CN212614257U - 一种门用隐形铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门用隐形铰链,包括:铰链件,安装在门套的上下两端,用于连接门套与门扇并实现转动连接的隐形铰链主体;铰链件包括相互连接的铰链固定体和铰链压接体;轴承,隐藏式设置在门扇的顶部和底部,用于实现门扇开合的转动件;轴承的轴承外圈与轴承内圈设置有高度差;固定轴件,用于实现铰链件和轴承与门扇固定连接,且用作门扇与铰链共同转轴的构件;固定轴件穿过铰链压接体和轴承与门扇固定连接,固定轴件与轴承内圈紧配合连接。该门用隐形铰链,通过三个零部件组合即可实现门扇与门框的铰接,将门扇轴与铰链轴设置在同一直线上,精简了门轴处的零件数目,进一步提高铰链式门轴的隐蔽性和精巧性。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内装饰装修技术领域,尤其是涉及一种门用隐形铰链。
背景技术
目前市场铰链产品,安装在门扇侧边,靠转动实现门扇的开关。一扇门通常需要安装三个铰链,铰链安装完成,比较突出,不美观。
中国专利文献(公告日:2015年9月16日,公告号:CN 204645922U)公开了一种门扇的隐藏式天地铰链,包括上铰链和下铰链,所述上铰链包括上转轴,上转轴下部埋设在门扇内,上转轴上部从门扇顶部伸出并装设在门框内;所述上转轴与门框之间设置有滚针轴承;所述下铰链包括下转轴,下转轴上部装设在门扇内,下转轴下部从门扇底部伸出并延伸至设置在地下的底座上;所述下转轴与底座之间设置有推力球轴承。本实用新型的隐藏式天地铰链将上下铰链的转轴和轴承都隐藏在门扇和门框内,既节省了安装空间,减少缝隙,也有效避免灰尘异物落入轴承,影响铰链的灵活性;同时,铰链隐藏的设计还能使门扇的整体外观更简洁、美观。
上述技术方案虽然采用了隐藏式天地铰链,但是该铰链结构复杂,天地式铰链存在设置门扇轴和门框轴的冗余结构,零部件多,不利于设置结构的精简化。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的天地式铰链存在门扇轴和门框轴的冗余结构,零部件多,结构复杂等问题,而提供一种门用隐形铰链,通过极少的三个零部件配合即可实现门扇与门框的铰接,将门扇轴与铰链轴设置在同一直线上,精简了门轴处的零件数目,进一步提高了铰链式门轴的隐蔽性和精巧性。
本实用新型实现其发明目的所采用的技术方案是:一种门用隐形铰链,包括:
铰链件,安装在门套的上下两端,用于连接门套与门扇并实现转动连接的隐形铰链主体;所述的铰链件包括相互连接的铰链固定体和铰链压接体;
轴承,隐藏式设置在门扇的顶部和底部,用于实现门扇开合的转动件;所述的轴承的轴承外圈与轴承内圈设置有高度差;
固定轴件,用于实现铰链件和轴承与门扇固定连接,且用作门扇与铰链共同转轴的构件;所述的固定轴件穿过铰链压接体和轴承与门扇固定连接,所述的固定轴件与轴承内圈紧配合连接。
该门用隐形铰链,根据现有门铰链存在的结构复杂,影响外观等问题,对铰链件进行了全新的设计,本申请的铰链主要利用三个部件,即可实现门扇与门套的铰链且三个部件分别实现隐藏式设计 ,铰链整体设置在门套和门扇的上端和下端,铰链件采用特制的结构,包括铰链固定体和铰链压接体,铰链固定体用于实现与门套上端的固定连接,铰链压接体则是为了与轴承进行连接,同时,轴承也是采用特制结构,采用轴承内外圈错位设置,使轴承内圈与轴承外圈存在一定的高度差,这样在使用时,轴承设置在门扇的上端和下端,而轴承外圈高于轴承外圈的一端的端面朝向铰链压接体设置并通过铰链压接体压紧在门扇内部,最后通过特制的固定轴件将铰链压接体与轴承外圈以及门扇固定连接在一起,同时固定轴件与轴承内圈实现紧配合连接。在使用时,将该门用隐形铰链分别安装在门套和门扇的上下两端 ,此时,由于轴承外圈与门扇配合,而轴承外圈与铰链压接体连接在一起,而固定轴件则与轴承内圈紧配合连接,在铰链固定体与门套固定后,门扇转动同时带动轴承外圈及铰链压接体一起转动,由于铰链压接体与固定轴件固定在一起,而固定轴件又与轴承内圈紧配合连接,因此,在门扇转动过程中,门扇会以固定轴件为轴心通过轴承内圈实现旋转,从而实现了门扇相对于门套的整体转动,且整个铰链为不可见,实现了隐形式设计,并且通过极少的三个零部件配合即可实现门扇与门框的铰接,将门扇轴与铰链轴设置为一体,实现了同轴设计,使得门扇轴与铰链轴在同一直线上,保证了同轴度的安装要求,精简了门轴处的零件数目,进一步提高了铰链式门轴的隐蔽性和精巧性。
作为优选,所述的铰链件为一整体体式结构,所述的铰链固定体和铰链压接体通过一连接桥连接为一整体。优先铰链件为整体式设计结构,即方便铰链件的制作,同时能够保证同轴的设计要求。
作为优选,所述的铰链固定体为弧形板结构;所述的铰链压接体为圆柱体结构,所述的铰链压接体沿轴向设置有阶梯连接孔;所述的铰链固定体的弧形板结构圆心与铰链压接体的阶梯连接孔的轴心重合。由于铰链件与门扇为同轴设置,因此,为了保证门扇的转动要求,铰链固定体设置为弧形结构且该弧形结构的圆心以铰链压接体的圆柱体结构的圆心为圆心同心设置,也就是需要与轴承及门扇的轴心同心设置,从而保证门扇的转运。
作为优选,所述的轴承外圈的一端端面高于同一端的轴承内圈的端面,轴承外圈的另一端的端面低于同一端的轴承内圈的端面。轴承结构由于既要实现与门扇的配合,同时又要与铰链压接体的配合,还要保证内圈转动的需要,因此,本申请中轴承外圈与轴承内圈之间设置有高度差,而该高度差具体实现是,轴承外圈的一端高于轴承内圈,而另一端则低于轴承内圈,体现在结构上就是轴承外圈的一端高于同一端的轴承内圈的端面用于配合铰链压接体的抵接,而另一端则是轴承内圈的端面则是伸出轴承外圈的端面,这样的结构是为了与门扇配合,从而保证内圈的转动。
作为优选,所述的轴承外圈端面高于轴承内圈端面的一端与铰链压接体配合抵接。轴承外圈端面与铰链压接体抵接,从而实现通过固定轴件连接在一起随门扇的转动而一起转动。
作为优选,所述的固定轴件的中段与轴承内圈的孔径配合设置,固定轴件的下段设置有与门扇连接的外螺纹。固定轴件由于即要做连接使用,又要承担转轴的功能,因此,在其中段与轴承内圈配合段则设置为转轴结构,而在与门扇连接的下段则设置为螺纹连接结构,从而保证既能够实现与门扇的固定连接,又实现与轴承内圈内径的紧配合。
作为优选,门套为弧形门套;所述的门扇的两侧分别设置有与弧形门套相配合的弧形面结构。门套设置为弧形门套,则是为了配合铰链的隐形式设计,使用时铰链固定体贴合在弧形门套的弧形面上并通过螺钉固定,而门扇的两侧设置为弧形面结构是为了配合门套最终实现旋转,同时,设置呈弧形面结构有利于铰链件与门扇的同轴设置,方便轴承隐藏设置在弧形面结构的上端和下端。
作为优选,所述的门扇弧形面结构的上端和下端分别设置有用于门扇往复转动的弧形旋转缺口,所述的弧形旋转缺口凹陷于门扇的上端或下端。弧形旋转缺口是根据门扇的开启范围的转迹而设置的,在门扇转动过程中铰链件上的连接桥能够在弧形旋转缺口上方而不受门扇转运的影响,即实现了铰链固定体与铰链压接体的连接,又能够保证门扇的转动。
作为优选,所述的门扇弧形面结构的上下两端的门扇端部凹设有轴承安装座,所述的轴承安装座的轴线与弧形面结构的轴心线重合且与门扇的门轴轴线重合。轴承安装座与门扇的门轴同轴设置,是为了实现轴承与门扇轴以及铰链同轴安装的要求,将轴承安装座凹设在门扇端部,既实现了隐形式设计,又方便轴承的安装,同时还能够保证与门扇同轴设置的要求。
作为优选,所述的门扇上与轴承安装座同轴线设置有连接螺纹孔。
本实用新型的有益效果是:该门用隐形铰链,由铰链件、轴承和固定轴件组成,安装在两侧为圆弧面结构的门扇顶部和底部,支撑门扇的开启和关闭,使用过程中该铰链是隐蔽性的,外观不可见,使得装饰风格更加简约。通过三个零部件组合即可实现门扇与门框的铰接,将门扇轴与铰链轴设置在同一直线上,相较于传统天地式铰链存在门扇轴和门框轴的冗余结构,精简了门轴处的零件数目,进一步提高铰链式门轴的隐蔽性和精巧性。该门用隐形铰链中的轴承为自制轴承,内圈和外圈有一定高低差,内圈和门扇接触,外圈和铰链接触,通过固定轴件将铰链件和轴承固定在门扇上,轴承可实现转动,从而门扇可实现开合动作;铰链件为自制铰链,通过模具生产,一体成型可快速量产。
附图说明
图1是本实用新型门用隐形铰链的一种结构示意图;
图2是本实用新型门用隐形铰链的一种分解结构示意图;
图3是本实用新型门用隐形铰链的一种安装结构示意图;
图4是本实用新型门用隐形铰链安装结构的俯视图;
图5是本实用新型门用隐形铰链安装结构的剖视图;
图6是本实用新型门用隐形铰链安装结构的分解图;
图中: 1、铰链件,2、铰链固定体,3、铰链压接体,4、轴承,5、固定轴件,6、连接桥,7、阶梯连接孔,8、外螺纹,9、门套,10、门扇,11、弧形面结构,12、弧形旋转缺口,13、轴承安装座,14、门轴轴线,15、连接螺纹孔,16、固定孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
实施例1:
在图1、图2所示的实施例中,该门用隐形铰链中的门套9采用弧形门套,方便弧形铰链的安装,门扇10两侧边同样采用弧形面结构11,配合铰链实现转动。门扇10的两侧有弧形面结构11与弧形门套相配合。一种门用隐形铰链,包括:
铰链件1,安装在门套的上下两端,用于连接门套与门扇并实现转动连接的隐形铰链主体;铰链件1包括相互连接的铰链固定体2和铰链压接体3;
轴承4,隐藏式设置在门扇的顶部和底部,用于实现门扇开合的转动件;轴承的轴承外圈41与轴承内圈42之间设置有高度差;
固定轴件5,用于实现铰链件1和轴承4与门扇固定连接,且用作门扇与铰链共同转轴的构件;固定轴件5穿过铰链压接体3和轴承4与门扇固定连接,所述的固定轴件5与轴承内圈42紧配合连接。
铰链件1为一整体体式结构,所述的铰链固定体2和铰链压接体3通过一连接桥6连接为一整体。铰链固定体2为弧形板结构,沿铰链固定体2的弧长在弧面上设置有固定孔16;铰链压接体3为圆柱体结构,铰链压接体3沿轴向设置有阶梯连接孔7;铰链固定体2的弧形板结构圆心与铰链压接体3的阶梯连接孔7的轴心重合。铰链件1通过模具生产,一体成型,即可保证铰链固定体与铰链压接体的同轴设置,还可以实现快速比量生产,极大提高了生产效率。
轴承4为自制轴承,轴承外圈41的一端端面高于同一端的轴承内圈42的端面,轴承外圈41的另一端的端面低于同一端的轴承内圈42的端面。轴承外圈41端面高于轴承内圈42端面的一端与铰链压接体3配合抵接。轴承内圈和轴承外圈有一定高低差,其目的是为了实现在安装使用时,轴承内圈42高出轴承外圈41的一端的端部和门扇10接触,轴承外圈41高出轴承内圈42一端的端面和铰链件1接触,并通过带有外螺纹的固定轴件将铰链件1和轴承4固定在门扇10上,轴承4实现转动,从而门扇10可实现开合动作。
固定轴件5也为特制件,因为该因定轴件即要用做连接件,同时还要用作转轴使用,因此,固定轴件的结构整体以螺钉形式设计同时兼顾转轴设计,固定轴件5的中段与轴承内圈42的孔径配合设置成轴结构,固定轴件5的下段设置有与门扇连接的外螺纹8。
如图6所示,门扇弧形面结构11的上端和下端分别设置有用于门扇往复转动的弧形旋转缺口12,弧形旋转缺口12凹陷于门扇10的上端和下端。也就是说,弧形旋转缺口12的高度低于门扇端面的高度。这样的结构设计是为了实现铰链通过连接桥与轴承连接,以方便连接桥的跨设,保证在门扇能够在弧形旋转缺口12弧长范围内旋转开合。
如图5所示,门扇弧形面结构11的上下两端的门扇端部凹设有轴承安装座13,所述的轴承安装座13的轴线与弧形面结构11的轴心线重合且与门扇的门轴轴线14重合,所述的门扇10上与轴承安装座13同轴线设置有连接螺纹孔15。轴承安装座13是沿门扇的门轴轴线设置的,在轴承安装座下方的门扇上沿门扇门轴轴线设置有连接螺纹孔15,以方便固定轴件的连接。
该门用隐形铰链,主要利用三个部件,即可实现门扇与门套的铰链且三个部件分别实现隐藏式设计 ,铰链整体设置在门套和门扇的上端和下端,如图3、图4、图5、图6所示,具体为:将铰链件1上的铰链固定体2通过螺钉穿过其上的固定孔,固定在门套上端和下端的弧形结构的弧形面上,将轴承安装在门扇的轴承安装座内,具体是将轴承内圈高于轴承外圈的一端朝向轴承安装座内部安装,将轴承外圈高于轴承内圈的一端朝向轴承安装座的外部安装,然后将铰链件上的铰链压接体3压设在轴承端面并与轴承外圈的端面抵接,最后用固定轴件5穿过轴承压接体上的阶梯连接孔7和轴承内圈与门扇上的连接螺纹孔15连接,完成铰链件的安装,安装完成后整个铰链件隐藏在门扇的上端和下端,外形不可见。图中显示的仅为门扇上端的铰链,门扇下端的铰链同门扇上端的铰链。
在使用时,由于轴承外圈41与门扇10配合,轴承外圈的端部与铰链压接体抵压连接在一起,固定轴件5则与轴承内圈紧配合连接,门扇转动时带动与其固定连接的轴承外圈及铰链压接体一起转动,由于固定轴件与轴承内圈紧配合连接,因此,在门扇转动过程中,门扇会以固定轴件为轴心通过轴承内圈实现旋转,从而实现了门扇相对于门套的整体转动,而门扇开启的角度则是由弧形旋转缺口12弧长大小决定的。该铰链使用时整体为不可见,实现了隐形式设计,并且通过极少的三个零部件配合即可实现门扇与门框的铰接,将门扇轴与铰链轴设置为一体,实现了同轴设计,使得门扇的门轴与铰链轴在同一直线上,保证了同轴度的安装要求,精简了门轴处的零件数目,进一步提高了铰链式门轴的隐蔽性和精巧性。
以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围。凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种门用隐形铰链,其特征在于包括:
铰链件(1),安装在门套(9)的上下两端,用于连接门套(9)与门扇(10)并实现转动连接的隐形铰链主体;所述的铰链件(1)包括相互连接的铰链固定体(2)和铰链压接体(3);
轴承(4),隐藏式设置在门扇(10)的顶部和底部,用于实现门扇开合的转动件;所述的轴承(4)的轴承外圈(41)与轴承内圈(42)之间设置有高度差;
固定轴件(5),用于实现铰链件(1)和轴承(4)与门扇固定连接,且用作门扇与铰链共同转轴的构件;所述的固定轴件(5)穿过铰链压接体(3)和轴承(4)与门扇固定连接,所述的固定轴件(5)与轴承内圈(42)紧配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种门用隐形铰链,其特征在于:所述的铰链件(1)为一整体体式结构,所述的铰链固定体(2)和铰链压接体(3)通过一连接桥(6)连接为一整体。
3.根据权利要求1或2所述的一种门用隐形铰链,其特征在于:所述的铰链固定体(2)为弧形板结构;所述的铰链压接体(3)为圆柱体结构,所述的铰链压接体(3)沿轴向设置有阶梯连接孔(7);所述的铰链固定体(2)的弧形板结构圆心与铰链压接体(3)的阶梯连接孔(7)的轴心重合。
4.根据权利要求1所述的一种门用隐形铰链,其特征在于:所述的轴承外圈(41)的一端端面高于同一端的轴承内圈(42)的端面,轴承外圈(41)的另一端的端面低于同一端的轴承内圈(42)的端面。
5.根据权利要求4所述的一种门用隐形铰链,其特征在于:所述的轴承外圈(41)端面高于轴承内圈(42)端面的一端与铰链压接体(3)配合抵接。
6.根据权利要求1所述的一种门用隐形铰链,其特征在于:所述的固定轴件(5)的中段与轴承内圈(42)的孔径配合设置,固定轴件(5)的下段设置有与门扇连接的外螺纹(8)。
7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的一种门用隐形铰链,其特征在于:门套(9)为弧形门套;所述的门扇(10)的两侧分别设置有与弧形门套相配合的弧形面结构(11)。
8.根据权利要求7所述的一种门用隐形铰链,其特征在于:所述的门扇弧形面结构(11)的上端和下端分别设置有用于门扇往复转动的弧形旋转缺口(12),所述的弧形旋转缺口(12)凹陷于门扇(10)的上端和下端。
9.根据权利要求8所述的一种门用隐形铰链,其特征在于:所述的门扇弧形面结构(11)的上下两端的门扇端部凹设有轴承安装座(13),所述的轴承安装座(13)的轴线与弧形面结构(11)的轴心线重合且与门扇的门轴轴线(14)重合。
10.根据权利要求9所述的一种门用隐形铰链,其特征在于:所述的门扇(10)上与轴承安装座(13)同轴线设置有连接螺纹孔(15)。
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- 2020-04-30 CN CN202020717072.9U patent/CN212614257U/zh active Active
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