CN212586170U - 冷热冲击箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体公开一种冷热冲击箱，包括：试验箱，箱内设有试验腔和将所述试验腔从上至下进行分隔的若干风道分隔板；试验风机，用于驱动所述试验腔内的气流产生绕各所述风道分隔板流动的环流；供热箱，位于所述试验箱的上方，其内部设有通过第一热翻板和第二热翻板与所述试验腔连通的供热腔；所述供热腔中设有热腔风机、热腔加热器和热腔蒸发器；供冷箱，位于所述试验箱的下方，其内部设有通过第一冷翻板和第二冷翻板与所述试验腔连通的供冷腔；所述供冷腔中设有冷腔风机、冷腔加热器和冷腔蒸发器。本实用新型提供一种冷热冲击箱，能提高现有冷热冲击试验箱的试验腔内部温度均匀性。

Description

冷热冲击箱

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种冷热冲击箱。

背景技术

冷热冲击试验箱分为两厢式和三厢式，区别在于试验方式和内部结构不同。冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试零部件承受温度迅速变化之耐力。

参见图1，以两厢式冲击箱为例，其包括用于提供外循环高温气流206的供热腔201和用于进行试验的试验腔101，所述供热腔201的两端分别通过第一热翻板401和第二热翻板402与所述试验腔101连通，进行测试时，步骤如下：

关闭第一热翻板401和第二热翻板402；启动供热腔201的热腔风机203、以使供热腔201产生内循环高温气流207；

打开第一热翻板401和第二热翻板402，启动试验风机103和启动热腔风机203，供热腔201的外循环高温气流206进入试验腔101以使待测零件9处于高温环境中接受冲击测试。

当前的冷热冲击试验箱主要存在以下问题：

试验腔101中的气流流动方式过于简单，外循环高温气流206通过第二热翻板402吹出，再从待测零件9表面经过后就直接通过第一热翻板401回到供热腔201中。试验腔101内部的温度均匀性较差，将对待测零件9有一定的影响，试验准确率降低。

因此，需要对现有的冷热冲击试验箱进行改进，以提高试验腔内部的温度均匀性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，提供一种冷热冲击箱，能提高现有冷热冲击试验箱的试验腔内部温度均匀性。

为达以上目的，本实用新型提供一种冷热冲击箱，包括：

试验腔，所述试验腔内设有将所述试验腔从上至下或从前至后进行分隔的若干风道分隔板；所述试验腔出风端设有出风孔板，所述试验腔内设有试验风机、所述试验腔上方设有供热腔，所述试验腔下方设有供冷腔。

优选的，所述试验风机位于所述试验腔内，用于驱动所述试验腔内的气流产生绕各所述风道分隔板进行流动，形成环流。

优选的，所述供热腔，位于所述试验腔的上方，其内部设有通过第一热翻板和第二热翻板与所述试验腔连通的供热腔；所述供热腔中设有热腔风机、热腔加热器、热腔蒸发器和热腔风道档板；所述热腔风机用于驱动所述供热腔中的气体进行流动，形成内循环高温气流，所述热腔风机用于驱动所述供热腔与相连通的试验腔中的气体进行流动，形成外循环高温气流。

优选的，所述供冷腔，位于所述试验腔的下方，其内部设有通过第一冷翻板和第二冷翻板与所述试验腔连通的供冷腔；所述供冷腔中设有冷腔风机、冷腔加热器和冷腔蒸发器；冷腔风道档板；所述冷腔风机用于驱动所述供冷腔中的气体进行流动，形成内循环低温气流，所述冷腔风机用于驱动所述供冷腔与相连通的试验腔中的气体进行流动，形成外循环低温气流。

优选的，所述风道分隔板的数量为至少一至四块，位于所述试验腔与间隔空间之间。

优选的，所述试验腔靠近所述试验风机的一端设有与所述试验腔连通的新风进风管道。

优选的，所述试验腔远离所述试验风机的一端设有与所述试验腔连通的排风管道及排风阀。

优选的，所述试验腔、供热腔、供冷腔均设有保温层。

本实用新型的有益效果在于：提供一种冷热冲击箱，风道分隔板可以将试验腔分隔为若干可供气流通过的间隔空间，试验风机启动后，试验腔内的气流从试验风机出发，流动至试验腔内远离试验风机的一端，然后向四周分流，部分分流经过间隔空间返回到试验腔靠近试验风机的一端，形成所述环流，环流会再次从试验风机出发，流动至试验腔内远离试验风机的一端，环流的热能或者冷能可以反复循环，从而避免传统气流经过待测零件表面一次后就会直接进入供热箱或者供冷箱的问题，避免试验腔气流的死角及不均匀；进一步地，由于试验腔内产生了环流，所以其空气的温度均匀性得到提高，进而提高了试验准确率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为背景技术提供的现有冷热冲击箱的结构示意图；

图2为实施例提供的冷热冲击箱的结构示意图。

图中：

101、试验腔；1011、间隔空间；102、风道分隔板；

103、试验风机；

106、环流；

109、出风网孔板；

201、供热腔；202、热腔风道档板；203、热腔风机；204、热腔加热器； 205、热腔蒸发器；206、外循环高温气流；207、内循环高温气流

301、供冷腔；302、冷腔风道档板；303、冷腔风机；304、冷腔加冷器； 305、冷腔蒸发器；306、外循环低温气流；307、内循环低温气流。

401、第一热翻板；402、第二热翻板；403、第一冷翻板；404、第二冷翻板；

5、新风进风管道；

6、排风管道；

7、排风阀；

8、保温层；

9、待测零件。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图2，本实施例提供一种冷热冲击箱，包括试验箱和试验风机103。所述试验箱内设有试验腔101和将所述试验腔101从上至下或从前至后进行分隔的若干风道分隔板102。所述试验风机103位于所述试验腔101内，用于驱动所述试验腔101内的气流产生绕各所述风道分隔板102流动的环流106。

需要说明的是，风道分隔板102可以将试验腔101分隔为若干可供气流通过的间隔空间，试验风机103启动后，试验腔101内的气流从试验风机103 出发，流动至试验腔101内远离试验风机103的一端，然后向四周分流，部分分流经过间隔空间返回到试验腔101靠近试验风机103的一端，形成所述环流106，环流106会再次从试验风机103出发，流动至试验腔101内远离试验风机103的一端，环流104的热能或者冷能可以反复利用，从而避免传统气流经过待测零件9表面一次后就会直接进入供热箱或者供冷箱的问题，避免试验腔气流的死角及不均匀。进一步地，由于试验腔101内产生了环流，所以其空气的温度均匀性得到提高，进而提高了试验准确率。

可选的，所述风道分隔板102的数量为一至四块，优选为两块，所述试验风机103位于两所述风道分隔板102之间。

可以理解的是，风道分隔板102与试验腔101的腔壁形成间隔空间1011；试验风机103位于试验腔101内，从试验腔靠风机侧出发的气流最终通过间隔空间1011形成环流106。因此，风道分隔板102的设置可以改变试验腔101 内的气流流动路径，从而使得气流能量利用效率得到提高。

本实施例中，冷热冲击箱还包括供热箱。所述供热箱位于所述试验箱的上方，其内部设有通过第一热翻板401和第二热翻板402与所述试验腔101 连通的供热腔201。所述供热腔201中设有热腔风机203；所述热腔风机203 用于驱动所述供热腔201中的气体进行流动。所述供热腔201中还设有热腔加热器204和热腔蒸发器205。

具体地，热冲击试验如下：

关闭第一热翻板401和第二热翻板402，供热腔201和试验腔101不连通；

启动热腔加热器204，启动热腔风机203以加快供热腔201的空气流动；

当热腔的温度达到要求，打开第一热翻板401和第二热翻板402，来自供热腔201的外循环高温气流206进入试验腔101并参与试验腔101的环流106 形成的循环；

同时，若外循环高温气流206温度降低，就适当加大热腔加热器204的工作功率以提高外循环高温气流206的温度；若外循环高温气流206的温度过高，就适当加大热腔蒸发器205的功率以降低外循环高温气流206的温度；由此实现热冲击试验。

本实施例中，所述的冷热冲击箱还包括供冷箱，所述供冷箱位于所述试验箱的下方，其内部设有通过第一冷翻板403和第二冷翻板404与所述试验腔101连通的供冷腔301。所述供冷腔301中设有冷腔风机303；所述冷腔风机303用于驱动所述供冷腔301中的气体进行流动。所述供冷腔301中还设有冷腔加热器和冷腔蒸发器305。

具体地，冷冲击试验如下：

关闭第一冷翻板403和第二冷翻板404，供冷腔301和试验腔101不连通；

启动冷腔蒸发器305，然后启动冷腔风机303以加快供冷腔301的空气流动；

当冷腔的温度达到要求，打开第一冷翻板403和第二冷翻板404，来自供冷腔301的外循环低温气流306进入试验腔101并参与试验腔101的环流106 形成的循环；

同时，若外循环低温气流306温度降低，就适当加大冷腔加热器的工作功率以提高外循环低温气流306的温度；若外循环低温气流306的温度过高，就适当加大冷腔蒸发器305的功率以降低外循环低温气流306的温度；由此实现冷冲击试验。

当然，也可以同时或者交替进行热冲击试验和冷冲击试验。

可选的，所述试验箱靠近所述试验风机103的一端设有与所述试验腔101 连通的新风进风管道5；所述试验箱远离所述试验风机103的一端设有与所述试验腔101连通的排风管道6。

优选的，所述排风管道6设有排风阀7，用于控制排风管道6的开闭。具体地，打开排风阀7就可以排出废气或者进行降压。

可选的，冷热冲击箱还包括用于包覆供热箱、试验箱和供冷箱的保温层8，能减少冷热冲击箱的能量损失，减少能耗。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种冷热冲击箱，其特征在于，包括：

试验腔(101)，所述试验腔(101)内设有将所述试验腔(101)从上至下或从前至后进行分隔的若干风道分隔板(102)；所述试验腔(101)出风端设有出风孔板(109)，所述试验腔(101)内设有试验风机(103)、所述试验腔(101)上方设有供热腔(201)，所述试验腔(101)下方设有供冷腔(301)。

2.根据权利要求1所述的冷热冲击箱，其特征在于，所述试验风机(103)位于所述试验腔(101)内，用于驱动所述试验腔(101)内的气流产生绕各所述风道分隔板(102)进行流动，形成环流(106)。

3.根据权利要求1所述的冷热冲击箱，其特征在于，所述供热腔(201)，位于所述试验腔(101)的上方，其内部设有通过第一热翻板(401)和第二热翻板(402)与所述试验腔(101)连通的供热腔(201)；所述供热腔(201)中设有热腔风机(203)、热腔加热器(204)、热腔蒸发器(205)和热腔风道档板(202)；所述热腔风机(203)用于驱动所述供热腔(201)中的气体进行流动，形成内循环高温气流(207)，所述热腔风机(203)用于驱动所述供热腔(201)与相连通的试验腔(101)中的气体进行流动，形成外循环高温气流(206)。

4.根据权利要求1所述的冷热冲击箱，其特征在于，所述供冷腔(301)，位于所述试验腔(101)的下方，其内部设有通过第一冷翻板(403)和第二冷翻板(404)与所述试验腔(101)连通的供冷腔(301)；所述供冷腔(301)中设有冷腔风机(303)、冷腔加热器(304)和冷腔蒸发器(305)；冷腔风道档板(302)；所述冷腔风机(303)用于驱动所述供冷腔(301)中的气体进行流动，形成内循环低温气流(307)，所述冷腔风机(303)用于驱动所述供冷腔(301)与相连通的试验腔(101)中的气体进行流动，形成外循环低温气流(306)。

5.根据权利要求2所述的冷热冲击箱，其特征在于，所述风道分隔板(102)的数量为至少一至四块，位于所述试验腔(101)与间隔空间(1011)之间。

6.根据权利要求1所述的冷热冲击箱，其特征在于，所述试验腔(101)靠近所述试验风机(103)的一端设有与所述试验腔(101)连通的新风进风管道(5)。

7.根据权利要求1所述的冷热冲击箱，其特征在于，所述试验腔(101)远离所述试验风机(103)的一端设有与所述试验腔(101)连通的排风管道(6)及排风阀(7)。

8.根据权利要求1所述的冷热冲击箱，其特征在于，所述试验腔(101)、供热腔(201)、供冷腔(301)均设有保温层。

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