CN212603934U - 一种印刷机的印刷辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机的印刷辊，包括内辊，所述内辊的两侧均设置有连接杆，所述连接杆表面靠近内辊的一侧活动套设有螺纹套，所述连接杆靠近内辊的一侧固定连接有限位板，所述限位板靠近内辊的一侧固定连接有插杆，内辊的两侧均开设有与插杆配合使用的插槽。本实用新型通过设置内辊、螺纹套、连接杆、限位板、限位槽、限位块、油墨腔、套设槽、插杆、插槽、卡槽、卡块、通孔、进墨管、密封盖、第一花纹管、第二花纹管和凹槽的配合使用，解决了现有的印刷机的印刷辊在使用过程中通常不便于与印刷机主体进行连接，且通常不便于对其表面的印刷花纹进行更改，使得每次更换印刷板式时容易给使用者的使用造成一定不便的问题。

Description

一种印刷机的印刷辊

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷机的印刷辊。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

在印刷的过程中，常需要使用到印刷辊来对纸张进行印刷，现有的印刷机的印刷辊在使用过程中通常不便于与印刷机主体进行连接，且通常不便于对其表面的印刷花纹进行更改，使得每次更换印刷板式时容易给使用者的使用造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机的印刷辊，具备便于与印刷机主体进行连接且便于对其印刷花纹进行更改的优点，解决了现有的印刷机的印刷辊在使用过程中通常不便于与印刷机主体进行连接，且通常不便于对其表面的印刷花纹进行更改，使得每次更换印刷板式时容易给使用者的使用造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的印刷辊，包括内辊，所述内辊的两侧均设置有连接杆，所述连接杆表面靠近内辊的一侧活动套设有螺纹套，所述连接杆靠近内辊的一侧固定连接有限位板，所述限位板靠近内辊的一侧固定连接有插杆，所述内辊的两侧均开设有与插杆配合使用的插槽，所述内辊内壁开设有油墨腔，所述油墨腔的表面开设有通孔，所述内辊表面的左右两侧分别活动套设有第二花纹管和第一花纹管，所述第二花纹管表面的左侧和第一花纹管表面的右侧均开设有与螺纹套配合使用的套设槽，所述第一花纹管的左侧固定连接有卡块，所述第二花纹管的右侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述内辊顶部的中心处连通有进墨管，所述内辊两侧的顶部和底部均开设有限位槽，所述第一花纹管靠近内辊一侧的右侧和第二花纹管靠近内辊一侧的左侧均固定连接有与限位槽配合使用的限位块。

优选的，所述插杆靠近插槽内腔的一侧延伸至插槽的内腔并与插槽的内腔活动连接，所述卡块靠近卡槽内腔的一侧延伸至卡槽的内腔并与卡槽的内腔活动连接。

优选的，所述连接杆表面靠近限位板的一侧开设有螺纹，所述连接杆的表面与螺纹套内壁的连接处螺纹连接。

优选的，所述套设槽的表面开设有螺纹，所述套设槽的表面与螺纹套内壁的连接处螺纹连接。

优选的，所述进墨管的表面活动套设有密封盖，所述内辊顶部的中心处开设有与密封盖配合使用的凹槽。

优选的，所述限位板靠近螺纹套内壁的一侧与螺纹套的内壁活动连接，所述密封盖的表面开设有防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置内辊、螺纹套、连接杆、限位板、限位槽、限位块、油墨腔、套设槽、插杆、插槽、卡槽、卡块、通孔、进墨管、密封盖、第一花纹管、第二花纹管和凹槽的配合使用，解决了现有的印刷机的印刷辊在使用过程中通常不便于与印刷机主体进行连接，且通常不便于对其表面的印刷花纹进行更改，使得每次更换印刷板式时容易给使用者的使用造成一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置防滑凸起，能够便于增大使用者手部与密封盖之间的摩擦力；

通过设置凹槽，能够避免进墨管和密封盖的高度不与内辊处于同一平面；

通过设置进墨管，能够便于将油墨注入油墨腔的内腔；

通过设置限位板，能够避免螺纹套从连接杆的表面脱落；

通过设置通孔，能够便于油墨均匀的渗出；

通过设置限位槽，能够便于限位块的安装和使用；

通过设置限位块，能够在第一花纹管和第二花纹管的安装过程中起到导向的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型局部结构的主视示意图。

图中：1内辊、2螺纹套、3连接杆、4限位板、5限位槽、6限位块、7油墨腔、8套设槽、9插杆、10插槽、11卡槽、12卡块、13通孔、14进墨管、15密封盖、16第一花纹管、17第二花纹管、18凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的内辊1、螺纹套2、连接杆3、限位板4、限位槽5、限位块6、油墨腔7、套设槽8、插杆9、插槽10、卡槽11、卡块12、通孔13、进墨管14、密封盖15、第一花纹管16、第二花纹管17和凹槽18等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种印刷机的印刷辊，包括内辊1，内辊1的两侧均设置有连接杆3，连接杆3表面靠近内辊1的一侧活动套设有螺纹套2，连接杆3靠近内辊1的一侧固定连接有限位板4，限位板4靠近内辊1的一侧固定连接有插杆9，内辊1的两侧均开设有与插杆9配合使用的插槽10，内辊1内壁开设有油墨腔7，油墨腔7的表面开设有通孔13，内辊1表面的左右两侧分别活动套设有第二花纹管17和第一花纹管16，第二花纹管17表面的左侧和第一花纹管16表面的右侧均开设有与螺纹套2配合使用的套设槽8，第一花纹管16的左侧固定连接有卡块12，第二花纹管17的右侧开设有与卡块12配合使用的卡槽11，内辊1顶部的中心处连通有进墨管14，内辊1两侧的顶部和底部均开设有限位槽5，第一花纹管16靠近内辊1一侧的右侧和第二花纹管17靠近内辊1一侧的左侧均固定连接有与限位槽5配合使用的限位块6。

插杆9靠近插槽10内腔的一侧延伸至插槽10的内腔并与插槽10的内腔活动连接，卡块12靠近卡槽11内腔的一侧延伸至卡槽11的内腔并与卡槽11的内腔活动连接。

连接杆3表面靠近限位板4的一侧开设有螺纹，连接杆3的表面与螺纹套2内壁的连接处螺纹连接。

套设槽8的表面开设有螺纹，套设槽8的表面与螺纹套2内壁的连接处螺纹连接。

进墨管14的表面活动套设有密封盖15，内辊1顶部的中心处开设有与密封盖15配合使用的凹槽18。

限位板4靠近螺纹套2内壁的一侧与螺纹套2的内壁活动连接，密封盖15的表面开设有防滑凸起。

通过设置防滑凸起，能够便于增大使用者手部与密封盖15之间的摩擦力；

通过设置凹槽18，能够避免进墨管14和密封盖15的高度不与内辊1处于同一平面；

通过设置进墨管14，能够便于将油墨注入油墨腔7的内腔；

通过设置限位板4，能够避免螺纹套2从连接杆3的表面脱落；

通过设置通孔13，能够便于油墨均匀的渗出；

通过设置限位槽5，能够便于限位块6的安装和使用；

通过设置限位块6，能够在第一花纹管16和第二花纹管17的安装过程中起到导向的作用。

使用时，当需要对内辊1进行拆卸时，使用者通过转动螺纹套2，使得螺纹套2从套设槽8的表面脱落，同时限位板4带动插杆9从插槽10的内腔脱落，从而完成内辊1的拆卸，当需要对其表面印刷花纹进行更改时，使用者通过转动螺纹套2，使得螺纹套2从套设槽8的表面脱落，同时限位板4带动插杆9从插槽10的内腔脱落，使其不再具有对第一花纹管16和第二花纹管17的限位作用，然后将第一花纹管16和第二花纹管17从内辊1的表面摘除，然后换上合适的第一花纹管16和第二花纹管17，将卡块12插入卡槽11的内腔对其进行限位，然后重新将插杆9插入插槽10的内腔，再通过转动螺纹套2，将螺纹套2重新套设于套设槽8的表面，从而完成对第一花纹管16和第二花纹管17的限位。

综上所述：该印刷机的印刷辊，通过设置内辊1、螺纹套2、连接杆3、限位板4、限位槽5、限位块6、油墨腔7、套设槽8、插杆9、插槽10、卡槽11、卡块12、通孔13、进墨管14、密封盖15、第一花纹管16、第二花纹管17和凹槽18的配合使用，解决了现有的印刷机的印刷辊在使用过程中通常不便于与印刷机主体进行连接，且通常不便于对其表面的印刷花纹进行更改，使得每次更换印刷板式时容易给使用者的使用造成一定不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印刷机的印刷辊，包括内辊（1），其特征在于：所述内辊（1）的两侧均设置有连接杆（3），所述连接杆（3）表面靠近内辊（1）的一侧活动套设有螺纹套（2），所述连接杆（3）靠近内辊（1）的一侧固定连接有限位板（4），所述限位板（4）靠近内辊（1）的一侧固定连接有插杆（9），所述内辊（1）的两侧均开设有与插杆（9）配合使用的插槽（10），所述内辊（1）内壁开设有油墨腔（7），所述油墨腔（7）的表面开设有通孔（13），所述内辊（1）表面的左右两侧分别活动套设有第二花纹管（17）和第一花纹管（16），所述第二花纹管（17）表面的左侧和第一花纹管（16）表面的右侧均开设有与螺纹套（2）配合使用的套设槽（8），所述第一花纹管（16）的左侧固定连接有卡块（12），所述第二花纹管（17）的右侧开设有与卡块（12）配合使用的卡槽（11），所述内辊（1）顶部的中心处连通有进墨管（14），所述内辊（1）两侧的顶部和底部均开设有限位槽（5），所述第一花纹管（16）靠近内辊（1）一侧的右侧和第二花纹管（17）靠近内辊（1）一侧的左侧均固定连接有与限位槽（5）配合使用的限位块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机的印刷辊，其特征在于：所述插杆（9）靠近插槽（10）内腔的一侧延伸至插槽（10）的内腔并与插槽（10）的内腔活动连接，所述卡块（12）靠近卡槽（11）内腔的一侧延伸至卡槽（11）的内腔并与卡槽（11）的内腔活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机的印刷辊，其特征在于：所述连接杆（3）表面靠近限位板（4）的一侧开设有螺纹，所述连接杆（3）的表面与螺纹套（2）内壁的连接处螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机的印刷辊，其特征在于：所述套设槽（8）的表面开设有螺纹，所述套设槽（8）的表面与螺纹套（2）内壁的连接处螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机的印刷辊，其特征在于：所述进墨管（14）的表面活动套设有密封盖（15），所述内辊（1）顶部的中心处开设有与密封盖（15）配合使用的凹槽（18）。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机的印刷辊，其特征在于：所述限位板（4）靠近螺纹套（2）内壁的一侧与螺纹套（2）的内壁活动连接，所述密封盖（15）的表面开设有防滑凸起。

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