CN212587438U - 断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器，包括动触点1、动触点弹簧2、连杆3、动触点弹簧4、动触点5、静触点6、静触点7、静触点8、静触点9，其特征在于：动触点1底面和动触点5底面设置有高度差h；动触点和静触点和另一平行并列相同结构的动触点和静触点之间有灭弧电路，通过上述设计，能够实现开关J1、J2有时序的断开和闭合，配合灭弧电路，实现了电路中的能量无损回收，起到很好的灭弧作用，保证了电路中的物理隔离，增加了产品使用寿命。

Description

断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器，尤其涉及能灭弧的断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。然而直流供电，接通和关断电源时，电路中负载会产生感应电流等效于电感，当断路器断开时，由于电感的电流不能突变，积存的能量无法释放，只能在断路器触头处击穿空气，产生电弧，释放能量。

现有灭弧方式，主要有两种，一是物理灭弧法，二是电子灭弧法。第一种物理灭弧法，如发明名称为《电磁接触器》(公开号为CN104737264A)的中国发明方案，一种电磁接触器，通过缩短电弧滞留时间来提高断路性能，具体实现手段是通过设置密封的消弧室，并增大触头端面的面积。如图1所示为现有电磁接触器的结构图，一种电磁接触器，其附图中编号说明如下：

10 电磁接触器

100 触点装置

101 触点机构

102 消弧室

105 固定触点支承绝缘基板

111、112 固定触点

115C 字状部

118 固定触点部

118a 触点部

118b 倒角形状

118c 触点端部侧的端面

121 绝缘罩

122L 字状板部

122a 上侧罩部(对置面部)

122b 侧方罩部

130 可动触点部

130a 触点部

130b 倒角形状

130c 触点端部侧的端面

132 可动触点

141 磁体收纳袋

143 电弧消弧用永磁体

145 电弧消弧空间

该方案的优点是开关能物理断开，实现物理隔离功能。当然，还有其他物理灭弧法，如利用气体或油熄灭弧、真空灭弧、多断口灭弧和金属灭弧栅灭弧，这类物理灭弧法是采用扑灭、减少、或硬抗的方法灭弧，只能减少电弧，不能从根本解决问题，只要有电弧的存在就会烧蚀触头，降低断路器的使用寿命。同时，电弧的存在还容易引起人身触电事故，甚至引起电气火灾，给人身和财产安全都带来重大隐患。

第二种是电子灭弧法，发明名称为《一种适用于大功率的直流开关灭弧装置》的发明方案(公开号为CN107332222A)，发明名称为《一种直流专用自带灭弧装置的插座及其配套插头》的中国发明方案(申请号CN201521075698)等等。这类电子灭弧方案的优点是能够通过设置在断路器中的灭弧电路的续流回路，把电路中电感的电流回馈到输入端，电路中的能量能够充分释放，断路器在断开时不产生电弧，但是电子灭弧方法没有物理隔离作用，开关断开时有电气连接产生，开关断开时有反向漏电流的存在，受电子元件耐压等级限制，无法承受高电压。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是，提供一种断路器，既能够实现物理隔离，承受高电压，又能够实现电子灭弧。

本实用新型的改进构思是通过箝位电路的设计，实现灭弧电路中两对开关组按时序进行开关，断路器在闭合、断开时不产生电弧，从而既能够实现物理隔离，承受高电压，又能够实现电子灭弧，还能提高产品的使用寿命。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供技术方案如下：

一种断路器，包括灭弧装置，灭弧装置包括机械操作机构，机械操作机构包括静触点和动触点，动触点包括第一动触点和第二动触点，第一动触点与第二动触点的动作是异步的，第一动触点用于接通弱电回路，第二动触点用于接通强电回路；在断路器闭合时，第二动触点与静触点先闭合，用以实现强电物理回路的先闭合；之后第一动触点与静触点闭合，用以实现断路器的通电；在断路器断开时，第一动触点与静触点先断开，用以实现断路器的断电；之后第二动触点与静触点断开，用以实现强电物理回路的后断开。

本实用新型还提供一种断路器，包括灭弧装置，灭弧装置包括灭弧电路，灭弧电路，包括开关J1、开关J2、开关J3、开关J4、二极管D1和二极管D3，开关J3的一端连接输入正端，开关J3的另一端连接开关J4的一端，开关J4的另一端连接输出正端；开关J1的一端连接输入负端，开关J1的另一端连接开关J2的一端，开关J2的另一端连接输出负端；二极管D1的阳极分别连接开关J1的另一端以及开关J2的一端，二极管D1的阴极连接输入正端；二极管D2的阳极分别连接输入负端以及开关J1的一端，二极管D2的阴极分别连接开关J3的另一端以及开关J4的一端；其中，开关J1和开关J3构成同步动作的第一对开关组，开关J2和开关J4构成同步动作的第二对开关组，两对开关组是异步的；在断路器闭合时，第二对开关组先闭合，用以实现强电物理回路的先闭合；之后第一对开关组闭合，用以实现断路器的通电；在断路器断开时，第一对开关组先断开，用以实现断路器的断电；之后第二对开关组断开，用以实现强电物理回路的后断开。

本实用新型再提供一种断路器，包括灭弧装置，灭弧装置包括灭弧电路和机械操作机构，机械操作机构包括静触点和动触点，动触点包括第一动触点和第二动触点，第一动触点与第二动触点的动作是异步的，第一动触点用于接通弱电回路，第二动触点用于接通强电回路；灭弧电路，包括开关J1、开关J2、开关J3、开关J4、二极管D1和二极管D3，开关J3的一端连接输入正端，开关J3的另一端连接开关J4的一端，开关J4的另一端连接输出正端；开关J1的一端连接输入负端，开关J1的另一端连接开关J2的一端，开关J2的另一端连接输出负端；二极管D1的阳极分别连接开关J1的另一端以及开关J2的一端，二极管D1的阴极连接输入正端；二极管D2的阳极分别连接输入负端以及开关J1的一端，二极管D2的阴极分别连接开关J3的另一端以及开关J4的一端；其中，开关J1和开关J3构成同步动作的第一对开关组，用于与第一动触点连接，开关J2和开关J4构成同步动作的第二对开关组，用于与第二动触点连接；在断路器闭合时，第二动触点先闭合，用以实现强电物理回路的先闭合；之后第一动触点闭合，用以实现断路器的通电；在断路器断开时，第一动触点先断开，用以实现断路器的断电；之后第二动触点断开，用以实现强电物理回路的后断开。

本实用新型再提供一种断路器，包括机械操作机构，机械操作机构包括第一动触点(1)、第一动触点弹簧(2)、连杆(3)、第二动触点弹簧(4)、第二动触点(5)和静触点(6、7、8、9)，机械操作机构的第一动触点(1)和第二动触点(5)沿连杆纵轴线以并列平行方式对称设置，且第一动触点(1)的底面与静触点的距离大于第二动触点(5)与静触点的距离，其中，第一动触点(1)与第二动触点(5)的动作是异步的，第一动触点(1)用于接通弱电回路，第二动触点(5)用于接通强电回路；在断路器闭合时，连杆(3)向下移动，第二动触点(5)的底面先与静触点(6、7)接触，用以实现强电物理回路的先闭合；当连杆(3)再继续向下移动时，第二动触点(5)在第二动触点弹簧(4)的作用下继续保持与静触点(6、7)的接触，且第一动触点(1)的底面与静触点(8、9)接触，用以实现断路器的通电；在断路器断开时，连杆(3)向上移动，第一动触点(1)的底面与静触点(8、9)分开，第二动触点(5)在第二动触点弹簧(4)的作用下保持与静触点(6、7)的接触，用以实现断路器的断电；当连杆(3)再继续向上移动时，第二动触点(5)的底面与静触点(6、7)分开，用以实现强电物理回路的后断开。

本实用新型再提供一种断路器，包括机械操作机构，机械操作机构包括第一动触点(1)、第二动触点(5)、静触点(6)和连接架，机械操作机构的第一动触点(1)、第二动触点(5)和静触点(6)以垂直连接架的纵向并列方式平行设置，其中，第一动触点(1)与第二动触点(5)的动作是异步的，第一动触点(1)用于接通弱电回路，第二动触点(5)用于接通强电回路；在断路器闭合时，在朝向静触点施加的外力作用下，第二动触点(5)向第一动触点(1)移动、闭合，用以实现强电物理回路的先闭合；继续施加外力，第二动触点(5)和第一动触点(1)一起闭合着向静触点(6)移动、闭合，用以实现断路器的通电；在断路器断开时，松开外力，第一动触点(1)与静触点(6)先分开，第二动触点(5)与第一动触点(1)保持闭合，用以实现断路器的断电；然后继续松开外力，第二动触点(5)与第一动触点(1)分开，用以实现强电物理回路的后断开。

本实用新型的断路器的控制方法，通过断路器中机械操作机构的两个动触点按设定时序进行触点的闭合/断开控制来实现断路器中灭弧电路的两对开关组的闭合/断开控制，所述方法包括：断路器中机械操作机构的两个动触点的动作是异步的；其中，第一动触点与第一对开关组连接，用于接通弱电回路；第二动触点与第二对开关组连接，用于接通强电回路；断路器的闭合动作时序，是第二动触点与静触点先闭合，用以实现第二对开关组的先闭合；之后第一动触点与静触点闭合，用以实现第一对开关组的后闭合；断路器的断开动作时序，是第一动触点与静触点先断开，用以实现第一对开关组的先断开；之后第二动触点与静触点断开，用以实现第二对开关组的后断开。

本实用新型的断路器的控制方法，通过断路器中机械操作机构的两个动触点按设定时序进行触点的闭合/断开控制来实现断路器中灭弧电路的两对开关组的闭合/断开控制，所述方法包括：断路器中灭弧电路的两对开关组是异步的；其中，第一对开关组与第一动触点连接，用于接通弱电回路；第二对开关组与第二动触点连接，用于接通强电回路；断路器的闭合控制时序，是第二对开关组先闭合，在设定时段之后第一对开关组闭合；断路器的断开控制时序，是第一对开关组先断开，在设定时段之后第二对开关组断开。

本实用新型的断路器，由于在直流电路中，电感的电流不能突变，断路器断开时，开关J1(J3)首先断开,而开关J2(J4)仍处于连接导通状态，通过灭弧电路，电路中形成的续流被回馈到直流线路中，实现了负载中电感线圈储存的能量在接触器断开时被无损回收，开关J2(J4)后断开实现了0电压关断，并且起到物理隔离作用。断路器闭合时，开关J2(J4)先闭合导通，开关J1(J3)后闭合导通，开关J2(J4)实现了0电流导通，实现了灭弧功能，延长了产品寿命。

附图说明

图1为现有物理灭弧法的电磁接触器的结构图；

图2为现有电子灭弧法的适用于大功率的直流开关灭弧装置的电路原理图；

图3为现有电子灭弧法的直流专用自带灭弧装置的插座及其配套插头的结构图；

图4为本实用新型断路器的灭弧装置的电路原理图；

图5为本实用新型断路器的灭弧装置中开关的时序图；

图6为本实用新型第一实施例的断路器的灭弧装置的机械操作机构的结构图；

图7为本实用新型第二实施例的断路器的灭弧装置的机械操作机构的结构图。

具体实施方式

本领域的技术人员可以知悉的是采用物理结构灭弧是断路器灭弧的常规手段，本实用新型产生是基于申请人长期致力于对电子电路技术的研究，对结构设计的研究，从而突破了现有技术存在的思维定式，实用新型构思为通过结构设计，实现开关能按先后时序工作，配合灭弧电路，从而实现电路开关无电弧、增加产品使用寿命、结构简单、成本低。

如图4所示，为本实用新型断路器的灭弧装置的电路原理图，一种断路器，包括灭弧装置，灭弧装置包括灭弧电路和与灭弧电路联动的机械操作机构，机械操作机构包括静触点和动触点，动触点包括第一动触点和第二动触点，第一动触点与第二动触点的的动作是异步的，第一动触点用于接通弱电回路(弱电指控制系统中的电能，弱电回路即控制系统回路)，第二动触点用于接通强电回路(强电是电力系统中的电能，强电回路即电力能源回路)。

灭弧电路，包括开关J1、开关J2、开关J3、开关J4、二极管D1和二极管D3，开关J3的一端连接输入正端，开关J3的另一端连接开关J4的一端，开关J4的另一端连接输出正端；开关J1的一端连接输入负端，开关J1的另一端连接开关J2的一端，开关J2的另一端连接输出负端；二极管D1的阳极分别连接开关J1的另一端以及开关J2的一端，二极管D1的阴极连接输入正端；二极管D2的阳极分别连接输入负端以及开关J1的一端，二极管D2的阴极分别连接开关J3的另一端以及开关J4的一端；其中，

开关J1和J3构成同步动作的第一对开关组，用于与第一动触点连接，开关J2和J4构成同步动作的第二对开关组，用于与第二动触点连接；

在断路器闭合时，第二动触点先闭合，用以实现第二对开关组的先闭合；之后第一动触点闭合，用以实现第一对开关组的后闭合；

在断路器断开时，第一动触点先断开，用以实现第一对开关组的先断开；之后第二动触点断开，用以实现第二对开关组的后断开。

本实用新型断路器的工作原理是：

通过断路器中机械操作机构的两个动触点按设定时序进行触点的闭合/断开控制来实现断路器中灭弧电路的两对开关组的闭合/断开控制，其中，断路器中机械操作机构的两个动触点的动作是异步的；其中，两个动触点包括第一动触点和第二动触点，第一动触点与第一对开关组连接，用于接通弱电回路；第二动触点与第二对开关组连接，用于接通强电回路；断路器的闭合时序，是通过第二动触点与静触点先闭合，以实现强电物理回路的先闭合，从而实现第二对开关组的先闭合；之后通过第一动触点与静触点闭合，以实现弱电回路的闭合，即断路器的通电，来实现第一对开关组的后闭合。断路器的断开时序，是通过第一动触点与静触点先断开，以实现弱电回路的先断开，即断路器的断电，来实现第一对开关组的先断开；之后通过第二动触点与静触点断开，以实现强电物理回路的后断开，来实现第二对开关组的后断开。

从技术效果来看，断路器中机械操作机构的两个动触点的动作时序是，断路器的闭合动作时序，是第二动触点与静触点先闭合，用以实现第二对开关组的先闭合；之后第一动触点与静触点闭合，用以实现第一对开关组的后闭合；断路器的断开动作时序，是第一动触点与静触点先断开，用以实现第一对开关组的先断开；之后第二动触点与静触点断开，用以实现第二对开关组的后断开。

断路器中灭弧电路的两对开关组的控制时序是，如图5所示，断路器的闭合控制时序，是第二对开关组先闭合，在设定时段t1之后第一对开关组闭合；断路器的断开控制时序，是第一对开关组先断开，在设定时段t1之后第二对开关组断开。

为更好地说明本实用新型方案，以下结合附图对实用新型的原理和实施方式进行详细说明。

第一实施例

如图6所示，为本实用新型断路器的灭弧装置的机械操作机构的结构图，又结合图4所示，一种断路器，包括灭弧装置，灭弧装置包括灭弧电路和与灭弧电路联动的机械操作机构，机械操作机构包括动触点1、动触点弹簧2、连杆3、动触点弹簧4、动触点5、静触点6、静触点7、静触点8、静触点9，并列平行设置相同的结构，动触点1’、动触点弹簧2’、连杆3’、动触点弹簧4’、动触点5’、静触点6’、静触点7’、静触点8’、静触点9’。

当连杆3向下移动时带着动触点1、动触点弹簧2和动触点5、动触点弹簧4向下移动，因动触点1底面与静触点的距离大于动触点5的底面与静触点的距离，所以在连杆3的向下移动过程中，动触点5的底面先与静触点6、静触点7接触，用以实现第二对开关组的先闭合，相当于图4中开关J2、J4先闭合。

当连杆3再继续向下移动时，动触点5在动触点弹簧4的作用下，继续保持和静触点6、静触点7的接触，且动触点1的底面与静触点8、静触点9接触，用以实现第一对开关组的后闭合，相当于图4中开关J1、J3后闭合。至此，实现断路器闭合功能。

当连杆3向上移动时，动触点1的底面与静触点8、静触点9先分开，动触点5在动触点弹簧4的作用下保持与静触点6、7的接触，用以实现第一对开关组的先断开，相当于图4中开关J1、J3先分开。

当连杆3继续向上移动时，动触点5的底面与静触点6、静触点7后分开，用以实现第二对开关组的后断开，相当于图4中开关J2、J4后断开。

本实施例可以采用但不限于图6所示的结构，其中的灭弧电路的原理图参见图4，本实施例以两个开关作为一对开关组为例进行说明，图5中的开关J1(J3)相当于动触点1(1’)，开关J2(J4)相当于动触点5(5’)。

如图6所示，为本实用新型断路器的灭弧装置中开关的时序图，本实施例断路器的灭弧装置的的工作原理为：当断路器闭合时，接通强电回路的动触点5(5’)先闭合，以实现强电物理回路中机械触点的先闭合，即实现开关J2(J4)的先闭合。在设定时段t1之后，接通弱电回路的动触点1闭合，以实现弱电回路中机械触点的闭合，即断路器的通电，从而实现开关J1(J3)的后闭合，使强电回路中的动触点5(5’)在不带电情况下完成闭合动作，从而保障断路器的强电物理回路中的开关J2(J4)的动触点5(5’)在断路器闭合的瞬间是零电流的导通条件。当断路器断开时，接通弱电回路的动触点1(1’)先断开，以实现断路器的弱电回路中机械触点的先断开，即断路器的断电，从而实现开关J1(J3)的先断开，直流电路中电感的电流不能突变，电路中储存的能量完全被二极管D1、D2所形成的续流回路全部回馈到直流电路中，实现断路器在断开时的储存能量的无损回收。设定时段t1的时长依这个能量回收过程的所需时间来设定。在设定时段t1之后，接通强电回路的动触点5(5’)断开，以实现强电物理回路中机械触点的后断开动作，从而实现开关J2(J4)的后断开，如此，当开关J1(J3)先行断开，在开关J2(J4)后断开时,断路器电路中已无电流通过，从而保障了断路器的强电物理回路中的开关J2(J4)的动触点5(5’)在断路器断开的瞬间是零电流零电压的断开条件，实现了断路器在闭合、断开时机械触点均具备灭弧功能，且开关J2(J4)的断开，实现了物理隔离，结构简单，成本低，还增加了产品使用寿命。

第二实施例

如图7所示，为本实用新型实施例见包括动触点1、动触点5和固定触点(也可称为静触点)6，在外力的作用下，动触点5向动触点1移动、闭合，相当于图4中开关J2(J4)的先闭合，继续施加外力，动触点5和动触点1向固定触点6移动、闭合，相当于图4中开关J1(J3)的后闭合；松开外力时，动触点5、动触点1和固定触点6先断开，相当于图4中开关J1(J3)的先断开，然后动触点5和动触点1再断开，相当于图4中开关J2(J4)的后断开。通过电路中的灭弧电路，同样可以实现开关J1和开关J2按一定时序开关，电路中无电弧产生，物理开关J2(J4)实现了零电流开通和零电压断开，实现了断路器中机械触点的灭弧功能、增加了产品使用寿命。

上述对实施例的描述只是为了便于本技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型做出的不脱离本实用新型构思的改进和修改都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种断路器，包括灭弧装置，其特征在于：灭弧装置包括机械操作机构，机械操作机构包括静触点和动触点，

动触点包括第一动触点和第二动触点，第一动触点与第二动触点的动作是异步的，第一动触点用于接通弱电回路，第二动触点用于接通强电回路；

在断路器闭合时，第二动触点与静触点先闭合，用以实现强电物理回路的先闭合；之后第一动触点与静触点闭合，用以实现断路器的通电；

在断路器断开时，第一动触点与静触点先断开，用以实现断路器的断电；之后第二动触点与静触点断开，用以实现强电物理回路的后断开。

2.一种断路器，包括灭弧装置，其特征在于：灭弧装置包括灭弧电路，

灭弧电路，包括开关J1、开关J2、开关J3、开关J4、二极管D1和二极管D3，开关J3的一端连接输入正端，开关J3的另一端连接开关J4的一端，开关J4的另一端连接输出正端；开关J1的一端连接输入负端，开关J1的另一端连接开关J2的一端，开关J2的另一端连接输出负端；二极管D1的阳极分别连接开关J1的另一端以及开关J2的一端，二极管D1的阴极连接输入正端；二极管D2的阳极分别连接输入负端以及开关J1的一端，二极管D2的阴极分别连接开关J3的另一端以及开关J4的一端；其中，

开关J1和开关J3构成同步动作的第一对开关组，开关J2和开关J4构成同步动作的第二对开关组，两对开关组是异步的；

在断路器闭合时，第二对开关组先闭合，用以实现强电物理回路的先闭合；之后第一对开关组闭合，用以实现断路器的通电；

在断路器断开时，第一对开关组先断开，用以实现断路器的断电；之后第二对开关组断开，用以实现强电物理回路的后断开。

3.一种断路器，包括灭弧装置，其特征在于：灭弧装置包括灭弧电路和机械操作机构，机械操作机构包括静触点和动触点，

动触点包括第一动触点和第二动触点，第一动触点与第二动触点的动作是异步的，第一动触点用于接通弱电回路，第二动触点用于接通强电回路；

灭弧电路，包括开关J1、开关J2、开关J3、开关J4、二极管D1和二极管D3，开关J3的一端连接输入正端，开关J3的另一端连接开关J4的一端，开关J4的另一端连接输出正端；开关J1的一端连接输入负端，开关J1的另一端连接开关J2的一端，开关J2的另一端连接输出负端；二极管D1的阳极分别连接开关J1的另一端以及开关J2的一端，二极管D1的阴极连接输入正端；二极管D2的阳极分别连接输入负端以及开关J1的一端，二极管D2的阴极分别连接开关J3的另一端以及开关J4的一端；其中，

开关J1和开关J3构成同步动作的第一对开关组，用于与第一动触点连接，开关J2和开关J4构成同步动作的第二对开关组，用于与第二动触点连接；

在断路器闭合时，第二动触点先闭合，用以实现强电物理回路的先闭合；之后第一动触点闭合，用以实现断路器的通电；

在断路器断开时，第一动触点先断开，用以实现断路器的断电；之后第二动触点断开，用以实现强电物理回路的后断开。

4.一种断路器，包括机械操作机构，机械操作机构包括第一动触点(1)、第一动触点弹簧(2)、连杆(3)、第二动触点弹簧(4)、第二动触点(5)和静触点(6、7、8、9)，其特征在于：机械操作机构的第一动触点(1)和第二动触点(5)沿连杆纵轴线以并列平行方式对称设置，且第一动触点(1)的底面与静触点的距离大于第二动触点(5)与静触点的距离，其中，

第一动触点(1)与第二动触点(5)的动作是异步的，第一动触点(1)用于接通弱电回路，第二动触点(5)用于接通强电回路；

在断路器闭合时，连杆(3)向下移动，第二动触点(5)的底面先与静触点(6、7)接触，用以实现强电物理回路的先闭合；当连杆(3)再继续向下移动时，第二动触点(5)在第二动触点弹簧(4)的作用下继续保持与静触点(6、7)的接触，且第一动触点(1)的底面与静触点(8、9)接触，用以实现断路器的通电；

在断路器断开时，连杆(3)向上移动，第一动触点(1)的底面与静触点(8、9)分开，第二动触点(5)在第二动触点弹簧(4)的作用下保持与静触点(6、7)的接触，用以实现断路器的断电；当连杆(3)再继续向上移动时，第二动触点(5)的底面与静触点(6、7)分开，用以实现强电物理回路的后断开。

5.一种断路器，包括机械操作机构，机械操作机构包括第一动触点(1)、第二动触点(5)、静触点(6)和连接架，其特征在于：机械操作机构的第一动触点(1)、第二动触点(5)和静触点(6)以垂直连接架的纵向并列方式平行设置，其中，

第一动触点(1)与第二动触点(5)的动作是异步的，第一动触点(1)用于接通弱电回路，第二动触点(5)用于接通强电回路；

在断路器闭合时，在朝向静触点施加的外力作用下，第二动触点(5)向第一动触点(1)移动、闭合，用以实现强电物理回路的先闭合；继续施加外力，第二动触点(5)和第一动触点(1)一起闭合着向静触点(6)移动、闭合，用以实现断路器的通电；

在断路器断开时，松开外力，第一动触点(1)与静触点(6)先分开，第二动触点(5)与第一动触点(1)保持闭合，用以实现断路器的断电；然后继续松开外力，第二动触点(5)与第一动触点(1)分开，用以实现强电物理回路的后断开。

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