CN212598022U - 一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置，包括箱体，所述箱体的内部底部位置设置有清洗液箱，所述箱体的内部安装有上擦拭轮和下擦拭轮，所述箱体的内侧壁顶部位置安装有电机，所述电机的输出端连接有曲轴，所述曲轴的表面套接有轴套，所述轴套的下端安装有连接杆，所述连接杆的一侧侧壁安装有擦拭棉块，所述上擦拭轮和下擦拭轮的内部均设置有转动圆盘，所述转动圆盘的侧壁开设有定位插槽，所述转动圆盘的上表面固定连接有侧边板，所述侧边板的上表面固定连接有加强杆，所述加强杆和侧边板的一端固定连接有擦拭套。本实用新型清洁效果好，便于擦拭去除污垢，清洁效率高，结构稳定，清洁机构便于更换，使用方便。

Description

一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝生产线技术领域，尤其涉及一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置。

背景技术

拉丝是一种金属加工工艺，主要从事在电子工程内的生产，在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，使其改变形状，拉丝线材在其拉丝过程中需要对原始的金属丝进行表面的清洁处理，即使用到一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置。

现有的拉丝生产线用污垢清洁装置，一般都是直接将线材通过擦拭棉块进行擦拭，随着生产线的运行，擦拭时间短，线材表面一些顽固的污垢不易去除，清洁效率低，设计不合理，而且清洁装置不便于更换，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置，包括箱体，所述箱体的内部底部位置设置有清洗液箱，所述箱体的内部安装有上擦拭轮和下擦拭轮，所述箱体的内侧壁顶部位置安装有电机，所述电机的输出端连接有曲轴，所述曲轴的表面套接有轴套，所述轴套的下端安装有连接杆，所述连接杆的一侧侧壁安装有擦拭棉块，所述上擦拭轮和下擦拭轮的内部均设置有转动圆盘，所述转动圆盘的侧壁开设有定位插槽，所述转动圆盘的上表面固定连接有侧边板，所述侧边板的上表面固定连接有加强杆，所述加强杆和侧边板的一端固定连接有擦拭套；电机启动带动曲轴转动，曲轴表面的两个轴套带动连接杆上下往复移动，擦拭棉块来回擦拭线材，清洁效果好，上擦拭轮和下擦拭轮可以对线材的两面擦拭，清洁完全。

优选的，所述连接杆的一侧侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁固定连接有多个横向弹簧，多个所述横向弹簧的一端与擦拭棉块固定连接；通过在限位槽的内部安装有与擦拭棉块固定连接的多个横向弹簧，横向弹簧具有弹性，可以延长擦拭棉块与线材的接触时间，增强清洁效果。

优选的，所述上擦拭轮和下擦拭轮的内侧壁均转动连接有定位插杆，所述定位插杆的侧壁安装有扭簧；压缩在上擦拭轮或者下擦拭轮与转动圆盘之间缝隙里的扭簧复位带动定位插杆插接到对应的定位插槽的内部，从而转动圆盘与上擦拭轮或下擦拭轮连接牢固，结构稳定，擦拭套便于更换，使用方便。

优选的，所述侧边板的内部中间位置固定连接有螺栓杆，所述螺栓杆的一端固定连接有把手，所述螺栓杆远离把手的一端与圆盘固定连接；通过把手转动螺栓杆，转动圆盘跟随转动，操作简单方便。

优选的，所述清洗液箱的内部安装有导料轮，所述上擦拭轮、下擦拭轮和导料轮之间设置有线材，所述擦拭棉块的一侧侧壁与线材贴合；导料轮使得线材经过清洗液箱的内部，润湿线材表面污垢，便于擦拭去除污垢，清洁效率高。

优选的，所述箱体的内侧壁设置有轴承，所述曲轴的一端通过轴承与箱体连接，所述箱体的一侧侧壁设置有控制开关，所述电机与控制开关电性连接；通过控制开关启动电机，操作简单方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，导料轮使得线材经过清洗液箱的内部，润湿线材表面污垢，便于擦拭去除污垢，清洁效率高，通过控制开关启动电机，操作简单方便，电机启动带动曲轴转动，曲轴表面的两个轴套带动连接杆上下往复移动，擦拭棉块来回擦拭线材，清洁效果好，上擦拭轮和下擦拭轮可以对线材的两面擦拭，清洁完全。

2、本实用新型中，通过把手转动螺栓杆，转动圆盘跟随转动，操作简单方便，压缩在上擦拭轮或者下擦拭轮与转动圆盘之间缝隙里的扭簧复位带动定位插杆插接到对应的定位插槽的内部，从而转动圆盘与上擦拭轮或下擦拭轮连接牢固，结构稳定，擦拭套便于更换，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置的上擦拭轮的立体图；

图3为本实用新型提出的一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置的上擦拭轮的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置的实施例二的连接杆的结构示意图。

图中：1箱体、2电机、3曲轴、4导料轮、5清洗液箱、6轴套、7连接杆、8擦拭棉块、9上擦拭轮、10线材、11下擦拭轮、12把手、13螺栓杆、14加强杆、15擦拭套、16转动圆盘、17定位插杆、18定位插槽、19扭簧、20侧边板、21横向弹簧、22限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置，包括箱体1，箱体1的内部底部位置设置有清洗液箱5，箱体1的内部安装有上擦拭轮9和下擦拭轮11，箱体1的内侧壁顶部位置安装有电机2，电机2的输出端连接有曲轴3，曲轴3的表面套接有轴套6，轴套6的下端安装有连接杆7，连接杆7的一侧侧壁安装有擦拭棉块8，清洗液箱5的内部安装有导料轮4，上擦拭轮9、下擦拭轮11和导料轮4之间设置有线材10，擦拭棉块8的一侧侧壁与线材10贴合，箱体1的内侧壁设置有轴承，曲轴3的一端通过轴承与箱体1连接，箱体1的一侧侧壁设置有控制开关，电机2与控制开关电性连接，见附图1；导料轮4使得线材10经过清洗液箱5的内部，润湿线材10表面污垢，便于擦拭去除污垢，清洁效率高，通过控制开关启动电机2，操作简单方便，电机2启动带动曲轴3转动，曲轴3表面的两个轴套6带动连接杆7上下往复移动，擦拭棉块8来回擦拭线材10，清洁效果好，上擦拭轮9和下擦拭轮11可以对线材10的两面擦拭，清洁完全。

上擦拭轮9和下擦拭轮11的内部均设置有转动圆盘16，转动圆盘16的侧壁开设有定位插槽18，转动圆盘16的上表面固定连接有侧边板20，侧边板20的上表面固定连接有加强杆14，加强杆14和侧边板20的一端固定连接有擦拭套15，上擦拭轮9和下擦拭轮11的内侧壁均转动连接有定位插杆17，定位插杆17的侧壁安装有扭簧19，侧边板20的内部中间位置固定连接有螺栓杆13，螺栓杆13的一端固定连接有把手12，螺栓杆13远离把手12的一端与圆盘16固定连接，见附图1、2和3；通过把手12转动螺栓杆13，转动圆盘16跟随转动，操作简单方便，压缩在上擦拭轮9或者下擦拭轮11与转动圆盘16之间缝隙里的扭簧19复位带动定位插杆17插接到对应的定位插槽18的内部，从而转动圆盘16与上擦拭轮9或下擦拭轮11连接牢固，结构稳定，擦拭套15便于更换，使用方便。

实施例二：

一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置，包括箱体1，箱体1的内部底部位置设置有清洗液箱5，箱体1的内部安装有上擦拭轮9和下擦拭轮11，箱体1的内侧壁顶部位置安装有电机2，电机2的输出端连接有曲轴3，曲轴3的表面套接有轴套6，轴套6的下端安装有连接杆7，连接杆7的一侧侧壁安装有擦拭棉块8，连接杆7的一侧侧壁开设有限位槽22，限位槽22的内侧壁固定连接有多个横向弹簧21，多个横向弹簧21的一端与擦拭棉块8固定连接，见附图4；通过在限位槽22的内部安装有与擦拭棉块8固定连接的多个横向弹簧21，横向弹簧21具有弹性，可以延长擦拭棉块8与线材10的接触时间，增强清洁效果。

清洗液箱5的内部安装有导料轮4，上擦拭轮9、下擦拭轮11和导料轮4之间设置有线材10，擦拭棉块8的一侧侧壁与线材10贴合，箱体1的内侧壁设置有轴承，曲轴3的一端通过轴承与箱体1连接，箱体1的一侧侧壁设置有控制开关，电机2与控制开关电性连接，见附图1；导料轮4使得线材10经过清洗液箱5的内部，润湿线材10表面污垢，便于擦拭去除污垢，清洁效率高，通过控制开关启动电机2，操作简单方便，电机2启动带动曲轴3转动，曲轴3表面的两个轴套6带动连接杆7上下往复移动，擦拭棉块8来回擦拭线材10，清洁效果好，上擦拭轮9和下擦拭轮11可以对线材10的两面擦拭，清洁完全。

上擦拭轮9和下擦拭轮11的内部均设置有转动圆盘16，转动圆盘16的侧壁开设有定位插槽18，转动圆盘16的上表面固定连接有侧边板20，侧边板20的上表面固定连接有加强杆14，加强杆14和侧边板20的一端固定连接有擦拭套15，上擦拭轮9和下擦拭轮11的内侧壁均转动连接有定位插杆17，定位插杆17的侧壁安装有扭簧19，侧边板20的内部中间位置固定连接有螺栓杆13，螺栓杆13的一端固定连接有把手12，螺栓杆13远离把手12的一端与圆盘16固定连接，见附图1、2和3；通过把手12转动螺栓杆13，转动圆盘16跟随转动，操作简单方便，压缩在上擦拭轮9或者下擦拭轮11与转动圆盘16之间缝隙里的扭簧19复位带动定位插杆17插接到对应的定位插槽18的内部，从而转动圆盘16与上擦拭轮9或下擦拭轮11连接牢固，结构稳定，擦拭套15便于更换，使用方便。

工作原理：导料轮4使得线材10经过清洗液箱5的内部，润湿线材10表面污垢，便于擦拭去除污垢，清洁效率高，通过控制开关启动电机2，操作简单方便，电机2启动带动曲轴3转动，曲轴3表面的两个轴套6带动连接杆7上下往复移动，擦拭棉块8来回擦拭线材10，清洁效果好，上擦拭轮9和下擦拭轮11可以对线材10的两面擦拭，清洁完全，通过把手12转动螺栓杆13，转动圆盘16跟随转动，操作简单方便，压缩在上擦拭轮9或者下擦拭轮11与转动圆盘16之间缝隙里的扭簧19复位带动定位插杆17插接到对应的定位插槽18的内部，从而转动圆盘16与上擦拭轮9或下擦拭轮11连接牢固，结构稳定，擦拭套15便于更换，使用方便，通过在限位槽22的内部安装有与擦拭棉块8固定连接的多个横向弹簧21，横向弹簧21具有弹性，可以延长擦拭棉块8与线材10的接触时间，增强清洁效果。

需要说明的是，电机2具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，电机2的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部底部位置设置有清洗液箱(5)，所述箱体(1)的内部安装有上擦拭轮(9)和下擦拭轮(11)，所述箱体(1)的内侧壁顶部位置安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有曲轴(3)，所述曲轴(3)的表面套接有轴套(6)，所述轴套(6)的下端安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧侧壁安装有擦拭棉块(8)，所述上擦拭轮(9)和下擦拭轮(11)的内部均设置有转动圆盘(16)，所述转动圆盘(16)的侧壁开设有定位插槽(18)，所述转动圆盘(16)的上表面固定连接有侧边板(20)，所述侧边板(20)的上表面固定连接有加强杆(14)，所述加强杆(14)和侧边板(20)的一端固定连接有擦拭套(15)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置，其特征在于，所述连接杆(7)的一侧侧壁开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)的内侧壁固定连接有多个横向弹簧(21)，多个所述横向弹簧(21)的一端与擦拭棉块(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置，其特征在于，所述上擦拭轮(9)和下擦拭轮(11)的内侧壁均转动连接有定位插杆(17)，所述定位插杆(17)的侧壁安装有扭簧(19)。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置，其特征在于，所述侧边板(20)的内部中间位置固定连接有螺栓杆(13)，所述螺栓杆(13)的一端固定连接有把手(12)，所述螺栓杆(13)远离把手(12)的一端与圆盘(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置，其特征在于，所述清洗液箱(5)的内部安装有导料轮(4)，所述上擦拭轮(9)、下擦拭轮(11)和导料轮(4)之间设置有线材(10)，所述擦拭棉块(8)的一侧侧壁与线材(10)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝生产线用高效污垢清洁装置，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁设置有轴承，所述曲轴(3)的一端通过轴承与箱体(1)连接，所述箱体(1)的一侧侧壁设置有控制开关，所述电机(2)与控制开关电性连接。

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