CN212597174U - 一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，包括壳体和滤网，所述滤网安装在所述壳体下端；所述壳体上端开设有漏斗，所述漏斗下端设有导料管，所述导料管内壁安装有高压风机，所述导料管内壁设有防堵槽，所述高压风机安装在所述防堵槽内；所述壳体内对称的设有两倾斜边，两所述倾斜边与所述导料管底部相连接；所述壳体内对称的安装有一压板，所述压板与所述壳体连接处安装有旋转电机。通过上述方式，本实用新型一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，该金属分离设备安装在粉碎机和食品处理破碎机之间，对粉碎机内处理过的垃圾进行金属物品的分离，避免了金属进入餐厨垃圾处理设备后对处理设备造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，尤其是涉及一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备。
背景技术
餐厨垃圾是指宾馆、饭店、餐馆和机关、部队、院校、企业事业单位在食品加工、饮食服务、单位供餐等活动过程中产生的食物残渣、残液和废弃油脂等废弃物，餐厨垃圾主要组成成分有粮食、蔬菜、植物油、动物油、肉骨及少量废餐具、牙签、餐纸、塑料袋、铁器、瓷片等，餐厨垃圾含水率高达80～90%，极易腐败变质，餐厨垃圾化学成分以蛋白质、淀粉和动物脂肪等为主，且盐分、油脂含量高。
由于食品处理破碎机的特殊工作环境，其需要高速转动，哪怕从粉碎机加工后的餐厨垃圾，只有其中含有金属颗粒，都容易对食品处理破碎机造成损坏。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，能够分离金属制品。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，包括壳体和滤网，所述滤网安装在所述壳体下端；
所述壳体下端设有凹台，所述滤网下端设有挡边，所述挡边与所述凹台相连接；
所述壳体上端开设有漏斗，所述漏斗下端设有导料管，所述导料管内壁安装有高压风机，所述导料管内壁设有防堵槽，所述高压风机安装在所述防堵槽内；
所述壳体内对称的设有两倾斜边，两所述倾斜边与所述导料管底部相连接，所述倾斜边与所述导料管连接处设有圆弧凹槽；
所述壳体内对称的安装有一压板，所述压板与所述壳体连接处安装有旋转电机，所述压板上与所述旋转电机相对的一端设有圆弧倒角，所述压板与所述倾斜边相接触；
所述高压风机、所述旋转电机均通过电线连接外部控制终端和电源。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡边与所述凹台相配合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述防堵槽向下倾斜。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述高压风机收在所述防堵槽内。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述圆弧倒角与所述圆弧凹槽相配合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述压板成八字形设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述压板底部安装有一层硬质记忆海绵。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体侧壁安装有一透明玻璃窗。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，该金属分离设备安装在粉碎机和食品处理破碎机之间，对粉碎机内处理过的垃圾进行金属物品的分离，避免了金属进入餐厨垃圾处理设备后对处理设备造成损坏。
附图说明
图1为一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、壳体；2、滤网；3、凹台；4、挡边；5、漏斗；6、导料管；7、高压风机；8、防堵槽；9、倾斜边；10、圆弧凹槽；11、圆弧倒角；12、硬质记忆海绵；13、旋转电机；14、透明玻璃窗；15、压板。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
根据图1，一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，包括壳体1和滤网2，所述滤网2安装在所述壳体1下端，根据粉碎机粉碎颗粒的大小不同选择合适的所述滤网2，保证所述滤网2的网孔小于粉碎机可以粉碎颗粒的最小单位。
所述壳体1下端设有凹台3，所述滤网2下端设有挡边4，所述挡边4与所述凹台3相连接，所述挡边4与所述凹台3相配合，使得所述滤网2安装在所述壳体1底部时更加的稳定，不会左右晃动，所述挡边4与所述凸台通过螺母固定，使得所述滤网2与所述壳体1底部连接牢固，同时方便所述滤网2和所述硬质记忆海绵12的更换以及所述壳体1内金属颗粒的去除。
所述壳体1上端开设有漏斗5，所述漏斗5用于对粉碎机加工后的废料进行汇聚。
所述漏斗5下端设有导料管6，所述导料管6用于将废料导入到所述滤网2上。
所述导料管6内壁安装有高压风机7，所述高压风机7用于初步对废料进行冲洗，使得餐厨垃圾废料与金属硬质废料初步分离。
所述导料管6内壁设有防堵槽8，所述防堵槽8向下倾斜，向下倾斜的设置所述防堵槽8可以防止废料堵塞所述防堵槽8。
所述高压风机7安装在所述防堵槽8内，所述高压风机7收在所述防堵槽8内，避免废料附着在所述高压风机7上。
所述壳体1内对称的设有两倾斜边9，两所述倾斜边9与所述导料管6底部相连接，所述倾斜边9与所述导料管6连接处设有圆弧凹槽10，所述圆弧凹槽10用于与所述圆弧倒角11配合，使得所述压板15旋转时更加顺畅。
所述壳体1内对称的安装有一压板15，所述压板15成八字形设置，所述压板15用于对废料进行挤压，使得餐厨垃圾从所述滤网2流出，而金属垃圾留在所述壳体1内。
所述压板15底部安装有一层硬质记忆海绵12，所述硬质记忆海绵12用于在挤压废料时不仅可以将餐厨垃圾从所述滤网2挤出，同时可以将金属垃圾内嵌在所述硬质记忆海绵12上，防止金属垃圾对所述滤网2的伤害，由于长期使用会导致所述硬质记忆海绵12上的金属垃圾和所述壳体1内的金属垃圾过多，从而需要定期的对所述壳体1内的金属垃圾进行清理。
所述压板15与所述壳体1连接处安装有旋转电机13，所述旋转电机13用于驱动所述压板15旋转。
所述压板15与所述倾斜边9相接触，当所述压板15旋转到最高处时所述压板15与所述倾斜边9相贴，当所述压板15旋转到最低处时所述压板15与所述滤网2上表面相贴。
所述压板15上与所述旋转电机13相对的一端设有圆弧倒角11，所述圆弧倒角11与所述圆弧凹槽10相配合，使得所述压板15转动的更加顺畅。
所述高压风机7、所述旋转电机13均通过电线连接外部控制终端和电源，通过所述外部控制终端来控制所述旋转电机13的循环周期以及所述高压风机7的开关，从而起到了节约能源的作用。
所述壳体1侧壁安装有一透明玻璃窗14，所述透明玻璃窗14用于操作人员对所述壳体1内堆积的金属垃圾进行观察，以便及时清理，从而保证该设备的工作效率。
与现有技术相比，本实用新型一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，该金属分离设备安装在粉碎机和食品处理破碎机之间，对粉碎机内处理过的垃圾进行金属物品的分离，避免了金属进入餐厨垃圾处理设备后对处理设备造成损坏。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，其特征在于，包括壳体和滤网，所述滤网安装在所述壳体下端；
所述壳体下端设有凹台，所述滤网下端设有挡边，所述挡边与所述凹台相连接；
所述壳体上端开设有漏斗，所述漏斗下端设有导料管，所述导料管内壁安装有高压风机，所述导料管内壁设有防堵槽，所述高压风机安装在所述防堵槽内；
所述壳体内对称的设有两倾斜边，两所述倾斜边与所述导料管底部相连接，所述倾斜边与所述导料管连接处设有圆弧凹槽；
所述壳体内对称的安装有一压板，所述压板与所述壳体连接处安装有旋转电机，所述压板上与所述旋转电机相对的一端设有圆弧倒角，所述压板与所述倾斜边相接触；
所述高压风机、所述旋转电机均通过电线连接外部控制终端和电源。
2.根据权利要求1所述一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，其特征在于，所述挡边与所述凹台相配合。
3.根据权利要求1所述一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，其特征在于，所述防堵槽向下倾斜。
4.根据权利要求1所述一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，其特征在于，所述高压风机收在所述防堵槽内。
5.根据权利要求1所述一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，其特征在于，所述圆弧倒角与所述圆弧凹槽相配合。
6.根据权利要求1所述一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，其特征在于，所述压板成八字形设置。
7.根据权利要求1所述一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，其特征在于，所述压板底部安装有一层硬质记忆海绵。
8.根据权利要求1所述一种餐厨垃圾处理设备用金属分离设备，其特征在于，所述壳体侧壁安装有一透明玻璃窗。
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