CN212587808U - 一种新型耐磨抗老化插头电源线 - Google Patents

一种新型耐磨抗老化插头电源线 Download PDF

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周伟文
杨国强
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Abstract

本实用新型公开了一种新型耐磨抗老化插头电源线,涉及插头电源线技术领域,包括连接导线,所述连接导线的一端固定连接有接电插头,所述连接导线远离接电插头的一端设有控制机构和接孔插头,所述控制机构包括连接外壳、控制空腔、两个控制连杆、两个控制按钮和第一控制弹簧,所述接孔插头的内部设有插头空腔、第二控制弹簧和两个定位块,所述连接导线的外侧设有耐磨套管和绝缘胶管。本实用新型,通过真空室外膜、真空室隔膜、速干胶水、外层粘胶和特氟龙外层的配合设置,解决了现有的插头电源线容易老化且不耐磨的问题,通过控制机构、和定位块的配合设置,解决了现有的插头电源线插头部分耐磨性不佳的问题。

Description

一种新型耐磨抗老化插头电源线
技术领域
本实用新型涉及插头电源线技术领域,更具体的是涉及一种新型耐磨抗老化插头电源线。
背景技术
厨房电器中的电饭锅、豆浆机、电火锅等中都会配备插头电源线,在插头电源线的实际使用中,由于电器的通电电流较大,并且厨房会产生油烟等物质,长时间使用会使插头电源线老化,此外由于插头电源线需要经常插拔,并且接头部分采用过盈配合以固定,插头的外侧容易产生磨损。
在中国实用新型专利申请号:CN201721783655.6中公开有一种抗老化电源线,包括连接于电源的插头、连接于用电设备的接头、连接于插头和接头之间的导线,还包括位于导线与插头连接处且包覆于导线外部的第一保护套、位于导线与接头连接处且包覆于导线外部的第二保护套。该移动拖拽用抗拉耐磨电源线,设置有隔热层避免内部结构受热老化,但是由于电源线在使用时会通过较大的电流,内部产生的热量较多,如果热量不能散发出去就会导致内部电源线熔断,从而引起安全事故。
因此,提出一种新型耐磨抗老化插头电源线来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于:为了解决现有的插头电源线容易老化且不耐磨、插头部分耐磨性不佳的问题,本实用新型提供一种新型耐磨抗老化插头电源线。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种新型耐磨抗老化插头电源线,包括连接导线,所述连接导线的一端固定连接有接电插头,所述连接导线远离接电插头的一端设有控制机构和接孔插头,所述控制机构包括连接外壳、控制空腔、两个控制连杆、两个控制按钮和第一控制弹簧,所述接孔插头的内部设有插头空腔、第二控制弹簧和两个定位块,所述连接导线的外侧设有耐磨套管和绝缘胶管,所述耐磨套管包括绝缘基层、基层粘胶、真空室外膜、外层粘胶和特氟龙外层,所述真空室外膜的内部设有多个真空室隔膜和速干胶水。
进一步地,所述控制机构固定连接在连接导线远离接电插头的一端,所述接孔插头固定连接在控制机构远离连接导线的一端,所述连接导线贯穿控制机构并与接孔插头电性连接。
进一步地,所述控制空腔位于连接外壳内腔顶部,所述两个控制连杆、两个控制按钮和第一控制弹簧均位于控制空腔内部。
进一步地,所述第一控制弹簧固定连接在两个控制连杆之间,所述控制按钮固定连接在控制连杆远离第一控制弹簧的一侧,所述控制按钮远离控制连杆的一端伸出连接外壳并与连接外壳滑动连接。
进一步地,所述第二控制弹簧和两个定位块均位于插头空腔内部,两个所述控制连杆远离控制机构的一端均伸入插头空腔并与接孔插头滑动连接。
进一步地,所述第二控制弹簧固定连接在两个控制连杆远离控制机构的一端之间,所述定位块固定连接在控制连杆远离控制机构的一端外侧,所述定位块远离第二控制弹簧的一侧伸出接孔插头并与接孔插头滑动连接。
进一步地,所述耐磨套管位于连接导线外侧,所述绝缘胶管位于耐磨套管与连接导线之间,所述绝缘胶管的内侧与连接导线固定连接,所述绝缘胶管的外侧与耐磨套管固定连接。
进一步地,所述绝缘基层的底部与绝缘胶管固定连接,所述基层粘胶固定连接在绝缘基层的顶部,所述真空室外膜固定连接在基层粘胶的顶部。
进一步地,所述外层粘胶固定连接在真空室外膜的顶部,所述外层粘胶的中部开设有多个溢胶孔,所述特氟龙外层固定连接在外层粘胶的顶部。
进一步地,多个所述真空室隔膜呈等间距线性分布,多个所述真空室隔膜固定连接在真空室外膜的内部,所述速干胶水分布在多个真空室隔膜之间。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,通过真空室外膜、真空室隔膜、速干胶水、外层粘胶和特氟龙外层的配合设置,特氟龙外层具有良好的耐磨性和抗腐蚀性,增强了表层的抗老化和耐磨性,解决了现有的插头电源线容易老化且不耐磨的问题。
2、本实用新型,通过控制机构、和定位块的配合设置,接孔插头依靠定位块与电器的插孔形成定位,接孔插头并不与电器的插孔内壁直接接触,接孔插头的插拔并不会对接孔插头产生较大磨损,解决了现有的插头电源线插头部分耐磨性不佳的问题。
3、本实用新型,通过绝缘胶管和绝缘基层的配合设置,避免了当外层破损之后,连接导线暴露在外引起的漏电现象,双层的绝缘结构也避免了外界导电介质进入耐磨套管内部而引发的连接导线短接。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图;
图2为本实用新型控制机构结构的俯视剖面示意图;
图3为本实用新型连接导线结构的侧视剖面示意图;
图4为本实用新型耐磨套管结构的侧视剖面示意图。
附图标记:1、连接导线;11、接电插头;2、耐磨套管;21、绝缘胶管;22、绝缘基层;23、基层粘胶;24、真空室外膜;25、真空室隔膜;26、速干胶水;27、外层粘胶;28、溢胶孔;29、特氟龙外层;3、控制机构;31、连接外壳;32、控制空腔;33、控制连杆;34、控制按钮;35、第一控制弹簧;4、接孔插头;41、插头空腔;42、第二控制弹簧;43、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例 1
请参阅图 1-4,一种新型耐磨抗老化插头电源线,包括连接导线1,连接导线1的一端固定连接有接电插头11,连接导线1远离接电插头11的一端设有控制机构3和接孔插头4,控制机构3包括连接外壳31、控制空腔32、两个控制连杆33、两个控制按钮34和第一控制弹簧35,接孔插头4的内部设有插头空腔41、第二控制弹簧42和两个定位块43,连接导线1的外侧设有耐磨套管2和绝缘胶管21,耐磨套管2包括绝缘基层22、基层粘胶23、真空室外膜24、外层粘胶27和特氟龙外层29,真空室外膜24的内部设有多个真空室隔膜25和速干胶水26。
本实施例中,通过控制机构3和接孔插头4的配合设置,在使用时,操作者握住耐磨套管2并使用大拇指和食指挤压控制按钮34,控制按钮34推动两个控制连杆33相向运动,从而使两个定位块43向接孔插头4内部移动,将接孔插头4插入电器的插孔内,操作人员松手,控制按钮34和定位块43在第一控制弹簧35和第二控制弹簧42弹力的作用下向外侧运动,控制按钮34复位,定位块43向外运动接触并顶紧电器的插孔内壁,使接孔插头4的位置相对固定,连接导线1的外侧设有耐磨套管2,特氟龙外层29位于耐磨套管2的最外层,能够保护连接导线1,特氟龙外层29具有良好的耐磨性和抗腐蚀性,增强了表层的抗老化和耐磨性,解决了现有的插头电源线容易老化且不耐磨的问题。
实施例 2
请参阅图 2,本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化,具体是,控制机构3固定连接在连接导线1远离接电插头11的一端,接孔插头4固定连接在控制机构3远离连接导线1的一端,连接导线1贯穿控制机构3并与接孔插头4电性连接。
具体的,控制空腔32位于连接外壳31内腔顶部,两个控制连杆33、两个控制按钮34和第一控制弹簧35均位于控制空腔32内部。
具体的,第一控制弹簧35固定连接在两个控制连杆33之间,控制按钮34固定连接在控制连杆33远离第一控制弹簧35的一侧,控制按钮34远离控制连杆33的一端伸出连接外壳31并与连接外壳31滑动连接。
具体的,第二控制弹簧42和两个定位块43均位于插头空腔41内部,两个控制连杆33远离控制机构3的一端均伸入插头空腔41并与接孔插头4滑动连接。
具体的,第二控制弹簧42固定连接在两个控制连杆33远离控制机构3的一端之间,定位块43固定连接在控制连杆33远离控制机构3的一端外侧,定位块43远离第二控制弹簧42的一侧伸出接孔插头4并与接孔插头4滑动连接。
本实施例中,通过控制按钮34、控制连杆33和定位块43的配合设置,需要拔出接孔插头4时,只需再次按压控制按钮34,控制按钮34通过控制连杆33使两个定位块43相向运动放松接孔插头4,由于接孔插头4依靠定位块43与电器的插孔形成定位,接孔插头4并不与电器的插孔内壁直接接触,接孔插头4的插拔并不会对接孔插头4产生较大磨损,解决了现有的插头电源线插头部分耐磨性不佳的问题。
实施例 3
请参阅图 3-4,本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化,具体是,耐磨套管2位于连接导线1外侧,绝缘胶管21位于耐磨套管2与连接导线1之间,绝缘胶管21的内侧与连接导线1固定连接,绝缘胶管21的外侧与耐磨套管2固定连接。
具体的,绝缘基层22的底部与绝缘胶管21固定连接,基层粘胶23固定连接在绝缘基层22的顶部,真空室外膜24固定连接在基层粘胶23的顶部。
具体的,外层粘胶27固定连接在真空室外膜24的顶部,外层粘胶27的中部开设有多个溢胶孔28,特氟龙外层29固定连接在外层粘胶27的顶部。
具体的,多个真空室隔膜25呈等间距线性分布,多个真空室隔膜25固定连接在真空室外膜24的内部,速干胶水26分布在多个真空室隔膜25之间。
本实施例中,通过绝缘胶管21和绝缘基层22的配合设置,避免了当外层破损之后,连接导线1暴露在外引起的漏电现象,双层的绝缘结构也避免了外界导电介质进入耐磨套管2内部而引发的连接导线1短接,当特氟龙外层29受到磨损,且磨损的深度触及真空室外膜24时,真空室外膜24内部的速干胶水26从溢胶孔28溢出,速干胶水26在填补磨损部位的同时接触空气快速凝固,避免磨损部位加剧触及连接导线1。
综上所述:本实用新型,通过真空室外膜24、真空室隔膜25、速干胶水26、外层粘胶27和特氟龙外层29的配合设置,特氟龙外层29具有良好的耐磨性和抗腐蚀性,增强了表层的抗老化和耐磨性,解决了现有的插头电源线容易老化且不耐磨的问题,通过控制机构3、和定位块43的配合设置,接孔插头4依靠定位块43与电器的插孔形成定位,接孔插头4并不与电器的插孔内壁直接接触,接孔插头4的插拔并不会对接孔插头4产生较大磨损,解决了现有的插头电源线插头部分耐磨性不佳的问题,通过绝缘胶管21和绝缘基层22的配合设置,避免了当外层破损之后,连接导线1暴露在外引起的漏电现象,双层的绝缘结构也避免了外界导电介质进入耐磨套管2内部而引发的连接导线1短接。
以上,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型耐磨抗老化插头电源线,包括连接导线(1),所述连接导线(1)的一端固定连接有接电插头(11),其特征在于:所述连接导线(1)远离接电插头(11)的一端设有控制机构(3)和接孔插头(4),所述控制机构(3)包括连接外壳(31)、控制空腔(32)、两个控制连杆(33)、两个控制按钮(34)和第一控制弹簧(35),所述接孔插头(4)的内部设有插头空腔(41)、第二控制弹簧(42)和两个定位块(43),所述连接导线(1)的外侧设有耐磨套管(2)和绝缘胶管(21),所述耐磨套管(2)包括绝缘基层(22)、基层粘胶(23)、真空室外膜(24)、外层粘胶(27)和特氟龙外层(29),所述真空室外膜(24)的内部设有多个真空室隔膜(25)和速干胶水(26)。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨抗老化插头电源线,其特征在于:所述控制机构(3)固定连接在连接导线(1)远离接电插头(11)的一端,所述接孔插头(4)固定连接在控制机构(3)远离连接导线(1)的一端,所述连接导线(1)贯穿控制机构(3)并与接孔插头(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨抗老化插头电源线,其特征在于:所述控制空腔(32)位于连接外壳(31)内腔顶部,所述两个控制连杆(33)、两个控制按钮(34)和第一控制弹簧(35)均位于控制空腔(32)内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨抗老化插头电源线,其特征在于:所述第一控制弹簧(35)固定连接在两个控制连杆(33)之间,所述控制按钮(34)固定连接在控制连杆(33)远离第一控制弹簧(35)的一侧,所述控制按钮(34)远离控制连杆(33)的一端伸出连接外壳(31)并与连接外壳(31)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐磨抗老化插头电源线,其特征在于:所述第二控制弹簧(42)和两个定位块(43)均位于插头空腔(41)内部,两个所述控制连杆(33)远离控制机构(3)的一端均伸入插头空腔(41)并与接孔插头(4)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐磨抗老化插头电源线,其特征在于:所述第二控制弹簧(42)固定连接在两个控制连杆(33)远离控制机构(3)的一端之间,所述定位块(43)固定连接在控制连杆(33)远离控制机构(3)的一端外侧,所述定位块(43)远离第二控制弹簧(42)的一侧伸出接孔插头(4)并与接孔插头(4)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型耐磨抗老化插头电源线,其特征在于:所述耐磨套管(2)位于连接导线(1)外侧,所述绝缘胶管(21)位于耐磨套管(2)与连接导线(1)之间,所述绝缘胶管(21)的内侧与连接导线(1)固定连接,所述绝缘胶管(21)的外侧与耐磨套管(2)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型耐磨抗老化插头电源线,其特征在于:所述绝缘基层(22)的底部与绝缘胶管(21)固定连接,所述基层粘胶(23)固定连接在绝缘基层(22)的顶部,所述真空室外膜(24)固定连接在基层粘胶(23)的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种新型耐磨抗老化插头电源线,其特征在于:所述外层粘胶(27)固定连接在真空室外膜(24)的顶部,所述外层粘胶(27)的中部开设有多个溢胶孔(28),所述特氟龙外层(29)固定连接在外层粘胶(27)的顶部。
10.根据权利要求1所述的一种新型耐磨抗老化插头电源线,其特征在于:多个所述真空室隔膜(25)呈等间距线性分布,多个所述真空室隔膜(25)固定连接在真空室外膜(24)的内部,所述速干胶水(26)分布在多个真空室隔膜(25)之间。
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