CN212597708U - 一种凝汽器胶球清洗装置收球网清扫器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凝汽器胶球清洗装置收球网清扫器,包括罐体,所述罐体内侧底部固定有下支撑架,所述罐体内侧顶部固定有上定位支撑架,所述上定位支撑架上固定有上导向轴承;所述下支撑架上正对固定有推力轴承和下导向轴承;所述上导向轴承和下导向轴承之间安装有立轴;所述罐体内侧固定有锥形结构的收球网;所述立轴穿过收球网;所述立轴上固定有多块与收球网内壁贴合的转动刮板;本实用新型的凝汽器胶球清洗装置收球网清扫器,通过机械清扫、扰动的方法将收球网上的积球全部清除并回收,收球率达到97%以上;且收球网永远是在合拢收球状态,不存在收球网开关合拢之间的切换,减少了操作强度,也避免了收球网合拢不严密造成的跑球现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凝汽器胶球清洗装置组件,具体涉及一种凝汽器胶球清洗装置收球网清扫器,属于凝汽器胶球清洗装置技术领域。
背景技术
现有技术中的凝汽器胶球清洗装置,如图1所示,其由二次滤网、收球网、装球室、胶球输送泵、分汇器、阀门、管路和电气控制柜等部件组成;使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器,提高凝汽器的传热效果,防止汽轮机热效率因背压升高而降低,同时可防止冷却管因结垢而腐蚀,延长冷却管的使用寿命,是节能和改善劳动条件的理想设备;现有的凝汽器胶球清洗装置一直存在收球率低于50%或直接收不回球的状况,后经观察和检查,发现其收球网(漏斗式,两半可分离)存在以下严重缺陷:1、两半收球网合拢不严密或错位,造成跑球;2、胶球挤贴在收球网上以致不能回收循环清洗使用;结果导致凝汽器端差增大,汽轮机热效率降低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种凝汽器胶球清洗装置收球网清扫器,其能够防止跑球和防止堵球,收球率高。
本实用新型的凝汽器胶球清洗装置收球网清扫器,通过将收球网两半校正焊接固定,防止跑球,在收球网壁内侧加装与收球网壁平行的转动刮板,刮板由设在外部的减速机通过齿轮带动,运行中通过刮板的转动将挤贴在网壁上的胶球刮落进入收球室重新循环流动或回收,解决堵球问题,其具体如下:包括罐体,所述罐体内侧底部固定有下支撑架,所述罐体内侧顶部固定有上定位支撑架,所述上定位支撑架上固定有上导向轴承;所述下支撑架上正对固定有推力轴承和下导向轴承;所述上导向轴承和下导向轴承之间安装有立轴;所述罐体内侧固定有锥形结构的收球网;所述立轴穿过收球网;所述立轴上固定有多块与收球网内壁贴合的转动刮板;所述收球网底部边侧设置有胶球外排管;所述胶球外排管延伸出罐体外部;所述立轴上部固定有第一扇形齿轮;所述第一扇形齿轮外侧啮合有第二扇形齿轮;所述第二扇形齿轮固定于传动轴;所述传动轴通过联轴器和减速箱连接到驱动电机;通过减速机、减速箱和换向齿轮传动,实现了清扫器刮板的极低转速运行,避免了清扫器刮板高速运行对水流的强烈扰动进而影响凝汽器的换热效果,同时也减小了对齿轮组的磨损;所述罐体顶部设置有进水管,其底部设置有排水管。
进一步地,所述转动刮板与收球网内壁之间设置有3~5mm间隙;安装时调整转动刮板与收球网内壁的间隙约5mm,转动刮板固定在立轴上,立轴通过上下导轴承和推力轴承定位,当电动减速机转动,通过齿轮组带动立轴转动,进而带动刮板转动,刮板将收球网内壁上挤贴的胶球刮掉,由胶球泵抽吸到胶球室重新循环流动或回收。
进一步地,所述收球网由两半球网校正焊接固定。
进一步地,所述罐体由上罐和下罐通过法兰连接固定。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的凝汽器胶球清洗装置收球网清扫器,通过机械清扫、扰动的方法将收球网上的积球全部清除并回收,收球率达到97%以上;且收球网永远是在合拢收球状态,不存在收球网开关合拢之间的切换,减少了操作强度,也避免了收球网合拢不严密造成的跑球现象。
附图说明
图1是本实用新型的现有技术的凝汽器胶球清洗装置结构示意图。
图2是本实用新型的实施例1整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图2所示的凝汽器胶球清洗装置收球网清扫器,通过将收球网两半校正焊接固定,防止跑球,在收球网壁内侧加装与收球网壁平行的转动刮板,刮板由设在外部的减速机通过齿轮带动,运行中通过刮板的转动将挤贴在网壁上的胶球刮落进入收球室重新循环流动或回收,解决堵球问题,其具体如下:包括罐体1,所述罐体1内侧底部固定有下支撑架2,所述罐体1内侧顶部固定有上定位支撑架3,所述上定位支撑架3上固定有上导向轴承4;所述下支撑架2上正对固定有推力轴承5和下导向轴承6;所述上导向轴承4和下导向轴承6之间安装有立轴7;所述罐体1内侧固定有锥形结构的收球网8;所述立轴7穿过收球网8;所述立轴7上固定有多块与收球网内壁贴合的转动刮板9;所述收球网8底部边侧设置有胶球外排管10;所述胶球外排管10延伸出罐体外部;所述立轴7上部固定有第一扇形齿轮11;所述第一扇形齿轮11外侧啮合有第二扇形齿轮12;所述第二扇形齿轮12固定于传动轴13;所述传动轴13通过联轴器和减速箱14连接到驱动电机15;通过减速机、减速箱和换向齿轮传动,实现了清扫器刮板的极低转速运行,避免了清扫器刮板高速运行对水流的强烈扰动进而影响凝汽器的换热效果,同时也减小了对齿轮组的磨损;所述罐体1顶部设置有进水管16,其底部设置有排水管17。
其中,所述转动刮板9与收球网8内壁之间设置有3~5mm间隙;安装时调整转动刮板与收球网内壁的间隙约5mm,转动刮板固定在立轴上,立轴通过上下导轴承和推力轴承定位,当电动减速机转动,通过齿轮组带动立轴转动,进而带动刮板转动,刮板将收球网内壁上挤贴的胶球刮掉,由胶球泵抽吸到胶球室重新循环流动或回收。所述收球网8由两半球网校正焊接固定。所述罐体1由上罐和下罐通过法兰连接固定。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种凝汽器胶球清洗装置收球网清扫器,包括罐体,所述罐体内侧底部固定有下支撑架,其特征在于:所述罐体内侧顶部固定有上定位支撑架,所述上定位支撑架上固定有上导向轴承;所述下支撑架上正对固定有推力轴承和下导向轴承;所述上导向轴承和下导向轴承之间安装有立轴;所述罐体内侧固定有锥形结构的收球网;所述立轴穿过收球网;所述立轴上固定有多块与收球网内壁贴合的转动刮板;所述收球网底部边侧设置有胶球外排管;所述胶球外排管延伸出罐体外部;所述立轴上部固定有第一扇形齿轮;所述第一扇形齿轮外侧啮合有第二扇形齿轮;所述第二扇形齿轮固定于传动轴;所述传动轴通过联轴器和减速箱连接到驱动电机;所述罐体顶部设置有进水管,其底部设置有排水管。
2.根据权利要求1所述的凝汽器胶球清洗装置收球网清扫器,其特征在于:所述转动刮板与收球网内壁之间设置有3~5mm间隙。
3.根据权利要求1所述的凝汽器胶球清洗装置收球网清扫器,其特征在于:所述收球网由两半球网校正焊接固定。
4.根据权利要求1所述的凝汽器胶球清洗装置收球网清扫器,其特征在于:所述罐体由上罐和下罐通过法兰连接固定。
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