CN212580424U - 一种蓄热陶瓷体干燥储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热陶瓷体干燥储存装置，包括外壳和电机，所述外壳的端面旋转安装有柜门，且柜门的端面固定安装有把手。有益效果：本实用新型采用了铁制隔离板，当需要对多组蓄热陶瓷进行储存时，打开柜门，抽出铁制隔离板的一端，将多组蓄热陶瓷放置在铁制隔离板的上部，将一组磁铁板放置在铁制隔离板的下部，七组六角固定柱的一端会分别贯穿七组六角通孔，七组六角固定柱的一端分别位于七组内孔的内部，此时一组蓄热陶瓷被稳定固定在铁制隔离板的上部，其他组蓄热陶瓷同理可得，通过设置的铁制隔离板，可以有效的对多组蓄热陶瓷进行隔离，避免因受外部意外碰撞蓄热陶瓷体干燥储存装置，导致其内部多组蓄热陶瓷彼此碰撞损坏的情况发生。

Description

一种蓄热陶瓷体干燥储存装置

技术领域

本实用新型涉及干燥储存技术领域，具体来说，涉及一种蓄热陶瓷体干燥储存装置。

背景技术

蓄热陶瓷体截面孔主要有正方形和正六边形两种孔结构，目前广泛用于工业热工设备节能技术方面，使工业热工设备提高效率，在不使用蓄热陶瓷体时，需要对其进行干燥储存，现使用蓄热陶瓷体干燥储存装置对蓄热陶瓷体进行干燥储存，实际使用具有操作简单、干燥效率高和稳定性能强等优点。

现有的蓄热陶瓷体干燥储存装置，内部需要存放多个蓄热陶瓷体，如果不加以隔离，受外力意外碰触，会导致蓄热陶瓷体彼此相撞，导致蓄热陶瓷体损坏的情况发生，为蓄热陶瓷体干燥储存装置的储存工作带来不便，其次，蓄热陶瓷体干燥储存装置现多使用暖风对蓄热陶瓷体进行干燥，由于蓄热陶瓷体位于干燥设备内部，不便于旋转调节，因此蓄热陶瓷体背离暖风的一端干燥效率会有所影响，多增加一台暖风设备，会造成资源的浪费，为蓄热陶瓷体干燥储存装置的干燥工作带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蓄热陶瓷体干燥储存装置，具备便于隔离多组蓄热陶瓷体、便于提高干燥效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于隔离多组蓄热陶瓷体、便于提高干燥效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种蓄热陶瓷体干燥储存装置，包括外壳和电机，所述外壳的端面旋转安装有柜门，且柜门的端面固定安装有把手，所述外壳的上部固定安装有加热件，且加热件的上部设置有风箱和第二通风口，所述加热件的下部设置有第一通风口，所述加热件的端面设置有通风槽，所述加热件的侧壁固定安装有两组加热器，且两组所述加热器之间固定安装有导热管，所述风箱的下部设置有第三通风口，所述电机的输出端贯穿风箱的内部顶面，所述电机的输出端侧壁卡接安装有离心扇叶，所述外壳的内部安装有铁制隔离板，且铁制隔离板的上部安装有蓄热陶瓷和回风弧形壁，所述蓄热陶瓷的上部设置有若干组内孔。

进一步的，所述铁制隔离板的两端均固定安装有T形滑板，且两组所述T形滑板的外部侧壁均套接安装有T形滑轨，并且两组所述T形滑轨的一侧均与外壳的内部两侧固定连接，所述铁制隔离板的上部设置有若干组六角通孔，所述铁制隔离板的下部接触设置有磁铁板，且磁铁板的上部固定安装有七组六角固定柱，并且七组所述六角固定柱的一端贯穿七组六角通孔，七组所述六角固定柱的一端分别位于七组所述内孔的内部。

进一步的，两组所述T形滑轨均位于同一水平线上，一组所述六角固定柱的横截面积要略小于一组所述内孔和一组所述六角通孔的横截面积。

进一步的，所述回风弧形壁的下部固定安装有推拉杆，且推拉杆的外部侧壁固定套接安装有固定圆套，并且固定圆套的外部侧壁固定套接安装有挡板，所述挡板的外部侧壁固定套接安装有伸缩管，且伸缩管的一端与外壳的内部底面固定连接，所述外壳的内部底面贯穿安装有滑套，所述推拉杆的一端贯穿滑套，所述推拉杆的一端固定安装有调节手轮。

进一步的，所述回风弧形壁的横截面积要小于外壳的横截面积。

进一步的，所述第一通风口、第二通风口和第三通风口的横截面积相同，且处于同一垂直线上。

进一步的，所述离心扇叶的最大横截面长度小于风箱的内部横截面长度。

进一步的，所述外壳的下部固定安装有四组支撑柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蓄热陶瓷体干燥储存装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了铁制隔离板，当需要对多组蓄热陶瓷进行储存时，打开柜门，利用两组T形滑板和两组T形滑轨，抽出铁制隔离板的一端，将多组蓄热陶瓷放置在铁制隔离板的上部，将一组磁铁板放置在铁制隔离板的下部，七组六角固定柱的一端会分别贯穿七组六角通孔，七组六角固定柱的一端分别位于七组内孔的内部，此时一组蓄热陶瓷被稳定固定在铁制隔离板的上部，其他组蓄热陶瓷同理可得，隔离完毕时，推动铁制隔离板进行复位运动，通过设置的铁制隔离板，可以有效的对多组蓄热陶瓷进行隔离，避免因受外部意外碰撞蓄热陶瓷体干燥储存装置，导致其内部多组蓄热陶瓷彼此碰撞损坏的情况发生，为蓄热陶瓷体干燥储存装置的储存工作带来便利。

(2)、本实用新型采用了回风弧形壁，当加热件和离心扇叶开始连接电路工作时，流动的空气会带动导热管表面的热气运动，形成暖风，途经多组内孔，到达回风弧形壁的上部，回风弧形壁会将此部分暖风，沿着回风弧形壁的内部侧壁流出，回到背离离心扇叶的蓄热陶瓷一端，当通过多组内孔的暖风较小时，可推动推拉杆向上部移动，带动回风弧形壁做同步运动，缩短蓄热陶瓷之间回风弧形壁的距离，便于微弱的暖风回流背离离心扇叶的蓄热陶瓷一端，固定圆套、挡板、伸缩管和滑套起到防止暖风从外壳的内部底面喷出，调节手轮便于推动推拉杆，通过设置的回风弧形壁，可以将背离暖风的蓄热陶瓷一端，接触流动的暖风，加快干燥效率，且不浪费资源，为蓄热陶瓷体干燥储存装置的干燥工作带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种蓄热陶瓷体干燥储存装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种蓄热陶瓷体干燥储存装置的主视图；

图3是本实用新型图1中A的放大图；

图4是本实用新型图1中B的放大图；

图5是本实用新型六角固定柱的结构示意图。

图中：

1、外壳；2、柜门；3、把手；4、加热件；5、风箱；6、电机；7、通风槽；8、第一通风口；9、加热器；10、导热管；11、第二通风口；12、离心扇叶；13、第三通风口；14、铁制隔离板；15、蓄热陶瓷；16、内孔；17、回风弧形壁；18、六角通孔；19、T形滑板；20、T形滑轨；21、六角固定柱；22、磁铁板；23、推拉杆；24、固定圆套；25、挡板；26、伸缩管；27、滑套；28、调节手轮；29、支撑柱。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种蓄热陶瓷体干燥储存装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种蓄热陶瓷体干燥储存装置，包括外壳1和电机6，外壳1的端面旋转安装有柜门2，且柜门2的端面固定安装有把手3，外壳1的上部固定安装有加热件4，且加热件4的上部设置有风箱5和第二通风口11，加热件4的下部设置有第一通风口8，加热件4的端面设置有通风槽7，加热件4的侧壁固定安装有两组加热器9，且两组加热器9之间固定安装有导热管10，风箱5的下部设置有第三通风口13，电机6的输出端贯穿风箱5的内部顶面，电机6的输出端侧壁卡接安装有离心扇叶12，外壳1的内部安装有铁制隔离板14，且铁制隔离板14的上部安装有蓄热陶瓷15和回风弧形壁17，蓄热陶瓷15的上部设置有若干组内孔16，加热件4、风箱5、电机6、两组加热器9、导热管10、离心扇叶12、蓄热陶瓷15和若干组内孔16均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，铁制隔离板14的两端均固定安装有T形滑板19，且两组T形滑板19的外部侧壁均套接安装有T形滑轨20，并且两组T形滑轨20的一侧均与外壳1的内部两侧固定连接，铁制隔离板14的上部设置有若干组六角通孔18，铁制隔离板14的下部接触设置有磁铁板22，且磁铁板22的上部固定安装有七组六角固定柱21，并且七组六角固定柱21的一端贯穿七组六角通孔18，七组六角固定柱21的一端分别位于七组内孔16的内部，当需要对多组蓄热陶瓷15进行储存时，打开柜门2，利用两组T形滑板19和两组T形滑轨20，抽出铁制隔离板14的一端，将多组蓄热陶瓷15放置在铁制隔离板14的上部，将一组磁铁板22放置在铁制隔离板14的下部，七组六角固定柱21的一端会分别贯穿七组六角通孔18，七组六角固定柱21的一端分别位于七组内孔16的内部，此时一组蓄热陶瓷15被稳定固定在铁制隔离板14的上部，其他组蓄热陶瓷15同理可得，隔离完毕时，推动铁制隔离板14进行复位运动，通过设置的铁制隔离板14，可以有效的对多组蓄热陶瓷15进行隔离，避免因受外部意外碰撞蓄热陶瓷体干燥储存装置，导致其内部多组蓄热陶瓷15彼此碰撞损坏的情况发生，为蓄热陶瓷体干燥储存装置的储存工作带来便利。

在一个实施例中，两组T形滑轨20均位于同一水平线上，一组六角固定柱21的横截面积要略小于一组内孔16和一组六角通孔18的横截面积，避免因一组六角固定柱21的横截面积过大，导致无法插入一组内孔16和一组六角通孔18的内部。

在一个实施例中，回风弧形壁17的下部固定安装有推拉杆23，且推拉杆23的外部侧壁固定套接安装有固定圆套24，并且固定圆套24的外部侧壁固定套接安装有挡板25，挡板25的外部侧壁固定套接安装有伸缩管26，且伸缩管26的一端与外壳1的内部底面固定连接，外壳1的内部底面贯穿安装有滑套27，推拉杆23的一端贯穿滑套27，推拉杆23的一端固定安装有调节手轮28，当加热件4和离心扇叶12开始连接电路工作时，流动的空气会带动导热管10表面的热气运动，形成暖风，途经多组内孔16，到达回风弧形壁17的上部，回风弧形壁17会将此部分暖风，沿着回风弧形壁17的内部侧壁流出，回到背离离心扇叶12的蓄热陶瓷15一端，当通过多组内孔16的暖风较小时，可推动推拉杆23向上部移动，带动回风弧形壁17做同步运动，缩短蓄热陶瓷15之间回风弧形壁17的距离，便于微弱的暖风回流背离离心扇叶12的蓄热陶瓷15一端，固定圆套24、挡板25、伸缩管26和滑套27起到防止暖风从外壳1的内部底面喷出，调节手轮28便于推动推拉杆23，通过设置的回风弧形壁17，可以将背离暖风的蓄热陶瓷15一端，接触流动的暖风，加快干燥效率，且不浪费资源，为蓄热陶瓷体干燥储存装置的干燥工作带来便利。

在一个实施例中，回风弧形壁17的横截面积要小于外壳1的横截面积，避免因回风弧形壁17的横截面积过大，导致在外壳1的内部无法推动回风弧形壁17运动。

在一个实施例中，第一通风口8、第二通风口11和第三通风口13的横截面积相同，且处于同一垂直线上，避免因第一通风口8、第二通风口11和第三通风口13错位，导致暖风无法快速到达蓄热陶瓷15。

在一个实施例中，离心扇叶12的最大横截面长度小于风箱5的内部横截面长度，避免因离心扇叶12的最大横截面长度过大，导致离心扇叶12旋转碰触风箱5内部侧壁的情况发生。

在一个实施例中，外壳1的下部固定安装有四组支撑柱29，四组支撑柱29起到支撑固定蓄热陶瓷体干燥储存装置的作用。

工作原理：

蓄热陶瓷体干燥储存装置连接电路使用时，加热器9产生热量，传递到导热管10的内部，此时电机6的输出端旋转，带动离心扇叶12做同步运动，产生流动空气，途经导热管10，带动其表面热气运动，形成暖风，途经第一通风口8、第二通风口11和第三通风口13与蓄热陶瓷15接触，当需要对多组蓄热陶瓷15进行储存时，打开柜门2，利用两组T形滑板19和两组T形滑轨20，抽出铁制隔离板14的一端，将多组蓄热陶瓷15放置在铁制隔离板14的上部，将一组磁铁板22放置在铁制隔离板14的下部，七组六角固定柱21的一端会分别贯穿七组六角通孔18，七组六角固定柱21的一端分别位于七组内孔16的内部，此时一组蓄热陶瓷15被稳定固定在铁制隔离板14的上部，其他组蓄热陶瓷15同理可得，隔离完毕时，推动铁制隔离板14进行复位运动，通过设置的铁制隔离板14，可以有效的对多组蓄热陶瓷15进行隔离，避免因受外部意外碰撞蓄热陶瓷体干燥储存装置，导致其内部多组蓄热陶瓷15彼此碰撞损坏的情况发生，为蓄热陶瓷体干燥储存装置的储存工作带来便利，同时，当加热件4和离心扇叶12开始连接电路工作时，流动的空气会带动导热管10表面的热气运动，形成暖风，途经多组内孔16，到达回风弧形壁17的上部，回风弧形壁17会将此部分暖风，沿着回风弧形壁17的内部侧壁流出，回到背离离心扇叶12的蓄热陶瓷15一端，当通过多组内孔16的暖风较小时，可推动推拉杆23向上部移动，带动回风弧形壁17做同步运动，缩短蓄热陶瓷15之间回风弧形壁17的距离，便于微弱的暖风回流背离离心扇叶12的蓄热陶瓷15一端，固定圆套24、挡板25、伸缩管26和滑套27起到防止暖风从外壳1的内部底面喷出，调节手轮28便于推动推拉杆23，通过设置的回风弧形壁17，可以将背离暖风的蓄热陶瓷15一端，接触流动的暖风，加快干燥效率，且不浪费资源，为蓄热陶瓷体干燥储存装置的干燥工作带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蓄热陶瓷体干燥储存装置，其特征在于，包括外壳(1)和电机(6)，所述外壳(1)的端面旋转安装有柜门(2)，且柜门(2)的端面固定安装有把手(3)，所述外壳(1)的上部固定安装有加热件(4)，且加热件(4)的上部设置有风箱(5)和第二通风口(11)，所述加热件(4)的下部设置有第一通风口(8)，所述加热件(4)的端面设置有通风槽(7)，所述加热件(4)的侧壁固定安装有两组加热器(9)，且两组所述加热器(9)之间固定安装有导热管(10)，所述风箱(5)的下部设置有第三通风口(13)，所述电机(6)的输出端贯穿风箱(5)的内部顶面，所述电机(6)的输出端侧壁卡接安装有离心扇叶(12)，所述外壳(1)的内部安装有铁制隔离板(14)，且铁制隔离板(14)的上部安装有蓄热陶瓷(15)和回风弧形壁(17)，所述蓄热陶瓷(15)的上部设置有若干组内孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热陶瓷体干燥储存装置，其特征在于，所述铁制隔离板(14)的两端均固定安装有T形滑板(19)，且两组所述T形滑板(19)的外部侧壁均套接安装有T形滑轨(20)，并且两组所述T形滑轨(20)的一侧均与外壳(1)的内部两侧固定连接，所述铁制隔离板(14)的上部设置有若干组六角通孔(18)，所述铁制隔离板(14)的下部接触设置有磁铁板(22)，且磁铁板(22)的上部固定安装有七组六角固定柱(21)，并且七组所述六角固定柱(21)的一端贯穿七组六角通孔(18)，七组所述六角固定柱(21)的一端分别位于七组所述内孔(16)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种蓄热陶瓷体干燥储存装置，其特征在于，两组所述T形滑轨(20)均位于同一水平线上，一组所述六角固定柱(21)的横截面积要略小于一组所述内孔(16)和一组所述六角通孔(18)的横截面积。

4.根据权利要求3所述的一种蓄热陶瓷体干燥储存装置，其特征在于，所述回风弧形壁(17)的下部固定安装有推拉杆(23)，且推拉杆(23)的外部侧壁固定套接安装有固定圆套(24)，并且固定圆套(24)的外部侧壁固定套接安装有挡板(25)，所述挡板(25)的外部侧壁固定套接安装有伸缩管(26)，且伸缩管(26)的一端与外壳(1)的内部底面固定连接，所述外壳(1)的内部底面贯穿安装有滑套(27)，所述推拉杆(23)的一端贯穿滑套(27)，所述推拉杆(23)的一端固定安装有调节手轮(28)。

5.根据权利要求4所述的一种蓄热陶瓷体干燥储存装置，其特征在于，所述回风弧形壁(17)的横截面积要小于外壳(1)的横截面积。

6.根据权利要求1所述的一种蓄热陶瓷体干燥储存装置，其特征在于，所述第一通风口(8)、第二通风口(11)和第三通风口(13)的横截面积相同，且处于同一垂直线上。

7.根据权利要求1所述的一种蓄热陶瓷体干燥储存装置，其特征在于，所述离心扇叶(12)的最大横截面长度小于风箱(5)的内部横截面长度。

8.根据权利要求1所述的一种蓄热陶瓷体干燥储存装置，其特征在于，所述外壳(1)的下部固定安装有四组支撑柱(29)。

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