CN212595639U - 一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部连通有壳体，所述壳体的内部设有泄压装置。该成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置，通过竖杆、橡胶管、细杆、方杆、第一基座、长杆、弹簧和螺栓之间的配合，使得竖杆与橡胶管之间的力可以进行调整，即弹簧的初始压缩量可以进行调整，保证该成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置可以在不同的气压状态下实现泄压，方便调节，给作业人员带来方便，通过套筒、钢网和防水透气膜之间的配合，可以有效的防止溶液进入壳体的内部上方，溶液既不会移除，也不会影响竖杆和橡胶管的配合，保证该成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置的正常使用。

Description

一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置

技术领域

本实用新型涉及成膜助剂生产设备技术领域，具体为一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置。

背景技术

成膜助剂又称聚结助剂，一般乳液会有成膜温度，当环境温度低于乳液成膜温度时乳液不易成膜，成膜助剂能改善乳液成膜机，帮助成膜，成膜后成膜助剂挥发，不会影响涂膜的特性，在成膜助剂生产过程中的反应釜需要使用到排气泄压装置。

但是现有技术排气泄压装置，调整排气压力时操作困难，并且装置结构复杂，给作业人员带来不便，并且当反应釜内部压力过大时，反应釜内部的溶液有溢出的可能，不便于清理，溶液进入排气泄压装置内部，影响排气泄压装置的使用，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置，以解决上述背景技术中提出现有技术排气泄压装置，调整排气压力时操作困难，并且装置结构复杂，给作业人员带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部连通有壳体，所述壳体的内部设有泄压装置；

所述泄压装置包括挡圈、橡胶管、竖杆、竖管、齿轮、方杆、细杆、第一基座、长杆、弹簧、第二基座、滑块和螺栓；

所述挡圈的外壁与壳体的内壁固定在一起，所述挡圈的内壁固定连接有橡胶管，所述橡胶管的内部设有竖杆，所述竖杆的底部与橡胶管的内壁相抵紧，所述竖杆的外壁上方间隙配合有竖管，所述竖管的外壁与壳体的内壁固定在一起，所述竖杆的外壁左右两侧均啮合连接有齿轮，所述齿轮远离竖杆的一侧啮合连接有方杆，所述方杆的内壁间隙配合有细杆，所述细杆带动顶部固定连接有第一基座，所述第一基座的左端固定连接有滑块，所述滑块的外壁与壳体的内壁滑动卡接在一起，所述第一基座的内壁间隙配合有长杆，所述长杆的底部固定连接有第二基座，所述第二基座与壳体的内壁固定在一起，所述长杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一基座和第二基座相抵紧，所述方杆的右侧设有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿方杆，且螺栓的外壁与方杆螺纹相连，所述螺栓的末端与细杆的外壁相抵紧。

优选的，所述细杆的截面呈矩形。

优选的，所述竖杆的底部呈椭圆形。

优选的，所述壳体的内壁下方设有阻拦装置；

所述阻拦装置包括套筒、防水透气膜、钢网和竖孔；

所述套筒的外壁与壳体的内壁固定在一起，所述套筒的内壁下方设有防水透气膜，所述防水透气膜的上下均设有钢网，所述钢网与防水透气膜相贴合，且钢网的外壁与壳体的内壁固定在一起，所述套筒的顶部左右两侧开设有竖孔。

优选的，所述壳体的顶部设有封闭装置；

所述封闭装置包括盖体、橡胶垫、曲管和滤网；

所述盖体的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与壳体的顶部相贴合，所述盖体的顶部连通有曲管，所述曲管的内壁末端固定连接有滤网。

优选的，所述曲管呈U型。

优选的，所述盖体通过固定装置与壳体固定在一起；

所述固定装置包括支座、挂钩和扭力弹簧；

所述支座与盖体的外壁固定在一起，所述支座的下方通过销轴转动连接有挂钩，所述挂钩的底部与壳体的外壁卡接在一起，所述挂钩的正面上方设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与挂钩和支座固定在一起。

优选的，所述挂钩与壳体卡接处相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置，设计结构新颖，作业效果良好，可以更好的满足人们的使用需要，其具体有益效果如下：

通过竖杆、橡胶管、细杆、方杆、第一基座、长杆、弹簧和螺栓之间的配合，使得竖杆与橡胶管之间的力可以进行调整，即弹簧的初始压缩量可以进行调整，保证该成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置可以在不同的气压状态下实现泄压，方便调节，给作业人员带来方便。

通过套筒、钢网和防水透气膜之间的配合，可以有效的防止溶液进入壳体的内部上方，溶液既不会移除，也不会影响竖杆和橡胶管的配合，保证该成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中竖杆、齿轮和壳体的连接关系结构示意图。

图3为图2中第一基座、长杆和弹簧的连接关系结构示意图。

图4为图2中竖杆、齿轮和方杆的连接关系结构示意图。

图5为图1中套筒、钢网和壳体的连接关系结构示意图。

图中：1、泄压装置，101、挡圈，102、橡胶管，103、竖杆，104、竖管，105、齿轮，106、方杆，107、细杆，108、第一基座，109、长杆，110、弹簧，111、第二基座，112、滑块，113、螺栓，2、阻拦装置，201、套筒，202、防水透气膜，203、钢网，204、竖孔，3、封闭装置，301、盖体，302、橡胶垫，303、曲管，304、滤网，4、固定装置，401、支座，402、挂钩，403、扭力弹簧，5、反应釜，6、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置，包括反应釜5，反应釜5的顶部连通有壳体6，壳体6的底部通过法兰与反应釜5相连，壳体6的内部设有泄压装置1，泄压装置1包括挡圈101、橡胶管102、竖杆103、竖管104、齿轮105、方杆106、细杆107、第一基座108、长杆109、弹簧110、第二基座111、滑块112和螺栓113，挡圈101的外壁与壳体6的内壁固定在一起，挡圈101的内壁固定连接有橡胶管102，橡胶管102提高竖杆103和挡圈101之间的密封性，橡胶管102的内部设有竖杆103，竖杆103的底部与橡胶管102的内壁相抵紧，竖杆103的外壁上方间隙配合有竖管104，竖管104对竖杆103起到限位的作用，竖管104的外壁与壳体6的内壁固定在一起，竖杆103的外壁左右两侧均啮合连接有齿轮105，通过齿轮105，使得竖杆103沿着竖管104内壁运动时可以驱动方杆106，齿轮105远离竖杆103的一侧啮合连接有方杆106，方杆106的内壁间隙配合有细杆107，细杆107带动顶部固定连接有第一基座108，第一基座108的左端固定连接有滑块112，滑块112对第一基座108起到限位的作用，滑块112的外壁与壳体6的内壁滑动卡接在一起，第一基座108的内壁间隙配合有长杆109，长杆109的底部固定连接有第二基座111，第二基座111与壳体6的内壁固定在一起，长杆109的外壁套接有弹簧110，弹簧110通过第一基座108给予细杆107向上的弹力，弹簧110的两端分别与第一基座108和第二基座111相抵紧，方杆106的右侧设有螺栓113，螺栓113对方杆106和细杆107起到固定的作用，螺栓113的外壁贯穿方杆106，且螺栓113的外壁与方杆106螺纹相连，螺栓113的末端与细杆107的外壁相抵紧，细杆107的截面呈矩形，竖杆103的底部呈椭圆形。

壳体6的内壁下方设有阻拦装置2，阻拦装置2包括套筒201、防水透气膜202、钢网203和竖孔204，套筒201的外壁与壳体6的内壁固定在一起，套筒201的内壁下方设有防水透气膜202，防水透气膜202的上下均设有钢网203钢网203对防水透气膜202起到固定的作用，钢网203与防水透气膜202相贴合，且钢网203的外壁与壳体6的内壁固定在一起，套筒201的顶部左右两侧开设有竖孔204。

壳体6的顶部设有封闭装置3，封闭装置3包括盖体301、橡胶垫302、曲管303和滤网304，盖体301的底部固定连接有橡胶垫302，橡胶垫302提高盖体301与壳体6之间的密封性，橡胶垫302的底部与壳体6的顶部相贴合，盖体301的顶部连通有曲管303，曲管303的内壁末端固定连接有滤网304，滤网304由不锈钢制成，其目数为50-80，曲管303呈U型。

盖体301通过固定装置4与壳体6固定在一起，固定装置4包括支座401、挂钩402和扭力弹簧403，支座401与盖体301的外壁固定在一起，支座401的下方通过销轴转动连接有挂钩402，挂钩402对壳体6和盖体301起到固定的作用，挂钩402的底部与壳体6的外壁卡接在一起，挂钩402的正面上方设有扭力弹簧403，扭力弹簧403给予挂钩402靠近壳体6的力，扭力弹簧403的两端分别与挂钩402和支座401固定在一起，挂钩402与壳体6卡接处相契合。

在使用该成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置时，首先转动挂钩402，使得挂钩402与壳体6分离，之后将盖体301动壳体6的顶部取下，根据使用需要向下推动第一基座108，第一基座108带动滑块112沿着壳体6的内壁向下滑动，第一基座108沿着竖杆109的外壁向下滑动，此时弹簧110被压缩，第一基座108带动细杆107沿着方杆106的内壁向下运动，即实现方杆106的初始位置不变，弹簧110被压缩，此时竖杆103可以向上运动时，所受力变大，当调整好细杆107插入方杆106的深度之后，通过螺栓113对方杆106和细杆107进行固定，随后将盖体301通过挂钩402与壳体6进行固定即可，正常工作时，当反应釜5内部的压力增大，此时在压强的作用下竖杆103被向上挤压，竖杆103沿着竖管104的内壁向上运动，竖杆103通过齿轮105带动方杆106向下运动，方杆106通过细杆107带动第一基座108向下运动，弹簧110被压缩，竖杆103与橡胶管102分离，此时反应釜5内部的气体排出，实现泄压，在防水透气膜202的作用下，防止反应釜5内部的液体溢出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置，包括反应釜（5），其特征在于：所述反应釜（5）的顶部连通有壳体（6），所述壳体（6）的内部设有泄压装置（1）；

所述泄压装置（1）包括挡圈（101）、橡胶管（102）、竖杆（103）、竖管（104）、齿轮（105）、方杆（106）、细杆（107）、第一基座（108）、长杆（109）、弹簧（110）、第二基座（111）、滑块（112）和螺栓（113）；

所述挡圈（101）的外壁与壳体（6）的内壁固定在一起，所述挡圈（101）的内壁固定连接有橡胶管（102），所述橡胶管（102）的内部设有竖杆（103），所述竖杆（103）的底部与橡胶管（102）的内壁相抵紧，所述竖杆（103）的外壁上方间隙配合有竖管（104），所述竖管（104）的外壁与壳体（6）的内壁固定在一起，所述竖杆（103）的外壁左右两侧均啮合连接有齿轮（105），所述齿轮（105）远离竖杆（103）的一侧啮合连接有方杆（106），所述方杆（106）的内壁间隙配合有细杆（107），所述细杆（107）带动顶部固定连接有第一基座（108），所述第一基座（108）的左端固定连接有滑块（112），所述滑块（112）的外壁与壳体（6）的内壁滑动卡接在一起，所述第一基座（108）的内壁间隙配合有长杆（109），所述长杆（109）的底部固定连接有第二基座（111），所述第二基座（111）与壳体（6）的内壁固定在一起，所述长杆（109）的外壁套接有弹簧（110），所述弹簧（110）的两端分别与第一基座（108）和第二基座（111）相抵紧，所述方杆（106）的右侧设有螺栓（113），所述螺栓（113）的外壁贯穿方杆（106），且螺栓（113）的外壁与方杆（106）螺纹相连，所述螺栓（113）的末端与细杆（107）的外壁相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置，其特征在于：所述细杆（107）的截面呈矩形。

3.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置，其特征在于：所述竖杆（103）的底部呈椭圆形。

4.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置，其特征在于：所述壳体（6）的内壁下方设有阻拦装置（2）；

所述阻拦装置（2）包括套筒（201）、防水透气膜（202）、钢网（203）和竖孔（204）；

所述套筒（201）的外壁与壳体（6）的内壁固定在一起，所述套筒（201）的内壁下方设有防水透气膜（202），所述防水透气膜（202）的上下均设有钢网（203），所述钢网（203）与防水透气膜（202）相贴合，且钢网（203）的外壁与壳体（6）的内壁固定在一起，所述套筒（201）的顶部左右两侧开设有竖孔（204）。

5.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置，其特征在于：所述壳体（6）的顶部设有封闭装置（3）；

所述封闭装置（3）包括盖体（301）、橡胶垫（302）、曲管（303）和滤网（304）；

所述盖体（301）的底部固定连接有橡胶垫（302），所述橡胶垫（302）的底部与壳体（6）的顶部相贴合，所述盖体（301）的顶部连通有曲管（303），所述曲管（303）的内壁末端固定连接有滤网（304）。

6.根据权利要求5所述的一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置，其特征在于：所述曲管（303）呈U型。

7.根据权利要求5所述的一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置，其特征在于：所述盖体（301）通过固定装置（4）与壳体（6）固定在一起；

所述固定装置（4）包括支座（401）、挂钩（402）和扭力弹簧（403）；

所述支座（401）与盖体（301）的外壁固定在一起，所述支座（401）的下方通过销轴转动连接有挂钩（402），所述挂钩（402）的底部与壳体（6）的外壁卡接在一起，所述挂钩（402）的正面上方设有扭力弹簧（403），所述扭力弹簧（403）的两端分别与挂钩（402）和支座（401）固定在一起。

8.根据权利要求7所述的一种成膜助剂生产用反应釜的排气泄压装置，其特征在于：所述挂钩（402）与壳体（6）卡接处相契合。

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