CN212595038U - 一种陶瓷平板膜出厂检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷平板膜检测技术领域，具体为一种陶瓷平板膜出厂检测装置，包括检测腔，检测腔的顶部设有顶板，顶板内部垂直贯穿有若干驱动杆，驱动杆上端位于顶板顶部连接有液压杆，检测腔的内部与顶板之间通过若干隔板分隔有若干测试腔，在实用新型中，可将平板膜插入到检测插槽中，然后通过多个驱动杆驱动压板下降，对平板膜进行挤压，同时压感器有效检测平板膜各部分压力情况，从而有效得知不同部位的平板膜形变情况，同时人员可通过进水口注入水源，从而使平板膜与压板之间积留水源，然后可利用压板下降，从而增大水压，然后贯穿收集腔中水量，从而得知在不同水压下，平板膜过滤性能，简单实用。

Description

一种陶瓷平板膜出厂检测装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷平板膜检测技术领域，具体为一种陶瓷平板膜出厂检测装置。

背景技术

陶瓷膜(ceramic membrane)又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种，请注意，“CT膜”并非陶瓷膜的别名，该称谓实为非专业人士对陶瓷膜英文简称的一种错误表述。

而对于陶瓷平板膜，在出厂时，需要对平板膜的抗压性能，以及在不同水压情况下平板膜的过滤效果进行检测，传统的检测措施，操作复杂步骤繁琐，对于体积较大的平板膜，完成平板膜各个位置检测费事费力，检测效率低，存在改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷平板膜出厂检测装置，解决了传统现有平板膜检测装置操作复杂步骤繁琐，对于体积较大的平板膜，完成平板膜各个位置检测费事费力，检测效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷平板膜出厂检测装置，包括检测腔，所述检测腔的顶部设有顶板，所述顶板内部垂直贯穿有若干驱动杆，所述驱动杆上端位于顶板顶部连接有液压杆，所述检测腔的内部与顶板之间通过若干隔板分隔有若干测试腔，所述驱动杆的下端延伸至测试腔的内部设有压板，所述测试腔的底部设有压感器，所述压感器的两侧位于测试腔的底部贯穿有若干出水口，所述出水口的下端位于检测腔的底部设有若干收集腔，所述测试腔之间位于隔板内部横向贯穿有检测插槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测插槽的上端位于检测腔的前端开设有进水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测插槽的端部位于位于检测腔的侧面开设有契合槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述契合槽为T型结构，且契合槽内部可拆卸连接有契合条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测插槽位置高于压感器低于进水口位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集腔为漏斗形结构，上端与出水口连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷平板膜出厂检测装置，具备以下有益效果：

该陶瓷平板膜出厂检测装置，可将平板膜插入到检测插槽中，然后通过多个驱动杆驱动压板下降，对平板膜进行挤压，同时压感器有效检测平板膜各部分压力情况，从而有效得知不同部位的平板膜形变情况，同时人员可通过进水口注入水源，从而使平板膜与压板之间积留水源，然后可利用压板下降，从而增大水压，然后贯穿收集腔中水量，从而得知在不同水压下，平板膜过滤性能，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型整体结构俯视图。

图中：1、检测腔；2、顶板；3、驱动杆；4、压板；5、测试腔；6、检测插槽；7、契合条；8、压感器；9、收集腔；10、出水口；11、进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷平板膜出厂检测装置，包括检测腔1，检测腔1的顶部设有顶板2，顶板2内部垂直贯穿有若干驱动杆3，驱动杆3上端位于顶板2顶部连接有液压杆，检测腔1的内部与顶板2之间通过若干隔板分隔有若干测试腔5，驱动杆3的下端延伸至测试腔5的内部设有压板4，测试腔5的底部设有压感器8，压感器8的两侧位于测试腔5的底部贯穿有若干出水口10，出水口10的下端位于检测腔1的底部设有若干收集腔9，测试腔5之间位于隔板内部横向贯穿有检测插槽6。

具体的，检测插槽6的上端位于检测腔1的前端开设有进水口11。

本实施例中，方便对测试腔5中注入水源，从而使平板膜上积留水，方便对平板膜过滤效果进行检测。

具体的，检测插槽6的端部位于位于检测腔1的侧面开设有契合槽。

具体的，契合槽为T型结构，且契合槽内部可拆卸连接有契合条7。

本实施例中，契合条7设计，方便对检测腔1进行密封，从而避免漏水以及对检测插槽6的平板膜进行限位固定在检测腔1中。

具体的，检测插槽6位置高于压感器8低于进水口11位置。

本实施例中，从而使进水口11的水进入检测插槽6内部插设的平板膜上方。

具体的，收集腔9为漏斗形结构，上端与出水口10连通。

本实施例中，方便对水资源进行收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：可将平板膜插入到检测插槽6中，然后通过多个驱动杆3驱动压板4下降，对平板膜进行挤压，同时压感器8有效检测平板膜各部分压力情况，从而有效得知不同部位的平板膜形变情况，同时人员可通过进水口11注入水源，从而使平板膜与压板4之间积留水源，然后可利用压板4下降，从而增大水压，然后贯穿收集腔9中水量，从而得知在不同水压下，平板膜过滤性能，简单实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷平板膜出厂检测装置，包括检测腔（1），其特征在于，所述检测腔（1）的顶部设有顶板（2），所述顶板（2）内部垂直贯穿有若干驱动杆（3），所述驱动杆（3）上端位于顶板（2）顶部连接有液压杆，所述检测腔（1）的内部与顶板（2）之间通过若干隔板分隔有若干测试腔（5），所述驱动杆（3）的下端延伸至测试腔（5）的内部设有压板（4），所述测试腔（5）的底部设有压感器（8），所述压感器（8）的两侧位于测试腔（5）的底部贯穿有若干出水口（10），所述出水口（10）的下端位于检测腔（1）的底部设有若干收集腔（9），所述测试腔（5）之间位于隔板内部横向贯穿有检测插槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷平板膜出厂检测装置，其特征在于；所述检测插槽（6）的上端位于检测腔（1）的前端开设有进水口（11）。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷平板膜出厂检测装置，其特征在于：所述检测插槽（6）的端部位于位于检测腔（1）的侧面开设有契合槽。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷平板膜出厂检测装置，其特征在于：所述契合槽为T型结构，且契合槽内部可拆卸连接有契合条（7）。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种陶瓷平板膜出厂检测装置，其特征在于：所述检测插槽（6）位置高于压感器（8）低于进水口（11）位置。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷平板膜出厂检测装置，其特征在于：所述收集腔（9）为漏斗形结构，上端与出水口（10）连通。

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