CN212594334U - 一种金属加工液用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工液用过滤装置，包括过滤桶，所述过滤桶右侧的顶部连通有进液管，所述过滤桶顶部的两侧固定连接有支撑杆。本实用新型通过设置控制器、连杆、第一毛刷、细滤管、电机、连接杆、固定杆、托板、出液管、支撑杆、进液管、限位框、粗滤管、废料管、第二毛刷和螺栓的配合使用，具备过滤效果好，可在过滤出时对滤网进行清理的优点，解决了现有的金属加工液用过滤装置，都是使用滤网进行简单的一次过滤，过滤效果差，过滤后加工液中的杂质较多，严重影响金属的加工，在对加工液过滤时，杂质会堵塞滤网，不能够在过滤时及时对滤网上的杂质进行清理，降低过滤的速率，降低工作人员工作效率的问题。

Description

一种金属加工液用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工液用过滤装置。

背景技术

金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油、增稠剂等，在加工金属时都需要用到金属加工液，一部分金属加工液可进行重复使用，重复使用时需要将加工液中的杂质滤除，这样就需要我们提供一种金属加工液用过滤装，现有的金属加工液用过滤装置，都是使用滤网进行简单的一次过滤，过滤效果差，过滤后加工液中的杂质较多，严重影响金属的加工，在对加工液过滤时，杂质会堵塞滤网，不能够在过滤时及时对滤网上的杂质进行清理，降低过滤的速率，降低工作人员工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工液用过滤装置，具备过滤效果好，可在过滤出时对滤网进行清理的优点，解决了现有的金属加工液用过滤装置，都是使用滤网进行简单的一次过滤，过滤效果差，过滤后加工液中的杂质较多，严重影响金属的加工，在对加工液过滤时，杂质会堵塞滤网，不能够在过滤时及时对滤网上的杂质进行清理，降低过滤的速率，降低工作人员工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工液用过滤装置，包括过滤桶，所述过滤桶右侧的顶部连通有进液管，所述过滤桶顶部的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆相对的一侧固定连接有电机，所述电机传动轴的底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部的两侧均固定连接有第一毛刷，所述第一毛刷的底部固定连接有第二毛刷，所述第二毛刷的刷毛与过滤桶内腔的底部接触，所述过滤桶的底部设置有托板，所述托板底部的两侧均贯穿设置有螺栓，所述螺栓的顶部贯穿至过滤桶的内部并与过滤桶螺纹连接，所述托板的顶部固定连接有粗滤管，所述粗滤管的表面与第一毛刷的刷毛接触，所述托板的顶部且位于粗滤管的内部固定连接有细滤管，所述粗滤管和细滤管的顶部延伸至过滤桶的内腔，所述托板的底部连通有出液管，所述过滤桶底部的两侧均连通有废料管，所述废料管的底部贯穿至托板的底部，所述过滤桶左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述过滤桶内腔的底部固定连接有锥形隔板，锥形隔板的顶部与过滤桶的内壁固定连接。

优选的，所述过滤桶的底部开设有与托板相适应的通孔，通孔的内壁固定连接有密封圈。

优选的，所述第一毛刷远离粗滤管的一侧固定连接有连杆，所述连杆远离第一毛刷的一端固定连接有限位框，所述过滤桶的内壁开设有与限位框相适应的滑槽，所述限位框远离连杆的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。

优选的，所述过滤桶底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面套设有支撑套，所述支撑柱的底部固定连接有压板，所述压板与支撑套的内壁滑动接触，所述压板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与支撑套内腔的底部固定连接。

优选的，所述过滤桶正面的两侧设置有观测窗，所述废料管的底部螺纹连接有管盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置控制器、连杆、第一毛刷、细滤管、电机、连接杆、固定杆、托板、出液管、支撑杆、进液管、限位框、粗滤管、废料管、第二毛刷和螺栓的配合使用，具备过滤效果好，可在过滤出时对滤网进行清理的优点，解决了现有的金属加工液用过滤装置，都是使用滤网进行简单的一次过滤，过滤效果差，过滤后加工液中的杂质较多，严重影响金属的加工，在对加工液过滤时，杂质会堵塞滤网，不能够在过滤时及时对滤网上的杂质进行清理，降低过滤的速率，降低工作人员工作效率的问题。

2.本实用新型通过设置锥形隔板，能够对加工液和过滤后的杂质起到集中的作用，能够便于加工液的过滤和对滤出的杂质进行清理，通过设置密封圈，能够对托板和过滤桶的连接处起到密封的作用，能够有效防止加工液漏出，通过设置连杆、限位框和滑槽的配合使用，能够对第一毛刷起到限位和支撑的作用，能够便于第一毛刷的转动，通过设置支撑柱、弹簧和压板的配合使用，能够对过滤桶起到减震的作用，能够在过滤桶工作时保证过滤桶的平稳，通过设置支撑套，能够对压板、支撑柱和弹簧起到限位的作用，能够保证过滤桶的稳定，通过设置观测窗，能够对过滤桶中加工液的过滤情况进行观察。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视图。

图2为本实用新型图1中A的放大图。

图3为本实用新型结构俯视剖视图。

图4为本实用新型结构主视图。

图中：1过滤桶、2控制器、3连杆、4第一毛刷、5细滤管、6电机、7连接杆、8固定杆、9支撑柱、10弹簧、11托板、12出液管、13压板、14支撑套、15支撑杆、16进液管、17限位框、18粗滤管、19废料管、20第二毛刷、21螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的过滤桶1、控制器2、连杆3、第一毛刷4、细滤管5、电机6、连接杆7、固定杆8、支撑柱9、弹簧10、托板11、出液管12、压板13、支撑套14、支撑杆15、进液管16、限位框17、粗滤管18、废料管19、第二毛刷20和螺栓21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种金属加工液用过滤装置，包括过滤桶1，过滤桶1右侧的顶部连通有进液管16，过滤桶1底部的两侧均固定连接有支撑柱9，支撑柱9的表面套设有支撑套14，支撑柱9的底部固定连接有压板13，压板13与支撑套14的内壁滑动接触，压板13的底部固定连接有弹簧10，弹簧10的底部与支撑套14内腔的底部固定连接，通过设置支撑柱9、弹簧10和压板13的配合使用，能够对过滤桶1起到减震的作用，能够在过滤桶1工作时保证过滤桶1的平稳，通过设置支撑套14，能够对压板13、支撑柱9和弹簧10起到限位的作用，能够保证过滤桶1的稳定，过滤桶1内腔的底部固定连接有锥形隔板，锥形隔板的顶部与过滤桶1的内壁固定连接，设置锥形隔板，能够对加工液和过滤后的杂质起到集中的作用，能够便于加工液的过滤和对滤出的杂质进行清理，过滤桶1顶部的两侧固定连接有支撑杆15，支撑杆15的顶部固定连接有固定杆8，固定杆8相对的一侧固定连接有电机6，电机6传动轴的底部固定连接有连接杆7，连接杆7底部的两侧均固定连接有第一毛刷4，第一毛刷4的底部固定连接有第二毛刷20，第二毛刷20的刷毛与过滤桶1内腔的底部接触，过滤桶1的底部设置有托板11，过滤桶1的底部开设有与托板11相适应的通孔，通孔的内壁固定连接有密封圈，通过设置密封圈，能够对托板11和过滤桶1的连接处起到密封的作用，能够有效防止加工液漏出，托板11底部的两侧均贯穿设置有螺栓21，螺栓21的顶部贯穿至过滤桶1的内部并与过滤桶1螺纹连接，托板11的顶部固定连接有粗滤管18，粗滤管18的表面与第一毛刷4的刷毛接触，第一毛刷4远离粗滤管18的一侧固定连接有连杆3，连杆3远离第一毛刷4的一端固定连接有限位框17，过滤桶1的内壁开设有与限位框17相适应的滑槽，限位框17远离连杆3的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接，通过设置连杆3、限位框17和滑槽的配合使用，能够对第一毛刷4起到限位和支撑的作用，能够便于第一毛刷4的转动，托板11的顶部且位于粗滤管18的内部固定连接有细滤管5，粗滤管18和细滤管5的顶部延伸至过滤桶1的内腔，托板11的底部连通有出液管12，过滤桶1底部的两侧均连通有废料管19，过滤桶1正面的两侧设置有观测窗，通过设置观测窗，能够对过滤桶1中加工液的过滤情况进行观察，废料管19的底部螺纹连接有管盖，废料管19的底部贯穿至托板11的底部，过滤桶1左侧的顶部固定连接有控制器2，控制器2与电机6电性连接，通过设置控制器2、连杆3、第一毛刷4、细滤管5、电机6、连接杆7、固定杆8、托板11、出液管12、支撑杆15、进液管16、限位框17、粗滤管18、废料管19、第二毛刷20和螺栓21的配合使用，具备过滤效果好，可在过滤出时对滤网进行清理的优点，解决了现有的金属加工液用过滤装置，都是使用滤网进行简单的一次过滤，过滤效果差，过滤后加工液中的杂质较多，严重影响金属的加工，在对加工液过滤时，杂质会堵塞滤网，不能够在过滤时及时对滤网上的杂质进行清理，降低过滤的速率，降低工作人员工作效率的问题。

使用时，通过进液管16将需要过滤的金属加工液加入过滤桶1内，金属加工液经过粗滤管18进行一次过滤，将金属加工液中的大颗粒杂质滤出，一次过滤后的金属加工液经过细滤管5进行二次过滤，细滤管5将一次过滤后的金属加工液中的杂质滤出，过滤后的金属加工液从出液管12流出，发生堵塞时通过控制器2启动电机6，电机6的传动轴带动连接杆7、第一毛刷4、连杆3、限位框17和第二毛刷20转动，第一毛刷4的毛刷将粗滤管18上的杂质扫下，在过滤完毕后拧下废料管19底部的管盖，第二毛刷20扫动过滤桶1内滤出的杂质从废料管19排出。

综上所述：该金属加工液用过滤装置，通过设置控制器2、连杆3、第一毛刷4、细滤管5、电机6、连接杆7、固定杆8、托板11、出液管12、支撑杆15、进液管16、限位框17、粗滤管18、废料管19、第二毛刷20和螺栓21，解决了现有的金属加工液用过滤装置，都是使用滤网进行简单的一次过滤，过滤效果差，过滤后加工液中的杂质较多，严重影响金属的加工，在对加工液过滤时，杂质会堵塞滤网，不能够在过滤时及时对滤网上的杂质进行清理，降低过滤的速率，降低工作人员工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属加工液用过滤装置，包括过滤桶(1)，其特征在于：所述过滤桶(1)右侧的顶部连通有进液管(16)，所述过滤桶(1)顶部的两侧固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的顶部固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)相对的一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)传动轴的底部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)底部的两侧均固定连接有第一毛刷(4)，所述第一毛刷(4)的底部固定连接有第二毛刷(20)，所述第二毛刷(20)的刷毛与过滤桶(1)内腔的底部接触，所述过滤桶(1)的底部设置有托板(11)，所述托板(11)底部的两侧均贯穿设置有螺栓(21)，所述螺栓(21)的顶部贯穿至过滤桶(1)的内部并与过滤桶(1)螺纹连接，所述托板(11)的顶部固定连接有粗滤管(18)，所述粗滤管(18)的表面与第一毛刷(4)的刷毛接触，所述托板(11)的顶部且位于粗滤管(18)的内部固定连接有细滤管(5)，所述粗滤管(18)和细滤管(5)的顶部延伸至过滤桶(1)的内腔，所述托板(11)的底部连通有出液管(12)，所述过滤桶(1)底部的两侧均连通有废料管(19)，所述废料管(19)的底部贯穿至托板(11)的底部，所述过滤桶(1)左侧的顶部固定连接有控制器(2)，所述控制器(2)与电机(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工液用过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(1)内腔的底部固定连接有锥形隔板，锥形隔板的顶部与过滤桶(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工液用过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(1)的底部开设有与托板(11)相适应的通孔，通孔的内壁固定连接有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工液用过滤装置，其特征在于：所述第一毛刷(4)远离粗滤管(18)的一侧固定连接有连杆(3)，所述连杆(3)远离第一毛刷(4)的一端固定连接有限位框(17)，所述过滤桶(1)的内壁开设有与限位框(17)相适应的滑槽，所述限位框(17)远离连杆(3)的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工液用过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(1)底部的两侧均固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的表面套设有支撑套(14)，所述支撑柱(9)的底部固定连接有压板(13)，所述压板(13)与支撑套(14)的内壁滑动接触，所述压板(13)的底部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底部与支撑套(14)内腔的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工液用过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(1)正面的两侧设置有观测窗，所述废料管(19)的底部螺纹连接有管盖。

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