CN212599701U - 一种太阳能板激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能板激光切割装置,包括固定机构和激光切割机构,激光切割机构固定安装在固定机构的上端面上,在切割时,真空泵吸除空气,橡胶吸盘将硅片吸附固定在支撑箱座上,完成对硅片的吸附固定,固定效果好,硅片不会晃动,提高切割效果,且不会对硅片造成损坏,切割完成后,真空泵不再吸除空气,能够轻易的将硅片取下,方便实用;通过第一伺服电机正转或反转带动第一丝杆转动,使得安装滑块完成在平面横轴上的移动,使得本激光切割装置,能够完成平面横向切割;通过第二伺服电机正转或反转带动第二丝杆转动,使得连接滑块完成平面纵轴上的移动,使得本激光切割装置,能够完成平面纵向切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能板生产加工设备技术领域,具体为一种太阳能板激光切割装置。
背景技术
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。单体太阳能电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能板多个太阳能电池片按组装的组装件,是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。太阳能板材料是单晶硅,太阳能电池板正确名称是太阳能光伏板,制作它的主要材料是单晶硅或多晶硅硅片,单晶硅硅片较多晶硅硅片的光电转化率高。
在太阳能板生产过程中,需要对硅片进行切割,现有的激光切割装置,对硅片的固定效果差,且不便于安装和取下硅片,同时在切割时,激光切割头固定,很难完成移动切割。
针对上述问题,本实用新型提供了一种太阳能板激光切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能板激光切割装置,包括固定机构和激光切割机构,所述激光切割机构固定安装在固定机构的上端面上,对硅片的固定效果好,便于安装和取下硅片,激光切割头能够完成移动切割,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳能板激光切割装置,包括固定机构和激光切割机构,所述激光切割机构固定安装在固定机构的上端面上,所述固定机构设置有支撑箱座和硅片吸附固定组件,所述硅片吸附固定组件固定安装在支撑箱座上,所述支撑箱座的上端面固定安装激光切割机构;
所述激光切割机构设置有支撑组件和切割组件,所述支撑组件固定安装在支撑箱座的上端面,所述切割组件固定安装在支撑组件上。
优选的,所述支撑箱座为铝合金材质制成的构件,并设置有加固面板,加固面板固定焊接在支撑箱座的上端面。
优选的,所述硅片吸附固定组件包括真空泵、抽气管、空腔块和橡胶吸盘,真空泵固定安装在支撑箱座的内部,并通过抽气管与空腔块密封连接,空腔块固定安装在支撑箱座的上端,橡胶吸盘固定安装在空腔块的上端,并与空腔块贯通连接。
优选的,所述支撑组件包括支撑架、固定槽块、第一伺服电机和第一丝杆,支撑架固定焊接在加固面板的上端面,固定槽块固定焊接在支撑架的上端,第一伺服电机固定安装在固定槽块的一端,第一丝杆设置在固定槽块的槽内,且一端与第一伺服电机的输出端固定连接,另一端活动安装在固定槽块的槽壁上。
优选的,所述切割组件包括安装滑块、第二伺服电机、第二丝杆、固定框块、连接滑块和激光切割头,安装滑块活动设置在固定槽块的槽内,第二伺服电机固定安装在安装滑块上,第二丝杆一端与第二伺服电机的输出端固定连接,另一端活动安装在固定框块的框壁上,连接滑块设置在固定框块的框内,并与固定框块固定连接,激光切割头固定安装在连接滑块的下端。
优选的,所述安装滑块的下端开设有第一螺纹孔,并通过第一螺纹孔固定安装在第一丝杆上。
优选的,所述连接滑块的上端开设有第二螺纹孔,并通过第二螺纹孔固定安装在第二丝杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本太阳能板激光切割装置,通过将橡胶吸盘固定安装在空腔块的上端,并与空腔块贯通连接,并将空腔块通过抽气管与设置在支撑箱座内部的真空泵连接,使得在切割时,真空泵吸除空气,橡胶吸盘将硅片吸附固定在支撑箱座上,完成对硅片的吸附固定,固定效果好,硅片不会晃动,提高切割效果,且不会对硅片造成损坏,切割完成后,真空泵不再吸除空气,能够轻易的将硅片取下,方便实用。
2、本太阳能板激光切割装置,在安装滑块的下端开设有第一螺纹孔,并通过第一螺纹孔固定安装在与第一伺服电机输出端连接的第一丝杆上,通过第一伺服电机正转或反转带动第一丝杆转动,使得安装滑块完成在平面横轴上的移动,使得本激光切割装置,能够完成平面横向切割。
3、本太阳能板激光切割装置,在连接滑块的上端开设有第二螺纹孔,并通过第二螺纹孔固定安装在与第二伺服电机输出端固定连接的第二丝杆上,通过第二伺服电机正转或反转带动第二丝杆转动,使得连接滑块完成平面纵轴上的移动,使得本激光切割装置,能够完成平面纵向切割。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定机构结构示意图;
图3为本实用新型的硅片吸附固定组件结构示意图;
图4为本实用新型的支撑组件结构示意图;
图5为本实用新型的切割组件结构示意图。
图中:1、固定机构;11、支撑箱座;111、加固面板;12、硅片吸附固定组件;121、真空泵;122、抽气管;123、空腔块;124、橡胶吸盘;2、激光切割机构;21、支撑组件;211、支撑架;212、固定槽块;213、第一伺服电机;214、第一丝杆;22、切割组件;221、安装滑块;2211、第一螺纹孔;222、第二伺服电机;223、第二丝杆;224、固定框块;2241、第二螺纹孔;225、连接滑块;226、激光切割头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种太阳能板激光切割装置,包括固定机构1和激光切割机构2,激光切割机构2固定安装在固定机构1的上端面上。
固定机构1设置有支撑箱座11和硅片吸附固定组件12,硅片吸附固定组件12固定安装在支撑箱座11上,支撑箱座11的上端面固定安装激光切割机构2,支撑箱座11为铝合金材质制成的构件,并设置有加固面板111,加固面板111固定焊接在支撑箱座11的上端面,硅片吸附固定组件12包括真空泵121、抽气管122、空腔块123和橡胶吸盘124,真空泵121固定安装在支撑箱座11的内部,并通过抽气管122与空腔块123密封连接,空腔块123固定安装在支撑箱座11的上端,橡胶吸盘124固定安装在空腔块123的上端,并与空腔块123贯通连接,通过将橡胶吸盘124固定安装在空腔块123的上端,并与空腔块123贯通连接,并将空腔块123通过抽气管122与设置在支撑箱座11内部的真空泵121连接,使得在切割时,真空泵121吸除空气,橡胶吸盘124将硅片吸附固定在支撑箱座11上,完成对硅片的吸附固定,固定效果好,硅片不会晃动,提高切割效果,且不会对硅片造成损坏,切割完成后,真空泵121不再吸除空气,能够轻易的将硅片取下,方便实用。
激光切割机构2设置有支撑组件21和切割组件22,支撑组件21固定安装在支撑箱座11的上端面,切割组件22固定安装在支撑组件21上,支撑组件21包括支撑架211、固定槽块212、第一伺服电机213和第一丝杆214,支撑架211固定焊接在加固面板111的上端面,固定槽块212固定焊接在支撑架211的上端,第一伺服电机213固定安装在固定槽块212的一端,第一丝杆214设置在固定槽块212的槽内,且一端与第一伺服电机213的输出端固定连接,另一端活动安装在固定槽块212的槽壁上,在安装滑块221的下端开设有第一螺纹孔2211,并通过第一螺纹孔2211固定安装在与第一伺服电机213输出端连接的第一丝杆214上,通过第一伺服电机213正转或反转带动第一丝杆214转动,使得安装滑块221完成在平面横轴上的移动,使得本激光切割装置,能够完成平面横向切割,切割组件22包括安装滑块221、第二伺服电机222、第二丝杆223、固定框块224、连接滑块225和激光切割头226,安装滑块221活动设置在固定槽块212的槽内,第二伺服电机222固定安装在安装滑块221上,第二丝杆223一端与第二伺服电机222的输出端固定连接,另一端活动安装在固定框块224的框壁上,连接滑块225设置在固定框块224的框内,并与固定框块224固定连接,激光切割头226固定安装在连接滑块225的下端,安装滑块221的下端开设有第一螺纹孔2211,并通过第一螺纹孔2211固定安装在第一丝杆214上,连接滑块225的上端开设有第二螺纹孔2241,并通过第二螺纹孔2241固定安装在第二丝杆223上,在连接滑块225的上端开设有第二螺纹孔2241,并通过第二螺纹孔2241固定安装在与第二伺服电机222输出端固定连接的第二丝杆223上,通过第二伺服电机222正转或反转带动第二丝杆223转动,使得连接滑块225完成平面纵轴上的移动,使得本激光切割装置,能够完成平面纵向切割。
综上所述:本实用新型提供了一种太阳能板激光切割装置,包括固定机构1和激光切割机构2,激光切割机构2固定安装在固定机构1的上端面上,通过将橡胶吸盘124固定安装在空腔块123的上端,并与空腔块123贯通连接,并将空腔块123通过抽气管122与设置在支撑箱座11内部的真空泵121连接,使得在切割时,真空泵121吸除空气,橡胶吸盘124将硅片吸附固定在支撑箱座11上,完成对硅片的吸附固定,固定效果好,硅片不会晃动,提高切割效果,且不会对硅片造成损坏,切割完成后,真空泵121不再吸除空气,能够轻易的将硅片取下,方便实用;在安装滑块221的下端开设有第一螺纹孔2211,并通过第一螺纹孔2211固定安装在与第一伺服电机213输出端连接的第一丝杆214上,通过第一伺服电机213正转或反转带动第一丝杆214转动,使得安装滑块221完成在平面横轴上的移动,使得本激光切割装置,能够完成平面横向切割;在连接滑块225的上端开设有第二螺纹孔2241,并通过第二螺纹孔2241固定安装在与第二伺服电机222输出端固定连接的第二丝杆223上,通过第二伺服电机222正转或反转带动第二丝杆223转动,使得连接滑块225完成平面纵轴上的移动,使得本激光切割装置,能够完成平面纵向切割。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种太阳能板激光切割装置,包括固定机构(1)和激光切割机构(2),所述激光切割机构(2)固定安装在固定机构(1)的上端面上,其特征在于:所述固定机构(1)设置有支撑箱座(11)和硅片吸附固定组件(12),所述硅片吸附固定组件(12)固定安装在支撑箱座(11)上,所述支撑箱座(11)的上端面固定安装激光切割机构(2);
所述激光切割机构(2)设置有支撑组件(21)和切割组件(22),所述支撑组件(21)固定安装在支撑箱座(11)的上端面,所述切割组件(22)固定安装在支撑组件(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能板激光切割装置,其特征在于:所述支撑箱座(11)为铝合金材质制成的构件,并设置有加固面板(111),加固面板(111)固定焊接在支撑箱座(11)的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能板激光切割装置,其特征在于:所述硅片吸附固定组件(12)包括真空泵(121)、抽气管(122)、空腔块(123)和橡胶吸盘(124),真空泵(121)固定安装在支撑箱座(11)的内部,并通过抽气管(122)与空腔块(123)密封连接,空腔块(123)固定安装在支撑箱座(11)的上端,橡胶吸盘(124)固定安装在空腔块(123)的上端,并与空腔块(123)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能板激光切割装置,其特征在于:所述支撑组件(21)包括支撑架(211)、固定槽块(212)、第一伺服电机(213)和第一丝杆(214),支撑架(211)固定焊接在加固面板(111)的上端面,固定槽块(212)固定焊接在支撑架(211)的上端,第一伺服电机(213)固定安装在固定槽块(212)的一端,第一丝杆(214)设置在固定槽块(212)的槽内,且一端与第一伺服电机(213)的输出端固定连接,另一端活动安装在固定槽块(212)的槽壁上。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能板激光切割装置,其特征在于:所述切割组件(22)包括安装滑块(221)、第二伺服电机(222)、第二丝杆(223)、固定框块(224)、连接滑块(225)和激光切割头(226),安装滑块(221)活动设置在固定槽块(212)的槽内,第二伺服电机(222)固定安装在安装滑块(221)上,第二丝杆(223)一端与第二伺服电机(222)的输出端固定连接,另一端活动安装在固定框块(224)的框壁上,连接滑块(225)设置在固定框块(224)的框内,并与固定框块(224)固定连接,激光切割头(226)固定安装在连接滑块(225)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能板激光切割装置,其特征在于:所述安装滑块(221)的下端开设有第一螺纹孔(2211),并通过第一螺纹孔(2211)固定安装在第一丝杆(214)上。
7.根据权利要求5所述的一种太阳能板激光切割装置,其特征在于:所述连接滑块(225)的上端开设有第二螺纹孔(2241),并通过第二螺纹孔(2241)固定安装在第二丝杆(223)上。
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