CN212581133U - 一种断布机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断布机上料装置，其包括设置于地面上的支撑架，支撑架上转动连接有支撑杆，支撑杆上滑动连接有张紧辊且张紧辊转动连接于支撑杆上，张紧辊侧壁抵触于布卷侧壁，张紧辊周侧面最高处距地面距离小于裁床上端面距地面距离，支撑架内竖直滑动连接有驱动杆，驱动杆上设置有驱动支撑杆转动的驱动机构。本实用新型具有对布料进行限位，使覆盖在裁床上的布料与轨道贴合，方便剪裁的效果。

Description

一种断布机上料装置

技术领域

本实用新型涉及断布机的技术领域，尤其是涉及一种断布机上料装置。

背景技术

目前在现有技术中，服装加工前，首先需要将布料剪裁为一定的尺寸，目前，剪裁布料主要有两种方式：人工测量后手动剪裁、自动化设备自动剪裁。其中，人工测量的方法误差较大，而且操作者极易疲劳，工作效率低下；因而自动化设备被引入了车间，断布机就是其中一种。

现有的授权公告号为CN204690453U的中国实用新型专利于2015年10月7日公开了一种断布机，其包括裁床，裁床上端面固定连接有轨道，轨道上沿轨道长度方向滑动连接有裁剪机，裁床上端面固定连接有支撑架，布卷转动连接于支撑架上。

需要剪裁时，工人将布料一端从布卷上扯出，将布料覆盖在裁床和轨道上，裁剪机滑移将布料剪裁。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因支撑架位于裁床上端面，故布料高于裁床上端面，当布料覆盖在裁床上端面时，布料呈倾斜放置，布料靠近布卷一端向远离裁床方向倾斜，因布料与裁床之间存在高度差导致布料不方便剪裁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种断布机上料装置。对布料进行限位，使覆盖在裁床上的布料与轨道贴合，方便剪裁。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种断布机上料装置，包括设置于地面上的支撑架，所述支撑架上转动连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有张紧辊且张紧辊转动连接于支撑杆上，所述张紧辊侧壁抵触于布卷侧壁，所述张紧辊周侧面最高处距地面距离小于裁床上端面距地面距离，所述支撑架内竖直滑动连接有驱动杆，所述驱动杆上设置有驱动支撑杆转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将布卷放置于支撑架上，驱动杆在布卷重力作用下向地面方向滑移，驱动杆滑移使驱动机构驱动支撑杆转动，支撑杆带动张紧辊转动，张紧辊侧壁抵触于布卷侧壁，将布料从张紧辊侧壁下端面绕过并覆盖于裁床和轨道上，裁剪机滑移将布料剪裁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架包括固定连接于地面上的底座，所述底座上转动连接有穿置杆，所述穿置杆上同轴固定连接有轴承，所述轴承外侧壁同轴固定连接有穿置套管。

通过采用上述技术方案，需要更换时，将穿置套管上的空纸筒从一端滑出，将新的布卷穿置于穿置套管上，更换方便，轴承减少布卷转动过程中的阻力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动杆上固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆轴线与穿置杆轴线平行，两根所述连接杆上均同轴固定连接有轴承，所述穿置杆与轴承抵触。

通过采用上述技术方案，上料时拉伸布卷一端，将布料覆盖在裁床上，因布卷与穿置套管之间存在摩擦，布卷转动带动穿置套管和穿置杆转动，轴承减少穿置杆转动过程中的阻力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动杆上开设有凹槽，所述连接杆固定连接于凹槽底壁。

通过采用上述技术方案，凹槽对穿置杆起限位作用，从而有效防止穿置杆从驱动杆上滑脱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆分为水平部分与倾斜部分，所述张紧辊滑动连接于倾斜部分，所述支撑杆倾斜部分一端固定连接于支撑杆水平部分，一端向靠近穿置杆方向倾斜。

通过采用上述技术方案，支撑杆自由端向靠近裁床方向转动，当支撑杆水平部分处于水平状态时，张紧辊抵触于布卷外周侧壁，布料从张紧辊周侧壁下方绕过，从而将布料进行限位张紧，张紧辊周侧壁最低处低于裁床上端面，布料覆盖在裁床和轨道上便于剪裁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆上水平部分靠近裁床一端转动连接有限位辊。

通过采用上述技术方案，从张紧辊周侧壁最低处绕过的布料从限位辊周侧壁上端面绕过到达裁床上，限位辊可以增强张紧效果，当剪裁完成后，限位辊可以防止布料从裁床上滑落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括转动连接于底座上端面远离裁床一端的转动杆，所述转动杆上同轴固定连接有驱动齿轮，所述转动杆与支撑杆一端固定连接，所述驱动杆朝向转动杆一侧固定连接有驱动齿条，所述驱动齿条与驱动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，将安装有布卷的穿置杆放置于凹槽内，驱动杆在布卷重力作用下向地面方向滑移，驱动杆带动驱动齿条滑移从而驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转动杆和支撑杆转动，从而使张紧辊抵触于布卷外周侧壁，操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑槽底壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧另一端固定连接于驱动杆下端面。

通过采用上述技术方案，驱动杆向地面方向滑移，挤压弹簧被压缩；当布卷剪裁完成后，挤压弹簧推动驱动杆向远离地面方向滑移，穿置杆随驱动杆从底座内滑出，支撑杆自由端向远离裁床方向转动，方便将穿置杆取下更换新的布卷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上转动连接有限位杆，所述限位杆转动轴线与支撑杆转动轴线平行，所述限位杆抵触于穿置杆。

通过采用上述技术方案，限位杆抵触于穿置杆，使穿置杆无法在竖直方向上滑移，挤压弹簧无法推动驱动杆滑移，避免支撑杆转动使张紧辊无法继续提供张紧和限位作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上转动连接有驱动蜗轮，所述驱动蜗轮与限位杆同轴固定连接，所述底座内转动连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆与驱动蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，转动驱动蜗杆从而驱动驱动蜗轮转动，驱动蜗轮带动限位杆转动，驱动蜗轮和驱动蜗杆限制限位杆转动速度，有效避免因限位杆转动速度过快导致挤压弹簧推动驱动杆从底座内迅速滑出，延长装置使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.将布卷放置于支撑架上，驱动杆在布卷重力作用下向地面方向滑移，驱动杆滑移使驱动机构驱动支撑杆转动，支撑杆带动张紧辊转动，张紧辊侧壁抵触于布卷侧壁，将布料从张紧辊侧壁下端面绕过并覆盖于裁床和轨道上，裁剪机滑移将布料剪裁；

2.将安装有布卷的穿置杆放置于凹槽内，驱动杆在布卷重力作用下向地面方向滑移，驱动杆带动驱动齿条滑移从而驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转动杆和支撑杆转动，从而使张紧辊抵触于布卷外周侧壁，操作简单方便；

3.转动驱动蜗杆从而驱动驱动蜗轮转动，驱动蜗轮带动限位杆转动，驱动蜗轮和驱动蜗杆限制限位杆转动速度，有效避免因限位杆转动速度过快导致挤压弹簧推动驱动杆从底座内迅速滑出，延长装置使用寿命。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例部分结构示意图；

图3是本实施例部分结构剖视示意图；

图4是本实施例部分结构剖视示意图；

图5是本实施例部分结构剖视示意图；

图6是图5中A部分的局部放大示意图。

附图标记：100、支撑架；110、底座；120、穿置杆；130、穿置套管；140、第一滑槽；150、第二滑槽；160、挤压弹簧；200、支撑杆；210、张紧辊；220、第三滑槽；230、限位辊；300、驱动杆；310、连接杆；320、凹槽；400、驱动机构；410、转动杆；420、驱动齿轮；430、驱动齿条；500、轴承；600、限位杆；700、驱动蜗轮；800、驱动蜗杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种断布机上料装置，包括设置于地面上的支撑架100，支撑架100上转动连接有支撑杆200，支撑杆200上滑动连接有张紧辊210且张紧辊210转动连接于支撑杆200上，张紧辊210侧壁抵触于布卷侧壁，张紧辊210周侧面最高处距地面距离小于裁床上端面距地面距离，支撑架100内竖直滑动连接有驱动杆300，驱动杆300上设置有驱动支撑杆200转动的驱动机构400。

将布卷放置于支撑架100上，驱动杆300在布卷重力作用下向地面方向滑移，驱动杆300滑移使驱动机构400驱动支撑杆200转动，支撑杆200带动张紧辊210转动，张紧辊210侧壁抵触于布卷侧壁，将布料从张紧辊210侧壁下端面绕过并覆盖于裁床和轨道上，裁剪机滑移将布料剪裁。

参照图1，支撑杆200分为水平部分与倾斜部分，张紧辊210滑动连接于倾斜部分，支撑杆200倾斜部分一端固定连接于支撑杆200水平部分，一端向靠近穿置杆120方向倾斜。

支撑杆200自由端向靠近裁床方向转动，当支撑杆200水平部分处于水平状态时，张紧辊210抵触于布卷外周侧壁，布料从张紧辊210周侧壁下方绕过，从而将布料进行限位张紧，张紧辊210周侧壁最低处低于裁床上端面，布料覆盖在裁床和轨道上便于剪裁。支撑杆200倾斜部分使张紧辊210在重力作用下沿支撑杆200倾斜部分下降，张紧辊210始终抵触于布卷外周侧壁，从而提高张紧效果。

参照图1，支撑杆200上水平部分靠近裁床一端转动连接有限位辊230。

从张紧辊210周侧壁最低处绕过的布料从限位辊230周侧壁上端面绕过到达裁床上，限位辊230可以增强张紧效果，当剪裁完成后，限位辊230可以防止布料从裁床上滑落。

参照图2和图3，支撑杆200倾斜部分沿长度方向开设有第三滑槽220，张紧辊210两端滑动连接于第三滑槽220内。

参照图2和图3，支撑架100包括固定连接于地面上的底座110，底座110上转动连接有穿置杆120，穿置杆120上同轴固定连接有轴承500，轴承500外侧壁同轴固定连接有穿置套管130。

需要更换时，将穿置套管130上的空纸筒从一端滑出，将新的布卷穿置于穿置套管130上，更换方便，轴承500减少布卷转动过程中的阻力。

参照图2，底座110内竖直开设有第一滑槽140，驱动杆300滑动连接于第一滑槽140内。

参照图2，第一滑槽140与进料方向垂直两侧壁竖直开设有第二滑槽150，穿置杆120两端滑动连接于第二滑槽150内。

参照图4，驱动杆300上开设有凹槽320，连接杆310固定连接于凹槽320底壁。

凹槽320对穿置杆120起限位作用，从而有效防止穿置杆120从驱动杆300上滑脱。

参照图4，驱动机构400包括转动连接于底座110上端面远离裁床一端的转动杆410，转动杆410上同轴固定连接有驱动齿轮420，转动杆410与支撑杆200一端固定连接，驱动杆300朝向转动杆410一侧固定连接有驱动齿条430，驱动齿条430与驱动齿轮420啮合。

将安装有布卷的穿置杆120放置于凹槽320内，驱动杆300在布卷重力作用下向地面方向滑移，驱动杆300带动驱动齿条430滑移从而驱动驱动齿轮420转动，驱动齿轮420带动转动杆410和支撑杆200转动，从而使张紧辊210抵触于布卷外周侧壁，操作简单方便。

参照图4，第一滑槽140底壁固定连接有挤压弹簧160，挤压弹簧160另一端固定连接于驱动杆300下端面。

驱动杆300向地面方向滑移，挤压弹簧160被压缩；当布卷剪裁完成后，挤压弹簧160推动驱动杆300向远离地面方向滑移，穿置杆120随驱动杆300从底座110内滑出，支撑杆200自由端向远离裁床方向转动，方便将穿置杆120取下更换新的布卷。

参照图5，底座110上转动连接有限位杆600，限位杆600转动轴线与支撑杆200转动轴线平行，限位杆600抵触于穿置杆120。

限位杆600抵触于穿置杆120，使穿置杆120无法在竖直方向上滑移，挤压弹簧160无法推动驱动杆300滑移，避免支撑杆200转动使张紧辊210无法继续提供张紧和限位作用。

参照图5，底座110上转动连接有驱动蜗轮700，驱动蜗轮700与限位杆600同轴固定连接，底座110内转动连接有驱动蜗杆800，驱动蜗杆800与驱动蜗轮700啮合。

转动驱动蜗杆800从而驱动驱动蜗轮700转动，驱动蜗轮700带动限位杆600转动，驱动蜗轮700和驱动蜗杆800限制限位杆600转动速度，有效避免因限位杆600转动速度过快导致挤压弹簧160推动驱动杆300从底座110内迅速滑出，延长装置使用寿命。

参照图6，驱动杆300上固定连接有两根连接杆310，两根连接杆310轴线与穿置杆120轴线平行，两根连接杆310上均同轴固定连接有轴承500，穿置杆120与轴承500抵触。

上料时拉伸布卷一端，将布料覆盖在裁床上，因布卷与穿置套管130之间存在摩擦，布卷转动带动穿置套管130和穿置杆120转动，轴承500减少穿置杆120转动过程中的阻力。

本实施例的实施方式为：将新布卷穿置于穿置套筒上,将穿置杆120放置于驱动杆300上的凹槽320内,穿置杆120抵触于轴承500，在重力作用下驱动杆300向地面方向滑移,驱动杆300带动驱动齿条430滑移,驱动齿条430驱动驱动齿轮420转动,支撑杆200随之转动。支撑杆200自由端向靠近裁床方向转动,张紧辊210抵触于布卷外周侧壁。此时挤压弹簧160被压缩。

转动驱动蜗杆800，驱动蜗杆800驱动驱动蜗轮700转动，从而带动限位杆600转动，限位杆600自由端向靠近裁床方向转动，限位杆600抵触于穿置杆120。

拉动布卷一端使布料从张紧辊210外周侧壁最低处绕过，并从限位辊230外周侧壁最高处绕过到达裁床上，布料覆盖于裁床和轨道上，裁剪机滑移将布料剪裁。

随着布料不断被剪裁，布卷直径不断缩小，张紧辊210在重力作用下滑移保持始终与布卷抵触。

需要更换布卷时，转动驱动蜗杆800从而驱动驱动蜗轮700转动，驱动蜗轮700带动限位杆600转动，驱动蜗轮700和驱动蜗杆800限制限位杆600转动速度，有效避免因限位杆600转动速度过快导致挤压弹簧160推动驱动杆300从底座110内迅速滑出。

挤压弹簧160推动驱动杆300向远离地面方向滑移，驱动杆300推动穿置杆120向远离地面方向滑移，驱动齿条430驱动驱动齿轮420转动，驱动齿轮420带动支撑杆200转动，从而方便将穿置杆120取出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种断布机上料装置，其特征在于：包括设置于地面上的支撑架（100），所述支撑架（100）上转动连接有支撑杆（200），所述支撑杆（200）上滑动连接有张紧辊（210）且张紧辊（210）转动连接于支撑杆（200）上，所述张紧辊（210）侧壁抵触于布卷侧壁，所述张紧辊（210）周侧面最高处距地面距离小于裁床上端面距地面距离，所述支撑架（100）内竖直滑动连接有驱动杆（300），所述驱动杆（300）上设置有驱动支撑杆（200）转动的驱动机构（400）。

2.根据权利要求1所述的一种断布机上料装置，其特征在于：所述支撑架（100）包括固定连接于地面上的底座（110），所述底座（110）上转动连接有穿置杆（120），所述穿置杆（120）上同轴固定连接有轴承（500），所述轴承（500）外侧壁同轴固定连接有穿置套管（130）。

3.根据权利要求2所述的一种断布机上料装置，其特征在于：所述驱动杆（300）上固定连接有两根连接杆（310），两根所述连接杆（310）轴线与穿置杆（120）轴线平行，两根所述连接杆（310）上均同轴固定连接有轴承（500），所述穿置杆（120）与轴承（500）抵触。

4.根据权利要求3所述的一种断布机上料装置，其特征在于：所述驱动杆（300）上开设有凹槽（320），所述连接杆（310）固定连接于凹槽（320）底壁。

5.根据权利要求4所述的一种断布机上料装置，其特征在于：所述支撑杆（200）分为水平部分与倾斜部分，所述张紧辊（210）滑动连接于倾斜部分，所述支撑杆（200）倾斜部分一端固定连接于支撑杆（200）水平部分，一端向靠近穿置杆（120）方向倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种断布机上料装置，其特征在于：所述支撑杆（200）上水平部分靠近裁床一端转动连接有限位辊（230）。

7.根据权利要求6所述的一种断布机上料装置，其特征在于：所述驱动机构（400）包括转动连接于底座（110）上端面远离裁床一端的转动杆（410），所述转动杆（410）上同轴固定连接有驱动齿轮（420），所述转动杆（410）与支撑杆（200）一端固定连接，所述驱动杆（300）朝向转动杆（410）一侧固定连接有驱动齿条（430），所述驱动齿条（430）与驱动齿轮（420）啮合。

8.根据权利要求7所述的一种断布机上料装置，其特征在于：所述底座（110）内竖直开设有第一滑槽（140），所述驱动杆（300）滑动连接于第一滑槽（140）内，所述第一滑槽（140）底壁固定连接有挤压弹簧（160），所述挤压弹簧（160）另一端固定连接于驱动杆（300）下端面。

9.根据权利要求8所述的一种断布机上料装置，其特征在于：所述底座（110）上转动连接有限位杆（600），所述限位杆（600）转动轴线与支撑杆（200）转动轴线平行，所述限位杆（600）抵触于穿置杆（120）。

10.根据权利要求9所述的一种断布机上料装置，其特征在于：所述底座（110）上转动连接有驱动蜗轮（700），所述驱动蜗轮（700）与限位杆（600）同轴固定连接，所述底座（110）内转动连接有驱动蜗杆（800），所述驱动蜗杆（800）与驱动蜗轮（700）啮合。

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