CN212594296U - 一种精蒸馏残渣过滤装置 - Google Patents

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张培超
丁宫贺
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Abstract

本实用新型涉及过滤装置技术领域,尤其是一种精蒸馏残渣过滤装置,包括箱体,所述下环形板与上环形板的相对一侧中部均开设有环形槽,所述下环形板上的环形槽内卡设有第二磁铁片,所述上环形板上的环形槽内卡设有第一磁铁片,所述第一磁铁片与第二磁铁片均与环形槽间隙配合,所述第一磁铁片与第二磁铁片之间相互接触,且第一磁铁片与第二磁铁片为异极设置,所述滤网袋的边缘卡设在下环形板与上环形板之间。本实用新型能够有效的实现对装置拆卸,从而对滤网袋实现清理或更换,同时对滤网袋的夹持效果较好,防止滤网袋脱落的情况出现。

Description

一种精蒸馏残渣过滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,尤其涉及一种精蒸馏残渣过滤装置。
背景技术
精馏过程涉及热源加热、液体沸腾、气液分离、冷却冷凝等过程,热平衡安全问题和相态变化安全问题是精馏过程安全的关键,在完成精馏后,需要对残渣实现过滤;
现有市场上的精蒸馏残渣过滤装置无法实现对装置的拆卸,使得后期对装置清理时,容易出现清理不彻底,以及残渣粘附的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在出现清理不彻底,以及残渣粘附的缺点,而提出的一种精蒸馏残渣过滤装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种精蒸馏残渣过滤装置,包括箱体,所述箱体为圆形设置,所述箱体的上端为开口设置,所述箱体的上端设置有限位机构,通过所述限位机构固定有滤网袋,所述滤网袋的外侧与箱体的内侧上端之间相互接触,所述滤网袋下端为弧形设置;
所述限位机构包括放置在箱体上端的下环形板,所述下环形板的上端放置有上环形板,所述上环形板的尺寸与下环形板的尺寸相互匹配,所述下环形板与上环形板的中部均开设有通孔,所述下环形板与上环形板的相对一侧中部均开设有环形槽,所述下环形板上的环形槽内卡设有第二磁铁片,所述上环形板上的环形槽内卡设有第一磁铁片,所述第一磁铁片与第二磁铁片均与环形槽间隙配合,所述第一磁铁片与第二磁铁片之间相互接触,且第一磁铁片与第二磁铁片为异极设置,所述滤网袋的边缘卡设在下环形板与上环形板之间。
优选的,所述箱体的内侧下端镀有保护层,所述保护层具体为锌铬合金层。
优选的,所述下环形板的下端外侧平行安装有两个限位板,所述限位板均呈竖直状态,所述箱体位于两个限位板的内侧上端,所述箱体的厚度尺寸与两个限位板之间的距离相互匹配。
优选的,所述箱体的底部复合粘接有减压垫。
本实用新型提出的一种精蒸馏残渣过滤装置,有益效果在于:该精蒸馏残渣过滤装置能够有效的实现对装置拆卸,从而对滤网袋实现清理或更换,同时对滤网袋的夹持效果较好,防止滤网袋脱落的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精蒸馏残渣过滤装置的结构正视图。
图2为图1提出的一种精蒸馏残渣过滤装置的结构B-B截面的示意图。
图3为图1提出的一种精蒸馏残渣过滤装置的A部的结构放大图。
图中:限位板1、滤网袋2、限位机构3、上环形板31、第一磁铁片32、环形槽33、第二磁铁片34、下环形板35、箱体4、保护层5、减压垫6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种精蒸馏残渣过滤装置,包括箱体4,箱体4为圆形设置,箱体4的上端为开口设置,箱体4的底部复合粘接有减压垫6,减压垫6能够有效的提高装置整体的稳定性,提高装置的缓冲减震效果。
箱体4的上端设置有限位机构3,通过限位机构3固定有滤网袋2,滤网袋2的外侧与箱体4的内侧上端之间相互接触,滤网袋2下端为弧形设置;限位机构3包括放置在箱体4上端的下环形板35,下环形板35的上端放置有上环形板31,上环形板31的尺寸与下环形板35的尺寸相互匹配,下环形板35与上环形板31的中部均开设有通孔,下环形板35与上环形板31的相对一侧中部均开设有环形槽33,下环形板35上的环形槽33内卡设有第二磁铁片34,上环形板31上的环形槽33内卡设有第一磁铁片32,第一磁铁片32与第二磁铁片34均与环形槽33间隙配合,第一磁铁片32与第二磁铁片34之间相互接触,且第一磁铁片32与第二磁铁片34为异极设置,滤网袋2的边缘卡设在下环形板35与上环形板31之间,在对滤网袋2实现固定时,将下环形板35放置在箱体4的上端外侧,同时将第二磁铁片34与第一磁铁片32固定卡设在环形槽33的内侧,通过第二磁铁片34与第一磁铁片32之间作用力,实现对上环形板31与下环形板35的固定连接,该设置的好处在于,能够有效的提高对滤网袋2的拆卸,便于后期的更换以及拆卸,物料通过滤网袋2,实现残渣的过滤。
实施例2
参照图1,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,箱体4的内侧下端镀有保护层5,保护层5具体为锌铬合金层,锌铬合金具有高强度、耐磨以及耐腐蚀的特点,有效的实现对箱体4内部的保护,防止箱体4的内部被腐蚀。
下环形板35的下端外侧平行安装有两个限位板1,限位板1均呈竖直状态,箱体4位于两个限位板1的内侧上端,箱体4的厚度尺寸与两个限位板1之间的距离相互匹配,限位板1能够有效的实现将下环形板35固定安装在箱体4的外侧上端,提高装置整体的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种精蒸馏残渣过滤装置,包括箱体(4),所述箱体(4)为圆形设置,其特征在于,所述箱体(4)的上端为开口设置,所述箱体(4)的上端设置有限位机构(3),通过所述限位机构(3)固定有滤网袋(2),所述滤网袋(2)的外侧与箱体(4)的内侧上端之间相互接触,所述滤网袋(2)下端为弧形设置;
所述限位机构(3)包括放置在箱体(4)上端的下环形板(35),所述下环形板(35)的上端放置有上环形板(31),所述上环形板(31)的尺寸与下环形板(35)的尺寸相互匹配,所述下环形板(35)与上环形板(31)的中部均开设有通孔,所述下环形板(35)与上环形板(31)的相对一侧中部均开设有环形槽(33),所述下环形板(35)上的环形槽(33)内卡设有第二磁铁片(34),所述上环形板(31)上的环形槽(33)内卡设有第一磁铁片(32),所述第一磁铁片(32)与第二磁铁片(34)均与环形槽(33)间隙配合,所述第一磁铁片(32)与第二磁铁片(34)之间相互接触,且第一磁铁片(32)与第二磁铁片(34)为异极设置,所述滤网袋(2)的边缘卡设在下环形板(35)与上环形板(31)之间。
2.根据权利要求1所述的一种精蒸馏残渣过滤装置,其特征在于,所述箱体(4)的内侧下端镀有保护层(5),所述保护层(5)具体为锌铬合金层。
3.根据权利要求1所述的一种精蒸馏残渣过滤装置,其特征在于,所述下环形板(35)的下端外侧平行安装有两个限位板(1),所述限位板(1)均呈竖直状态,所述箱体(4)位于两个限位板(1)的内侧上端,所述箱体(4)的厚度尺寸与两个限位板(1)之间的距离相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种精蒸馏残渣过滤装置,其特征在于,所述箱体(4)的底部复合粘接有减压垫(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113763663A (zh) * 2021-07-05 2021-12-07 徐辉 一种智慧园区智能安防报警器

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