）的外壁固定连接有水冷室（15），所述水冷室（15）的外壁固定连接有底座（6），所述底座（6）的外壁固定连接有第一冷却扇（7），所述底座（6）的外壁开设有孔洞（13）；

所述底座（6）的外壁固定连接有第二冷却扇（14），所述底座（6）的内壁固定连接有固定座（16），所述固定座（16）的外壁固定连接有水泵（8），所述水泵（8）的输出端固定连接有输出管（9），所述水泵（8）的输入端固定连接有输入管（10），所述输入管（10）的一端固定连接有水箱（12），所述水箱（12）的内壁固定连接有循环管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，其特征在于：所述第一螺孔（3）的数量为四个，且两个第一螺孔（3）为一组，且两组第一螺孔（3）以底座（6）的垂直中心线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，其特征在于：所述第一冷却扇（7）的数量为三个，且三个第一冷却扇（7）垂直分布在底座（6）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，其特征在于：所述孔洞（13）的数量为三个，且三个孔洞（13）与三个第一冷却扇（7）的形状大小均相互匹配，且三个孔洞（13）的位置与三个第一冷却扇（7）的位置相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，其特征在于：所述第二冷却扇（14）位于底座（6）的顶部，且第二冷却扇（14）的中心线与水泵（8）的中心线相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，其特征在于：所述水冷室（15）为矩形水冷室，且水冷室（15）的一侧贯穿底座（6）的外壁并延伸至底座（6）的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种用于热载体锅炉系统的导热油循环泵，其特征在于：所述固定座（16）为矩形固定座，且固定座（16）的形状大小与水泵（8）顶部的形状大小均相互匹配。

Images