CN212606215U - 一种掺混肥高效生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种掺混肥高效生产线，包括底板、第二输送设备、安装在底板顶端表面的固定机构，所述固定机构包括支架和内框，所述支架设置在底板的顶端表面，所述支架的内表面固定安装有外框，所述内框的顶端四周固定有两两对称的支撑板，所述支撑板的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿支架的顶端表面，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计了安装在内框顶端表面的支撑板和安装在支撑板一侧表面的支撑杆以及安装在螺杆外表面的第一限位板和第二限位板，便于通过螺杆由于支架的旋合，使内框与外框卡合，从而将包装袋固定在外框和内框的夹缝处，从而实现物了便于固定包装袋，防止肥料撒出以及降低工作人员的工作强度的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于掺混肥生产技术领域，具体涉及一种掺混肥高效生产线。
背景技术
掺混肥料又称BB肥、干混肥料，是含氮、磷、钾三种营养元素中任何两种或三种的化肥，是以单元肥料或复合肥料为原料，通过简单的机械混合制成，在混合过程中无显著化学反应。在掺混肥的生产过程中，为了保证掺混肥的生产的效率，以及掺混肥的生产的质量，通常采用生产线对掺混肥进行生产，传统的掺混肥生产线仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。
如授权公告号为CN201842782U的实用新型所公开的一种掺混肥生产线，其结构简单，可以生产具有控制剂的掺混复合肥，但其并没有解决肥料在进行装袋时，工作人员需长时间手持包装袋，从而使工作人员的工作量加剧，从而影响后续的装袋以及包装好的肥料经过两个输送设备时，易使肥料撞击另一个输送设备，从而使输送设备故障的问题，为此我们提出一种掺混肥高效生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种掺混肥高效生产线，以解决上述背景技术中提出肥料在进行装袋时，工作人员需长时间手持包装袋，从而使工作人员的工作量加剧，使肥料撒出，从而影响后续的装袋以及包装好的肥料经过两个输送设备时，易使肥料撞击另一个输送设备，从而使输送设备故障的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掺混肥高效生产线，包括底板、第二输送设备、安装在底板顶端表面的固定机构，所述固定机构包括支架和内框，所述支架设置在底板的顶端表面，所述支架的内表面固定安装有外框，所述内框的顶端四周固定有两两对称的支撑板，所述支撑板的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿支架的顶端表面，另一个所述支撑板顶端表面穿设有与支架螺纹连接的螺杆，所述螺杆相对支撑板的顶端与底端固定有第二限位板和第一限位板。
优选的，所述第二输送设备的顶端表面固定安装有承接机构，所述承接机构包括挡板，所述挡板相对第二输送设备的一侧固定安装有固定杆，所述第二输送设备顶端表面的边缘处固定安装有与固定杆活动连接的固定块，所述固定块的顶端表面固定安装有套筒，所述套筒的内侧螺纹连接有压紧螺栓。
优选的，所述底板的顶端表面设置有第一输送设备和第二输送设备，所述底板的顶端表面相对第二输送设备的一侧固定安装有缝纫设备，所述底板的顶端表面固定安装有混合设备，所述混合设备的一侧设置有出料口，所述底板的顶端表面固定安装有提升设备。
优选的，所述外框的截面形状和内框的截面形状均为方形，所述外框内表面的截面尺寸与内框外表面的截面尺寸相同。
优选的，所述支撑杆和支撑板之间焊接连接，所述支撑杆与支架之间滑动连接。
优选的，所述第一限位板的截面尺寸与第二限位板的截面尺寸一致，所述第一限位板与螺杆之间焊接连接，所述第二限位板与螺杆之间焊接连接，所述螺杆和支撑板之间滑动连接。
优选的，所述固定块的截面形状为倒U形，所述固定块与第二输送设备之间固定连接，所述固定块与套筒之间焊接连接。
优选的，所述固定杆外表面的截面尺寸与固定块内表面的截面尺寸相同，所述固定杆与固定块之间滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计了安装在内框顶端表面的支撑板和安装在支撑板一侧表面的支撑杆以及安装在螺杆外表面的第一限位板和第二限位板，便于通过螺杆由于支架的旋合，使内框与外框卡合，从而将包装袋固定在外框和内框的夹缝处，从而实现物了便于固定包装袋，防止肥料撒出以及降低工作人员的工作强度的功能。
(2)通过设计了安装在第二输送设备顶端表面边缘处的固定块和安装在固定块顶端表面的套筒以及与套筒螺纹连接的压紧螺栓，便于通过压紧螺栓的作用压紧固定杆，从而对挡板进行固定，从而实现了便于固定挡板，使挡板对肥料进行承接，防止肥料对第一输送设备进行撞击的功能。
附图说明
图1为本实用新型的掺混肥生产线立体结构示意图；
图2为本实用新型的掺混肥生产线固定机构立体结构示意图；
图3为本实用新型的掺混肥生产线图1 A处立体结构示意图；
图中：1、底板；2、第一输送设备；3、挡板；4、缝纫设备；5、第二输送设备；6、支架；7、混合设备；8、出料口；9、提升设备；10、支撑杆； 11、支撑板；12、外框；13、内框；14、螺杆；15、第一限位板；16、第二限位板；17、固定杆；18、固定块；19、套筒；20、压紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种掺混肥高效生产线，包括底板1、第二输送设备5、安装在底板1顶端表面的固定机构，固定机构包括支架6和内框13，支架6设置在底板1的顶端表面，支架6的内表面固定安装有外框12，内框13的顶端四周固定有两两对称的支撑板11，支撑板11的内侧固定安装有支撑杆10，支撑杆10贯穿支架6的顶端表面，另一个支撑板11顶端表面穿设有与支架6螺纹连接的螺杆14，螺杆14相对支撑板11的顶端与底端固定有第二限位板16和第一限位板15。
为了防止包装完毕的肥料撞击第一输送设备2，本实施例中，优选的，第二输送设备5的顶端表面固定安装有承接机构，承接机构包括挡板3，挡板3 相对第二输送设备5的一侧固定安装有固定杆17，第二输送设备5顶端表面的边缘处固定安装有与固定杆17活动连接的固定块18，固定块18的顶端表面固定安装有套筒19，套筒19的内侧螺纹连接有压紧螺栓20。
为了便于装置的正常运转，本实施例中，优选的，底板1的顶端表面设置有第一输送设备2和第二输送设备5，底板1的顶端表面相对第二输送设备 5的一侧固定安装有缝纫设备4，底板1的顶端表面固定安装有混合设备7，混合设备7的一侧设置有出料口8，底板1的顶端表面固定安装有提升设备9。
为了便于外框12和内框13的连接，本实施例中，优选的，外框12的截面形状和内框13的截面形状均为方形，外框12内表面的截面尺寸与内框13 外表面的截面尺寸相同。
为了保证内框13的稳定，本实施例中，优选的，支撑杆10和支撑板11 之间焊接连接，支撑杆10与支架6之间滑动连接。
为了便于螺杆14的移动带动内框13的移动，本实施例中，优选的，第一限位板15的截面尺寸与第二限位板16的截面尺寸一致，第一限位板15与螺杆14之间焊接连接，第二限位板16与螺杆14之间焊接连接，螺杆14和支撑板11之间滑动连接。
为了便于固定块18的稳定，本实施例中，优选的，固定块18的截面形状为倒U形，固定块18与第二输送设备5之间固定连接，固定块18与套筒 19之间焊接连接。
为了固定块18与固定杆17相连接，本实施例中，优选的，固定杆17外表面的截面尺寸与固定块18内表面的截面尺寸相同，固定杆17与固定块18 之间滑动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本装置的固定机构使用时，使包装袋的口袋套在外框12的外侧，转动螺杆14，使螺杆14通过第一限位板15和第二限位板16带动内框13与外框12卡合，从而将包装袋压紧在外框12和内框13之间，从而实现物了便于固定包装袋，防止肥料撒出以及降低工作人员的工作强度的功能；移动挡板3，使固定杆17与固定块18相连接，转动压紧螺栓20，由于压紧螺栓20与套筒19通过螺纹连接，从而使压紧螺栓20压紧固定杆17，从而对挡板3进行固定，从而实现了便于固定挡板3，使挡板3 对肥料进行承接，防止肥料对第一输送设备2进行撞击的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种掺混肥高效生产线，包括底板(1)、第二输送设备(5)、安装在底板(1)顶端表面的固定机构，其特征在于：所述固定机构包括支架(6)和内框(13)，所述支架(6)设置在底板(1)的顶端表面，所述支架(6)的内表面固定安装有外框(12)，所述内框(13)的顶端四周固定有两两对称的支撑板(11)，所述支撑板(11)的内侧固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)贯穿支架(6)的顶端表面，另一个所述支撑板(11)顶端表面穿设有与支架(6)螺纹连接的螺杆(14)，所述螺杆(14)相对支撑板(11)的顶端与底端固定有第二限位板(16)和第一限位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种掺混肥高效生产线，其特征在于：所述第二输送设备(5)的顶端表面固定安装有承接机构，所述承接机构包括挡板(3)，所述挡板(3)相对第二输送设备(5)的一侧固定安装有固定杆(17)，所述第二输送设备(5)顶端表面的边缘处固定安装有与固定杆(17)活动连接的固定块(18)，所述固定块(18)的顶端表面固定安装有套筒(19)，所述套筒(19)的内侧螺纹连接有压紧螺栓(20)。
3.根据权利要求1所述的一种掺混肥高效生产线，其特征在于：所述底板(1)的顶端表面设置有第一输送设备(2)和第二输送设备(5)，所述底板(1)的顶端表面相对第二输送设备(5)的一侧固定安装有缝纫设备(4)，所述底板(1)的顶端表面固定安装有混合设备(7)，所述混合设备(7)的一侧设置有出料口(8)，所述底板(1)的顶端表面固定安装有提升设备(9)。
4.根据权利要求1所述的一种掺混肥高效生产线，其特征在于：所述外框(12)的截面形状和内框(13)的截面形状均为方形，所述外框(12)内表面的截面尺寸与内框(13)外表面的截面尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种掺混肥高效生产线，其特征在于：所述支撑杆(10)和支撑板(11)之间焊接连接，所述支撑杆(10)与支架(6)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种掺混肥高效生产线，其特征在于：所述第一限位板(15)的截面尺寸与第二限位板(16)的截面尺寸一致，所述第一限位板(15)与螺杆(14)之间焊接连接，所述第二限位板(16)与螺杆(14)之间焊接连接，所述螺杆(14)和支撑板(11)之间滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种掺混肥高效生产线，其特征在于：所述固定块(18)的截面形状为倒U形，所述固定块(18)与第二输送设备(5)之间固定连接，所述固定块(18)与套筒(19)之间焊接连接。
8.根据权利要求2所述的一种掺混肥高效生产线，其特征在于：所述固定杆(17)外表面的截面尺寸与固定块(18)内表面的截面尺寸相同，所述固定杆(17)与固定块(18)之间滑动连接。
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2020
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