CN212614790U - 一种拉索式煤矿开采支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤矿开采设备技术领域,具体涉及一种拉索式煤矿开采支护装置,包括固定底座,所述固定底座的一侧安装有加固块,所述固定底座的一侧安装有防渗层,所述防渗层的一侧安装有固定底板,所述上层防护板的一侧安装有弧形支撑梁,加固块不但可以对固定底座提供支撑与固定作用,而且增加开采支护装置与地面的接触面积,提高开采支护装置的稳固性,防渗层用于防止矿道的污水对开采支护装置的侵蚀,提高开采支护装置使用的安全性,防滑齿深入接触地面的内部,防止矿道上碎小的煤块等杂物对固定底板的影响,进而提高开采支护装置整体的稳固性,固定钉栓通过深入矿道地面的内部,实现对固定底板的固定,进而实现对开采支护装置的固定。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿开采设备技术领域,具体涉及一种拉索式煤矿开采支护装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等,煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的,在世界上各地质时期中,以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多,是重要的成煤时代,根据煤化程度的不同,煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,在煤矿的开采作业过程中,需要对煤矿的水平巷道进行支护,支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施,现有的拉索式煤矿开采支护装置稳固性差,不能防止矿道的污水对开采支护装置的侵蚀,具有一定的安全隐患。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种拉索式煤矿开采支护装置,通过加固块对固定底座提供支撑与固定作用,而且增加开采支护装置与地面的接触面积,防滑齿深入接触地面的内部,防止矿道上碎小的煤块等杂物对固定底板的影响,进而提高开采支护装置整体的稳固性,每四根拉索用于对相应支护层的两侧竖直方向的固定,进而实现对开采支护装置竖直方向的固定,防渗层用于防止矿道的污水对开采支护装置的侵蚀,提高开采支护装置使用的安全性的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉索式煤矿开采支护装置,包括固定底座,所述固定底座的一侧安装有加固块,所述固定底座的一侧安装有防渗层,所述防渗层的一侧安装有固定底板,所述固定底板的一侧安装有防滑齿,所述固定底板的一侧安装有固定钉栓,所述固定底板的一侧安装有拉索环,所述拉索环的一侧安装有拉索,所述固定底座的一侧安装有支护下层,所述支护下层的一侧安装有支护中层,所述支护中层的一侧安装有支护上层,所述支护上层的一侧安装有上层防护板,所述上层防护板的一侧安装有支撑梁固定架,所述上层防护板的一侧安装有弧形支撑梁,所述加固块的内侧设置有连接孔。
优选的,所述加固块为三角形加固块,共有四块,每两块为一组,固定安装于固定底座的两侧位置,且每块的内侧设置有两个连接孔;加固块不但可以对固定底座提供支撑与固定作用,而且增加开采支护装置与地面的接触面积,提高开采支护装置的稳固性。
优选的,所述防渗层为长方形防渗层,共有两块,安装于固定底板的上方位置,且每块的内侧设置有四个连接孔;防渗层用于防止矿道的污水对开采支护装置的侵蚀,提高开采支护装置使用的安全性。
优选的,所述防滑齿为锯齿形防滑齿,共有两组,分别对应的安装于固定底板的下方位置;防滑齿深入接触地面的内部,防止矿道上碎小的煤块等杂物对固定底板的影响,进而提高开采支护装置整体的稳固性。
优选的,所述固定钉栓为圆柱形钉栓,共有二十个,每十个为一组,固定安装于固定底板的下方位置;固定钉栓通过深入矿道地面的内部,实现对固定底板的固定,进而实现对开采支护装置的固定。
优选的,所述拉索环为圆形环,共有三十二个,每十六个为一组,安装于开采支护装置两侧的位置;拉索环用于对拉索固定。
优选的,所述拉索共有二十四根,每十二根为一组,安装于相邻的两个拉索环之间的位置;每四根拉索用于对相应支护层的两侧竖直方向的固定,进而实现对开采支护装置竖直方向的固定。
优选的,所述支护下层、支护中层、支护上层均为长方形支护层,均安装有两块,且自下而上逐层的长度递减;支护下层、支护中层、支护上层用于对开采支护装置竖直方向的固定支撑,而且逐层递减支护层的重量,使开采支护装置的重心更加稳固。
优选的,所述支撑梁固定架为倒V字形固定架,安装于上层防护板的上方位置;支撑梁固定架与上层防护板组成稳定的三角形支撑架构,进而实现对弧形支撑梁的固定支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:加固块不但可以对固定底座提供支撑与固定作用,而且增加开采支护装置与地面的接触面积,提高开采支护装置的稳固性,防渗层用于防止矿道的污水对开采支护装置的侵蚀,提高开采支护装置使用的安全性,防滑齿深入接触地面的内部,防止矿道上碎小的煤块等杂物对固定底板的影响,进而提高开采支护装置整体的稳固性,固定钉栓通过深入矿道地面的内部,实现对固定底板的固定,进而实现对开采支护装置的固定,每四根拉索用于对相应支护层的两侧竖直方向的固定,进而实现对开采支护装置竖直方向的固定,支护下层、支护中层、支护上层用于对开采支护装置竖直方向的固定支撑,而且逐层递减支护层的重量,使开采支护装置的重心更加稳固,支撑梁固定架与上层防护板组成稳定的三角形支撑架构,进而实现对弧形支撑梁的固定支撑。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型中支护层组的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中上层防护板、支撑梁固定架、弧形支撑梁的结构示意图;
图4为本实用新型中固定底座、加固块、拉索环、连接孔的俯视结构示意图;
图5为本实用新型中固定底板、防滑齿、固定钉栓的仰视结构示意图;
图中:1、固定底座;2、加固块;3、防渗层;4、固定底板;5、防滑齿;6、固定钉栓;7、拉索环;8、拉索;9、支护下层;10、支护中层;11、支护上层;12、上层防护板;13、支撑梁固定架;14、弧形支撑梁;15、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图5,本实用新型提供以下技术方案:一种拉索式煤矿开采支护装置,包括固定底座1,所述固定底座1的一侧安装有加固块2,所述固定底座1的一侧安装有防渗层3,所述防渗层3的一侧安装有固定底板4,所述固定底板4的一侧安装有防滑齿5,所述固定底板4的一侧安装有固定栓钉6,所述固定底板4的一侧安装有拉索环7,所述拉索环7的一侧安装有拉索8,所述固定底座1的一侧安装有支护下层9,所述支护下层9的一侧安装有支护中层10,所述支护中层10的一侧安装有支护上层11,所述支护上层11的一侧安装有上层防护板12,所述上层防护板12的一侧安装有支撑梁固定架13,所述上层防护板12的一侧安装有弧形支撑梁14,所述加固块2的内侧设置有连接孔15。
具体的,所述加固块2为三角形加固块,共有四块,每两块为一组,固定安装于固定底座1的两侧位置,且每块的内侧设置有两个连接孔15;加固块2不但可以对固定底座1提供支撑与固定作用,而且增加开采支护装置与地面的接触面积,提高开采支护装置的稳固性。
具体的,所述防渗层3为长方形防渗层,共有两块,安装于固定底板4的上方位置,且每块的内侧设置有四个连接孔15;防渗层3用于防止矿道的污水对开采支护装置的侵蚀,提高开采支护装置使用的安全性。
具体的,所述防滑齿5为锯齿形防滑齿,共有两组,分别对应的安装于固定底板4的下方位置;防滑齿5深入接触地面的内部,防止矿道上碎小的煤块等杂物对固定底板4的影响,进而提高开采支护装置整体的稳固性。
具体的,所述固定栓钉6为圆柱形栓钉,共有二十个,每十个为一组,固定安装于固定底板4的下方位置;固定栓钉6通过深入矿道地面的内部,实现对固定底板4的固定,进而实现对开采支护装置的固定。
具体的,所述拉索环7为圆形环,共有三十二个,每十六个为一组,安装于开采支护装置两侧的位置;拉索环7用于对拉索8固定。
具体的,所述拉索8共有二十四根,每十二根为一组,安装于相邻的两个拉索环7之间的位置;每四根拉索8用于对相应支护层的两侧竖直方向的固定,进而实现对开采支护装置竖直方向的固定。
具体的,所述支护下层9、支护中层10、支护上层11均为长方形支护层,均安装有两块,且自下而上逐层的长度递减;支护下层9、支护中层10、支护上层11用于对开采支护装置竖直方向的固定支撑,而且逐层递减支护层的重量,使开采支护装置的重心更加稳固。
具体的,所述支撑梁固定架13为倒V字形固定架,安装于上层防护板12的上方位置;支撑梁固定架13与上层防护板12组成稳定的三角形支撑架构,进而实现对弧形支撑梁14的固定支撑。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,先将固定底板4放置于需要支护的位置,然后将固定栓钉6与防滑齿5深入接触地面的内部,实现对固定底板4的固定,然后将防渗层3安装在固定底板4的上方位置,然后将固定底座1固定安装于防渗层3的上方位置,然后将加固块2固定安装于固定底座1的两侧位置,然后用固定螺栓依次穿过加固块2与防渗层3内侧的连接孔15,将其固定安装于固定底板4的上方位置,然后将支护下层9、支护中层10、支护上层11依次固定安装,然后将拉索8安装于相邻的两个拉索环7之间的位置,每四根拉索用于对相应支护层的两侧竖直方向的固定,进而实现对开采支护装置竖直方向的固定,然后将上层防护板12固定安装于支护上层11的上方位置,然后将支撑梁固定架13安装于上层防护板12的上方位置,支撑梁固定架13与上层防护板12组成稳定的三角形支撑架构,进而实现对弧形支撑梁14的固定支撑,然后将弧形支撑梁14固定安装于上层防护板12的上方位置,进而实现对煤矿开采的支护。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型地优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种拉索式煤矿开采支护装置,其特征在于:包括固定底座(1),所述固定底座(1)的一侧安装有加固块(2),所述固定底座(1)的一侧安装有防渗层(3),所述防渗层(3)的一侧安装有固定底板(4),所述固定底板(4)的一侧安装有防滑齿(5),所述固定底板(4)的一侧安装有固定钉栓(6),所述固定底板(4)的一侧安装有拉索环(7),所述拉索环(7)的一侧安装有拉索(8),所述固定底座(1)的一侧安装有支护下层(9),所述支护下层(9)的一侧安装有支护中层(10),所述支护中层(10)的一侧安装有支护上层(11),所述支护上层(11)的一侧安装有上层防护板(12),所述上层防护板(12)的一侧安装有支撑梁固定架(13),所述上层防护板(12)的一侧安装有弧形支撑梁(14),所述加固块(2)的内侧设置有连接孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种拉索式煤矿开采支护装置,其特征在于:所述加固块(2)为三角形加固块,共有四块,每两块为一组,固定安装于固定底座(1)的两侧位置,且每块的内侧设置有两个连接孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种拉索式煤矿开采支护装置,其特征在于:所述防渗层(3)为长方形防渗层,共有两块,安装于固定底板(4)的上方位置,且每块的内侧设置有四个连接孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种拉索式煤矿开采支护装置,其特征在于:所述防滑齿(5)为锯齿形防滑齿,共有两组,分别对应的安装于固定底板(4)的下方位置。
5.根据权利要求1所述的一种拉索式煤矿开采支护装置,其特征在于:所述固定钉栓(6)为圆柱形钉栓,共有二十个,每十个为一组,固定安装于固定底板(4)的下方位置。
6.根据权利要求1所述的一种拉索式煤矿开采支护装置,其特征在于:所述拉索环(7)为圆形环,共有三十二个,每十六个为一组,安装于开采支护装置两侧的位置。
7.根据权利要求1所述的一种拉索式煤矿开采支护装置,其特征在于:所述拉索(8)共有二十四根,每十二根为一组,安装于相邻的两个拉索环(7)之间的位置。
8.根据权利要求1所述的一种拉索式煤矿开采支护装置,其特征在于:所述支护下层(9)、支护中层(10)、支护上层(11)均为长方形支护层,均安装有两块,且自下而上逐层的长度递减。
9.根据权利要求1所述的一种拉索式煤矿开采支护装置,其特征在于:所述支撑梁固定架(13)为倒V字形固定架,安装于上层防护板(12)的上方位置。
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