CN212582138U - 一种缝纫机压脚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缝纫机压脚，属于缝纫机技术领域，其包括压脚柄、与所述压脚柄一端固定连接的固定板，所述固定板远离压脚柄的一面设置有安装槽，所述安装槽内设置有压脚底板，所述压脚底板与安装槽之间设置有若干限位装置，所述压脚底板远离安装槽的一侧设置有凹槽，所述凹槽沿缝线的方向贯穿开设。本实用新型具有更精准稳定地实现缝合包边条等条状材料的优点。

Description

一种缝纫机压脚

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，尤其是涉及一种缝纫机压脚。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品。缝纫机的压脚是在缝料表面上施加压力的构件，将缝料表面进行压平后再通过针穿线进行缝制，确保缝线处的平整准确。缝纫机适用于缝纫各种各样的产品。

在公告号为CN208455207U的中国实用新型专利公开了一种缝纫机压脚，涉及缝纫机技术领域，该缝纫机压脚包括压脚柄、与所述压脚柄固接的压脚底板以及用于按压所述压脚底板的压力杆；所述压脚底板设置在所述压脚柄的底部，所述压力杆穿过所述压脚柄，且所述压力杆的两端分别与所述压脚柄、所述压脚底板抵接，所述压脚底板始终具有向下的运动趋势。

但是，现有布料为了避免其边缘受磨损，在布料的周边边缘处缝制包边条，由于包边条呈凸起状，当缝制包边时，压脚无法保持缝料表面的平整，难以控制包边条缝制的下针位置，导致缝制出来包边条的缝线不美观，影响整体的成品外观质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有更精准稳定地实现缝合包边条等条状材料的缝纫机压脚。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种缝纫机压脚，包括压脚柄、与所述压脚柄一端固定连接的固定板，所述固定板远离压脚柄的一面设置有安装槽，所述安装槽内设置有压脚底板，所述压脚底板与安装槽之间设置有若干限位装置，所述压脚底板远离安装槽的一侧设置有凹槽，所述凹槽沿缝线的方向贯穿开设。

通过采用上述技术方案，当缝制具有包边条缝料时，在安装槽内装上具有凹槽的压脚底板，包边条与凹槽的内壁相抵触，压脚底板的底面与缝料的上表面抵触，实现同时将包边条与平面缝料进行压合并使连接的弯折处保持平整，从而使缝纫机更精准稳定地缝制结合包边条，使得缝制出来包边条的缝线整齐美观。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位装置包括定位孔，所述定位孔贯穿所述固定板，且与所述安装槽相连通，所述压脚底板的侧壁设置有与所述定位孔相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内转动设置有螺杆，所述螺杆穿过所述定位孔。

通过采用上述技术方案，沿安装槽轴线方向滑动压脚底板，使得压脚底板安装在安装槽内，至定位孔与螺纹孔连通，将螺杆穿过定位孔，使得螺杆转动安装在螺纹孔内，避免压脚底板脱离安装槽，使得压脚底板稳固的安装在安装槽内，结构简单，方便对压脚底板进行安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压脚底板的侧壁设置有定位板，所述定位板的侧壁与所述固定板侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，将压脚底板滑入到安装槽内后，定位板的侧壁与固定板的侧壁相抵接，此时定位孔能够与螺纹孔相连通，从而便于工作人员对螺杆进行安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板和定位板之间设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫具有弹性，在固定板和定位板之间放置橡胶垫，在螺杆的配合下，能够使得压脚底板和固定板之间连接的更加牢固，避免在缝纫过程中压脚底板产生滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压脚底板远离定位板的一侧设置有导角。

通过采用上述技术方案，导角的设置，能够为压脚底板进入安装槽提供导向作用，从而便于将压脚底板装入安装槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆远离定位孔的一端设置有持握部。

通过采用上述技术方案，持握部的设置，能够为工作人员转动螺杆提供受力点，从而便于对螺杆进行安装和拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的轴线与缝线的方向相垂直。

通过采用上述技术方案，安装槽的轴线与缝线的方向相垂直，在缝纫过程中，能够避免压脚底板受力产生滑动，使得压脚底板能够更加稳定的安装在安装槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述限位装置沿安装槽的轴线方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，若干限位装置沿安装槽的轴线方向均匀分布，能够使得压脚底板牢固的安装在安装槽内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

当缝制具有包边条缝料时，在安装槽内装上具有凹槽的压脚底板，包边条与凹槽的内壁相抵触，压脚底板的底面与缝料的上表面抵触，实现同时将包边条与平面缝料进行压合并使连接的弯折处保持平整，从而使缝纫机更精准稳定地缝制结合包边条，使得缝制出来包边条的缝线整齐美观；

通过定位板的设置，将压脚底板滑入到安装槽内后，定位板的侧壁与固定板的侧壁相抵接，此时定位孔能够与螺纹孔相连通，从而便于工作人员对螺杆进行安装；

安装槽的轴线与缝线的方向相垂直，在缝纫过程中，能够避免压脚底板受力产生滑动，使得压脚底板能够更加稳定的安装在安装槽内。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的剖视结构示意图。

附图标记：1、压脚柄；2、固定板；3、安装槽；4、压脚底板；5、限位装置；51、定位孔；52、螺纹孔；53、螺杆；54、持握部；6、凹槽；7、定位板；8、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图2，为本实用新型公开的一种缝纫机压脚，包括压脚柄1，在压脚柄1的一端焊接有固定板2，固定板2远离压脚柄1的一侧开设有安装槽3，安装槽3的横截面呈T型，安装槽3内滑动安装有压脚底板4，压脚底板4和安装槽3之间通过若干限位装置5固定，压脚底板4远离安装槽3的一侧开设有凹槽6，凹槽6沿缝线的方向贯穿开设。

其中，限位装置5包括定位孔51，定位孔51贯穿固定板2，且与安装槽3相连通，压脚底板4的侧壁开设有与安装槽3相连通螺纹孔52，螺纹孔52内转动安装有穿过定位孔51的螺杆53。沿安装槽3轴线方向滑动压脚底板4，至定位孔51与螺纹孔52连通，使得压脚底板4安装在安装槽3内，将螺杆53穿过定位孔51，转动螺杆53使其安装在螺纹孔52内，避免压脚底板4脱离安装槽3，使得压脚底板4稳固的安装在安装槽3内，结构简单，方便对压脚底板4进行安装。

为了便于工作人员安装螺杆53，在螺杆53远离定位孔51的一端延伸有持握部54，持握部54上开设有防滑纹路，通过为工作人员转动螺杆53提供受力点，从而便于对螺杆53进行安装和拆卸。

然后，脚底板的侧壁固定有定位板7，定位板7的侧壁与固定板2的侧壁相抵接。将压脚底板4滑入到安装槽3内后，定位板7的侧壁与固定板2的侧壁相抵接，此时定位孔51能够与螺纹孔52相连通，从而便于工作人员对螺杆53进行安装。

在定位板7朝向固定板2的一侧安装有橡胶垫8。橡胶垫8具有弹性，在固定板2和定位板7之间放置橡胶垫8，在螺杆53的配合下，能够使得压脚底板4和固定板2之间连接的更加牢固，避免在缝纫过程中压脚底板4产生滑动。

接着，压脚底板4远离橡胶垫8的一侧设置有导角。通过导角能够为压脚底板4进入安装槽3提供导向作用，从而便于将压脚底板4装入安装槽3内。

安装槽3的轴线与缝线的方向相垂直，在缝纫过程中，能够避免压脚底板4受力产生滑动，使得压脚底板4能够更加稳定的安装在安装槽3内。

然后，为了使得压脚底板4牢固的安装在安装槽3内，若干限位装置5沿安装槽3的轴线方向均匀分布。

本实施例的实施原理为：当缝制具有包边条缝料时，在安装槽3内装上具有凹槽6的压脚底板4，包边条与凹槽6的内壁相抵触，压脚底板4的底面与缝料的上表面抵触，实现同时将包边条与平面缝料进行压合并使连接的弯折处保持平整，从而使缝纫机更精准稳定地缝制结合包边条，使得缝制出来包边条的缝线整齐美观。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种缝纫机压脚，包括压脚柄（1）、与所述压脚柄（1）一端固定连接的固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）远离压脚柄（1）的一面设置有安装槽（3），所述安装槽（3）内设置有压脚底板（4），所述压脚底板（4）与安装槽（3）之间设置有若干限位装置（5），所述压脚底板（4）远离安装槽（3）的一侧设置有凹槽（6），所述凹槽（6）沿缝线的方向贯穿开设。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚，其特征在于：所述限位装置（5）包括定位孔（51），所述定位孔（51）贯穿所述固定板（2），且与所述安装槽（3）相连通，所述压脚底板（4）的侧壁设置有与所述定位孔（51）相连通的螺纹孔（52），所述螺纹孔（52）内转动设置有螺杆（53），所述螺杆（53）穿过所述定位孔（51）。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机压脚，其特征在于：所述压脚底板（4）的侧壁设置有定位板（7），所述定位板（7）的侧壁与所述固定板（2）侧壁相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机压脚，其特征在于：所述固定板（2）和定位板（7）之间设置有橡胶垫（8）。

5.根据权利要求3所述的一种缝纫机压脚，其特征在于：所述压脚底板（4）远离定位板（7）的一侧设置有导角。

6.根据权利要求2所述的一种缝纫机压脚，其特征在于：所述螺杆（53）远离定位孔（51）的一端设置有持握部（54）。

7.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚，其特征在于：所述安装槽（3）的轴线与缝线的方向相垂直。

8.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚，其特征在于：若干所述限位装置（5）沿安装槽（3）的轴线方向均匀分布。

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