CN212611476U - 一种用于衣物处理设备的支撑结构及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于衣物处理设备的支撑结构，包括支撑框架和支撑座，支撑框架包括多根竖梁，相邻竖梁的中部经中横梁连接，支撑座经插接结构与支撑框架的中横梁可拆卸的固定连接，其中支撑座的左右两侧的前后端分别对称设有一个定位块，定位块插接装入中横梁上的定位孔内、并部分从定位孔内穿出。本实用新型通过支撑座侧面的定位块与中横梁上的定位孔形成一种插接结构，具有预装和限位作用，使得支撑座侧面的螺纹孔与中横梁上的螺纹孔对应设置，再经过螺栓将支撑座与支撑框架紧固连接，不仅简化了支撑座和支撑框架的装配工艺，还降低了装配误差。本实用新型还介绍了一种应用上述支撑结构的衣物处理设备。

Description

一种用于衣物处理设备的支撑结构及衣物处理设备

技术领域

本实用新型属于衣物处理技术领域，具体地说，涉及一种用于衣物处理设备的支撑结构及衣物处理设备。

背景技术

衣物处理设备是能够对衣物进行洗涤、甩干、干洗和/或烘干的机器，常见的衣物处理设备包括洗衣机、干衣机和洗干一体机等。

随着社会的进步，人们的卫生意识不断提高，越来越多的用户将衣物分类进行处理，例如内衣和外衣分开洗，成人衣物和儿童衣物分开洗等。一般情况下，每个家庭只拥有一台衣物处理设备，为了处理不同类型的衣物，要使用或开动衣物处理设备若干次，用户体验效果差，一机双筒的衣物处理设备能够解决上述问题。支撑框架围成衣物处理设备壳体轮廓的骨架结构，支撑座设置在骨架结构上将衣物处理设备分为上下相互分隔的两部分，上下两部分中分别对应安装不同的衣物处理筒，两个衣物处理筒可分别对衣物进行处理。

申请人之前的技术方案中公开了一种洗衣机用变频板的安装固定装置，洗衣机壳体轮廓的骨架结构的中部安装有支撑座，支撑座的左右两侧与骨架结构分别相固定连接，但是支撑座与壳体之间的装配通常以支撑座为基准，壳体以及其他支撑结构通过螺钉紧固到支撑座上，支撑座和支撑框架的安装方式需要操作人员合作，装配工艺复杂而且装配误差较大，很难保证装配的精细化。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于衣物处理设备的支撑结构及衣物处理设备，实现简化支撑座和支撑框架的装配工艺，及降低装配误差的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种用于衣物处理设备的支撑结构，包括支撑框架和支撑座，所述支撑框架包括多根竖梁，相邻竖梁的中部经中横梁连接，支撑座经插接结构与支撑框架的中横梁可拆卸的固定连接。

进一步，所述支撑座侧面至少设有一个定位块，所述定位块插接装入设置在中横梁上的定位孔内、并部分从定位孔内穿出，定位块的外周壁与定位孔的孔壁相互限位抵触；支撑座的左右两侧的前后端分别设有一个定位块，支撑座左右两侧的定位块相对称设置。

进一步，所述支撑座侧面外周沿水平方向设有一圈径向凸出的支撑壁，所述支撑壁搭置于中横梁上；支撑壁上设有向下竖直延伸的定位块，定位块与支撑壁底部一体设置；支撑壁上设有若干竖直向上延伸的加强筋，支撑壁的外周延伸侧向上弯折形成折边，所述加强筋左右两侧分别与支撑座侧面和支撑壁的折边一体连接。

进一步，所述定位块呈上大下小、且逐渐向内收窄的楔形或锥形。

进一步，所述中横梁为竖直设置的条形板材，条形板材的中部设有一条向支撑框架内部凸出的、朝向支撑框架外部开口的U型凹槽，支撑座的左右两侧分别对应搭置于对应侧中横梁的U型凹槽的上部。

进一步，U型凹槽开口上侧的中横梁部分为竖直向上延伸的第一竖部，U型凹槽开口下侧的中横梁部分为竖直向下延伸的第二竖部，第一竖部和/或第二竖部与支撑座侧面相配合抵接。

进一步，U型凹槽的上侧面设有定位孔，设置在支撑座侧面的定位块插接装入定位孔内，且定位块的至少部分穿出置于U型凹槽内。

进一步，所述支撑框架包括四根竖梁，至少一对相邻竖梁的中部经中横梁相连接以构成方形骨架结构；中横梁设置在衣物处理设备的左、右两侧及后侧；所述支撑座的左右两侧经插接结构与左右两侧的中横梁固定连接，将支撑框架分为上下相互分隔的两部分。

进一步，所述支撑座侧面至少设有一个螺纹孔，所述螺纹孔与中横梁上的螺纹孔相对应设置，经相应螺栓穿过中横梁与支撑座侧面上的螺纹孔相对应固定连接；各定位块的左右两侧的支撑座侧面上分别设有至少一个螺纹孔。

本实用新型还提供了一种衣物处理设备，具有所述支撑结构，支撑结构的支撑座上部的空间安装有第一衣物处理单元，下部的空间安装有第二衣物处理单元。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过上述设置，使得支撑座侧面的定位块与中横梁上的定位孔形成的插接结构，使支撑座预装配到衣物处理设备的支撑框架上，同时限定支撑座侧面的螺纹孔与支撑框架横梁上的螺纹孔对应设置，再经过相应的螺栓将支撑座与支撑框架紧固连接，不仅简化了安装和拆卸过程，方便了操作人员的操作效率，缩减了人力成本，而且显著降低了装配误差。

本实用新型还通过将支撑座设置在中横梁上以将支撑框架分为上下相互分隔的两部分，并在上下两部分中分别对应安装不同的衣物处理筒，实现不同衣物的分类处理及衣物处理设备的多功能一体化。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例中一种用于衣物处理设备的支撑结构示意图；

图2是本实用新型实施例中一种用于衣物处理设备的支撑结构左视图；

图3是本实用新型实施例中中横梁后视图；

图4是本实用新型实施例中图2中A处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例中支撑座结构示意图；

图6是本实用新型实施例中图5中B处的局部放大图；

图7是本实用新型实施例中支撑座主视图；

图8是本实用新型实施例中图7中C处局部放大图；

图9是本实用新型实施例中支撑座左视图；

图10是本实用新型实施例中9中D处局部放大图。

图中：

1、支撑框架；11、中横梁；12、竖梁；13、定位孔；14、螺纹孔；111、第一竖部；112、第二竖部；113、U型凹槽；

2、支撑座；21、定位块；22、支撑壁；23、加强筋；24、螺纹孔；25、限位筋。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图10所示，本实用新型实施例中提供了一种用于衣物处理设备的支撑结构，包括支撑框架1和支撑座2，支撑框架1包括多根竖梁12，相邻竖梁12的中部经中横梁11连接；支撑座2经插接结构与支撑框架1可拆卸的固定连接，插接结构包括支撑座2侧面的定位块21和中横梁11上供定位块21插接装入的定位孔13。

支撑座2侧面设有螺纹孔24与中横梁11上的螺纹孔14相对应设置，经相应螺栓穿过中横梁11的螺纹孔14与支撑座2侧面上的螺纹孔24相对应固定连接，已实现支撑座2和支撑框架1更加精准地紧固连接。

由于支撑座2与支撑框架1之间的装配工艺通常以支撑座2为基准，支撑座2上设有螺纹孔24，支撑框架1以及其他支撑结构经螺栓紧固到支撑座2上，因此，支撑座2的安装工艺需要操作人员合作，装配工艺复杂而且装配误差较大，很难保证装配的精细化，本实用新型通过支撑座2与支撑框架1之间的插接结构起到预定位和限位的作用，既简化了支撑座2固定在支撑框架1的安装工艺，同时又可以减小装配误差。

实施例一

如图4至图10所示，本实施例介绍了一种用于衣物处理设备的支撑结构，包括支撑座2，支撑座2的整体呈左右两侧低、中间高的曲面，支撑座2侧面至少设有一个定位块21，定位块21插接装入中横梁11上的定位孔13内、并部分从定位孔13内穿出，定位块21的外周壁与定位孔13的孔壁相互限位抵触。

如图4至图6所示，本实施例中，定位块21呈上大下小，且逐渐向内收窄的楔形或锥形；定位块21的左右两侧分别设有一个限位筋25，定位块21左右两侧的限位筋25相对称设置，限位筋25竖直向下延伸的高度小于定位块21的高度，定位块21插接装入定位孔13内，限位筋25底部与中横梁11上侧面抵触配合，具有限位和支撑作用，保证支撑座2和支撑框架1之间具有一定间隙，避免支撑座2下表面与支撑框架1直接接触，减小因衣物处理设备工作时振动带来支撑座2的磨损。

如图7至图9所示，本实施例中，支撑座2的左右两侧的前后端分别设有一个定位块21，定位块21沿支撑座2侧面竖直向下延伸，支撑座2左右两侧的定位块21相对称设置，能够增强支撑座2与支撑框架1连接的牢固性，同时支撑座2和支撑框架1形成的插接结构的预定位作用得到进一步加强。

本实施例中，支撑座2侧面外周沿水平方向设有一圈径向凸出的支撑壁22，支撑壁22搭置于中横梁11上；支撑壁22上设有向下竖直延伸的定位块21，定位块21与支撑壁22底部一体设置。

本实施例中，支撑壁22的外周延伸侧向上弯折形成折边，折边的高度低于支撑座2上部边缘最低处设置，进而支撑壁22与支撑座2侧面之间围成凹槽；支撑壁22和支撑座2侧面之间间隔设置有多个加强筋23，加强筋23自凹槽底部竖直向上延伸，同时左右两侧分别与支撑座2侧面和支撑壁22的折边一体连接，上述加强筋23靠近支撑座2侧面一侧的高度大于靠近折边一侧的高度。

如图9和图10所示，本实施例中，支撑座2的侧面至少设有一个螺纹孔24，经相应螺栓穿过中横梁11上的螺纹孔14与支撑座2紧固连接，令支撑座2对应固定安装于定位孔13内，通过支撑座2和支撑框架1形成的插接结构的的限位作用实现支撑座2与支撑框架1的精准固定。

通过上述用于衣物处理设备的支撑结构，支撑座2侧面竖直向下凸出的定位块21与支撑框架1的中横梁11上的定位孔13形成一种插接结构，具有预装和限位作用，便于支撑座2的安装和拆卸，同时支撑座2的螺纹孔24和支撑框架1上的螺纹孔14精准定位，进而实现支撑座2和支撑框架1之间的紧固连接。

实施例二

如图1至图4所示，本实施例在实施例一的基础上还具有如下技术特征：

本实施例中介绍了一种用于衣物处理设备的支撑结构，包括支撑框架1，支撑框架1包括多根竖梁12，相邻竖梁12中部经中横梁11连接。

如图1和2所示，本实施例中，中横梁11上设有供定位块21插接装入的定位孔13，定位孔13为方孔或者圆孔且为通孔，定位块21沿支撑座2侧面竖直向下延伸插接装入定位孔13内且部分从定位孔13内穿出，支撑座2经上述插接结构与支撑框架1可拆卸的固定连接。

如图3所示，本实施例中，中横梁11为竖直设置的条形板材，条形板材的中部设有一条向支撑框架1内部凸出的、朝向支撑框架外部开口的U型凹槽113，支撑座2的左右两侧分别对应搭置于对应侧中横梁11的U型凹槽113的上部。

本实施例中，U型凹槽113开口上侧的中横梁11部分为竖直向上延伸的第一竖部111，U型凹槽113开口下侧的中横梁11部分为竖直向下延伸的第二竖部112，第一竖部111和/或第二竖部112与支撑座2侧面相配合抵接。

如图4所示，定位孔13设置在U型凹槽113的上侧面，定位块21插接装入定位孔13内，支撑座2侧面径向凸出的限位筋25的底部与U型凹槽113的上侧面抵触贴合，限位筋25上向下凸出设置的定位块21对应插入定位孔13内、且定位块21的至少部分穿出置于U型凹槽内113。

本实施例中，支撑框架1包括四根竖梁12，至少一对相邻竖梁12的中部经中横梁11相连接以构成方形骨架结构，中横梁11设置在衣物处理设备的左、右两侧及后侧。

本实施例中，支撑座2的左右两侧经插接结构与左右两侧的中横梁11固定连接，将支撑框架1分为上下相互分隔的两部分，并在上下两部分中分别对应安装不同的衣物处理设备，以实现支撑座2水平设置在中横梁11上，保证支撑座2、支撑框架1以及其他支撑结构的稳固性，降低衣物处理设备运行过程中产生的噪音。

本实施例中，支撑座2侧面至少设有一个螺纹孔24，螺纹孔24与中横梁11上的螺纹孔14相对应设置，经相应螺栓穿过中横梁11与支撑座2侧面上的螺纹孔24相对应固定连接，其中，螺纹孔14为通孔，螺纹孔24为盲孔。

本实施例中，支撑座2侧面的螺纹孔24设置在定位块21的左右两侧，中横梁11上的螺纹孔14设置在螺纹孔24对应贴合的U型凹槽113上，通过定位块21与定位孔13形成插接结构的限位作用，能够快速地微调使支撑座2的螺纹孔24和中横梁11的螺纹孔14的位置对应设置，实现支撑座2和支撑框架1的紧固安装。

通过上述用于衣物处理设备的支撑结构，支撑座2侧面的定位块21与中横梁11上的定位孔13形成的插接结构，使支撑座2预装配到衣物处理设备的支撑框架1，同时限定支撑座2侧面的螺纹孔24与中横梁11上的螺纹孔14对应设置，再经过相应的螺栓将支撑座2与支撑框架1紧固连接，不仅简化了安装和拆卸过程，方便了操作人员的操作效率，缩减了人力成本，而且显著降低了装配误差。

实施例三

本实用新型实施例中还提供了一种具有上述任一实施例所述支撑结构的衣物处理设备，支撑结构的支撑座2上部空间安装有第一衣物处理单元，下部空间安装有第二衣物处理单元(图中未示出)。

第一衣物处理单元、第二衣物处理单元均可以为洗衣滚筒、干衣滚筒或洗干一体滚筒等衣物处理筒，从而能够实现单独或同时对衣物进行洗涤、甩干、干洗和/或烘干等不同处理。

如图1和图4所示，本实施例中，支撑座2侧面的定位块21与中横梁11上的定位孔13形成插接结构，使得支撑座2侧面的螺纹孔24与中横梁11上的螺纹孔14对应设置，再经过相应的螺栓将支撑座2与支撑框架1紧固连接。

本实施例中，支撑框架1包括围成衣物处理设备壳体轮廓的方形骨架结构，支撑座2安装在支撑框架1的中部，以将骨架结构分为上下相互分隔的两部分，可以在上下两部分中分别对应安装不同的衣物处理筒，两个衣物处理筒单独或同时对不同衣物进行分类处理。

如图5所示，本实施例中，支撑座2的上部表面划分为若干栅格状的区域，部分区域设有通孔，可以用于放置衣物处理设备相关的驱动电机、压缩机、冷凝器、蒸发器等设备及其线路或管路，使衣物处理设备内部结构更加紧凑。

通过上述具有上述支撑结构的衣物处理设备，支撑框架1被分为上下相互分隔的两部分，分别对应安装不同的衣物处理单元，从而实现衣物处理设备的多功能及处理能力的提升；支撑座2安装于衣物处理设备壳体轮廓的方形骨架结构中部，支撑座2表面放置与衣物处理设备相关的设备及其线路或管路，使衣物处理设备整体布局更合理，安装结构更加紧凑，同时便于安装和拆卸维修。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于衣物处理设备的支撑结构，包括支撑框架和支撑座，所述支撑框架包括多根竖梁，相邻竖梁的中部经中横梁连接，其特征在于：支撑座经插接结构与支撑框架的中横梁可拆卸的固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于衣物处理设备的支撑结构，其特征在于：所述支撑座侧面至少设有一个定位块，所述定位块插接装入设置在中横梁上的定位孔内、并部分从定位孔内穿出，定位块的外周壁与定位孔的孔壁相互限位抵触；

支撑座的左右两侧的前后端分别设有一个定位块，支撑座左右两侧的定位块相对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于衣物处理设备的支撑结构，其特征在于：所述支撑座侧面外周沿水平方向设有一圈径向凸出的支撑壁，所述支撑壁搭置于中横梁上；支撑壁上设有向下竖直延伸的定位块，定位块与支撑壁底部一体设置；

支撑壁上设有若干竖直向上延伸的加强筋，支撑壁的外周延伸侧向上弯折形成折边，所述加强筋左右两侧分别与支撑座侧面和支撑壁的折边一体连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于衣物处理设备的支撑结构，其特征在于：所述定位块呈上大下小、且逐渐向内收窄的楔形或锥形。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种用于衣物处理设备的支撑结构，其特征在于：所述中横梁为竖直设置的条形板材，条形板材的中部设有一条向支撑框架内部凸出的、朝向支撑框架外部开口的U型凹槽，支撑座的左右两侧分别对应搭置于对应侧中横梁的U型凹槽的上部。

6.根据权利要求5所述的一种用于衣物处理设备的支撑结构，其特征在于：U型凹槽开口上侧的中横梁部分为竖直向上延伸的第一竖部，U型凹槽开口下侧的中横梁部分为竖直向下延伸的第二竖部，第一竖部和/或第二竖部与支撑座侧面相配合抵接。

7.根据权利要求5所述的一种用于衣物处理设备的支撑结构，其特征在于：U型凹槽的上侧面设有定位孔，设置在支撑座侧面的定位块插接装入定位孔内，且定位块的至少部分穿出置于U型凹槽内。

8.根据权利要求7所述的一种用于衣物处理设备的支撑结构，其特征在于：所述支撑框架包括四根竖梁，至少一对相邻竖梁的中部经中横梁相连接以构成方形骨架结构；

中横梁设置在衣物处理设备的左、右两侧及后侧；

所述支撑座的左右两侧经插接结构与左右两侧的中横梁固定连接，将支撑框架分为上下相互分隔的两部分。

9.根据权利要求8所述的一种用于衣物处理设备的支撑结构，其特征在于：所述支撑座侧面至少设有一个螺纹孔，所述螺纹孔与中横梁上的螺纹孔相对应设置，经相应螺栓穿过中横梁与支撑座侧面上的螺纹孔相对应固定连接；

各定位块的左右两侧的支撑座侧面上分别设有至少一个螺纹孔。

10.一种衣物处理设备，其特征在于：具有权利要求1至9任一所述支撑结构，支撑结构的支撑座上部的空间安装有第一衣物处理单元，下部的空间安装有第二衣物处理单元。

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